朱集西煤礦2號(hào)工程施工組織設(shè)計(jì).doc

第一章、編制依據(jù) 1.1本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn)，及建設(shè)單位提供的工程施工圖編制而成。1.2該工程編制方案主要引用的標(biāo)準(zhǔn)有：(1)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002(3)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002(4)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2002(5)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002(6)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001(7)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001(9)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99(10)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-93(11)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20051.3、施工組織設(shè)計(jì)編寫過(guò)程中編寫人員在項(xiàng)目部進(jìn)行了充分的施工調(diào)查和對(duì)工程具體的特點(diǎn)進(jìn)行安全、質(zhì)量和環(huán)境因素的排查、辨識(shí)，危險(xiǎn)源的排查與識(shí)別，按公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三合一管理體系文件”中相關(guān)方法對(duì)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)因素，環(huán)境因素進(jìn)行了評(píng)價(jià)，找出了本工程中的重大危害源和重要環(huán)境因素，在設(shè)計(jì)中對(duì)它們制定具體的措施加以管理和控制。1.4、本工程的施工組織設(shè)計(jì)突出了控制重點(diǎn)項(xiàng)目，能有效協(xié)調(diào)施工過(guò)程中質(zhì)量、進(jìn)度、安全、效益等方面的問(wèn)題。1.5、本施工組織設(shè)計(jì)中重點(diǎn)對(duì)各工序作了比較詳細(xì)的施工工藝和方法的介紹，對(duì)常見的質(zhì)量通病做了分析并制定了應(yīng)急措施。第二章、工程概況2.1工程概況 本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)為6.5米寬為6m,建筑面積為126.8，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高25.00m,基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.5m,本工程置于二層黏土之上，地基承載力特征值ak=200kpa,安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，防火類別為丙類。序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱朱集西煤礦2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)工程2工程地址朱集西煤礦2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)工程3建設(shè)單位朱集西煤礦4設(shè)計(jì)單位中煤科工集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位中煤科工集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院朱集西監(jiān)理部6施工單位中煤第五建設(shè)有限公司徐州建筑安裝分公司7工 期60天8質(zhì)量目標(biāo)合 格9文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明工地”建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程性質(zhì)選煤廠棧橋2建筑面積（m2）總建筑面積-3建筑特點(diǎn)本工程位于綜合辦公樓以北和篩分破碎車間以東，以絕對(duì)標(biāo)高1386.00m作為設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000?；咨顬?3.3 00m，基礎(chǔ)類型為現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級(jí)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型柱下獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(fka)-3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耐久年限50年4建筑場(chǎng)地類別 類5混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層c15基礎(chǔ)承臺(tái)c30梁板屋 面-柱、梁、板c30過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱6結(jié)構(gòu)抗震抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度7鋼筋類別及直徑（單位：mm）hpb300（二級(jí)）d12mmhrb400（三級(jí)）d12mm8型鋼、鋼板及鋼構(gòu)-9鋼筋連接d18mm柱機(jī)械連接d16mm梁綁扎搭接其余d10mm綁扎連接10保護(hù)層框架梁（mm）地面以下梁為35、地面以上梁為20框架柱（mm）地面以下柱為35、地面以上柱為20基礎(chǔ)（mm）40樓板（mm）152.3本工程的項(xiàng)目管理特點(diǎn)項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量、安全控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有特色的項(xiàng)目管理模式，此以高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的程序文件、管理手冊(cè)等我公司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格執(zhí)行泊江海子礦井選煤廠關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)規(guī)定。第三章、項(xiàng)目施工管理目標(biāo)3.1工期目標(biāo)嚴(yán)格滿足施工合同要求。3.2質(zhì)量目標(biāo)本工程一次交驗(yàn)合格率100%，竣工資料整理交驗(yàn)合格率100%。3.3安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識(shí)，無(wú)重大事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率小于3，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，消除現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患，確保不發(fā)生重傷及其以上的安全事故。3.4文明施工目標(biāo)為保持施工現(xiàn)場(chǎng)周圍潔凈的環(huán)境，項(xiàng)目部設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)礦區(qū)文明工地。3.5、項(xiàng)目管理目標(biāo)全面貫徹gb/t19001-2000、gb/t24001-1996、gb/t28001-2001標(biāo)準(zhǔn)和公司制定的程序文件、管理手冊(cè)，建立完善的“三合一”體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。