XX電廠330MW汽機運行規(guī)程.doc

1330MW機組汽機運行規(guī)程.41范圍.52引用標準.53概述.53.1機組投產(chǎn)日期.53.2汽輪機設(shè)備規(guī)范.53.3機組特殊運行工況.73.3.4機組允許在第段具有供100t/h廠用汽的能力,仍能發(fā)出額定功率。但當夏季運行，冷卻水溫度為33又抽廠用汽時，機組不保證發(fā)出額定功率。.73.3.5本機組約有5的流量裕量，并允許蒸汽壓力為105額定壓力（17.5MPa）時連續(xù)運行，此時流量即為鍋爐的最大計算流量MCR。當回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運，背壓為額定值時其機組的功率可達339MW。.73.4汽輪機控制系統(tǒng).7汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)采用GE-新華公司的數(shù)字式電調(diào)系統(tǒng)DEHV，液壓部分采用高壓抗燃油電-液伺服控制系統(tǒng)，動作快速、精確。.7汽輪機控制操作系統(tǒng)采用：GE-新華公司的XDPS-400E分散控制系統(tǒng),分為：模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、鍋爐、汽機、發(fā)電機及廠用電順序控制系統(tǒng)(BT/SCS，G/SCS)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)。.73.4.3事故遮斷系統(tǒng).7高壓抗燃油系統(tǒng)中有六個電磁閥作為汽機保護。.7自動停機遮斷電磁閥（20/AST）為四只，組成串并聯(lián)布置，以提高自動停機的可靠性。自動停機的壓力開關(guān)和傳感器有：軸承油壓過低、抗燃油壓過低、軸向位移超限、凝汽器真空過低、機組超速（110%）、差脹超限、軸振大以及外部停機信號。.7機組超速保護控制器電磁閥（20/OPC）為兩只，并聯(lián)布置。當汽機轉(zhuǎn)速達103額定轉(zhuǎn)速，OPC電磁閥動作，泄去高壓調(diào)節(jié)汽門和中壓調(diào)節(jié)汽門油動機下部油壓，使高、中壓調(diào)節(jié)汽門快速關(guān)閉。當機組轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速，該兩電磁閥關(guān)閉，從而由調(diào)節(jié)汽門控制機組轉(zhuǎn)速在額定值。.7本機另設(shè)一套飛錘式機械超速保護機構(gòu)和一個現(xiàn)場手動脫扣手柄，兩者任一動作時將泄去低壓安全油，由彈簧力開啟隔膜閥，泄去高壓抗燃油而停機。潤滑油與抗燃油互不相通。.7注：1、跳閘指令CH3接口為備用接口；.82、軸振跳閘既接入ETS跳閘，又接入外部跳閘。.83.4.3.2機械超速遮斷裝置.8A)機械超速飛錘一只，當汽機轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的110%時動作，遮斷汽輪機；.8B)汽機遮斷手柄一只，位于前軸承箱，人為遮斷汽輪機。.83.4.3.3汽輪機超速控制及超速保護（OPC）.8汽輪機正常運行時，發(fā)生下列情況之一，OPC保護動作：.8A）未進行機械超速電超速試驗時，汽輪機轉(zhuǎn)速超過103%額定轉(zhuǎn)速（3090r/min）時；.8B）汽輪機實際負荷30%額定負荷以上及發(fā)電機主開關(guān)跳閘；.8C）瞬間甩負荷，當汽輪機的功率超過發(fā)電機功率的6080%時（甩部分負荷），OPC中“快速閥門控制”動作，快關(guān)中壓調(diào)節(jié)汽門，延時瞬間再快速開啟中壓調(diào)門，維持電網(wǎng)負荷的穩(wěn)定。OPC動作，泄去高、中壓調(diào)節(jié)汽門油動機下部油壓，高、中壓調(diào)節(jié)汽門快關(guān)；當汽機轉(zhuǎn)速下降至3000rpm，OPC復(fù)原，汽輪機重新進汽，維持轉(zhuǎn)速。.83.4.4EH供油系統(tǒng).8向主機和小機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)各執(zhí)行機構(gòu)提供符合要求的高壓工作油。EH油為具有良好的抗燃性和流體穩(wěn)定性的磷酸脂抗燃液壓油，工作油壓為12.4MPa14.8MPa。