云內(nèi)內(nèi)燃機進氣管工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc_第1頁
云內(nèi)內(nèi)燃機進氣管工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc_第2頁
云內(nèi)內(nèi)燃機進氣管工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc_第3頁
云內(nèi)內(nèi)燃機進氣管工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc_第4頁
云內(nèi)內(nèi)燃機進氣管工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc_第5頁
已閱讀5頁,還剩36頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:內(nèi)燃機進氣管(云內(nèi))工藝規(guī)程設(shè)計及系列夾具設(shè)計信機系機械工程及自動化專業(yè)學(xué)號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:(職稱:高級工程師)(職稱:)2013年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)云內(nèi)內(nèi)燃機進氣管工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果,除了在畢業(yè)設(shè)計(論文)中特別加以標(biāo)注引用、表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設(shè)計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級:機械92學(xué)號:0923093作者姓名:2013年5月25日III摘要工藝規(guī)程設(shè)計以及典型的加工工序的夾具設(shè)計。本文對一個常規(guī)工藝設(shè)計及的步驟做了詳細闡述。在此基礎(chǔ)上對零件加工要求進行分析,最終確定毛坯的材料,選擇定位基準(zhǔn),并留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔?。綜合上述分析可以制定出零件加工工藝路線中的具體參數(shù)進行計算,例如基本的切削用量的計算,并根據(jù)計算結(jié)果選擇機床,驗算機床功率,此外,計算加工過程中的機動時間和輔助時間也是必不可少的。機械加工工藝過程,是指用機械加工方法逐步改變毛坯形態(tài)(形狀、尺寸和表面質(zhì)量),使之成為合格零件所進行的全部過程。機械加工工藝過程包括結(jié)構(gòu)工藝性分析、毛坯的選擇、基準(zhǔn)的選擇、加工余量的確定、工藝路線的擬定、工序尺寸及公差的確定和加工設(shè)備的選擇等。工藝路線是連接產(chǎn)品設(shè)計和制造的紐帶,它是一項經(jīng)驗性強、技巧性高、涉及多方面的知識和信息的工作,因此工藝路線設(shè)計極其復(fù)雜,其中,加工順序的先后、熱處理的安排和工序的集中還是工序的集中與分散是工藝人員在擬定工藝路線時的原則性問題。為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量和改善勞動條件,需要設(shè)計專用的夾具。在夾具設(shè)計中,不僅要追求其其結(jié)構(gòu)的合理性,更重要的是核算其加工精度的準(zhǔn)確性。影響工件加工精度的因素很多,且種類復(fù)雜。本夾具的設(shè)計是完成定位設(shè)計、夾緊設(shè)計等,以及如何將這些機構(gòu)裝配起來形成一個整體裝配過程。結(jié)構(gòu)方案確定以后,繪制了主要的零件圖裝配圖。關(guān)鍵詞:加工工藝;切削用量;工藝計算;夾具設(shè)計。IVAbstractThisdesignmainlyincludestwoaspectsofcontent,namelytheintakepipeprocessingprocessplanningandtypicalprocessingprocessoffixturedesign.Inthispaperaconventionalprocessdesignandstepstodoadetaileddescription.Onthebasisofthepartsprocessingrequirementsanalysis,withafinaldeterminationofblankmaterials,choosethelocatingdatum,andsetasidethepropermachiningallowance.Acombinationoftheanalysiscanworkoutthepartsprocessingprocessrouteinthespecificparameterscalculation,suchasbasicofcuttingparametercalculation,andaccordingtothecalculatedresultschoosemachinetool,thecheckingmachinepower,inaddition,thecalculationprocess,mobiletimeandauxiliarytimeisalsoessential.Mechanicalprocessing,itistopointtobymachiningmethodsgraduallychangetheblankform(shape,sizeandsurfacequality),makeitbecomethequalifiedtheprocessallparts.Mechanicalprocessingprocessincludingstructureanalysistechnology,thechoiceofblank,thechoiceofmachiningallowancebenchmark,thedetermination,processrouteoftherecommended,andthedeterminationoftheproceduresizestoleranceandprocessingequipmentchoice,etc.Processlineistheconnectionproductdesignandthemanufactureofthelink,itisacriticalskill,high,strongawiderangeofknowledgeandinformationwork,soprocessroutedesignisextremelycomplex,amongthem,theprocessingorderhasthearrangementandworkingprocedure,heattreatmentprocessofconcentrationorcentralizedanddecentralizedisinplanningprocessengineeringprocessrouteofprincipleproblem.Inordertoimprovelaborproductivity,guaranteetheprocessingqualityandimproveworkingconditions,andneedtodesignaspecialfixture.Thefixturedesign,wenotonlyneedtopursuetherationalityofthestructure,moreimportantistheaccuracyofaccountingthemachiningaccuracy.Theinfluencethemachiningaccuracyofmanyfactors,andspeciescomplex.Thisfixturedesigniscompleteorientationdesign,clampingdesign,andhowtheseinstitutionstogethertoformawholeassemblyprocess.Structureplanlater,renderingthemainpartsdrawingassemblydrawing.Keywords:process,thecuttingdosages,processcalculation,fixturedesign.V目錄摘要.IIIABSTRACT.IV目錄.V1緒論.11.1本課題研究的內(nèi)容及意義.11.2國內(nèi)外發(fā)展情況.11.3本課題應(yīng)達到的要求.22零件的分析.32.1零件的功用.32.2零件的工藝分析.33零件工藝規(guī)程設(shè)計.53.1確定零件生產(chǎn)類型.53.2材料的選擇.53.3確定零件毛坯的制造形式.53.4擬定零件的機械加工工藝路線.53.4.1定位基準(zhǔn)的選擇.53.4.2零件表面加工方法的選擇.63.4.3零件各表面加工順序的確定.63.4.4工序的組合.63.5工序設(shè)計.73.6工藝計算.83.6.1銑后表面.83.6.2鉆后表面上的孔.103.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論