3.6、施工環(huán)境目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。施工期間噪聲控制達(dá)到公司環(huán)境目標(biāo)要求。3.7、服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主、總包滿意、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，按受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理和總包對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。第四章、施工部署4.1施工組織機(jī)構(gòu)4.1.1項(xiàng)目部組成概況本項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度、資金控制及施工安全、合同履行、協(xié)調(diào)各方面關(guān)系等工作，項(xiàng)目經(jīng)理按照工程處的管理制度和授權(quán)，全面細(xì)致地主持項(xiàng)目部的工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、辦公室、工程部、設(shè)備部、安質(zhì)部、計(jì)財(cái)部、供應(yīng)部等部門見附圖。本項(xiàng)目經(jīng)理部共有管理人員15人。4.2項(xiàng)目部管理職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是經(jīng)企業(yè)法定代表人授權(quán)的工程項(xiàng)目全權(quán)代理人，受法定代表人的委托，對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施全過(guò)程、全方位負(fù)責(zé)。4.2.2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的有力助手，在項(xiàng)目經(jīng)理的負(fù)責(zé)下，認(rèn)真做好項(xiàng)目經(jīng)理委托的工作，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，實(shí)施工程建設(shè)，對(duì)工程進(jìn)度、工程成本、工程安全、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)主要責(zé)任。4.2.3技術(shù)主管技術(shù)主管對(duì)工程建設(shè)過(guò)程中的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)。并對(duì)新技術(shù)的運(yùn)用，項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究和采用。4.2.4管理部門職責(zé)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的組建本著“精干高效、結(jié)構(gòu)合理、團(tuán)結(jié)協(xié)作”的原則進(jìn)行，在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法、手段及先進(jìn)科學(xué)技術(shù)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、管理，實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。4.3勞動(dòng)力組織：合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。4.3.1勞動(dòng)力選擇應(yīng)考慮的因素：1)、勞動(dòng)力素質(zhì)的優(yōu)化。2)、勞動(dòng)力數(shù)量的優(yōu)化。3)、勞動(dòng)力組織形式的優(yōu)化。4.3.2保證勞動(dòng)力供應(yīng)的措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動(dòng)定額編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)入或退出項(xiàng)目施工的勞動(dòng)力構(gòu)成、數(shù)量及時(shí)間提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。1)、加強(qiáng)員工培訓(xùn)2)、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育3)、對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。4)、制定合理的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性、創(chuàng)造性。4.3.3、投入的最高人數(shù)及平均人數(shù)根據(jù)工程實(shí)際情況，鋼筋工為20人，木工20人，砼工15人，力工10人。最高人數(shù)達(dá)65人，平均人數(shù)保持在30人左右。4.4材料供應(yīng)計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃4.4.1、材料供應(yīng)計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照gb/t190012000、gb/t240011996、gb/t280012001體系中采購(gòu)控制程序采購(gòu)，嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制。并在每道工序前五天再次向供應(yīng)部提出近期材料計(jì)劃，以便供應(yīng)部有充足的時(shí)間進(jìn)行材料的入場(chǎng)準(zhǔn)備工作。主要施工周轉(zhuǎn)材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1竹膠板m220002木方m21803鋼管483.5t1504扣件個(gè)5萬(wàn)5木跳板l=2.5m塊5006竹跳板l=2.5m塊600說(shuō)明：此周轉(zhuǎn)材料為整個(gè)工程的用量。45施工程序場(chǎng)地平整土方開挖墊層施工獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)柱地梁回填土一層框架至頂層框架第五章.施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1組織準(zhǔn)備明確職責(zé)范圍，保質(zhì)量、保安全、保工期，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃執(zhí)行、檢查處理等各項(xiàng)工作，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真作好圖紙自審工作，積極與業(yè)主、監(jiān)理等單位聯(lián)系，使圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底盡量詳盡，為順利施工創(chuàng)造條件。認(rèn)真組織編寫專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底，組織安全交底，使各道工序順利進(jìn)行。提前準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范，安全技術(shù)，規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和圖例。5.2工程準(zhǔn)備5.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)泊江海子礦井選煤廠總體工程的要求布置施工用水、用電及臨建，并做好物資儲(chǔ)備，做好季節(jié)性施工物資儲(chǔ)備管理。5.2.2工程測(cè)量準(zhǔn)備工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部要求專業(yè)測(cè)量人員將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和總包單位批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可施工。