側(cè)抽芯計(jì)算器外殼注塑模具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明 書(shū) 題 目： 側(cè)抽芯計(jì)算器外殼 注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 國(guó)防生 學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱(chēng)： 題目類(lèi)型 ： 理論研究 實(shí)驗(yàn)研究 工 程設(shè)計(jì) 工程技術(shù)研究 軟件開(kāi)發(fā) 2013 年 5 月 3 日 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，模具生產(chǎn)已經(jīng)觸及電器、儀器儀表、建筑器材、汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，是一項(xiàng)高效率、高質(zhì)量、低成本、低能耗、低污染的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，也是目前國(guó)家相當(dāng)重視一門(mén)技術(shù)。本設(shè)計(jì)選擇目前了比較熱門(mén)暢銷(xiāo)的電子產(chǎn)品 計(jì)算器，設(shè)計(jì)的模具將塑件確定為計(jì)算器外殼。 本論文對(duì)側(cè)抽芯計(jì)算器外殼注塑模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹和說(shuō)明，通過(guò)對(duì)計(jì)算器外殼進(jìn)行工藝分析，最終將完整的模具設(shè)計(jì)完成。模具采用一模一腔， 澆口采用點(diǎn)澆口形式，并設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，最大化提高生產(chǎn)效率和塑件質(zhì)量；說(shuō)明書(shū)對(duì)注塑機(jī)的選擇、模具成型結(jié)構(gòu)、分型面選擇等各項(xiàng)參數(shù)、數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算和校核，說(shuō)明書(shū)中還詳細(xì)介紹了模具的具體工作過(guò)程。 本次側(cè)抽芯計(jì)算機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)中，大多數(shù)零件使用標(biāo)準(zhǔn)件，成型零件使用了鑲嵌塊，降低了模具制造成本和生產(chǎn)周期，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；設(shè)計(jì)過(guò)程中參考各類(lèi)資料，使用 計(jì)合理可靠。 關(guān)鍵詞 ：計(jì)算器外殼；模具設(shè)計(jì)；成本；效率 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 an of of is a is to a is to to is of a is A a a of of of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 引言 . 1 1 緒論 . 2 塑模具設(shè)計(jì)發(fā)展的概況 . 2 料模具的特點(diǎn) . 3 塑模具設(shè)計(jì)的要求及程序 . 4 2 計(jì)算器外殼的設(shè)計(jì)及工藝分析 . 5 算器外殼的設(shè)計(jì) . 5 料的選擇 . 6 算器外殼的工藝性分析 . 6 構(gòu)工藝性 . 6 件的批量生產(chǎn) . 6 3 注塑機(jī)的選擇及校核 . 7 選注塑機(jī) . 7 定最大注塑量 . 7 定模具溫度及冷卻方式 . 7 定注塑成型的工藝參數(shù) . 7 射機(jī)的選擇及校核 . 8 腔數(shù)校核 . 8 塑壓力校核 . 8 4 模具結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計(jì) . 10 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 構(gòu)分析 . 10 腔數(shù)目及排列 . 10 型面的選擇 . 10 氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 10 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 11 流道的設(shè)計(jì) . 11 流道的設(shè)計(jì) . 11 口的 選擇和 設(shè)計(jì) . 12 流道的截面尺寸 . 12 型零件的設(shè)計(jì) . 13 模、凸模形式的確定 . 13 型零件的工作尺寸計(jì)算 . 13 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 15 卻通道的位置及數(shù)量 . 15 卻系統(tǒng)冷卻通道孔徑的計(jì)算 . 16 模方式的設(shè)計(jì) . 16 模機(jī)構(gòu)的 設(shè)計(jì) . 16 模力的計(jì)算及推桿的設(shè)計(jì) . 17 位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 17 模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 18 模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的選擇 . 18 柱的設(shè)計(jì) . 19 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 套的設(shè)計(jì) . 19 型設(shè)備的校核 . 19 模力的校核 . 19 裝尺寸的校核 . 20 模行程的校核 . 20 5 模具零部件的設(shè)計(jì)尺寸校核 . 21 腔側(cè)壁厚度強(qiáng)度校核 . 21 腔底部厚度強(qiáng)度校核 . 21 柱尺寸的強(qiáng)度校核 . 