教學(xué)樓基礎(chǔ)工程施工方案.doc

一、編制依據(jù)： 1、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（gb/t50326-2001）2、工程測量規(guī)范（gb50026-93）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）5、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）6、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）7、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（gb50214-2001）8、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00g1019、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）二、工程概況：本工程是河北醫(yī)科大學(xué)東校區(qū)教學(xué)樓，是由核工業(yè)第四研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)完成的，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、柱、樓板，筏板基礎(chǔ)，部分條形基礎(chǔ)，多功能廳采用球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，主樓地下一層，地上十層，局部電梯機(jī)房及水箱間十一層，裙房階梯教室六層，總建筑面積25920.4，建筑總高度50m(室外地坪至建筑物最高點(diǎn))，建筑等級二級，耐火等級一級，地下室為六級人員掩蔽所，項(xiàng)目等級一級，建筑物耐久年限為50年，其中相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高67.100m，室內(nèi)外高差為600mm。三、 施工部署：為保證基礎(chǔ)工程能優(yōu)質(zhì)、快速、高效的進(jìn)行施工，在施工過程中采取流水作業(yè)，實(shí)行多工種同時(shí)作業(yè)，加大勞動力的投入，健全質(zhì)量管理體系、安全管理體系以及成品保護(hù)措施等，確保預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該分部將按如下工序進(jìn)行施工：基礎(chǔ)墊層墊層防水層、保護(hù)層筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土澆筑水泥焦渣回填地下室鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土澆筑基礎(chǔ)回填。四、具體施工方案：根據(jù)該工程自身特點(diǎn)特制定如下基礎(chǔ)施工方案。（一）、基礎(chǔ)定位測量及基槽測量放線：本工程由規(guī)劃局給定教學(xué)樓的位置和標(biāo)高，根據(jù)已知教學(xué)樓位置使用激光經(jīng)緯儀和鋼卷尺引測出1、6、13、18、a、j主軸線位置，在槽邊外2-4米處（易保存不受施工干擾處）測設(shè)出控制樁，建立教學(xué)樓測量平面控制網(wǎng)，對以后施工測量進(jìn)行控制，測量時(shí)采用直角坐標(biāo)與極坐標(biāo)相結(jié)合、絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)相結(jié)合的方法，基礎(chǔ)階段采用外控法。測出6道主軸線后，再用鋼尺與經(jīng)緯儀測出其它軸線，并用極坐標(biāo)法用鋼卷尺進(jìn)行校核。所測結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)測。高程控制：根據(jù)規(guī)劃局給定的教學(xué)樓標(biāo)高，在教學(xué)樓附近建立水準(zhǔn)網(wǎng)，為以后水準(zhǔn)測量和沉降觀測提供依據(jù)。為了控制基槽的開挖深度，當(dāng)基槽快挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測設(shè)一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。為施工時(shí)使用方便，一般在槽壁各拐角處和槽壁每隔3-4m均測設(shè)一水平樁，必要時(shí)，可沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握調(diào)和的依據(jù)。（二）、砼墊層施工：本工程墊層采用c10素混凝土，其厚度為100mm，為保證其厚度采用20*20mm木樁進(jìn)行頂面標(biāo)識，其布置范圍為滿堂紅，集水坑處間斷，連續(xù)作成梯形，周邊均寬出基礎(chǔ)100mm。進(jìn)行基礎(chǔ)放線并在基坑四周用木樁標(biāo)出軸線的位置，抄上墊層上皮標(biāo)高，模板宜采用小鋼模，澆筑時(shí)均采用商品砼hb60泵布料配合人工填擋，并用平板振動器振搗密實(shí)，為保證工程施工的速度，采用兩臺平板振動器同時(shí)振搗作業(yè)，隨后對其表面進(jìn)行二至三遍搓麻。當(dāng)混凝土初凝后，需注意隨時(shí)對其進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)達(dá)到一定強(qiáng)度后（上人不致于損壞其面層時(shí)）即可上人進(jìn)行下道工序操作。（三）、防水層施工：1、施工準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，檢查防水材料的外觀質(zhì)量，核實(shí)出廠證明，每批進(jìn)場材料要抽樣復(fù)檢。其技術(shù)性能指標(biāo)必須符合要求。（2）、防水施工有經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)人員持證上崗。（3）、在混凝土墊層上做20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層。