從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在3mm以內(nèi)，選用的測(cè)量?jī)x器有：全站儀1臺(tái)控制軸線及角度測(cè)量；s6型水準(zhǔn)儀2臺(tái)用于結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。第六章.施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)泊江海子礦井選煤廠設(shè)計(jì)要求統(tǒng)一布置，詳見附圖。(1)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的布置既要滿足生產(chǎn)的需要，又要滿足文明施工要求。 (2)施工用電用水根據(jù)泊江海子礦井選煤廠工程統(tǒng)一布置。電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。第七章.主要施工方案7.1、土方工程7.1.1、土方開挖（1）、開挖方法土方開挖前會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行定位、平面尺寸及場(chǎng)地標(biāo)高測(cè)量，得到認(rèn)可后，才可進(jìn)行開挖。采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，放坡根據(jù)實(shí)際情況確定，留置運(yùn)輸車道為寬6m，小于30坡道?；舆吰掳磳?shí)際地質(zhì)1：1放坡，基坑邊設(shè)800m深*500mm寬排水溝，在基坑兩個(gè)對(duì)角設(shè)1m*1m*1m的積水坑，積水溝的水排入積水坑內(nèi)由直徑100污水泵排出基槽外。基坑開挖本著自遠(yuǎn)而近、自上而下的原則分兩部分進(jìn)行開挖，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，采用人工清理，進(jìn)行釬探工序。在基礎(chǔ)開挖中應(yīng)有專人控制標(biāo)高，確保開挖深度正確，不超挖，保證原土地基的穩(wěn)定性?；油练介_挖時(shí)，采用一臺(tái)sk360-ve反鏟挖掘機(jī)挖土，挖掘機(jī)停于坑端，后退挖土，同時(shí)將挖出的土倒進(jìn)汽車內(nèi)運(yùn)至礦方指定地點(diǎn)，運(yùn)距現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。（2）、基坑標(biāo)高控制方法根據(jù)甲方指定的絕對(duì)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引入現(xiàn)場(chǎng)，在建筑物四周設(shè)置永久控制點(diǎn)，然后引測(cè)至坑壁上，打入標(biāo)高樁，待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)停止機(jī)械開挖，在基坑底布置間距6.0m、呈梅花形設(shè)置木樁標(biāo)高，由人工拉線進(jìn)行清理。7.1.2、土方回填 施工方法1.1、根據(jù)要求采用素土回填。本工程由于場(chǎng)地狹小沒(méi)有就地開挖的原土，因此采用與原基坑的土相接近的或選用土質(zhì)較密的進(jìn)行回填。嚴(yán)禁用淤泥質(zhì)土，含鹽量過(guò)大的土，草皮和有機(jī)物質(zhì)含量大于8%的土或含水量過(guò)大的土，回填土接近最佳含水率即12%5%，檢驗(yàn)合格后方可回填。1.2、回填土前應(yīng)清除地面積水及雜物（草皮、木削等）。并在進(jìn)行回填土前做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收。確定室外回填土機(jī)械運(yùn)行路線，確定打夯機(jī)的運(yùn)行路線。1.3、土方回填采用機(jī)械為主，人工配合的施工方案：采用一臺(tái)sk360-ve反鏟挖掘機(jī)裝土和一臺(tái)zl50裝載機(jī)配合，8t自卸汽車從外運(yùn)土至基坑邊進(jìn)行回填。1.4、回填土應(yīng)分段分層夯實(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯邊要斜坡，搭接為0.5m，本工程采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層虛鋪厚度300分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯，夯實(shí)系數(shù)為0.94。室外深淺的基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起分層填夯。7.2、鋼筋工程施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)、人員準(zhǔn)備1.1各專業(yè)人員在施工應(yīng)認(rèn)真的審查施工圖紙，對(duì)圖紙中的疑難問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行解決。1.2 組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員掌握施工方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和安全要求，并做好技術(shù)交底。1.3 作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工技術(shù)要點(diǎn)和基本技能，重要工序由熟練作業(yè)人員擔(dān)任。2、材料準(zhǔn)備2.1 鋼筋：根據(jù)施工圖紙及時(shí)準(zhǔn)確計(jì)算好鋼筋用量，并組織采購(gòu)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋級(jí)別直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書和復(fù)試報(bào)告單，鋼筋必須表面清潔，無(wú)老銹及油污。2.2 成型鋼筋：鋼筋按配料單加工時(shí)，符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。2.3鐵絲：采用22#火燒絲，鐵絲按使用要求長(zhǎng)度切斷，不得超長(zhǎng)。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配置各種設(shè)備如鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋套絲機(jī)及手搖板子、鋼筋鉤子、撬棍、板手、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺等。施工方法1、鋼筋加工 1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹采用鋼筋調(diào)直機(jī)在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹。1.2、鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折，必須經(jīng)調(diào)直之后才能使用和加工。1.3、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）級(jí)鋼筋末端均應(yīng)作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)（11g101圖集）要求確定。2）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑d不小于鋼筋直徑的5倍。3）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。4）當(dāng)機(jī)械斷料時(shí)，嚴(yán)格按配料單長(zhǎng)度進(jìn)行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切割斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。5）本工程鋼筋彎曲時(shí)，為保證加工質(zhì)量，要求10以下加工時(shí)按配料單尺寸在工作臺(tái)上釘上釘子作為尺寸（彎曲點(diǎn)）的標(biāo)志。