供油系統(tǒng)由集裝式油箱、恒壓柱塞式變量油泵、冷油器、加熱器、蓄能器、油位計、油循環(huán)和油再生裝置及必備的監(jiān)視儀表組成。.83.5旁路規(guī)范.923.6輔機設(shè)備規(guī)范特性.94汽輪機的保護及聯(lián)鎖.154.2汽輪機聯(lián)鎖項目.165汽輪機的試驗.175.1ETS系統(tǒng)通道試驗.175.2DEH-V型調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗.175.3OPC電磁閥試驗.185.4103%超速保護功能試驗.185.4.19視實際轉(zhuǎn)速將至目標轉(zhuǎn)速后#14高壓調(diào)節(jié)汽門、#12中壓調(diào)節(jié)汽門應(yīng)自動打開，自動維持機組轉(zhuǎn)速3000rpm；.195.5110%電超速保護功能試驗.195.6機械超速保護試驗.205.7危急保安器充油活動試驗.205.8主汽門、調(diào)節(jié)汽門松動及活動試驗.215.9主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴密性試驗.235.10運行中抽汽逆止門活動試驗.235.11機組大聯(lián)鎖試驗.245.12主機潤滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.245.13抗燃油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.265.14密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.275.15發(fā)電機斷水保護試驗.295.16發(fā)電機定冷水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.305.17凝汽器灌水查漏.305.18除氧器安全門校驗.315.19循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖及保護試驗.315.20開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.325.21閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗.325.22凝結(jié)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.335.23給水系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗.345.24加熱器聯(lián)鎖保護試驗.375.25真空嚴密性試驗.395.26真空系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗.395.27汽輪機軸封供汽閥聯(lián)動試驗（正常運行時，軸封汽為高壓軸封漏汽自密封）.406汽輪機的啟動.406.1總則.406.2啟動前的檢查與準備.426.3啟動前的操作.426.4冷態(tài)啟動.446.5熱態(tài)啟動.487汽輪機的停止.507.1停機前的準備工作.507.2定參數(shù)停機.50H)匯報值長汽機打閘，檢查發(fā)電機解列，鍋爐MFT。.517.3滑參數(shù)停機.517.4汽機打閘后的工作.5237.5停機后的操作.527.6停機過程中的注意事項.537.7停機后的維護.538輔機設(shè)備啟停及運行.548.1轉(zhuǎn)動機械運行與維護.548.2主機潤滑油系統(tǒng).558.3油凈化及處理.598.4抗燃油系統(tǒng).628.5循環(huán)水系統(tǒng).638.6開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng).668.7閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng).678.7.3.13關(guān)閉閉式循環(huán)水A冷卻器冷卻水出水門。.688.8凝結(jié)水系統(tǒng).688.8.3.1檢查備用凝結(jié)水泵備用良好。.698.9除氧器（除氧器水箱中心線為零位）.718.10低壓加熱器.738.11高壓加熱器.758.12電動給水泵組.778.13汽動給水泵組.808.14發(fā)電機密封油系統(tǒng).848.15發(fā)電機氫冷系統(tǒng).868.16發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng).898.17輔助蒸汽及軸封汽系統(tǒng).928.18真空系統(tǒng).948.19凝汽器膠球清洗系統(tǒng).958.19.2凝汽器膠球清洗裝置的投入.958.20凝汽器半邊隔離清洗查漏.968.21快速冷卻系統(tǒng).969汽輪機的正常運行與維護.989.1正常運行參數(shù).989.2定期試驗.1049.3運行中的維護和負荷調(diào)整.1069.4運行方式.10610故障及事故處理.10710.1故障及事故處理原則.10710.2事故停機.10810.3主、再熱蒸汽參數(shù)異常.11010.4凝汽器真空下降.11110.5甩負荷.11310.6廠用電中斷.11510.7汽輪機嚴重超速.11610.8機組異常振動.11610.9汽輪機水沖擊.11810.10汽輪機軸向位移增大.11910.11低周波運行.119410.12DEH系統(tǒng)故障.12010.13蒸汽管道故障.12110.14水管道故障.12110.15油系統(tǒng)、發(fā)電機及勵磁機失火.12210.16主機潤滑油系統(tǒng)工作異常.12210.17停機后盤車或油系統(tǒng)故障.12410.18抗燃油系統(tǒng)工作異常.12510.19一般泵類及電動機事故處理通則.12510.20汽動給水泵系統(tǒng)事故處理.12810.21電動給水泵的事故處理.13110.22真空泵組故障.13310.23循環(huán)水系統(tǒng)故障.13410.24凝汽器.13610.25除氧器故障.13610.26高、低壓加熱器故障.13810.27發(fā)電機密封油系統(tǒng)故障.13910.28發(fā)電機氫系統(tǒng)故障.14110.29發(fā)電機定冷水系統(tǒng)故障.142附錄A（規(guī)范性附錄）巡回檢查時間和路線.1501、巡回檢查要求.150巡回檢查時應(yīng)帶對講機、手電，聽針，棉紗，應(yīng)按照檢查路線，對重要的就地水位計，油位計，溫度表、壓力表重點檢查，不能走馬觀花，漏項不查，巡回檢查中要耳聽，鼻嗅，手摸。遇到問題要加強分析，果斷正確處理，相互聯(lián)系，及時匯報。檢查后應(yīng)及時記錄所發(fā)現(xiàn)的問題。.1502、巡回檢查時間.150接班前主值班員全面檢查室內(nèi)DCSDEH畫面各參數(shù)；副值班員全面檢查機組各系統(tǒng)，巡操配合副值班員重點檢查0米，除氧層。.1503、巡回檢查路線.150附錄B（規(guī)范性附錄）高壓缸冷態(tài)不帶旁路啟動.151附錄C（規(guī)范性附錄）高壓缸溫態(tài)不帶旁路啟動.152附錄D（規(guī)范性附錄）高壓缸熱態(tài)不帶旁路啟動.153附錄E（規(guī)范性附錄）高壓缸極熱態(tài)不帶旁路啟動.154附錄F（規(guī)范性附錄）冷態(tài)帶旁路啟動.155附錄G（規(guī)范性附錄）溫態(tài)帶旁路啟動.156附錄H（規(guī)范性附錄）熱態(tài)帶旁路啟動.157附錄I（規(guī)范性附錄）極熱態(tài)帶旁路啟動.158附錄J（規(guī)范性附錄）極熱態(tài)帶旁路啟動曲線.159附錄K（規(guī)范性附錄）定壓運行曲線.160附錄L（規(guī)范性附錄）空、低負荷運行導(dǎo)則.161附錄M（規(guī)范性附錄）主汽門前蒸汽參數(shù)曲線.162附錄N（規(guī)范性附錄）真空與飽和壓力、飽和溫度對照表.163330MW機組汽機運行規(guī)程51范圍本規(guī)程規(guī)定了330MW汽輪發(fā)電機組汽輪機在啟動、停機、事故處理、主輔機設(shè)備的檢查、調(diào)整、維護及試驗等的方法，適用于江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司2330MW循環(huán)流化床汽輪機組。2引用標準DL/T6091996（2005）300MW級汽輪機運行導(dǎo)則DL501192電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機組篇)(82)水電技字第63號電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(83)水電電字第47號火力發(fā)電廠高壓加熱器運行維護守則國電發(fā)1999579號汽輪發(fā)電機運行規(guī)程國電發(fā)2000589號防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（火電廠動力部分）；廠家有關(guān)設(shè)備運行資料。