NOKIA8210手機(jī)外殼注塑模設(shè)計說明書.doc

NOKIA8210手機(jī)外殼注塑模設(shè)計目錄目錄1中文摘要3Abstract3第一章緒論4第二章零件一的設(shè)計62.1零件材料的選擇及性能62.2注射機(jī)的選擇72.2.1注射量確定72.2.2脫模力確定72.2.3成型壓力72.3標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇82.3.1模架尺寸選擇82.3.2模具閉合高度校核82.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計82.4.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則92.4.2主流道的設(shè)計92.4.3分流道的設(shè)計92.4.4澆口形式92.5成型零件的設(shè)計102.5.1型腔分型面設(shè)計102.5.2排氣槽的設(shè)計102.5.3成型零件設(shè)計102.6脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計132.6.1脫模力計算132.6.2推桿的設(shè)計142.7側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計142.8復(fù)位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計152.8.1復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計162.8.2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計162.9塑模溫控系統(tǒng)設(shè)計162.9.1塑模溫控制系統(tǒng)設(shè)計16NOKIA8210手機(jī)外殼注塑模設(shè)計2.9.2冷卻裝置系統(tǒng)的設(shè)計要點162.9.3冷卻系統(tǒng)的計算17第三章零件二的設(shè)計193.1注射機(jī)的選擇193.1.1注射量確定193.1.2鎖模力確定193.1.3成型壓力193.2標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇203.2.1模架尺寸選擇203.2.2模具閉合高度校核203.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計203.3.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則203.3.2主流道的設(shè)計203.3.3分流道的設(shè)計213.3.4澆口形式213.4成型零件的設(shè)計213.4.1型腔分型面設(shè)計213.4.2排氣槽的設(shè)計213.4.3成型零件設(shè)計213.5脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計243.5.1脫模力計算243.5.2推桿的設(shè)計253.6復(fù)位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計263.6.1復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計263.6.2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計263.7塑模溫控系統(tǒng)設(shè)計26中英文摘要NOKIA8210手機(jī)外殼注塑模設(shè)計摘要：文本主要介紹CAD/CAM在模具上的應(yīng)用，其中包括PRO/E,AUTOCAD。機(jī)械部分的設(shè)計，內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用、設(shè)計準(zhǔn)則，以及產(chǎn)品的簡介。塑料注塑模的設(shè)計計算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，注塑機(jī)的選用，澆注系統(tǒng)的設(shè)計等方面。關(guān)鍵詞：CAD/CAM；PRO/E；塑料；注塑模；注塑機(jī)。Abstract:Inthispaper,itisabouttheapplicationoftheCAD/CAMinplasticinjectionmould,itincludePRO/E,AUTOCAD.Itisabouttheworkingtheoryandapplicationofaplasticinjectionmould,thedesignprincible,andtheintroductionofproduction,andthedesigncalculationoftheplasticmould.Theincludesthestructuredesignofthemould,theselectingofplasticinjectionmouldmachine,andthepoursystemdesign,andsoon.KeyWords:CAD/CAM；PRO/E；PlasticInjectionMould；PlasticInjectionMouldMachine.NOKIA8210手機(jī)外殼注塑模設(shè)計NOKIA8210手機(jī)外殼上蓋注塑模具設(shè)計第一章緒論11.1塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位模具是利用其特定形狀成型具有一定形狀和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質(zhì)制品。從模具使用角度，要求高效率、自動化、操作簡便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。塑料模具影響著塑料制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進(jìn)澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸和形狀精度以及制件的物理性能、機(jī)械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在塑料加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難易程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應(yīng)盡量減少分模。合模和取制件過程中的手工勞動，為此常采用自動開合模和自動頂出機(jī)構(gòu)。在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具上脫落。另外，模具對塑料制品的成本也有相當(dāng)?shù)挠绊?。除簡易模具外，一般來說制模費是十分昂貴的，一副優(yōu)良的注射模具可生產(chǎn)制品百萬件以上，壓制模約能生產(chǎn)二十五萬件。當(dāng)批量不大的時候，模具費用在制件成本中所占比例將會很大，這時應(yīng)盡可能地采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本?，F(xiàn)代塑料制品中合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三項重要因素，尤其是塑料模具對實現(xiàn)塑料加工工藝要求，塑料制件使用要求和造型設(shè)計起著重要作用。高效的全自動的設(shè)備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才能發(fā)揮基效能，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提。由于工業(yè)塑件和日用塑料制品的品種和產(chǎn)量需求量很大，對塑料模具生產(chǎn)不斷向前發(fā)展。1.2塑料成型模具發(fā)展趨勢隨著塑料成型加工機(jī)械和成型模具的迅速增長，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占比例越來越大。從模具設(shè)計和制造技術(shù)角度來看，模具的發(fā)展趨勢可歸納為以下幾個方面：1.2.1加深理論研究在模具設(shè)計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計已經(jīng)由經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論計算方面以