CA6140車床法蘭盤（831004）零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及精銑Φ90上下兩面工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)說明書 題目 ： 床 法蘭盤 （ 831004）零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及 精銑 90 上下兩面 工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計(jì)。 姓 名： 專業(yè)年級(jí)： 院 系： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì) 內(nèi)含： 1、 機(jī)床專用夾具總裝圖 1 份 2、 夾具 零件圖 4 份 3、 零件 毛坯圖 1 份 4、 機(jī)械加工工藝過程卡片及選定工序的工序卡 1 套 5、 課程設(shè)計(jì)說明書 1 份 姓 名： 專業(yè)年級(jí)： 院 系： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 目 錄 1、零 件 的 分 析 . 4 件的作用 . 4 件的工藝分析 . 4 2、工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) . 4 定毛坯的制造形式 . 4 面的選擇 . 4 定工藝路線 . 5 械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 6 定切削用量 . 8 3、夾具設(shè)計(jì) . 11 具分析 . 11 具設(shè)計(jì) . 11 4、設(shè)計(jì)小結(jié) . 13 5、參考文獻(xiàn) . 14 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 1、零 件 的 分 析 件的作用 題目所給定的零件是 床上的法蘭盤， 法蘭盤起聯(lián)接作用是車床上的重要零件。 件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面 ,這一組加工表面以 20 孔為中心 ,包括：兩個(gè) 端面 , 尺寸為 圓柱面 ,兩個(gè)90端面及上面的 4 個(gè) 9透孔 . 外圓柱面及上面的 6 90面上距離中心線分別為 34 24兩個(gè)平面 . 并且其余加工面都與它有位置關(guān)系 ,可以先加工它的一個(gè)端面 ,再借助專用夾具以這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面 ,然后再加工其它加工表面 . 2、工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 定毛坯的制造形式 零件材料為 于該零件是中批生產(chǎn)，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金屬模鑄造， 法蘭盤因毛坯比較簡單，采用鑄造毛坯時(shí)一般是成隊(duì)鑄造，再進(jìn)行 機(jī)械加工。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚著，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 選擇粗基準(zhǔn)主要是選擇第一道機(jī)械加工工序的定位基準(zhǔn)，以便為后續(xù)的工序提供精基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)的出發(fā)點(diǎn)是：一要考慮如何分配各加工表面的余量：二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。這兩個(gè)要求常常是不能兼顧的，但 對(duì)于一般的軸類零件來說，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。對(duì)本零件而言，由于每個(gè)表面都要求加工，為保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選加工余量最小的面為粗基準(zhǔn)（這就是粗基準(zhǔn)選擇原則里的余量足夠原則）現(xiàn)選取45 外圓柱面和端面作為粗基準(zhǔn)。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 2）精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。 定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在 生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 一 工序 1 粗車 100 端面及外圓柱面 ,粗車 B 面，粗車 90 的外圓柱面 工序 2 粗車 45 端面及外圓柱面，粗車 90 的端面 工序 3 鉆、粗鉸 20 的孔 工序 4 鉆 4 孔，再鉆 6 孔 工序 5 半精車 100 的端面及外圓柱面，半精車 B 面，半精車 90 的外圓柱面，車 100、 90 的倒角，車 45 兩端過渡圓弧，車 20孔 的左端倒角 工序 6 半精車 45 的端面及外圓柱面，半精車 90 的端面，車 3*2 退刀槽，車 45 的倒角，車 20 內(nèi)孔的右端倒角 工序 7 精車 100 的端面及外圓，精車 B 面 工序 8 精車 45 的外圓，精車 90 的端面 工序 9 精絞 20 的孔 工序 10 鉆 4 9 透孔 工序 11 粗、精銑 90柱面上的兩個(gè)平面 工序 12 磨 100、 45 的外圓柱面 工序 13 磨 B 面 工序 14 磨 90圓柱面上距離軸線 24平面 工序 15 劃線刻字 工序 16 100圓無光鍍鉻 工序 17 檢查、入庫 二 工序 1 粗車 100 端面及外圓柱面，粗車 B 面，粗車 90 的外圓柱面 工序 2 粗車 45 端面及外圓柱面，粗車 90 的端面 工序 3 鉆 、 粗絞 20 的 孔 工序 4 粗銑 90 圓柱面上的兩個(gè)平面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 工序 5 半精車 100 的端面及外圓柱面，半精車 B 面，半精車 90 的外圓柱面，車 100、 90 外圓柱面上的倒角，車 45 兩端過渡圓弧，車 20 孔的左端倒角 工序 6 半精車 45 的端面及外圓柱面，半精車 90 的端面，車 3*2 退刀槽，車 45 圓柱面兩端的倒角，車 20 內(nèi)孔的右端倒角 工序 7 精車 100 的端面及外圓，精車 B 面 工序 8 精車 45 的外圓，精車 90 的端面 工序 9 精絞 20 的孔 工序 10 精銑 90 圓柱面上的兩個(gè)平面 工序 11 鉆 4 個(gè) 9 的孔 工序 12 鉆 4 孔，絞 6 孔 工序 13 磨 100、 45 的外圓柱面 工序 14 磨 B 面 工序 15 磨 90 外圓柱面上距離軸線 24平面 工序 16 劃線、刻字 工序 17 100圓無光 鍍 鉻 工序 18 檢測、入庫 三 分析 上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一 在工序鉆 4，再鉆 6 由于在設(shè)計(jì)夾用夾具時(shí)要以 90柱面上的一個(gè)平面 來定位 ,所以應(yīng)把 銑90一道工序放在鉆 4孔，再鉆 6 并且工序 與工序 序可并為一個(gè)工序 ,否則有點(diǎn)繁瑣。