6）彎曲粗鋼筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時(shí)，必須在鋼筋彎曲前，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點(diǎn)位置，必要時(shí)在工作臺(tái)上畫出實(shí)樣，用釘子在工作臺(tái)控制鋼筋的彎折點(diǎn)。劃線釘點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（見附表一）鋼筋彎曲調(diào)整值一覽表 鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d7)當(dāng)?shù)谝桓摻顝澢尚秃?，?yīng)與配料單上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋。8）圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直后，對(duì)鋼筋有局部彎曲的可采用扳子調(diào)直。9）鋼筋加工的允許偏差：鋼筋加工允許偏差值一覽表項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎曲位置20箍筋的內(nèi)凈尺寸5加工成型鋼筋加工成型箍筋2、鋼筋安裝： 2.1、基礎(chǔ)鋼筋安裝1）工藝流程：清理畫線綁扎鋼筋2）清理雜物，用粉筆在上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距放受力鋼筋。3）板鋼筋全數(shù)綁扎，采用反扣綁扎成八字形，綁扎時(shí)第一根鋼筋距邊一個(gè)保護(hù)層距離，最后一根距邊超過(guò)一個(gè)保護(hù)層距離時(shí)可多綁扎一根鋼筋。2.2、框架柱鋼筋安裝1）工藝流程：套柱箍筋柱機(jī)械連接畫箍筋間距線套箍筋綁扎箍筋2）套柱箍筋：按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上；3）立柱子主筋，進(jìn)行機(jī)械連接，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行箍筋綁扎；4）柱子的第一道箍筋距樓（低）面50mm，用粉筆作出表示，然后按設(shè)計(jì)要求用粉筆在柱豎筋上劃箍筋間距線；5）柱子箍筋綁扎時(shí)注意：采取反扣綁扎，全數(shù)綁扎，彎鉤疊合處交叉布置，箍筋緊貼柱筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可封模。2.3、梁鋼筋安裝1）工藝流程；模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主次梁下層縱筋穿主梁上部架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上部縱筋按箍筋間距綁扎模外綁扎：在主次梁模板上口鋪橫干數(shù)根放主次梁箍筋穿主梁下、上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁下、上層鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿將骨架放入模板內(nèi)1）綁扎鋼筋前，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的鋼筋數(shù)量、形狀、規(guī)格、長(zhǎng)度進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后按要求進(jìn)行綁扎。2）箍筋必須與主筋垂直，箍筋疊合處必須在梁上交錯(cuò)布置，對(duì)懸挑梁箍筋疊合處必須在梁下交錯(cuò)布置。3）梁的上部鋼筋在跨中接頭，下部鋼筋在支座附近接頭；4）主次梁相交處該區(qū)域梁正常箍筋或加密區(qū)箍筋照設(shè)附加箍筋(如圖)主梁次梁50 50 50 b 50 50 50附加箍筋示意圖5）對(duì)于兩受力筋上下層有兩排鋼筋時(shí)，在鋼筋間墊的短鋼筋作墊塊，并與上下排鋼筋綁牢。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項(xiàng)目1.1鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、數(shù)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行建材標(biāo)準(zhǔn)要求；1.2縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求；1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、一般項(xiàng)目1.1鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。1.2鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。1.3缺扣、松口的數(shù)量不超過(guò)扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；1.4鋼筋綁扎準(zhǔn)確、到位，綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。質(zhì)量、安全、文明施工與環(huán)保措施1、質(zhì)量保證措施1.1應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。實(shí)行全面的質(zhì)量管理，執(zhí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)施工過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。1.2執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，確保施工時(shí)刻處于受控狀態(tài)。 1.3及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)的做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)調(diào)整施工方案。1.4參與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按iso-9002標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量控制程序文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行控制，施工人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作。2、安全施工技術(shù)措施2.1 本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級(jí)技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。2.2 對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工教育，定期進(jìn)行安全檢查。項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20尺量檢查三檔取大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10尺量檢查寬、高5尺量檢查受力鋼筋間距10尺量檢查排距5尺量檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量檢查柱、梁5尺量檢查板、墻3尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量檢查三檔取大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3、0尺量檢查2.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要佩帶好安全帽，并接受入場(chǎng)教育。2.4施工中各專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.5項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。2.6施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。3、文明及成品保護(hù)措施3.1工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。3.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。施工所用的各種材料和工具，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)條件有計(jì)劃的安排進(jìn)場(chǎng)。3.3鋼筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意在上行走；加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業(yè)時(shí)踩踏變形；3.4綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，不得蹬踩鋼筋作業(yè)；在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；3.5混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)行人及作業(yè)通道，不準(zhǔn)在鋼筋上進(jìn)行混凝土施工。3.6鋼筋綁扎完，做到活完場(chǎng)清，將剩余鐵線、鋼筋及時(shí)收攏成堆。4、鋼筋機(jī)械連接（直螺紋連接）4.1、直螺紋加工工藝工藝流程：開電源 鋼筋就位并夾緊 板動(dòng)手炳進(jìn)行剝肋 繼續(xù)板動(dòng)手炳使其進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn) 向后板動(dòng)手炳使設(shè)備復(fù)位并停機(jī) 進(jìn)行鋼筋絲頭檢查 戴好保護(hù)帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類堆放。4.2、設(shè)備操作要點(diǎn)1、鋼筋必須切頭，端面宜與鋼筋軸線垂直。2、面對(duì)滾頭方向，滾絲頭順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到另一位置即可。另外，普通型螺紋與反絲螺紋各有專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家駐現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。3、鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。4、備臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí)，要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在最后端。臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗，否則加工絲頭長(zhǎng)度將不能達(dá)到要求長(zhǎng)度。擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前竄動(dòng)，否則加工絲頭將過(guò)長(zhǎng)。5、向前扳動(dòng)機(jī)器手炳并進(jìn)行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動(dòng)手炳，待5-10秒，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，然后扳動(dòng)手炳復(fù)位既可。6、鋼筋在被剝肋或滾絲過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松開造成拐鐵甩起打人。7、若在滾絲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒(méi)有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。8、鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次，不允許對(duì)已加工的絲夾進(jìn)行二次剝肋，否則絲頭直徑將變小而要切去重新加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不足且相差不多時(shí)，可將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開，然后再進(jìn)行滾絲。4.3、鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度螺紋圈數(shù)182.518.0-18.627.5-32.555121202.520.0-20.630.0-35.060131222.522.0-22.632.5-37.56514125325.0-25.635-417012.5128328.0-28.640-4680141螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說(shuō)明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí)，說(shuō)明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)床鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接樣品鋼筋連接套筒外觀：目測(cè)牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。對(duì)于不符合要求的加工品要進(jìn)行返工，嚴(yán)禁運(yùn)到作業(yè)面。4.4、鋼筋連接：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。7.3、模板工程一、工程結(jié)構(gòu)概況1、本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。2、基底標(biāo)高為-3.30m。二、模板施工總體安排1、各施工部位模板選型采用14mm竹膠板，加固體系均采用鋼管腳手架。2、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)邊線。砼澆筑完畢后，在板上測(cè)設(shè)出該層的平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層堅(jiān)向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。三、模板配置質(zhì)量的規(guī)范要求1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合表1的規(guī)定。模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5、-3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10，03、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。4、混凝土表面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：柱：表面平整度2mm，陰陽(yáng)角方正2mm，立面垂直度3mm，要求柱表面光滑，接搓平整，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。頂梁板：表面平整度4mm，陰陽(yáng)角方正4mm，立面垂直度5mm，要求柱表面光滑，接搓平整，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。5、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。6、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠?？奂欠袼蓜?dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。四、現(xiàn)場(chǎng)模板堆放模板堆施工區(qū)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)，堆放區(qū)避開道路，并滿足相關(guān)消防要求。