且保證基層干凈、平整、堅(jiān)實(shí)，角部做圓弧狀。2、施工要點(diǎn)：本工程地下室防水等級為級，地下室底板墊層上及外墻外側(cè)采用1.5mm三元乙丙丁基橡膠防水卷材。（1）、工藝流程：20厚砂漿找平層基層清理涂刷底膠局部增強(qiáng)處理卷材表面涂膠基層表面涂膠卷材大面粘貼卷材搭接接頭粘結(jié)卷材末端收頭及封邊處理驗(yàn)收做保護(hù)層。（2）、涂布底膠和復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：在基層上滿涂底膠。大面積涂布前，在陰陽角等底下復(fù)雜部位涂刷一遍底膠，大面積用長把刷進(jìn)行涂布。（3）、在卷材表面涂刷膠粘劑，卷材兩邊搭接縫部位100mm處不涂膠，當(dāng)涂膠基本干燥后，將卷材卷起待用，在底膠基本干燥的基層上均勻滾刷粘結(jié)劑，基層干燥后再鋪貼卷材。（2）、粘貼卷材時(shí)，先在復(fù)雜部位粘貼一層附加層，再按基層面上放好的控制線粘貼，鋪貼采用滿貼法。接縫處用膠結(jié)劑灌縫，用力壓實(shí)排出空氣，使防水材料粘結(jié)緊密。（3）、平面與立面相連接的卷材，應(yīng)先鋪貼平面然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)有空鼓的現(xiàn)象存在，施工時(shí)要防止卷材在陰角處進(jìn)行接縫處理，接縫部位必須距離陰角中心200mm以上，并使陰角處設(shè)有增強(qiáng)處理的附加層。每鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把刷從卷材的一端開始朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。（4）、卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處，涂少許膠粘劑，待基本干燥后，再將接頭部位翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫專用膠粘劑用刷子均勻在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上。涂膠20min左右，以指觸基本不粘手后，用手持壓輥順序認(rèn)真的滾壓一遍。 （5）、卷材搭接處是容易發(fā)生滲漏水的薄弱部位，施工時(shí)必須在接縫部位涂刷接縫專用膠粘劑，帶膠膜基本不粘手時(shí)，進(jìn)行附加補(bǔ)強(qiáng)處理。在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。（6）、防水層做完后，應(yīng)做好保護(hù)層，本工程的保護(hù)層為40mm細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)。3、防水卷材的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收（1）、防水卷材的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)檢。（2）、卷材與卷材的搭接縫以及和附加補(bǔ)強(qiáng)膠條之間，必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不許有皺折、孔洞、翹邊、脫層，滑移等現(xiàn)象存在。（3）、卷材與穿墻套管之間應(yīng)粘結(jié)牢固，卷材收頭部位必須封閉嚴(yán)密。（4）、卷材的搭接寬度和附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的寬度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。一般搭接寬度不宜小于100mm，附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的寬度不宜小于120mm。(5)卷材防水層不允許有滲漏的現(xiàn)象存在。 （四）、基礎(chǔ)梁、筏板鋼筋：鋼筋綁扎前，需仔細(xì)閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時(shí)，方可進(jìn)行綁扎?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎： （1）、基礎(chǔ)梁下料、鋪設(shè)、和綁扎都要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)嚴(yán)格進(jìn)行，且質(zhì)檢人員要隨時(shí)檢查基礎(chǔ)梁鋼筋型號、尺寸、位置是否正確，梁頂縱向鋼筋凈距不小于50mm , 梁底縱向鋼筋間距不小于35mm , （2）、梁上下縱筋盡可能的布置在第一排內(nèi)，較大直徑鋼筋放在外側(cè)。綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。 （3）、綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋則將交叉點(diǎn)全部綁扎。（4）、綁好筏板底層鋼筋，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，劃梁鋼筋位置線，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋。然后擺放鋼筋馬凳和鋼筋支撐架（馬凳鋼筋規(guī)格同筏板上部鋼筋，縱橫向連續(xù)鋪設(shè)，且間距為1000mm）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。（5）底板鋼筋上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求錯開，其位置、數(shù)量、和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。（6）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，梁中箍筋設(shè)置，當(dāng)梁寬800mm時(shí)，采用六肢箍或八肢箍。