改正后即得方案二，綜合起來比較合理。 械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “法蘭盤”零件材料為 坯重量約為 產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序及毛坯尺寸如下： 1、 0 圓表面：此表面為 精度，表面粗糙度需達(dá) 【 4】金屬切削速查速算手冊可得： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 精車 5 半精車 車 3 47 毛坯 5 50 2、 外圓表面 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 精車外圓 00 半精車外圓 00 6 粗車外圓 4 102 毛坯 6 106 3、 B 面中 外圓柱面 : 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 精磨 5 粗磨 精車 1 46 粗車 2 47 毛坯 4 49 4、孔 20 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 鉸孔 0 鉆孔 18 坯 實(shí)心 5、 90、 100 兩端面： 工序名稱 工序余量 精磨 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 粗磨 精車 1 粗車 2 毛坯 4 定切削用量 工序 1 粗車 100 端面及外圓柱面，粗車 B 面，粗車 90 的外圓柱面 機(jī)床： 式車床 刀具：采用刀片的材料為 1) 粗車 100面 查【 5】切削加工簡明手冊 7 34，得f =r, v=s (2) 粗車 100圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s (3) 粗車 B 面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 2 粗車 45 端面及外圓柱面，粗車 90 的端面 機(jī)床： 式車床 刀具：采用刀片的材料為 1) 粗車 面 查【 5】切削加工簡明手冊 8f =r, v=s (2) 粗車 圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s (3) 粗車 90面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 3 鉆、粗鉸 20 的 孔 (1) 鉆 18 機(jī)床：立式鉆床 刀具： 高速鋼鉆頭 查【 5】 8 70，得f =r, v=s (2) 粗鉸 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 4 粗銑 90 圓柱面上的兩個(gè)平面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 機(jī)床：組合機(jī)床 刀具： 硬質(zhì)合金三面刃銑刀 1) 銑距中心線 34平面。 查【 5】切削加工簡明手冊，得f = , v=s (2) 粗銑距中心線 24平面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f = , v=s 工序 5 半精車 100 的端面及外圓柱面，半精車 B 面，半精車 90 的外圓柱面，車 100、 90 外圓柱面上的倒角，車 45 兩端過渡圓弧，車 20 孔的左端倒角 (1) 半精車 100面 查【 5】 8 51，得f =r, v=s (2) 半精車 100圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s (3) 半精車 B 面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 6 半精車 45 的端面及外圓柱面，半精車 90 的端面，車 3*2 退刀槽，車 45 圓柱面兩端的倒角，車 20 內(nèi)孔的右端倒角 (1) 半精車 面 查【 5】 8 51，得f =r, v=s (2) 半精車 圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s (3) 半精車 90面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 7 精車 100 的端面及外圓，精車 B 面 (1) 精車 100面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s (2) 精車 100圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s (3) 精車 B 面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 8 精車 45 的外圓，精車 90 的端面 (1) 精車 圓柱面： 查【 5】切削加工簡明手冊，得買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 f =r, v=s (2) 精車 90面： 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 9 精絞 20 的孔 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =r, v=s 工序 10 精銑 90 圓柱面上的兩個(gè)平面 查【 5】切削加工簡明手冊，得f = , v=s 工序 11 鉆 、 絞 4 的孔 機(jī)床： 式鉆床 刀具： 高速鋼麻花鉆 查【 5】切削加工簡明手冊，得f =s, v=s 工序 12 鉆 4 孔，擴(kuò) 6 孔 機(jī)床： 式鉆床 刀具： 高速鋼麻花鉆 (1) 鉆 4 查【 5】切削加工簡明手冊，得f = , v=s (2) 擴(kuò) 6 查【 5】切削加工簡明手冊，得f = , v=s 工序 13 磨 100、 45 的外圓柱面 機(jī)床： 型外圓 磨床 (1) 磨 100圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得：工件速度 s 縱向進(jìn)給量 20切削深度 2) 磨 45圓柱面 查【 5】切削加工簡明手冊，得：工件速度 18m/向進(jìn)給量 20 切 削深度 序 14 磨 B 面 機(jī)床： 型外圓磨床 查【 5】切削加工簡明手冊，得： 工件速度 18m/向進(jìn)給量 20削深度 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 工序 15 磨 90 外圓柱面上距中心軸線 24平面 機(jī)床： 型外圓磨 床 查【 5】切削加工簡明手冊，得： 砂輪輪速 s 工件速度 10m/向進(jìn)給量 20削深度 后，將以上各工序切削用量，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機(jī)械加工工藝過程卡片，見所附卡片。 