21 桿尺寸校核 . 22 6 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 23 芯距的計(jì)算 . 23 導(dǎo)柱尺寸計(jì)算 . 23 塊與導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) . 24 7 側(cè)抽芯計(jì)算器外殼注塑模工作過(guò)程簡(jiǎn)介 . 25 8 模具的修模 . 28 料粘著主流道 . 28 件粘著型腔 . 28 件粘著型芯 . 29 9 結(jié)論 . 30 謝 辭 . 31 參考文獻(xiàn)： . 32 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 引言 模具是汽車(chē)、電子、電器、航空、儀表、輕工、塑料、日用品等工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) ，國(guó)民生活水平要想得到提高，國(guó)家就必須要有優(yōu)秀的模具工藝水平， 沒(méi)有 優(yōu)秀的 模具，就沒(méi)有高質(zhì)量的產(chǎn)品。 使用注塑 模具加工的塑料產(chǎn)品 ，具有生產(chǎn)率高 、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等 等特點(diǎn)， 已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。因此，模具技術(shù)，特別是制造精密、復(fù)雜、大型模具的技術(shù)，已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。 近年來(lái)， 塑料模具越來(lái)越趨于 高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、 高 精密 性的發(fā)展，其 產(chǎn)量和 設(shè)計(jì) 水平 也 發(fā)展 的 十分迅速。 本設(shè)計(jì)是側(cè)抽芯計(jì)算器外殼注塑成型模具設(shè)計(jì)，注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 因?yàn)樗芰吓c現(xiàn)代人的生活息 息相關(guān)，我們的衣食住行都離不開(kāi)塑料，而注塑成型模具是一種非常高效而成本低廉生產(chǎn)塑料制品的方式，具有工作連續(xù)性強(qiáng)，制成產(chǎn)品質(zhì)量好，模具使用壽命長(zhǎng)，工藝效益好等等優(yōu)點(diǎn)。 在注塑產(chǎn)品當(dāng)中，電子產(chǎn)品外殼塑件在其中占到很大比例，電子產(chǎn)品外殼要求外觀精美，尺寸精度要求極高，且電子產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)間很短，根據(jù)市場(chǎng)上電子產(chǎn)品半年一變的更新速度，對(duì)模具設(shè)計(jì)者提出了更高的要求，模具的設(shè)計(jì)要成本低、制造方便、設(shè)計(jì)周期短等等。本設(shè)計(jì)的塑件制品是計(jì)算器外殼，注塑塑料選擇了 料， 料具有良好的配混性、成型加工性、涂裝性、染色 性、易加工性及尺寸穩(wěn)定性等等優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)市場(chǎng)需要制成各種顏色、 噴繪各種圖案的產(chǎn)品。本設(shè)計(jì)中計(jì)算器外形創(chuàng)新，輕便簡(jiǎn)約，尺寸設(shè)計(jì)精美，功能完整，整體厚度僅為 12合現(xiàn)在人們喜歡的“超薄”電子產(chǎn)品， 同時(shí)在計(jì)算器屏幕處設(shè)計(jì)了 10的傾斜度，外表面棱角處都設(shè)制有圓角，使用手感良好。以時(shí)尚潮流、使用方便、人性化以富有創(chuàng)新的思路進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)在計(jì)算器側(cè)壁設(shè)置了一個(gè)側(cè)孔，用于安裝計(jì)算器開(kāi)關(guān)，因此需要在模具中加入側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，增加了設(shè)計(jì)難度，設(shè)計(jì)工作量 。 本設(shè)計(jì)通過(guò)定距螺釘、彈簧、限位桿等開(kāi)模限制機(jī)構(gòu) ， 實(shí)現(xiàn)了流道、澆口凝 料的自動(dòng)脫落，并使用脫模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)塑件的自動(dòng)脫模。因此本設(shè)計(jì) 實(shí)現(xiàn) 了 自動(dòng)化 生產(chǎn)， 提高產(chǎn) 品質(zhì) 量 以及生產(chǎn)效率，操作簡(jiǎn)單 。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中， 使用了 現(xiàn)了無(wú)紙化設(shè)計(jì)，大大提高制圖標(biāo)準(zhǔn)和制圖水平。說(shuō)明書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中， 查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等， 對(duì)模具中重要零部件都進(jìn)行了設(shè)計(jì)尺寸的校核，提升了設(shè)計(jì)的質(zhì)量及合理性，對(duì)塑料的選擇、注塑機(jī)的選擇、 成型零部件 尺寸計(jì)算及強(qiáng)度校核 、澆注系統(tǒng)、 合模 導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì)計(jì)算校核 、模 具冷卻 系統(tǒng) 、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、模具工作過(guò)程、修模分析等進(jìn) 行了詳細(xì)的敘述。