模板的堆放應(yīng)適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)的倒運(yùn)，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板的適用范圍、保養(yǎng)方法、使用、安全、質(zhì)量等施工中應(yīng)注意點(diǎn)。每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子，掃帚等維護(hù)保養(yǎng)用具。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板的堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，模板堆放底部距兩端1/6處用通長(zhǎng)木方墊起（木模雨雪天氣用塑料布遮蓋）。五、柱模板施工5.1、所有框架柱均采用14mm厚竹膠板板進(jìn)行支設(shè)，加固體系采用鋼管腳手架。5.2、所有模板的接縫均采用海綿條進(jìn)行粘貼，以免漏漿。為防止柱下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做法如下：先在柱插筋上抄出支模用的標(biāo)高，然后根據(jù)此標(biāo)高用1：1水泥將柱根找平。5.3、模板施工前，施工員應(yīng)向施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底和安全交底，在樓板上彈出軸線和柱四軸邊線，并且將柱位置兜方找中。彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量5.4、施工過(guò)程中，有關(guān)的施工人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和梁、柱的施工工藝及方案設(shè)計(jì)。5.5、綁好鋼筋保護(hù)層墊塊。5.6、柱模施工工藝和質(zhì)量措施：5.7支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物，模板板面必須清理干凈，而且不得沾污鋼筋。支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)偏移。5.7、柱模加固采用扣件式鋼管腳手架，柱箍間距為600mm，柱子截面尺寸超過(guò)700mm的均架設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距同柱箍間距。 5.8柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。六、梁模板安裝6.1、梁模板采用14mm厚竹膠板，采用現(xiàn)場(chǎng)加工拼裝，梁底模、側(cè)模均用50*100木方做肋，梁側(cè)模以48*3.5的鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取750mm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜600mm，且梁長(zhǎng)度方向設(shè)48*3.5鋼管做水平背楞，當(dāng)梁高700mm時(shí)，在梁中沿水平方向設(shè)12對(duì)拉螺栓，水平間距為600mm，對(duì)拉螺栓外加塑料套管，可以使對(duì)拉螺栓拆卸后周轉(zhuǎn)使用，梁側(cè)模要加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm，并與板底滿堂紅腳手架連接；6.2、梁底模鋪在483.5的水平鋼管擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定500750mm之間。6.3、對(duì)于懸挑部分按規(guī)范要求，只有砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后，方可拆除底模；為既能合理利用周轉(zhuǎn)材料，又能確保工程質(zhì)量。6.4、梁底標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，支模前將梁底標(biāo)高依500mm線引測(cè)到砼柱頂部并彈出墨線，在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)梁底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正，拉層間對(duì)角線控制標(biāo)高。6.5、嚴(yán)格控制梁的中心線，邊線和截面尺寸，安裝完后，反復(fù)測(cè)量反復(fù)核正，拉對(duì)角線控制梁板軸線。6.6、嚴(yán)格控制梁、柱接頭模板，按柱角尺寸裁好竹膠板，定好50100mm的木方背楞。柱接頭模板要跨下梁底300mm，梁底模進(jìn)入柱頭模板中，柱頭模板用柱箍加固牢，并與柱身垂直，與梁側(cè)模連接嚴(yán)密、牢固。6.7、嚴(yán)格控制梁板起拱，起拱高度按1.5/1000計(jì)，起拱方法：支梁板模板進(jìn)均跨下起拱，支好模板后再?gòu)闹虚g起拱到要求的梁底標(biāo)高，起拱應(yīng)由班組長(zhǎng)、放線員、專業(yè)工長(zhǎng)嚴(yán)格控制，不但要保證起拱高度，還要保證梁的高度和板的厚度。6.8、梁、柱接頭處，陰陽(yáng)角、模板拼接縫處要嚴(yán)密，模板邊要用手電刨刨齊整，拼縫不超過(guò)1mm，并且，在板縫下必須國(guó)木楞支頂，梁、柱接頭、頂板等模板交接處加海綿條。七、模板的拆除7.1、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。7.2、模板的拆除應(yīng)同同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度來(lái)決定，以達(dá)到此強(qiáng)度的時(shí)間不拆模時(shí)，如表所示：模板名稱跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）或試塊強(qiáng)度（mpa）拆模時(shí)間梁、柱側(cè)模1.2gpa56小時(shí)且保護(hù)不掉楞角。梁板底模2l8100%懸挑結(jié)構(gòu)100%7.3、拆模前必須由工長(zhǎng)申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后方可拆模，應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆早容易粘模，缺楞掉角，影響砼質(zhì)量，拆晚影響工期。7.4、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。7.5、拆下的模板及時(shí)清理、分類。拆下的扣件及時(shí)集中搜集管理。7.6、拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下拋，以防止模板變形和損壞。7.4、混凝土工程一、施工部署本工程混凝土由礦方指定攪拌站提供。一臺(tái)混凝土輸送泵車，混凝土由混凝土運(yùn)輸車輸送至澆筑地點(diǎn)。二、施工順序：熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料對(duì)檢查驗(yàn)收合格的工作面下達(dá)砼澆筑令，并確定砼的澆筑數(shù)量、時(shí)間、澆筑砼的方式檢查相關(guān)機(jī)具，開始澆筑砼砼澆筑完畢，清理養(yǎng)護(hù)。三、作業(yè)條件3.1.澆筑砼部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。3.2.澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3.3.商混站水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件，試驗(yàn)室已出具砼配合比通知單。3.4.參與砼澆筑施工的勞動(dòng)力已配備齊全。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。四、砼澆筑4.1、該工程砼施工要求較高。4.2、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，根部松散混凝土已剔掉清凈，模板支撐系統(tǒng)牢固可靠。 4.3、砼泵送1）.