（7）、由于地下室長度較大，又設(shè)有后澆帶，底板和基礎(chǔ)梁主筋仍按設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不得切斷。（8）、墻主筋插筋伸入基礎(chǔ)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置線，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。電焊時(shí)不得燒傷主筋。（9）、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊放好砂漿墊塊，保證鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度?；A(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度一般為40mm，當(dāng)縱橫梁相平時(shí)，其相交處縱橫梁頂部均為40mm，橫梁底部為65 mm，縱梁底部為40 mm，梁側(cè)面為40 mm。在澆注混凝土?xí)r，有專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。（五）、基礎(chǔ)模板工程：采用鋼模和架管固定的支模方法，支撐時(shí)其垂直度、頂面標(biāo)高要嚴(yán)格的符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求，不得有松模、漲模等現(xiàn)象的發(fā)生。該工序完成后需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。（見附圖1）（1）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，需根據(jù)圖紙尺寸支設(shè)模板。（2）、為確保模板的整體剛度，在基礎(chǔ)外側(cè)布置三道通長橫向圍桿，且分布要均勻，并與豎向立桿用扣件相連接。（3）、砼澆筑速度快，對模板的側(cè)向壓力大，為保證側(cè)模不發(fā)生位移，利用邊坡加設(shè)兩道頂撐，頂撐下必須加設(shè)墊木。（4）集水坑部分的模板支設(shè)時(shí)必須采用側(cè)模包模的方法，且底模必須用螺栓與主筋拉結(jié)，以防止?jié)仓r(shí)由于砼的壓力過大造成底模上浮。同時(shí)在其底模上留二個(gè)出氣孔，防止混凝土中出現(xiàn)氣泡，而形成孔洞。集水坑的側(cè)模采用木方作成井字形內(nèi)撐，用以保證集水坑的四個(gè)側(cè)面幾何尺寸及垂直度。（5）、模板支設(shè)完成后需進(jìn)行模板的檢驗(yàn)與校正，使其垂直度、頂面標(biāo)高均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （6）、當(dāng)基礎(chǔ)梁高大于900mm時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)用兩道穿梁螺桿進(jìn)行拉接，使模板必須支撐牢固，保證模板不位移、變形。6）、基礎(chǔ)模板支設(shè)必須具有足夠的支撐面積，因此需在各撐桿的底部加設(shè)支撐凳，來增加其受力面積，保證砼有一定的防水性。為保證地下防水要求。筏板外圍采用磚砌代替支設(shè)模板，采用m5水泥砂漿，實(shí)心磚，厚度為240mm厚，內(nèi)抹厚度為20mm 的1：2水泥砂漿。（7）、模板支設(shè)過程中，脫模劑的涂刷要均勻、一致，且不得污染鋼筋和混凝土墊層。（8）、模板應(yīng)平整，模板間粘貼海綿條，防漏漿。（9）、模板支設(shè)完成后應(yīng)拉通線校正，待其位置、標(biāo)高、幾何尺寸均符合設(shè)計(jì)要求后，采用”內(nèi)撐外夾”法加以固定、限位，確保其截面尺寸正確，且不變形。（六）、基礎(chǔ)砼工程：（1）、施工準(zhǔn)備：、砼澆筑以前，應(yīng)做好鋼筋、模板的檢查與驗(yàn)收工作，并將整理好的各項(xiàng)技術(shù)資料上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。、將基礎(chǔ)工作面內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤，以便于筏板砼基礎(chǔ)同墊層很好的牢固連到一起。、仔細(xì)校正鋼筋的位置、保護(hù)層的厚度以及模板等，必要時(shí)用鐵絲、鋼筋、架管等加以固定。、用鋼管、腳手板在筏板基礎(chǔ)上空架設(shè)馬道，以便于施工時(shí)站立，同時(shí)可防止作業(yè)時(shí)踩踏鋼筋、模板。、提前通知砼攪拌站，所需的各種砼標(biāo)號及準(zhǔn)確的供應(yīng)方量，以便于其做好準(zhǔn)備工作。施工前要求砼攪拌站及時(shí)、充分的作準(zhǔn)備，材料部門應(yīng)確保水泥、砂、石等其它附加材料的供應(yīng)?；A(chǔ)砼將采用同一品種水泥、摻合料、外加劑和同一配比，嚴(yán)禁中間作調(diào)換。、要求商品砼攪拌站對所有材料定期、定量進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果在進(jìn)行砼澆筑時(shí)，要隨第一車交我施工單位并報(bào)監(jiān)理審查。、為確保砼的質(zhì)量，由我施工單位、監(jiān)理單位共同對攪拌站的材料等進(jìn)行現(xiàn)場檢查。、施工前，應(yīng)由施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）、砼澆筑：本工程采用商品砼，砼攪拌將由攪拌站完成。筏板基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級為c30，采用砼泵車和hbt60泵輸送到工作面處，為了便于移動布料，端部接一7米長軟管，同時(shí)配合人工填檔。輸送泵軟管南北向來回移動分層布料，由4根振動棒作用長度的1.25倍。其振搗的方法要符合有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，不得有漏振現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行砼澆筑時(shí)必須在上一層達(dá)到初凝前澆筑下一層，且在整個(gè)澆筑期間，不得間歇，連續(xù)澆筑至完成該部分，以免影響結(jié)構(gòu)的整體性。