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化鞏固了所學(xué)的知識(shí)，提高了應(yīng)用所學(xué)知識(shí)和技能解決實(shí)際問(wèn)題的能力，提高了動(dòng)手設(shè)計(jì)、理論結(jié)合實(shí)際的能， 為獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn) 。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 緒論 塑模具設(shè)計(jì)發(fā)展的概況 世貿(mào)組織 （ 2001年批準(zhǔn)了我 國(guó)加入 ，距今已經(jīng)有 13年的時(shí)間，這 10多年來(lái)，我過(guò) 獲得 了 一個(gè)更加穩(wěn)定的國(guó)際經(jīng)貿(mào)環(huán)境， 對(duì) 我國(guó)與各國(guó)、各地區(qū)的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易合作起到了積極作用 ，世界經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展，我國(guó)的利用外資領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大 ， 國(guó)內(nèi)和國(guó)外模具企業(yè)都可以從中得到更多的機(jī)會(huì)和收益。 我國(guó)注射模成型工藝發(fā)展 了近 50 年，但是由于塑料制品的多樣性、復(fù)雜性，模具制造精度要求極高，改革開(kāi)放以前，模具方向科技得不到國(guó)家重視，國(guó)內(nèi)科技人才不足，資金困難，加上人員工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)有限，長(zhǎng)期以來(lái)，工程技術(shù)人員很難精確地設(shè)置制品最合理的加工參數(shù)，設(shè)計(jì)制造模具時(shí)舉步維艱，制造效率低、塑件質(zhì)量差。時(shí)至今日，國(guó)內(nèi)在模具的制造水平依然還在中低檔次，無(wú)論是模具質(zhì)量還是模具的設(shè)計(jì)周期、制造成本、塑件產(chǎn)品的質(zhì)量效率都與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有著也能打差距 。這對(duì)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生一定的沖擊 ，但同時(shí)必須認(rèn)識(shí)到 競(jìng)爭(zhēng)才會(huì)帶來(lái)更快的發(fā)展 。 在國(guó)外，塑料模 的生產(chǎn)制 造比例 占模具行業(yè)的 50%以上，而我國(guó) 僅 有 30%左右， 且起步難、起步慢、起步晚，研究經(jīng)費(fèi)不足，缺乏研究經(jīng)驗(yàn)，但也因此獲得了很大 的發(fā)展空間。 目前我國(guó)相關(guān)部門(mén)已經(jīng)意識(shí)到發(fā)展模具行業(yè)的重要性，出臺(tái)了相關(guān)政策，解決了經(jīng)費(fèi)方面的一些問(wèn)題，同時(shí)優(yōu)化資源配置、調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、提高社會(huì)勞動(dòng)效率，促使企業(yè) 轉(zhuǎn)型發(fā)展 ，提高管理水平 ，高效利用資源，聘請(qǐng)國(guó)外高新技術(shù)人才學(xué)習(xí)指導(dǎo)等。 我國(guó)的模具 要想在國(guó)際上占有一席地位， 必 需先 逐步占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng) ，才能走向世界。 多年以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)一直是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要原動(dòng)力，近年來(lái)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變革加快，使得我國(guó)已 經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心，根據(jù)國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略要求，我國(guó)現(xiàn)在的制造業(yè)正在實(shí)現(xiàn)“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”，使用高新信息技術(shù)隊(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造，而模具技術(shù)將成為踐行這樣發(fā)展戰(zhàn)略要求的領(lǐng)頭羊，提高模具工業(yè)的技術(shù)水平，就是提高工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。模具生產(chǎn)的低耗能、低污染、低成本，高效率、高質(zhì)量也應(yīng)和了國(guó)家提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，進(jìn)而將一些老舊的生產(chǎn)方式淘汰，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。由此可見(jiàn)，模具在國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)中扮演的重要角色。長(zhǎng)久以來(lái)，我國(guó) 就早已 十分重視對(duì)模 具 的發(fā)展， 于 1989 年 3 月頒布的關(guān)于當(dāng)前 國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定，就 已經(jīng) 把機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù) 確定為 模具 工業(yè) 的發(fā)展。 