泵送機(jī)在用水泥漿濕潤(rùn)的過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)輸入砼拌和料，以防空氣進(jìn)入閥箱，如砼供應(yīng)不上應(yīng)暫停泵送。2）.泵送剛開始時(shí)應(yīng)緩慢壓送，同時(shí)檢查泵機(jī)是否運(yùn)輸正常，輸送管接頭有無(wú)漏漿，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查。3）.泵送機(jī)料斗車上應(yīng)裝有濾網(wǎng)，并派專人檢查，以防大塊石子進(jìn)入泵管。4）.施工中定時(shí)檢查砼坍落度，保證砼拌和物質(zhì)量。4.4、砼取樣：采取在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，然后28 天送試驗(yàn)站試壓，按時(shí)發(fā)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行砼強(qiáng)度評(píng)定。試件的取樣要求如下： 每拌制100 盤且不超過(guò)100m3 的同配合比砼，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次； 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組試件，每組試件為三個(gè)且在同盤砼中取樣制作。拆?？刂萍疤厥獠课坏捻趴刂迫咏M數(shù)，根據(jù)施工需要確定，作同條件養(yǎng)護(hù)。五、砼工程質(zhì)量的控制5.1、派設(shè)專人駐守商混攪拌站，查審商混站水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砼材料計(jì)量采用電子計(jì)量，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過(guò)秤，加水量必須嚴(yán)格控制。5.2、施工前認(rèn)真審查商混站配合比的設(shè)計(jì)，嚴(yán)格對(duì)上道工序進(jìn)行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋、模板質(zhì)量符合要求，并保證坑內(nèi)無(wú)積水后，方可澆筑。5.3、執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。5.4、混凝土施工時(shí)必須經(jīng)常檢查混凝土塌落度。嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)施工縫進(jìn)行處理，新澆筑混凝土?xí)r，先澆筑5-10cm 同混凝土配合比砂漿。對(duì)于鋼筋密集部位的混凝土澆筑，必須有切實(shí)可行的澆筑方案。5.5、振搗砼時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。5.6、澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤(rùn)不得積水。5.7、澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實(shí)，以防止下料不均漏振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)變形或移位時(shí)應(yīng)立即修整。5.8、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。5.9、為控制板砼厚度，采用在柱筋上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。5.10、在砼澆筑前應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)信息，避開雨天，若在澆筑時(shí)下雨，用塑料薄膜遮蓋已澆筑好的砼。六、施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。第八章、水電工程施工方案由于水電圖紙未到，在圖紙到后根據(jù)具體情況另外編制專項(xiàng)施工方案。第九章、質(zhì)量管理控制措施本工程將按is09000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系（2000版）標(biāo)準(zhǔn)、iso14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的整合型管理體系要求，實(shí)行全方位、全過(guò)程質(zhì)量管理，確保分項(xiàng)工程合格率100%。我工程處已通過(guò)三個(gè)體系的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)證,建立了以建立以處長(zhǎng)為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以總工程師為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，以生產(chǎn)處長(zhǎng)為首的施工保證網(wǎng)絡(luò)和全員參與質(zhì)量管理的管理模式。項(xiàng)目部將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以項(xiàng)目理部主任工程師為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，以項(xiàng)目管理部生產(chǎn)副經(jīng)理為首的施工保證網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)以施工措施為預(yù)控要素，以過(guò)程控制為組織要素，以質(zhì)量驗(yàn)評(píng)為保證要素的管理措施，實(shí)行工程質(zhì)量的全過(guò)程控制。9.1整合型管理體系的控制措施（1）建立與本工程相適宜的整合型管理體系項(xiàng)目部通過(guò)質(zhì)量策劃、環(huán)境因素排查和危險(xiǎn)源辨識(shí)，建立符合，從而實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量管理和施工作業(yè)行為的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化要求。（2）改進(jìn)和完善質(zhì)量體系運(yùn)行質(zhì)量項(xiàng)目部將通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃、過(guò)程控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、不符合項(xiàng)的糾正行動(dòng)、工程處的管理評(píng)審來(lái)不斷改進(jìn)和完善建立的整合型質(zhì)量管理體系。9.2質(zhì)量保證措施根據(jù)工程具體情況和預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，將工程分為準(zhǔn)備階段、施工階段和驗(yàn)收階段三階級(jí)，針對(duì)可能影響施工工程質(zhì)量的主要過(guò)程、項(xiàng)目按主要控制點(diǎn)、主要控制人、控制依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作記錄等要求制定詳細(xì)的、便于操作的控制計(jì)劃。9.2.1質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格測(cè)量責(zé)任制度。工程基線、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)由測(cè)量專業(yè)技術(shù)人員主持進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。(2)堅(jiān)持圖紙會(huì)審制度。收到圖紙后要做好充分準(zhǔn)備，進(jìn)行會(huì)審，待與業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)單位取得一致意見后施工。(3)各分部分項(xiàng)施工前均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)交底書，并落實(shí)到責(zé)任人。(4)原材料試驗(yàn)檢查制度。所有原材料進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，雙控指標(biāo)的材料還應(yīng)有出廠合格證。