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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名:學(xué)號:專業(yè):機械工程及自動化設(shè)計(論文)題目:電風(fēng)扇葉片鎖緊螺母的注射模設(shè)計指導(dǎo)教師:開題報告填寫要求1開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;3“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi),學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊);4有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,每人撰寫2000字左右的文獻綜述:文獻綜述摘要在模具設(shè)計與加工過程中,采用Pro/E軟件可以進行產(chǎn)品造型、模具設(shè)計、注射模擬到模具加工。通過模擬仿真對模具型腔的設(shè)計進行檢驗,可將問題發(fā)現(xiàn)于正式生產(chǎn)前,大大縮短制模時間,提高模具加工精度。關(guān)鍵詞塑料模具Pro/E應(yīng)用模具被譽為“百業(yè)之首,工業(yè)之母”,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。近年來,中國模具工業(yè)以年均20%的速度持續(xù)快速增長。截止2006年年底,中國模具銷售額達720億元,躍居世界第三。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,塑料模具占模具總量的比例逐漸提高。據(jù)統(tǒng)計,2000年中國塑料模具產(chǎn)值約100億元人民幣,2006年已發(fā)展到300多億元人民幣,年均增長率超過21%,高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度。塑料模具的發(fā)展?jié)摿κ遣豢傻凸赖?。1現(xiàn)代塑料模具的發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)、生活中越來越多的產(chǎn)品特別是各種塑料制品及大型覆蓋件等產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,單使用圖紙已很難正確和詳盡地表達產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu),這就要求模具設(shè)計制造者必須使用計算機輔助設(shè)計文件描述的手段,同時要求模具制造者必須充分掌握產(chǎn)品的各種資料2,包括產(chǎn)品的形狀、尺寸、原料的特性、精度要求、特殊表面效果等。有些產(chǎn)品還需客戶提供實物或模型。當(dāng)前,我國工業(yè)生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種多,更新?lián)Q代快,市場競爭激烈。在這種情況下,用戶對模具制造的要求是制件質(zhì)量好,交貨期越短越好,模具精度越高越好,模具價格越低越好,由此,現(xiàn)代塑料模具的制造應(yīng)與當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展的形勢及以上要求相適應(yīng)。2Pro_ENGINEER在模具中的應(yīng)用Pro/ENGINEER(簡稱Pro/E)是美國參數(shù)技術(shù)公司(PTC)于1988年首先推出的使用參數(shù)特征造型技術(shù)的大型CAD/CAM/CAE集成化軟件3,它集成了零件設(shè)計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、自動測量和機構(gòu)模擬等功能,在機械、模具、工業(yè)設(shè)計等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在模具設(shè)計與加工過程中,采用Pro/E軟件可以進行產(chǎn)品造型、模具設(shè)計、注射模擬到模具加工。通過模擬仿真對模具型腔的設(shè)計進行檢驗,可將問題發(fā)現(xiàn)于正式生產(chǎn)前,大大縮短制模時間,提高模具加工精度。目前采用Pro/E軟件進行模具設(shè)計正逐漸成為塑料模具設(shè)計的發(fā)展趨勢。2.1集成制造技術(shù)模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的集成關(guān)鍵是建立單一的圖形數(shù)據(jù)庫,在CAD/CAM/CAE的各單元之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動傳遞與轉(zhuǎn)換,使CAM/CAE階段完全吸收CAD階段的三維圖形,縮短建模時間并減少誤差;借助計算機對模具性能、結(jié)構(gòu)、加工精度、熔體在模具中的流動情況及模具工作過程中的溫度分布情況等進行分析和優(yōu)化45。Pro/E軟件采用面向?qū)ο蟮慕y(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和參數(shù)化造型技術(shù),具備概念設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計和詳細設(shè)計的功能,為模具的集成制造提供了優(yōu)良的平臺。2.2并行工程技術(shù)模具采取訂單式的生產(chǎn)方式,屬于單件生產(chǎn),制造過程復(fù)雜,交貨期短;而利用CAD、CAM單元技術(shù)制造模具,則制造精度低、周期長。為了解決上述難題,在模具制造過程中引入了并行工程技術(shù)67。并行工程是設(shè)計人員在進行產(chǎn)品零件設(shè)計時,就開始考慮模具的成型工藝、模具使用壽命等因素,并進行校對、檢查,預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的錯誤;在初步確立產(chǎn)品的三維模型后,設(shè)計、制造及輔助分析部門的設(shè)計人員同時進行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、工程詳圖設(shè)計、模具性能輔助分析及數(shù)控機床加工指令的編程,而且每一個設(shè)計者對產(chǎn)品所做的修改可自動反映到其他部門,大大縮短設(shè)計、數(shù)控編程的時間810。傳統(tǒng)的串行工藝路線為:模具結(jié)構(gòu)設(shè)計模具型腔、型芯二維設(shè)計工藝準(zhǔn)備模具型腔、型芯設(shè)計三維造型數(shù)控加工指令編程數(shù)控加工;采用Pro/E軟件將其改為由不同部門設(shè)計人員同時進行高度工藝準(zhǔn)備的并行路線,不但提高了模具的制造精度,而且可以縮短設(shè)計、數(shù)控編程時間達40%以上1112。并行工程的關(guān)鍵是實現(xiàn)零件三維

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