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料制品所占的比例正迅猛增加，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地?cái)U(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域。由于在工業(yè)產(chǎn)品中，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀，并且還能設(shè)計(jì)成卡裝結(jié)構(gòu)，成倍地減少整個(gè)產(chǎn)品中的各種緊固件，大大地降低了金屬材料消耗量和加工及裝配工時(shí)，因此，近年來(lái)工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。 多年以前，我國(guó)的模 具行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用 但就整個(gè)行業(yè)而言，至今具有買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 較完備集成環(huán)境的企業(yè)較少。目前在該行業(yè)具有代表性的是在設(shè)計(jì)、制造及管理等部門(mén)部分或單獨(dú)采用了 技術(shù)。雖然這些技術(shù)在應(yīng)用初期對(duì)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、增加企業(yè)活力起到了積極的促進(jìn)作用，但隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度不斷加快、同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇及市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、制造周期要求不斷提高，原來(lái)分散獨(dú)立使用已不適應(yīng)發(fā)展需要。 這些年， 術(shù)也越來(lái)越成熟，并且隨著軟件市場(chǎng)的迅速發(fā)展，全球科技通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)集合達(dá)到了同步進(jìn)步發(fā) 展，部分資源已經(jīng)實(shí)現(xiàn)共享，但一些高新科技仍然需要花費(fèi)大量資金引進(jìn)。近年來(lái)我國(guó)不斷從國(guó)外引進(jìn) 中比較著名的如美國(guó) 司的 I、 司的 司的國(guó) 國(guó)內(nèi)模具設(shè)計(jì)者廣為所知、應(yīng)用廣泛，同時(shí)，國(guó)內(nèi)的軟件制作公司也不斷提升自己的能力，自主研發(fā)這方面的技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)符合國(guó)人習(xí)慣的先進(jìn)制圖軟件，目前我國(guó)的一些軟件已經(jīng)打入國(guó)際市場(chǎng)，獲得國(guó)內(nèi)外使用者的一致好評(píng)。這些年來(lái) ，我國(guó)模具行業(yè)已經(jīng)逐漸將 大提高了模具制造水平，獲得極高的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益，大力的推動(dòng)了我國(guó)模具發(fā)展，為中國(guó)的產(chǎn)業(yè)效益做出了極大的貢獻(xiàn)。 現(xiàn)今市場(chǎng)中，產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)間更短，市場(chǎng)波動(dòng)更大，模具的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和制造周期都需要不斷縮短，以便適應(yīng)變化莫測(cè)的市場(chǎng)風(fēng)向標(biāo)?？s短設(shè)計(jì)生產(chǎn)和制造的周期其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是更多的采用標(biāo)準(zhǔn)件，實(shí)現(xiàn)模具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。但是我跟模具的標(biāo)準(zhǔn)化還相當(dāng)?shù)停啾绕渌I(yè)先進(jìn)國(guó)家 78% 80%的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度，我國(guó)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度僅有 25%左右，在與其他國(guó)家的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中沒(méi)有優(yōu) 勢(shì)，差距很大。目前我過(guò)的生產(chǎn)能力僅僅占世界生產(chǎn)總量的 10%，而發(fā)的國(guó)家日本、美國(guó)的生產(chǎn)總量占到了世界的 80%左右，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝水平水平還相對(duì)很低，模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期比他國(guó)要長(zhǎng)很多，因此，發(fā)展模具技術(shù)水平迫在眉睫，我國(guó)要想在模具市場(chǎng)中能占有一席地位，還需我們努力學(xué)習(xí)科技技術(shù)，向國(guó)外先進(jìn)水平看齊。 雖然我國(guó)勞動(dòng)力多、勞動(dòng)力相對(duì)廉價(jià)，但高科技人才相對(duì)較少，特別是模具方向，我國(guó)當(dāng)前的模具發(fā)展是重點(diǎn)是向高科技、高標(biāo)準(zhǔn)、高精密性發(fā)展，研究方向主要有開(kāi)發(fā)熱流道標(biāo)準(zhǔn)元件和模具溫控標(biāo)準(zhǔn)裝置；精密標(biāo)準(zhǔn)模架，精密導(dǎo)向件系列、 標(biāo)準(zhǔn)模板及模具標(biāo)準(zhǔn)件的先進(jìn)技術(shù)和等向性標(biāo)準(zhǔn)化模塊等。 