3、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需 要設(shè)計(jì)專用夾具。 經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì) 第 4 道 工序 銑距零件中心線分別為 24 和 34 的兩平面的 夾具。本夾具將用于 組合機(jī)床 ， 對(duì)工件對(duì)銑加工， 刀具為 鑲齒三面刃銑刀 。 具分析 本夾具主要用來 距中心線 24 和 34 的兩平面，此平面的形位公差和表面要求均較高，無特殊要求，且加工此平面時(shí) 的外端面及 20 的內(nèi)表面都已加工出來，可用來作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低 勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)可以設(shè)計(jì)選用比較簡單的夾具。 具設(shè)計(jì) 位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知， 待加工平面對(duì) 20 軸線有平行度要求，對(duì) 100 的底端面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 20 的中心線。本設(shè)計(jì)選用以 20 的內(nèi)表面和 底端面為主要定位基面，另選用 100上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。為了降低生產(chǎn)成本， 本設(shè)計(jì)選擇采用螺紋夾緊的方式。 慮夾緊機(jī)構(gòu) 如上所述，本設(shè)計(jì)采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，即由螺桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不但結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線很長升角又小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 手動(dòng)夾緊中用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 位誤差分析 夾具的主要定位元件為支撐板和定位銷。支撐板夾具裝配后的技術(shù)要求統(tǒng)一磨，支撐板的定為表面與夾具體底面平行度誤差不超過 位銷需自行設(shè)計(jì)，夾具體上裝定位銷銷孔的軸線與夾具 體底面的垂直度誤差不超過 夾具的主要定位元件為短定位銷限制了兩個(gè)自由度 ,支撐板限制三個(gè)自由度 ,繞銑刀軸線旋轉(zhuǎn)方向的自由度無須限制，因?yàn)榇朔较蜃杂啥葘?duì)加工尺寸沒有影響。 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾緊而不采用手動(dòng)夾緊。因?yàn)檫@是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑。但由于本夾具是應(yīng)用于組合機(jī)床上，兩銑刀同時(shí)工作的對(duì)銑加工，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動(dòng)夾緊，夾具勢必過于復(fù)雜和龐大，本夾具為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，考慮簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用 , 減 輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ,操作非常簡單 ,先擰松夾緊螺母 ,稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷定位 ,再將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，擰緊螺母達(dá)到夾緊要求即進(jìn)行銑削加工 速鋼鑲齒三面刃銑刀來銑側(cè)端面，因而不需要很大的夾緊力，而且可以采用長柄扳手，只需擰松兩個(gè)夾緊螺母即可，因而工人的勞動(dòng)強(qiáng)度不大。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 4、 設(shè)計(jì)小結(jié) 本次課程設(shè)計(jì)是對(duì)上學(xué)期所學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造基礎(chǔ)課程和生產(chǎn)綜合實(shí)習(xí)的檢測和應(yīng)用，將課本上所學(xué)的和實(shí)習(xí)中看到的結(jié)合起來，在此基礎(chǔ)上，發(fā)揮自己的創(chuàng)造力 ，進(jìn)行實(shí)際設(shè)計(jì)工藝過程和夾具。 在本次設(shè)計(jì)過程中，我們閱讀了一些技術(shù)資料及設(shè)計(jì)手冊，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問題。因此，本次設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了對(duì)自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識(shí)，而且也對(duì)自己的知識(shí)面進(jìn)行了拓寬。此外，本次設(shè)計(jì)在繪圖的過程中，使用了 圖軟件，并同時(shí)進(jìn)行了手工繪圖，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識(shí)，進(jìn)一步提高了我們繪圖識(shí)圖的能力。 但知識(shí)所學(xué)有限，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)更加不足，因此我的設(shè)計(jì)還存在著很多的不足之處。如：各部分時(shí)間分配不是很合理，雖然得到了計(jì)算機(jī)繪圖的鍛煉，但手工繪圖相比下占的 比例少了一些，還有夾具設(shè)計(jì)中，加緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)，盡管降低成本，但過于簡單。這些在以后的設(shè)計(jì)中都是需要改進(jìn)的。 最后，在這里，感謝馮老師、王老