一級(jí)直齒圓柱齒輪加速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc_第1頁(yè)
一級(jí)直齒圓柱齒輪加速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc_第2頁(yè)
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目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書一、傳動(dòng)方案的擬定及電動(dòng)機(jī)的選擇2二、V帶選擇4三高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)6四、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算9五、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算13六、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算14七、聯(lián)軸器的選擇14八、減速器附件的選擇14九、潤(rùn)滑與密封15十、設(shè)計(jì)小結(jié)16十一、參考資料目錄161設(shè)計(jì)題號(hào):3數(shù)據(jù)如下:已知帶式輸送滾筒直徑320mm,轉(zhuǎn)矩T=130Nm,帶速V=1.6m/s,傳動(dòng)裝置總效率為=82%。一、擬定傳動(dòng)方案由已知條件計(jì)算驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)速n,即5.953206.1100060100060Dnr/min一般選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min或1500r/min的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī),因此傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比約為10或15。根據(jù)總傳動(dòng)比數(shù)值,初步擬定出以二級(jí)傳動(dòng)為主的多種傳動(dòng)方案。2.選擇電動(dòng)機(jī)1)電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式按工作要求和工作條件,選用一般用途的Y(IP44)系列三相異步電動(dòng)機(jī)。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。2)電動(dòng)機(jī)容量(1)滾筒輸出功率PwkwnT3.195505.951309550P(2)電動(dòng)機(jī)輸出功率Pkwd59.1%823.1PP根據(jù)傳動(dòng)裝置總效率及查表2-4得:V帶傳動(dòng)1=0.945;滾動(dòng)軸承2=0.98;2圓柱齒輪傳動(dòng)3=0.97;彈性聯(lián)軸器4=0.99;滾筒軸滑動(dòng)軸承5=0.94。(3)電動(dòng)機(jī)額定功率Ped由表20-1選取電動(dòng)機(jī)額定功率Ped=2.2kw。3)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為了便于選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,先推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表2-1查得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍i1=24,單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍i2=36,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為nd=ni1i2=5732292r/min方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(kw)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)電動(dòng)機(jī)質(zhì)量(kg)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比同步滿載總傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)單級(jí)減速器1Y100L1-42.2150014203414.8734.962Y112M-62.21000940459.842.53.94由表中數(shù)據(jù)可知兩個(gè)方案均可行,方案1相對(duì)價(jià)格便宜,但方案2的傳動(dòng)比較小,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小,整體結(jié)構(gòu)更緊湊,價(jià)格也可下調(diào),因此采用方案2,選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y112M-6。4)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表20-1,20-2查出Y112M-6型電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸,并列表記錄備用(略)。3.計(jì)算傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比84.95.95940nnim2)分配各級(jí)傳動(dòng)比取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1=2.5,則單級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比為345.284.912iii所得i2值符合一般圓柱齒輪傳動(dòng)和單級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比的常用范圍。4.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1)各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為0軸,減速器高速軸為I軸,低速軸為軸,各軸轉(zhuǎn)速為n0=nm=940r/minnI=n0/i1=940/2.5376nII=nI/i2=376/3.9495.5r/min2)各軸輸入功率按電動(dòng)機(jī)額定功率Ped計(jì)算各軸輸入功率,即P0=Ped=2.2kwPI=P01=2.2x0.9452.079kwPII=PI23=2.079x0.98x0.971.976kw3)各軸轉(zhuǎn)矩To=9550xP0/n0=9550x2.2/940=22.35NmTI=9550xPI/nI=9550x2.079/376=52.80NmTII=9550xPII/nII=9550x1.976/95.5=197.6Nm二、V帶選擇1選擇V帶的型號(hào)根據(jù)任務(wù)書說(shuō)明,每天工作8小時(shí),載荷平穩(wěn),由精密機(jī)械設(shè)計(jì)的表7-5查得KA=1.0。則4kwnTI3.195505.951309550PPd=PIKA=1.02.2=2.2kW根據(jù)Pd=2.2和n1=940r/min,由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)圖7-17確定選取A型普通V帶。2確定帶輪直徑D1,D2。由圖7-17可知,A型V帶推薦小帶輪直徑D1=125140mm。考慮到帶速不宜過(guò)低,否則帶的根數(shù)將要增多,對(duì)傳動(dòng)不利。因此確定小帶輪直徑D1=125mm。大帶輪直徑,由公式D2=iD1(1-)(其中取0.02)由查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表9-1,取D2=315mm。3檢驗(yàn)帶速vv=1.6m/s25m/s4確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度根據(jù)公式729:0.7(D1+D2)a2(D1+D2)初定中心距500mm依據(jù)式(7-12)計(jì)算帶的近似長(zhǎng)度LaDDDDaL4)()(222

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