料模具的特點(diǎn) 塑料模具注射模的特點(diǎn)主要由塑料特點(diǎn)及塑件制品的特點(diǎn)決定，注塑機(jī)現(xiàn)將熔融預(yù)塑，在打到注塑條件后，通過(guò)注射機(jī)對(duì)熔融塑料施加壓力，將熔融塑料充入模具型腔內(nèi)。其工藝特點(diǎn)主要由選擇塑料的特性決定，根據(jù)塑料品種，每種塑料都具有不同的收縮率，經(jīng)過(guò)不同的注塑壓力、保壓壓力、保壓時(shí)間后，型腔塑料凝固制成塑件。同時(shí)注塑時(shí)還必須根據(jù)塑件的特征進(jìn)行選擇注射擊的工藝參數(shù)，還需考慮塑件的樣式，型腔表面粗糙度，流道截面形式、塑件形狀、排氣系統(tǒng)等等因素?；谏鲜鎏?點(diǎn)，設(shè)計(jì)注塑模首先要買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設(shè)計(jì)的模具合理適用，高效的效利用塑料特性，如點(diǎn)澆口模具適用于塑料的流動(dòng)性要較、好塑件表面精度要求很高的塑件。注塑模具在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，制出制品工藝性良好，質(zhì)地均勻，尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，在國(guó)家工業(yè)發(fā)展中得到了高度重視。 塑模具設(shè)計(jì)的要求及程序 經(jīng)過(guò)模具設(shè)計(jì)的多年發(fā)展及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，模具的設(shè)計(jì)制造已經(jīng)有了完善的系統(tǒng)思路，模具的基本要求主要有： （ 1）合理地選擇模具結(jié)構(gòu)； （ 2）正確地確定模具成型零件的尺寸，盡量減少后加工； （ 3）模具機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)合理簡(jiǎn)約，加工方便，零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件； （ 4）模具應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)效率高、塑件尺寸及各項(xiàng)要求符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具工作安全可靠； （ 5）模具零件經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確校核，確保其可以正常，具有合格的使用壽命； （ 6）模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要符合塑料的成型特性； 模具設(shè)計(jì)的基本程序?yàn)椋?（ 1）查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料、期刊等讀物進(jìn)行鞏固學(xué)習(xí)； （ 2）選擇塑件材料、注塑機(jī)型號(hào)； （ 3）擬訂模具結(jié)構(gòu)方案； （ 4）方案的合理性分析與尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算并校核； （ 5）繪制模具裝配草圖； （ 6）根據(jù)草圖及經(jīng)過(guò)校核的設(shè)計(jì)尺寸繪制模具的裝配圖、零件圖； （ 7）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 本文的主要研究工作根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求，及模具設(shè)計(jì)中的一些經(jīng)驗(yàn)、資料的研究，依照模具設(shè)計(jì)的基本要求和基本成型，此次畢業(yè)設(shè)計(jì)論文主要內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，塑料計(jì)算器外殼注塑模具設(shè)計(jì) 2明書(shū)內(nèi)容具體可分為： （ 1）計(jì)算器外殼尺寸設(shè)計(jì)； （ 2）塑料及注塑機(jī)的選擇； （ 3）分型面的選擇； （ 4）模具成型零件的工作尺寸計(jì)算； （ 5）型腔的數(shù)目排列方式； （ 6）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算； （ 7）脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，推桿形式及尺寸的計(jì)算校核； （ 8）側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算； （ 9）模具的工 作過(guò)程分析； （ 10）模具的修模。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 計(jì)算器外殼的設(shè)計(jì)及工藝分析 算器外殼的設(shè)計(jì) 計(jì)算器外殼的外形圖如圖 觀要求表面光滑美觀，壁厚為 2寸精度要求高，由于制作計(jì)算器時(shí)內(nèi)表面包裹在內(nèi)安裝零件，所以只做一般要求。 圖 算器外殼 圖 算器 3D 圖 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 料的選擇 由于計(jì)算器在使用時(shí)，強(qiáng)度、抗沖擊要求不高，但要求外觀精美，表面光滑，趨于市場(chǎng)變化需要、消費(fèi)者要求，計(jì)算器外殼應(yīng)當(dāng)能有各種顏色，甚至是透明的外殼，因此制作計(jì)算器外殼的塑料應(yīng)當(dāng)要便于染色，流動(dòng)性良好。 通過(guò)查閱相關(guān)資料，本設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)采用 料。 