(5)堅(jiān)持隱蔽工程檢查驗(yàn)收及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收制度，項(xiàng)目部要認(rèn)真組織好隱蔽工程驗(yàn)收，及時(shí)辦理驗(yàn)收簽證，不經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序。(6)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病防治，針對(duì)項(xiàng)目工程制定專項(xiàng)的通病防治措施，并進(jìn)行檢查跟蹤。(7)嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)制度，合理安排工序，特別是裝修階段，各工序施工不得相互污染，已施工完的工程，在未交工之前，設(shè)專人管理，不得隨意出入，直至交工。(8)加強(qiáng)對(duì)影響質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，如砼工程、模板工程、鋼筋工程、裝修工程、防水工程、安裝工程等。(9)加強(qiáng)技術(shù)資料管理，技術(shù)資料由工程技術(shù)部及時(shí)收集、編寫、整理、歸檔，并保證其準(zhǔn)確性、及時(shí)性。（10）強(qiáng)化全面質(zhì)量管理意識(shí)，采取靈活多樣的形式對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量教育。9.3安全保證措施施工過(guò)程中的安全與文明施工保障將直接影響到施工質(zhì)量、設(shè)備和環(huán)境保護(hù)，影響到員工及各相關(guān)方人員的生命安全和健康，我們深感安全和文明施工管理的重大意義，各級(jí)施工管理和作業(yè)人員將牢固樹立起安全管理和控制如履薄冰、一絲不茍、認(rèn)真苛求的思想，把安全施工貫串于“全員、全過(guò)程、全方位”的“四全”管理之中，實(shí)現(xiàn)安全和文明施工管理的制度化、規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，創(chuàng)建本工程各類重大安全事故為零的“零”目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)我處安全的文明窗口工程，使業(yè)主放心和滿意。9.3.1、本工程安全工作目標(biāo)）、死亡事故為0；）、重大火災(zāi)及燃爆事故為0；）、重大機(jī)械設(shè)備及起重事故為0；）、同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故或未遂事故為0；）、重傷事故為0；）、輕傷事故頻發(fā)率不大于3。9.3.2、安全管理體系我公司將設(shè)立直接隸屬于項(xiàng)目管理部經(jīng)理的質(zhì)量安全部作為安全和消防的管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目管理部經(jīng)理作為第一安全責(zé)任人，對(duì)本工程的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理工作統(tǒng)一牽頭、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核，并在整個(gè)項(xiàng)目管理部建立安全管理的三個(gè)體系，即：）以項(xiàng)目管理部經(jīng)理為核心，落實(shí)各職能部門、各級(jí)崗位人員安全責(zé)任制為中心的安全保證體系；）以安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和安全監(jiān)察人員為主體的安全監(jiān)察體系；）以項(xiàng)目部工程師負(fù)責(zé)的安全技術(shù)保證體系。9.3.3、本工程安全管理網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）9.3.4、本工程實(shí)施的安全管理體系本工程施工范圍較大，技術(shù)要求較高、工期緊等因素對(duì)施工管理提出了較高的要求，因此，我們深刻認(rèn)識(shí)到本工程的施工過(guò)程將面臨一定的職業(yè)安全健康風(fēng)險(xiǎn)。為確保安全事故零目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將以制度化、規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化的管理手段，引入國(guó)際通行的ohsas18001（gb/t28001）職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)，重大危險(xiǎn)源的確定，安全控制措施的策劃、組織和實(shí)施，持續(xù)改進(jìn)和提高等過(guò)程，保證所有的施工過(guò)程和人員行為均在事先策劃的安全控制措施之中，消除潛在的職業(yè)安全危害，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。9.3.4.1、確定本工程重點(diǎn)控制的重大危險(xiǎn)源項(xiàng)目部根據(jù)確定的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)程序組織對(duì)本工程面臨的安全風(fēng)險(xiǎn)的調(diào)查、辨識(shí)和評(píng)價(jià)，初步確定下列項(xiàng)目為本工程的重大危險(xiǎn)源，并將在工程開工前根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方的要求及本處員工的意見，補(bǔ)充確定重大危險(xiǎn)源。a) 電氣設(shè)備及電動(dòng)工器具引起的觸電b) 施工用電線路觸電c) 腳手架搭設(shè)和拆除引起的高處墜落及坍塌d) 預(yù)留孔洞和臨邊引起的高處墜落e) 起重機(jī)械傾覆f) 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)遇明火、高溫引起的燃爆我公司安全管理程序中規(guī)定，對(duì)確定的重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目部將制定相對(duì)應(yīng)的管理方案，通過(guò)施工作業(yè)文件、技術(shù)監(jiān)督、安全監(jiān)督檢查、內(nèi)部審核等方法確保管理方案的貫徹實(shí)施，必要時(shí)還將組織應(yīng)急預(yù)案演習(xí)。9.3.4.、本工程全面推行職業(yè)安全健康管理體系的設(shè)想按照對(duì)本工程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的結(jié)果，項(xiàng)目部將依據(jù)ohsas18001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立起文件化的安全管理體系，實(shí)施以職業(yè)安全健康方針、目標(biāo)管理為中心的全員、全過(guò)程、全方位的安全管理。9.3.5、安全控制措施9.3.5.1、安全教育培訓(xùn)（1）本工程項(xiàng)目管理部和專業(yè)工地的專職安全管理人員都經(jīng)過(guò)政府管理部門組織的系統(tǒng)安全管理知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)政府勞動(dòng)安全監(jiān)察部門考核合格持證上崗。專職安全管理人員都至少具有五年以上現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)，具有較高的文化、專業(yè)素質(zhì)和工作責(zé)任心，能夠適應(yīng)本工程安全管理的要求。班組兼職安全員將經(jīng)過(guò)處職能部門組織的安全管理知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗，他們都具有一定的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高的工作責(zé)任心。（2）參加本工程施工和管理的各級(jí)部門、各層次員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以前，