其后4個(gè)人用搓板收平，掃毛后雖即覆蓋塑料薄膜，防止出現(xiàn)溫度裂縫。為了防止基梁部分下落度過大而影響結(jié)構(gòu)幾何尺寸，需澆完斜體部分砼初步沉實(shí)即進(jìn)行短暫間歇，且在該部分達(dá)到初凝前，進(jìn)行上層澆筑時(shí)其插入下層深度以50mm為宜，這樣即可消除兩層間的澆筑接縫，保證結(jié)構(gòu)的整體性，提高建筑物的抗震能力。 基礎(chǔ)混凝土澆筑的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查其它基礎(chǔ)152標(biāo) 高 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3基 礎(chǔ)+15尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查基礎(chǔ)施工中，泵送砼布料要連續(xù)進(jìn)行，其時(shí)間間歇不易過長，為保證連續(xù)作業(yè)，安排兩班工人輪流作業(yè)，交接班時(shí)施工部位必須交待清楚。同時(shí)澆筑過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督振搗、看護(hù)模板、鋼筋的正確情況?；A(chǔ)混凝土坍落度要求達(dá)到12-14cm，且設(shè)專人進(jìn)行定期或不定期的抽檢。由于商品砼的坍落度較大，自然形成斜坡，為了保證振搗密實(shí)，在砼澆筑部位移動，主要進(jìn)行上層砼的振搗；第二道在坡腳處，確保下部砼的振搗密實(shí)。每根振搗棒由專人負(fù)責(zé)，持證上崗，操作時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，做到快插慢拔，嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象發(fā)生。施工中按有關(guān)要求分別進(jìn)行抗壓、抗?jié)B試塊的制作，抗壓試件留置：每100立方米不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。如一次澆筑量大于1000立方米，每200立方米不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。 (3) 、安全措施：泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定，泵管伸長時(shí)，其端頭到高壓電纜的最小安全距離應(yīng)不小于8m。 泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度過大，嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)任意加水。泵送混凝土由于一次澆筑量大，速度快，混凝土流動性高，在加上振動混凝土產(chǎn)生的水平推力，故對模板的支設(shè)，鋼筋的綁扎、架立必須牢固。（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)：本工程筏板基礎(chǔ)屬大體積砼，施工中易于出現(xiàn)裂縫，且情況復(fù)雜，但根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，溫度變化與混凝土失水收縮是產(chǎn)生裂縫的主要因素。因此在大體積砼施工中要注意保溫、保濕，為其養(yǎng)護(hù)創(chuàng)造一個(gè)良好的自然條件，保證砼的施工質(zhì)量，即早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。該項(xiàng)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)。、溫度的測量。為加強(qiáng)對大體砼凝結(jié)過程中，上、中、下溫度及其溫差、溫度變化的監(jiān)控。澆筑砼施工過程中在不同部位分別埋設(shè)測溫管，測溫管采用直徑為20mm的薄壁管，且其下端用金屬片焊死；按長度共分為400mm、850mm、1300mm三種規(guī)格，埋設(shè)位置共7處（詳見附圖二、附圖三）其中1#部位2處，2#部位3處，3#部位2處；每處依次為400mm、850mm、1300mm進(jìn)行布置，上口用蓋子封堵。為了便于測溫準(zhǔn)確在其管內(nèi)注入多半水測溫時(shí)使溫度計(jì)浸入水中；測溫所用溫度計(jì)必須到有關(guān)計(jì)量部門進(jìn)行檢測，且所用溫度計(jì)均為同一廠家、同一型號產(chǎn)品；用細(xì)繩系住溫度計(jì)，測溫時(shí)慢慢將溫度計(jì)放入測溫管中；進(jìn)行溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)，溫度計(jì)提升速度要快，讀取數(shù)據(jù)要快，以防溫度降低迅速使讀數(shù)減小，必要時(shí)加入改正值。待已澆筑筏板部分可上人時(shí)即達(dá)到終凝時(shí)開始測溫，注意測溫時(shí)的表面溫度和內(nèi)部溫度差不得超過25c，測溫由專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)執(zhí)班。砼完成后第一天每1小時(shí)測溫1次；第2、3天每2小時(shí)測溫1次；第3天開始每4小時(shí)測溫1次；7 天后每8小時(shí)測溫1次；測溫工作直至大體積砼恢復(fù)常溫時(shí)結(jié)束（即自然溫度、上、中、下溫度大致相等）。測溫過程中，測溫人員要認(rèn)真做好測溫記錄，發(fā)現(xiàn)溫差大于25度時(shí)及時(shí)報(bào)告技術(shù)員采取相應(yīng)措施。如筏板上邊溫度偏低時(shí)，應(yīng)加蓋一層帷布或麻袋片；上層溫度偏高時(shí)，采用在其表面灑水降溫筏板基礎(chǔ)混凝土將進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間注意砼表面不得泛白。