料是由 丙烯腈（ 、丁二烯 (苯乙烯 (種化學(xué)單體合成 ,其代號(hào)為 以 改變其三種單體成分的比例來(lái)改變其性能特性，且 有良好的配混性、成型加工性， 光性達(dá) 80%，也可以電鍍各種顏色，因此也滿(mǎn)足了制作計(jì)算器外殼應(yīng)當(dāng)具有的涂裝性、染色性。 具有很高的易加工性及尺寸穩(wěn)定性，因此，選用 圖 料顆粒 圖 算器外殼的工藝性分析 構(gòu)工藝性 制造計(jì)算器外殼的 材料為 寸精度要求高，按 算器外殼的尺寸為 160示屏部分有 10的傾斜度，表面無(wú)凹痕、光滑平整，整體厚度為 2緣部分倒為半徑為 1圓角。要求表面精度高，平整光滑無(wú)凹痕，可以采用點(diǎn)澆口來(lái)保證其表面精度要求。為便于塑件脫模，計(jì)算器外殼內(nèi)表面可以設(shè) 35 1、外表面 40 1 20 的傾斜度，又由于 料流動(dòng)性良好，尺寸穩(wěn)定性高，圓角部分可以保持良好弧度，可順勢(shì)脫模，符合生產(chǎn)及技術(shù)要求。 件的批量生產(chǎn) 由于現(xiàn)今市場(chǎng)上電子產(chǎn)品的更 新?lián)Q代時(shí)間更短，市場(chǎng)對(duì)電子產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，創(chuàng)新產(chǎn)品層出不窮，因此計(jì)算器外殼的模具生產(chǎn)要求成本低，設(shè)計(jì)周期短，成本低，效率高。計(jì)算器外殼要求大量生產(chǎn)，模具要求自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，壽命高，快速冷卻，快速脫模。型芯型腔采用鑲嵌塊，易于維修替換。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 注塑機(jī)的選擇及校核 選注塑機(jī) 注塑機(jī)的選擇對(duì)注塑成型模具相當(dāng)重要，注塑機(jī)的選擇要符合塑料的特點(diǎn)、塑件的外形結(jié)構(gòu)、塑件的注射重量、澆口的選擇形式等等，因此本設(shè)計(jì)從注塑機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)入手，根據(jù)塑件計(jì)算器外殼的外形特點(diǎn)及成型方式，成型零件結(jié)構(gòu)，進(jìn)行校核 并選擇注塑機(jī)。 定最大注塑量 由于計(jì)算器外殼的尺寸要求較高，型腔數(shù)目不應(yīng)太多，因此采用一模一腔的形式，型腔應(yīng)平衡布置，方便排列澆口。 計(jì)算器外殼質(zhì)量計(jì)算： m= v 據(jù)上述一摸一腔，按照塑件質(zhì)量的 160%來(lái)計(jì)算，所以注塑量為 m= 確定模具溫度及冷卻方式 由于 非結(jié)晶型塑料，流動(dòng)性良好，計(jì)算器外殼壁厚為 2此在保證順利脫模的前提下，應(yīng)盡可能降低模具溫度。所以模具應(yīng)考慮采用適當(dāng)?shù)难h(huán)水冷 卻，并將成型模具溫度控制在 60C。 定注塑成型的工藝參數(shù) 根據(jù)計(jì)算器外殼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和 過(guò)查閱資料初步確定計(jì)算器外殼的注塑成型工藝參數(shù)，詳見(jiàn)表 表 塑成型工藝參數(shù)表 工藝參數(shù) 內(nèi) 容 工藝參數(shù) 內(nèi) 容 預(yù)熱和干燥 溫度 80 90 成型時(shí)間 /s 注射時(shí)間 20 90 時(shí)間 2 h 保壓時(shí)間 0 5 料筒溫度 / 后段 150 170 冷卻時(shí)間 20 120 中段 165 180 總周期 50 220 前段 180 200 螺桿 轉(zhuǎn)速/(r/30 r/嘴溫度 / 170 180 后處理 方法 紅外線(xiàn)燈烘 箱 模具溫度 / 60 80 溫度 / 70 注射壓力/00 1000 時(shí)間 /h 2 4 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 根據(jù)以上分析，結(jié)合 算器外殼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)批量及注塑成型工藝參數(shù)等等因素，參考塑料模具設(shè)計(jì)與制造 選 型柱塞式注射機(jī) 。射機(jī)主要參數(shù)詳見(jiàn)表 表 序號(hào) 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目 參數(shù)數(shù)值 1 額定注射量 /125 2 注射壓力 /20 3 鎖模力 /00 4 動(dòng)、定模模板最大安裝尺寸 /28 458 5 最大模具厚度 /00 6 最小模具厚度 /00 7 最大開(kāi)合模行程 /00 8 噴嘴前端球面半徑 /2 9 噴嘴孔直徑 / 10 定位圈直徑 /00 射機(jī)的選擇及校核 根據(jù) 節(jié)對(duì) 核方向主要為型腔數(shù)目校核和注塑壓力校核 。 腔數(shù)校核 型腔數(shù)目的校核可由公式 3 N（ 600 1 （ 3 式中： K 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，一般取 M 注射機(jī)的額定塑化量（ s）； T 單個(gè)計(jì)算器外殼生產(chǎn)成型周期，本設(shè)計(jì)取 30（ s）； 本設(shè)計(jì)中，選擇型腔數(shù)目為 1，由（ 3算可知型腔數(shù)目校核合格。 塑壓力校核 注塑壓力的校核可以參考教科書(shū)塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)中公式 3 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 n (3式中： F 注塑機(jī)的額定鎖模力（ N）； 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積（ 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（ P 塑料容體對(duì)型腔的成型壓力 (為了模具能制造出合格的塑件，需要對(duì)注塑機(jī)的鎖模力及塑件的脫模進(jìn)行校核，算上安全系數(shù)，可推出校核公式： F 式中： F 注射機(jī)額定鎖模力； 脫模力； K 安全系數(shù) ,本設(shè)計(jì)取 K= 脫模力 P( ，經(jīng)計(jì)算后脫模力很小， F 。