3概述3.1機組投產(chǎn)日期機組編號#1機#2機投產(chǎn)日期2009年09月18日2009年11月18日制造廠上海汽輪機有限公司3.2汽輪機設(shè)備規(guī)范3.2.1主要技術(shù)參數(shù)序號名稱單位#1/#2機1型號N330-16.7/538/5382型式亞臨界、單軸、反動式一次中間再熱，雙缸雙排汽、凝汽式3額定功率MW3304最大功率MW3395臨界轉(zhuǎn)速發(fā)電機一階r/min867發(fā)電機二階r/min2256高中壓轉(zhuǎn)子r/min1670低壓轉(zhuǎn)子r/min16106大軸晃動原始值mm0.037額定轉(zhuǎn)速r/min30008轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向從車頭向發(fā)電機方向看為順時針9末級葉片長度mm905610通流級數(shù)結(jié)構(gòu)級為37級，其中高壓部分：1個調(diào)節(jié)級+14壓力級；中壓部分：8個壓力級；低壓部分：27個壓力級。11轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子均是由整體合金鋼鍛件加工的無中心孔轉(zhuǎn)子，高中壓轉(zhuǎn)子為雙流結(jié)構(gòu)，反向布置；低壓轉(zhuǎn)子為雙流對稱結(jié)構(gòu)。12汽缸結(jié)構(gòu)高壓汽缸為雙層缸，中壓汽缸為單層缸，低壓汽缸為三層缸。高中壓汽缸為合缸結(jié)構(gòu)，通流部分為反向布置；低壓缸采用對稱雙流布置。13回?zé)嵯到y(tǒng)三臺高壓加熱器+除氧器+四臺低壓加熱器3.2.2設(shè)計工況主要參數(shù)序號參數(shù)名稱單位參數(shù)1主汽門前蒸汽壓力MPa(a)16.672主汽門前蒸汽溫度5383再熱汽門前蒸汽壓力MPa(a)3.3964再熱汽門前蒸汽溫度5385調(diào)節(jié)級蒸汽壓力MPa(a)126背壓MPa0.00497給水溫度280.98額定功率時蒸汽流量t/h1002.5919最大蒸汽流量t/h103610循環(huán)冷卻水溫度2111循環(huán)冷卻水流量t/h4035612熱耗率kJ/kWh78383.2.3額定工況下各級回?zé)岢槠麉?shù)抽汽編號抽汽點壓力（MPa）溫度（）流量（t/h）負荷去處一高壓缸第9級后6.342400.483.346#1高壓加熱器二高壓缸排汽3.660321.172.179#2高加、小機輔汽聯(lián)箱三中壓缸第4級后1.945453.038.505#3高壓加熱器四中壓缸排汽0.8748348.244.428/35.355除氧器、小機輔汽聯(lián)箱五低壓缸（調(diào)端）2級后0.3799248.040.327#5低壓加熱器六低壓缸（電端）4級后0.1468148.126.897#6低壓加熱器七低壓缸（電、調(diào)端）5級后0.068990.7834.239#7低壓加熱器7八低壓缸（電、調(diào)端）6級后0.022162.5729.317#8低壓加熱器3.3機組特殊運行工況3.3.1機組允許運行的最低負荷為15MW，倒拖運行時間不允許超過分鐘。3.3.2機組盤車期間，頂軸油泵必須連續(xù)運行，盤車轉(zhuǎn)速為2.51rpm。3.3.3本機組高加切除時，仍能連續(xù)發(fā)出308.816MW。3.3.4機組允許在第段具有供100t/h廠用汽的能力,仍能發(fā)出額定功率。但當夏季運行，冷卻水溫度為33又抽廠用汽時，機組不保證發(fā)出額定功率。3.3.5本機組約有5的流量裕量，并允許蒸汽壓力為105額定壓力（17.5MPa）時連續(xù)運行，此時流量即為鍋爐的最大計算流量MCR。當回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運，背壓為額定值時其機組的功率可達339MW。3.3.6本機組在夏季運行，冷卻水溫升高至33，背壓為11.8kPa，補給水率為3%，機組可發(fā)出功率為308.782MW。3.3.7機組無蒸汽運行不超過3分鐘。3.4汽輪機控制系統(tǒng)3.4.1汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)采用GE-新華公司的數(shù)字式電調(diào)系統(tǒng)DEHV，液壓部分采用高壓抗燃油電-液伺服控制系統(tǒng)，動作快速、精確。3.4.2汽輪