當(dāng)砼達(dá)到終凝后（4h-6h），即開始澆水濕潤；根據(jù)有關(guān)材料證明結(jié)合我施工單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)上人不致?lián)p壞其面層時(shí)，即可上人進(jìn)行下道工序的施工。此時(shí)仍需加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)，使其表面始終保持濕潤，15天內(nèi)間歇澆水自然養(yǎng)護(hù)，之后一切恢復(fù)正常。最后，整理測溫記錄及有關(guān)技術(shù)資料上報(bào)監(jiān)理審查。模板的拆除：由于基礎(chǔ)砼為大體積砼且為標(biāo)號為c30，對砼養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)格，拆模時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格的按照有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行操作，拆模期間應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁用力打砸或撬動模板以防破壞砼。拆模后必須即時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 （七）、基礎(chǔ)回填： 待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填土。1、工藝流程：基礎(chǔ)底部清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 過篩分層鋪土、耙平夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 休整找平驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)：本工程基礎(chǔ)回填分為兩部分進(jìn)行施工，其中15軸和ad軸之間為素土回填，其余部分均為水泥焦渣回填。回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度一般不超過250mm,且回填土內(nèi)不準(zhǔn)含有雜質(zhì)。回填土每層至少夯打三遍，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交錯。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)高的地方，及時(shí)鏟平。 凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 回填土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度 20用2m靠尺和楔行尺量檢查（八）、地下室鋼筋綁扎工程1、剪力墻鋼筋綁扎（1）、地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。墻模可分段間隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，必須按控制線要求，先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位（暗柱、角柱、門窗洞口等），此部位鋼筋位置準(zhǔn)確后，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢和交接檢合格，再進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一施工階段。（2）、一般先立24根鋼筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。（3）、墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度及位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。（4）、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。（5）、墻上有洞時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。（6）、墻轉(zhuǎn)角及各接點(diǎn)抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）、墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋構(gòu)件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。（8）、模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人隨時(shí)進(jìn)行檢查和修整以確保豎筋位置正確。2、地下室柱子鋼筋的綁扎：（1）、工藝流程：套柱子箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋（2）、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好沒根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接上，然后立柱子主鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要柱中心。（3）、搭接綁扎豎向受力鋼筋：柱子主筋立起后綁扎接頭長度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋搭接長度必須符合以下規(guī)定：（d為鋼筋直徑）受拉區(qū)受壓區(qū)混凝土標(biāo)號級鋼筋級鋼筋級鋼筋級鋼筋c2535d45d25d35dc30、c40、c4530d45d20d30d （4）、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （5）、柱箍筋綁扎 、按已劃好的箍筋位置線，將已經(jīng)套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣法綁扎，、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。