注塑壓力校核合格。 綜上，完成了本設(shè)計(jì)中對(duì)注射機(jī)的選擇以及相關(guān)校核，校核表明，選擇的 以使用該型注射機(jī)進(jìn)行注塑。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 模具結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計(jì) 構(gòu)分析 腔數(shù)目及排列 本設(shè)計(jì)中，計(jì)算器表面精度尺寸精度要求高，所以型腔數(shù)目不應(yīng)太多，因此采用一模一腔的形式，型腔應(yīng)平衡布置，方便排列澆口。型腔的排列方式主要有圓形排列、 線(xiàn)排列等形式，基于計(jì)算器外 殼注塑模具一模一腔的形式，同時(shí)滿(mǎn)足澆口開(kāi)設(shè)盡量對(duì)稱(chēng)的原則，本模具采用 1行排列。這種形式可防止模具承受偏載進(jìn)而發(fā)生溢料的現(xiàn)象，同時(shí)也減輕了模具的總體重量。 型面的選擇 分型面的定義為：模具上用以取出塑件和凝料的可分離的接觸面稱(chēng)為分型面。分型面的選擇影響著模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、塑件的脫模等，由于計(jì)算器外殼的尺寸要求較高，外觀要求平整光滑精致，因此分型面的選擇至關(guān)重要。 分型面的選擇應(yīng)當(dāng)考慮到塑件在模具中的成型位置、塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、塑件的推出方法等，同時(shí)，在保證塑件能夠正常脫模、保持計(jì)算器外殼外觀 符合產(chǎn)品要求的前提下，分型面的選擇應(yīng)使塑件留在動(dòng)模部分，塑件冷卻收縮后應(yīng)抱緊型芯留在動(dòng)模上，方便推出機(jī)構(gòu)推出塑件；分型面的選擇應(yīng)利于抽芯，因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)的計(jì)算器外殼模具中含有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，分型面的選擇應(yīng)當(dāng)使側(cè)向抽芯盡量短；同時(shí)還應(yīng)考慮利于排氣、利于塑件取出等等因素 綜上所述，結(jié)合計(jì)算器外殼的外形特點(diǎn)，最終選擇的分型面如圖 圖 算器外殼分型面選擇示意圖 氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由于模具在注塑過(guò)程中， 料熔體注入型腔時(shí)，型腔內(nèi)的空氣以及塑料熔體的揮發(fā)其他需要排出，否則將導(dǎo)致塑件不完全 、塑件內(nèi)產(chǎn)生氣泡等導(dǎo)致塑件不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，因此必須為模具設(shè)置排氣系統(tǒng)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 由于本設(shè)計(jì)中，計(jì)算器外殼體積較大，壁厚僅 2腔深度不超過(guò) 12分型面長(zhǎng)度累計(jì)長(zhǎng)約 600出部分設(shè)置有 9 根頂桿，及 2 個(gè)側(cè)抽芯，在沒(méi)有額外設(shè)置排氣系統(tǒng)的情況下，利用各個(gè)零部件之間的配合間隙即可進(jìn)行良好的排氣，因此不必額外開(kāi)設(shè)排氣槽。若試模后排氣發(fā)生問(wèn)題，再額外開(kāi)設(shè)排氣槽。 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 在模具中，塑料熔體從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止，這部分流動(dòng)通道成為澆注系統(tǒng)。主要可分為兩大類(lèi)：普通澆注系統(tǒng)，無(wú)流道凝料澆注系統(tǒng) 。因?yàn)闊o(wú)流道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，不適應(yīng)更新?lián)Q代迅速，生產(chǎn)批量不大的計(jì)算器外殼注塑，因此本設(shè)計(jì)采用普通澆注系統(tǒng)，該系統(tǒng)適應(yīng)廣泛，配合模具結(jié)構(gòu)中的拉料機(jī)構(gòu)，可以有較好的生產(chǎn)效率。 流道的設(shè)計(jì) 根據(jù) 射機(jī)的主要參數(shù)，查閱相關(guān)資料可知：噴嘴前端球面半徑2嘴孔直徑 位圈直徑為 100提高模具壽命，在定模墊板上設(shè)置可拆卸替換的澆口套，在本次設(shè)計(jì)中，澆口套直接壓入流道推板，與流道推板成H7/合。為了主流道中的凝料能順利脫出，將澆口套內(nèi)部設(shè)計(jì)成 圓錐形， =24，表面粗糙度 m，小端直徑較噴嘴孔徑大 1 5裝定位圈時(shí)，在定位圈上安裝 4個(gè)螺釘緊固在定模墊板上，并高出定模墊板表面 10料選擇 處理 50 55 流道的設(shè)計(jì) 由于本次設(shè)計(jì)的計(jì)算器外殼表面積較大，為 135此需要在介于主流道與澆口之間開(kāi)設(shè)分流道，將 個(gè)位置的澆口，一邊計(jì)算器外殼能得到更好的注塑，保證塑件質(zhì)量。 分流道尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)盡量短一些，從而減小壓力損失和熱量損失，減少冷卻時(shí)間。分流道 的截面形狀選擇也影響著注塑質(zhì)量和生產(chǎn)效率，分流道的截面形狀一般分為圓形、 U 行、梯形、半圓形等等，如圖 示，綜合考慮加工難易程度、加工成本、壓力損失和熱量損失，本次設(shè)計(jì)采用分流道截面形狀為梯形。 