盒蓋注射模具設(shè)計說明書.doc

成型技術(shù)與模具課程設(shè)計說明書盒蓋注塑模設(shè)計學(xué)生姓名學(xué)生班級機(jī)本（2）班指導(dǎo)教師2009年12月20日I目錄1緒論.12塑件成型工藝性分析.22.1塑件的分析.22.2聚乙烯(PE)的性能分析.22.3PE的注射成型過程及工藝參數(shù).23注塑機(jī)規(guī)格.33.1注射機(jī)型號的確定.33.2注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核.34分型面和型腔數(shù)目選擇.54.1分型面位置的確定.54.2型腔數(shù)目的確定.65澆注系統(tǒng)的設(shè)計.75.1主流道的設(shè)計.75.2澆口的設(shè)計.86型腔型芯設(shè)計.96.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.97模架的確定.107.1模架的選擇.107.2模架各尺寸的校核.108導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計.118.1導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計.118.2脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計.119溫度調(diào)節(jié)與排氣系統(tǒng)的設(shè)計.129.1溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計.129.2排氣系統(tǒng)設(shè)計.12結(jié)論.13參考文獻(xiàn).1411緒論1.1當(dāng)前模具設(shè)計發(fā)展趨勢隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在“實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在1989年3月頒布的關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。1.2本次模具課程設(shè)計的任務(wù)本次課程設(shè)計的主要任務(wù)是盒蓋注塑模具的設(shè)計。也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn)盒蓋塑件產(chǎn)品，以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對盒蓋的具體結(jié)構(gòu)，通過此次設(shè)計，使我對點澆口雙分型面模具的設(shè)計有了較深的認(rèn)識。同時，在設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。22塑件成型工藝性分析2.1塑件的分析（1）外形尺寸與精度等級盒蓋整體尺寸71mm52mm外部由長方形體并倒角形成，內(nèi)部由一長方形腔但有兩個寬度為6*1.2*1.2mm長方形凸臺構(gòu)成，盒蓋屬于外部配件，表面精度要求較高，尺寸精度要求不高。（2）脫模斜度該塑件材料為聚乙烯，參考表2-10選擇該塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為30。2.2聚乙烯(PE)的性能分析（1）使用性能密度:0.94-0.96克/立方厘米，成型收縮率:1.5-3.6%，熔點105137。聚乙烯塑料是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大的品種。按聚合時采用的壓力不同可分為高壓低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工產(chǎn)品，其次是片材和涂層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑制品、管材和電線、電纜的絕緣和護(hù)套等。主要用于包裝、農(nóng)業(yè)和交通等部門。（2）成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.2.3PE的注射成型過程及工藝參數(shù)（1）注射成型特點聚乙烯成型時，在流動方向與垂直方向上的收縮差異較大。注射方向的收縮率大于垂直方向上的收率，易產(chǎn)生變形，并使塑件澆口周圍部位的脆性增加；聚乙烯收縮率的絕對值較大，成型收縮率也較大，易產(chǎn)生縮孔；冷卻速度慢，必須充分冷卻，且冷卻速度要均勻；質(zhì)軟易脫模，塑件有淺的側(cè)凹時可強(qiáng)行脫模。（2）注射工藝參數(shù)預(yù)熱和干燥溫度：80-120，時間：1-2小時；料筒溫度：后段160-180，中段：180-200，前段200-220；模具溫度：80-90；注射壓力：700-1000公斤力/cm2；成型時間：注射時間20-60秒，保壓時間0-3秒，冷卻時間20-90秒，總周期50-160秒。不需后處理。33.初選注塑機(jī)規(guī)格3.1注射機(jī)型號的確定（1）盒蓋體積根據(jù)塑件的三維模型，利用三維軟件直接可查詢到可得出盒蓋體積V盒=15043mm3（2）盒蓋質(zhì)量查模具設(shè)計與制造簡明手冊P.276.表2-2常用熱塑性塑料主要技術(shù)指標(biāo)可知PE的密度為0.910.96g/cm3，這里取0.935g/cm3，計算可得盒蓋的質(zhì)量M盒=16.043cm30.935g/cm315g.（3）澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算根據(jù)經(jīng)驗按照塑件體積0.21倍計算，由于本設(shè)計流道簡單且較短，因此澆注系統(tǒng)凝料按塑件體積的0.2倍計算，故一次注入模具型腔的塑料熔體總體積V總=V盒（1+0.2）=151.2=18cm3（4）選擇注射機(jī)根據(jù)第三步計算出的一次注入模具型腔的塑件總體積V總=18cm3，可得V總/0.8=22.5cm3根據(jù)以上計算，初步選定公稱注射量為30cm3，注射機(jī)型號為XS-ZS-22，參數(shù)如下表3-1注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)標(biāo)稱注射量（cm3）：30最大成型面積（cm2）：90柱塞直徑（mm）：25，20模板最大行程（mm）：160注射壓力：75117模板最大厚度（mm）：180注射行程（mm）：130模板最小厚度（mm）：60注射時間（s）：0.5模板尺寸（mm）：250380注射方式：雙柱塞拉桿空間（mm）：235鎖模力（kN）：250電動機(jī)功率（kw）：5.5合模方式：液壓機(jī)械噴嘴球半徑（mm）：12推出形式及兩次推出時中心距：兩次推出（70）噴嘴孔直徑（mm）：2定位圈尺寸：63.5機(jī)器外形尺寸（m）：2.340.861.463.2注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核（1）注射壓力的校核PE所需的注射壓力50100MPa，這里取75M