、箍筋的彎鉤疊合出應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。箍筋有拉筋的拉筋應(yīng)鉤住箍筋，柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3、地下室梁的鋼筋的綁扎（1）、工藝流程畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎（2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（4）、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，（5）、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套口法綁扎。（6）、在主次梁受力筋下均應(yīng)設(shè)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。4、地下室頂板鋼筋綁扎（1）、工藝流程 清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負(fù)彎距鋼筋（2）、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)安裝。（4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）、綁扎板筋時(shí)一般用順扣法或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。板上下筋之間必須加設(shè)馬凳，以確保鋼筋的位置，負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（6）、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。（2）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長度不少于規(guī)定值。6、鋼筋綁扎允許偏差：地下室鋼筋綁扎及預(yù)埋件尺寸及位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)眼尺寸焊接 10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎202骨架的寬度、高度5尺量檢查3骨架的長度10尺量檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎205受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其量大值排距56鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查7焊接預(yù)埋加中心線位移5尺量檢查水平高差308.受力鋼筋保護(hù)層底板10尺量檢查墻板37、施工注意事項(xiàng)：（1）、墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細(xì)綁扎牢固，必要時(shí)可附加鋪助筋電焊固定。混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)修整。 （2）、底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與焊接接頭錯開，經(jīng)對焊加工的鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對焊出要錯開一個(gè)搭接長度，因此，下料加工時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭，再綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，同時(shí)接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。 （3）、墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力鋼筋時(shí)，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有3個(gè)綁扣，再應(yīng)避免綁成同一方向的順扣。（4）、底板鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行和澆注混凝土的通道，以免將鋼筋踩到下面，而影響底板的受力性能（5）、底板、墻、柱鋼筋每隔1m左右綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊，混凝土澆灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止漏筋、鋼筋錯位等情況發(fā)生。8、成品保護(hù)：a、基礎(chǔ)筋綁扎完成之后，嚴(yán)禁任意踩踏鋼筋。b、刷模板脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋。c、進(jìn)行砼澆筑前，要預(yù)先支設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁直接在鋼筋上進(jìn)行澆筑作業(yè)。（九）、地下室模板工程1、剪力墻模板（見附圖四）工藝流程安裝前檢查 一側(cè)墻模吊裝就位 安裝斜撐 插入穿墻螺栓 清理墻內(nèi)雜物 安裝就位另一側(cè)墻模板 安裝斜撐 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 調(diào)整模板位置 緊固穿墻螺栓斜撐固定 與相鄰模板連接依據(jù)圖紙要求的幾何尺寸，現(xiàn)場制作完成。在進(jìn)行模板支撐過程中應(yīng)注意模板的幾何尺寸、模板的組合完好性、模板的垂直度、平整度等。模板的固定要牢穩(wěn)，除利用架子進(jìn)行支、頂固定外，剪力墻加設(shè)不少于三道的水平夾力鋼管，從而嚴(yán)格的控制其穩(wěn)定性和幾何尺寸。模板安裝完畢后，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫是否嚴(yán)密。