圖 流道截面形狀 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 由于 道表面粗糙度設(shè)置為 形截面的分流道加工簡(jiǎn)便，壓力損失小，適合本設(shè)計(jì)。為了方便取出分流道中的凝料，分流道應(yīng)開(kāi)設(shè)在分型面上，與澆口的連接處設(shè)置圓弧過(guò)渡，減少熔體流動(dòng)的阻力，同時(shí)，在分流道的末端開(kāi)設(shè)冷料穴，防止冷卻后的熔體堵塞了澆口， 避免影響了塑件的質(zhì)量。 口的選擇和設(shè)計(jì) 由于本設(shè)計(jì)是制造計(jì)算器外殼，外形要求高，表面光滑平整，因此澆口類(lèi)型的選擇尤為重要，澆口的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)避免熔體破裂，產(chǎn)生熔接痕、波紋痕等，同時(shí)澆口的位置選擇應(yīng)當(dāng)與分型面有適當(dāng)?shù)木嚯x，防止注塑時(shí)過(guò)早的封閉排氣系統(tǒng)，出現(xiàn)排氣問(wèn)題，造成塑件有氣泡、充模不充分等缺陷。 綜合上述考慮因素，并綜合計(jì)算器外殼外觀要求、產(chǎn)品生產(chǎn)效率高質(zhì)量好、根據(jù)熔體的流動(dòng)情況、填充順序及冷卻條件等等，本設(shè)計(jì)采用點(diǎn)澆口進(jìn)膠。 點(diǎn)澆口設(shè)置在型腔底部，在計(jì)算器外殼上分別設(shè)置 3個(gè)，為了提高生產(chǎn)效率，本模具設(shè)計(jì)了自動(dòng)切斷脫落澆注系統(tǒng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，澆口痕跡很小，保證了計(jì)算器外殼的外觀要求美觀，同時(shí)距離分型面有一定的距離，確保了塑件不產(chǎn)生氣泡，避免了充模不完整的問(wèn)題。澆注系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)如圖 示。 圖 注系統(tǒng)及分流道 流道的截面尺寸 分流道的尺寸可由公式 4 4122.0 (4式中： D 分流道直 徑； 塑件質(zhì)量； 分流道長(zhǎng)度 ; 經(jīng)計(jì)算，分流道直徑 D= D=6于圓形分流道加工成本高，故采用分買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 流道截面形狀為梯形的結(jié)構(gòu)，取上底 a=7，下底 b=5。 型零件的設(shè)計(jì) 為了提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能的減小誤差。由于塑件尺寸誤差為累積誤差，要從多方面入手降低誤差，因此型腔內(nèi)表面的設(shè)計(jì)制造要尤為精致，在設(shè)計(jì)時(shí)零件應(yīng)當(dāng)具有良好的拋光性能和耐腐蝕性能。在成型零件的材料選擇上，要注意材料的加工性能要好，易于加工細(xì)小的凹槽，并且材 料應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度強(qiáng)度，確保在多次使用后能保持符合要求的尺寸精度，進(jìn)行熱處理時(shí)變形小，壽命長(zhǎng)。 模、凸模形式的確定 凹模和凸模在和模時(shí)，分別形成型腔及型芯，凹模和凸模都采用整體式結(jié)構(gòu)，分別通過(guò) 4個(gè)螺釘將它們固定在定模和動(dòng)模上，整體式結(jié)構(gòu)的凹模和凸模設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，易于裝配和拆卸，便于維修替換，同時(shí)，在設(shè)計(jì)其他同類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，只許更換凹模和凸模，無(wú)需重新設(shè)計(jì)整個(gè)模具即可生產(chǎn)出其他類(lèi)似的產(chǎn)品，大大縮短生產(chǎn)設(shè)計(jì)周期，方便產(chǎn)品更新?lián)Q代，符合市場(chǎng)需要，前景良好。凹模的設(shè)計(jì)圖如圖 圖 模 型零件的工作尺寸計(jì)算 由于成型零件直接接觸注塑塑件，因此成型零件的工作尺寸要精準(zhǔn)到位，精度要求很高。影響塑件尺寸的因素主要有行收縮率以及模具成型零件的制造誤差。為保證計(jì)算買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 器外殼的尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求，模具成型零件的制造誤差應(yīng)當(dāng)在 間，在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間多次使用后，零件會(huì)發(fā)生磨損，但其因磨損產(chǎn)生的誤差應(yīng)當(dāng)保持在塑件公差值的 1/6以下。因此在材料的選擇上應(yīng)當(dāng)使用質(zhì)量較好的 查表可知 在計(jì)算時(shí)可以按平均值法進(jìn)行計(jì)算。平均收縮率： 。造成這種誤差的原因有很多，在這里就不一一列舉出來(lái)了，綜合模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，參考各類(lèi)資料教材，制品的尺寸偏差主要是由以下五方面因素綜合作用的結(jié)果 ,如公式（ 4 z c s j a （ 4 式中： 塑件的成型誤差 ； z 模具成型零件制造誤差； z 模具成型零件在多次注塑后產(chǎn)生的磨損引起的誤差； s j 當(dāng)模具成型零件配合時(shí)產(chǎn)生的間隙變化造成的誤差； a 注塑模具在裝配時(shí)產(chǎn)生的誤差； 由 上式我們可以發(fā)現(xiàn)，塑件尺寸誤差為累積誤差，由于影響因素很多，如果在設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算精度不夠，將會(huì)導(dǎo)致塑件的尺寸精度嚴(yán)重偏低。因此設(shè)計(jì)計(jì)算器外殼時(shí)，其尺寸精度的選擇