手動平面磨床的總體設計.doc

12手動平面磨床的總體設計2.1設計方案確定設計的M250手動平面磨床的類型為臥軸矩臺平面磨床。2.1.1設計方案一方案一拖板移動式：磨頭主軸做垂直進給運動，工作臺做橫/縱向進給運動。如圖21所示：圖21臥軸矩臺平面磨床拖板移動式2.1.2設計方案二方案二磨頭移動式：磨頭主軸做垂直進給運動以及橫向進給運動，工作臺做縱向進給運動。如圖22所示：2圖22臥軸矩臺平面磨床磨頭移動式2.1.3設計方案對比方案1的結構熱邊形小，精度穩(wěn)定性好，垂直進給靈敏度高，操作方便；橫向進給穩(wěn)定性好，但結構較復雜，工藝要求高。方案2的結構磨頭做垂直進給和橫向進給，其中重心位置變化會引起結構變形；熱變形影響大，故橫向進給精度低；磨頭攻率大，磨削效率高，但因剛度低，垂直進給靈敏度差。通過兩個方案的對比，根據(jù)本設計的機床是用于精加工，所以采用方案1。臥軸矩臺平面磨床的橫向進給機構由微型直流電機驅動，能實現(xiàn)斷續(xù)、快速、自動橫向進給，砂輪端面磨削工件側面橫向進給運動。此橫向進給運動還設計有橫向進給手輪和微量進給機構，可以實現(xiàn)手動進給以及微進給，提高加工精度。對進給機構進行改進的目的是為了提高精度，因此使用滾珠絲杠作為傳動元件，滾珠絲杠副作為精密、高效的傳動元件在精密機床、數(shù)控機床得到廣泛應用，可用精密定位自動控制、動力傳遞和運動轉換。32.1.4設計改進本設計是在原機床設計的基礎上加以改進，針對設計的要求對M250手動平面磨床的橫向以及縱向進給機構進行改進。原設計的M250手動平面磨床采用的是滑動絲杠，并且設計了橫向以及縱向手動進給裝置，相對精度較低。改進設計中，用滾珠絲杠代替原有的滑動絲杠，在保留橫向以及縱向手動進給裝置的基礎上為了適應不同型號砂輪，以及不同類型的工件，在加工中都能達到同等精度要求，所以在橫向進給機構中設計使用齒輪變速機構以及微量進給裝置，提高了加工精度，操作簡單、省力。2.2進給系統(tǒng)的組成2.2.1機動進給裝置手動平面磨床的進給系統(tǒng)包括縱向進給和橫向進給兩部分。對于縱向進給裝置機動進給系統(tǒng)主要是完成工作臺在縱向快速移動的需要和實現(xiàn)零件加工時工作臺的往復運動。機動進給裝置采用三相交流異步電動機，調(diào)速方式是變頻無級調(diào)速。工作臺由行程開關組成的電氣系統(tǒng)控制電動機的正反轉，實現(xiàn)工作臺的往復運動。橫向進給裝置的機動進給系統(tǒng)同樣可以完成工作臺在橫向進給方向上的快速移動，由于橫向進給系統(tǒng)對磨削過程起到至關重要的作用，因此橫向進給系統(tǒng)在調(diào)速時要平穩(wěn)，因此選用直流電動機。直流電動機的調(diào)速范圍較交流異步電動機的范圍窄，在設計的同時為擴大調(diào)速范圍滿足更大的加工范圍，設計了2級變速。2.2.2手動進給裝置設計中的手動進給裝置包括兩部分，手動進給和微量進給。主4要的作用就是人為的調(diào)整進給量，擴大加工范圍,提高加工精度。2.3小結通過兩個方案的對比，確定了最終的