為保證地下室防水要求，穿墻螺栓和預(yù)埋管等加設(shè)止水環(huán)。2、地下室柱子模板（見附圖五）工藝流程組拼整體柱模板并檢查 吊裝就位 安裝支撐 全面質(zhì)量檢查 柱模板群體固定、地下室柱子模板采用竹膠板，根據(jù)翻樣圖配齊該柱所需各規(guī)格型號模板及槽鋼、螺栓等配件。、模板緊固用10槽鋼作柱箍，中間加帶限位16對拉螺栓夾緊，沿柱豎向間距600mm.、支撐利用頂板支撐模板用滿堂架相互連接成整體支撐.柱子模單根進(jìn)行垂直度、平整度、截面校正，最后按軸線對柱上口接通線，檢驗(yàn)校正。3、地下室梁模板（見附圖六） 工藝流程 彈出梁軸線及水平線平做復(fù)核 搭設(shè)模板支架 梁模板整體吊裝就位 梁模與支架連固 復(fù)核梁模位置尺寸 側(cè)模斜撐固定 上梁卡口 地下室梁模板也采用竹膠板，安裝前先復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁模支架。4、地下室頂板模板工藝流程搭設(shè)支架 安裝縱橫支撐 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度分為模板組裝及滿堂腳手架支撐兩個(gè)系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)：根據(jù)本工程特點(diǎn)，梁荷載遠(yuǎn)大于板荷載，樓層較高，且變化較多，因此確定采用沿梁側(cè)布置立桿用橫桿連接的方法搭設(shè)滿堂排架。模板施工：頂板模板采用組合鋼模板，模板拼裝按翻樣圖進(jìn)行，尺寸嚴(yán)格按圖紙要求施工，支模順序?yàn)榱旱啄！⒘簜?cè)模、頂板模；梁底模、側(cè)模支完后分別拉通線校正好標(biāo)高尺寸，并用內(nèi)撐、外撐支撐穩(wěn)固，并檢查無誤后再支頂板模，梁模補(bǔ)缺時(shí)避開梁柱節(jié)點(diǎn)補(bǔ)在梁中間部位。為保證砼表面質(zhì)量，模板支好后，對模板接縫采取粘膠帶紙的措施，防止板縫漏漿。在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻壁內(nèi)傾斜，以保證混凝土墻面的整體觀感；結(jié)構(gòu)陽角處單獨(dú)設(shè)計(jì)大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹?，F(xiàn)象，在陽角外設(shè)直角龍骨進(jìn)和加固，簡稱“直角背楞”。5、允許偏差 現(xiàn)澆框架模板允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法柱、墻、梁軸線位移 3尺量檢查標(biāo)高+2；-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+2；-5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查（十）、地下室抗?jié)B砼技術(shù)措施1、施工要點(diǎn)、 商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，要記錄其進(jìn)、出場時(shí)間，檢查塌落度是否符合要求，對于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中使用。、墻體澆筑混凝土前，剪力墻澆筑混凝土?xí)r，先在底部加入50mm厚的與混凝土同配比的砂漿，澆筑必須分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不可超過600mm，墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,兩層澆筑的間隔時(shí)間不超過1.5小時(shí)?；炷琳駬v使用低噪音的50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每次振搗時(shí)間20秒，振點(diǎn)間距300mm，不得露振。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm分層澆筑，振搗，振搗器移動間距不宜超過振搗器作用半徑的1.5倍，每振一點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面出現(xiàn)浮漿為止，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管?；炷翝仓戤叄瑢⑸峡谒Τ龅匿摻罴右哉?，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平。外墻墻體與底板間和-1.8米處夾層水平施工縫處設(shè)20mm30mm的遇水膨脹止水膠條處。、抗?jié)B砼必須提前由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，試配時(shí)，抗?jié)B等級為s8，在滿足可泵性前提下，盡可能降低水灰比及坍落度，砂率以3845為宜，灰砂比應(yīng)為1:21:2.5。、加強(qiáng)砼振搗，防止砼出現(xiàn)蜂窩、麻面，甚至孔洞。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)及保溫工作。、穿越墻體的管道應(yīng)埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。 地下室混凝土的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查其它基礎(chǔ)152標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高303基礎(chǔ)截面尺寸+15尺量檢查104表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查2、 成品保護(hù)、澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯負(fù)彎起鋼筋、碰動插筋和預(yù)埋鐵件、保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。、不得用重物沖擊模板，