廠房室外總體技術(shù)標.doc

目 錄 第一部分 施工組織設(shè)計總說明.1 1.編制范圍1 2.編制依據(jù)1 3.質(zhì)量目標1 4.工期目標1 5.安全生產(chǎn)目標1 6.文明施工目標2 7.其它有關(guān)承諾2 第二部分 施工組織設(shè)計.3 1.工程概況3 1.1 道路做法.3 1.2 管道做法.3 2.施工現(xiàn)場總平面布置圖及施工準備5 2.1 施工現(xiàn)場總平面布置.5 2.2 施工準備.6 3.施工技術(shù)方案12 3.1 下水道工程施工.12 3.2 道路工程施工.24 4.保證工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施32 4.1 質(zhì)量保證體系.32 4.2 施工質(zhì)量控制.37 4.3 施工質(zhì)量保證措施.43 5.保證工程安全的技術(shù)措施47 5.1 安全生產(chǎn)總體措施.47 5.2 保證施工安全的主要措施.50 5.3 保證消防安全的主要措施.52 6.確保文明工地的措施53 6.1 施工現(xiàn)場.53 6.2 工地衛(wèi)生、五小設(shè)施.54 6.3 內(nèi)業(yè)資料及宣傳工作.55 7.施工總進度計劃及保證措施56 7.1 施工總進度計劃.56 7.2 確?？傔M度計劃實施的措施.56 8 施工機械設(shè)備選用.59 8.1 主要施工機械設(shè)備表.59 8.2 主要測量器具配備表.60 9.勞動力使用計劃表60 10.現(xiàn)場材料進場計劃61 10.1 材料采購的分類管理.61 10.2 原材料、成品、半成品供方的評價.61 10.3 材料的現(xiàn)場管理.61 11.環(huán)境保護措施62 11.1 土方運輸.62 11.2 建筑垃圾和工程渣土.62 11.3 排水設(shè)施.63 11.4 施工現(xiàn)場廢水控制.64 11.5 施工揚塵的控制措施.65 11.6 施工噪聲及振動的控制.66 12.確保民工工資發(fā)放及控制措施67 13.附件68 另附：施工現(xiàn)場平面布置圖另附：施工現(xiàn)場平面布置圖 施工總進度計劃表施工總進度計劃表 第一部分第一部分 施工組織設(shè)計總說明施工組織設(shè)計總說明 1.1.編制范圍編制范圍 施工圖范圍內(nèi)給排水、道路工程施工。 2.2.編制依據(jù)編制依據(jù) 1）招標文件及其設(shè)計施工圖紙； 2）本工程施工現(xiàn)場踏勘相關(guān)資料； 3）招標文件要求的施工技術(shù)規(guī)范和標準； 4）國家現(xiàn)行建筑施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準、標準圖集等。 其它相關(guān)的行業(yè)標準 3.3.質(zhì)量目標質(zhì)量目標 本工程質(zhì)量的基本目標：確保一次驗收合格。 4.4.工期目標工期目標 本公司經(jīng)過對招標文件的仔細研究及現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本公司的技術(shù)、設(shè)備力量， 我公司承諾完成本工程施工圖所有內(nèi)容的施工總工期為 90 天，開工日期以甲方的開 工令為準（暫定 2011 年 3 月 10 日開工） 。 如若有幸中標，我們將如期進場，全面規(guī)劃統(tǒng)籌兼顧，見縫插針地安排好各項 施工任務(wù)。如因客觀原因，我們將重新調(diào)整施工進度，以確保工程如期完成，以確保 工程總體計劃的按時完成。 5.5.安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)目標 1）杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故。 2）一般事故的發(fā)生率嚴格控制在 1以下。 3）做好外來人員和外來車輛到現(xiàn)場的安全管理，做好各類危險指示牌，指示牌 需清晰可辯，如外來人員或外來車輛在施工現(xiàn)場出現(xiàn)事故，是由于承包人責(zé)任的，我 方會承擔(dān)該項賠償費用和責(zé)任。 6.6.文明施工目標文明施工目標 我們把創(chuàng)建文明工地作為本次工程文明施工的基本目標。 7.7.其它有關(guān)承諾其它有關(guān)承諾 1）我們完全遵循招標文件關(guān)于工程預(yù)算及工程竣工結(jié)算編制的條款規(guī)定。 2）我們完全接受招標文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按招標文件規(guī)定的質(zhì)量標 準和市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行控制。保證本工程質(zhì)量達到合格標準。我們將本著“質(zhì)量控 制標準高于驗收標準”的原則精心施工、科學(xué)管理，并服從監(jiān)理工程師的各項具體要 求。在工程的施工中實行質(zhì)量目標管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解落實到人。 3）承諾本工程項目經(jīng)理在施工現(xiàn)場的時間符合招標文件要求，不擅自離崗。 4）一旦我公司有幸中標，一定全力以赴，做好施工前期準備和施工現(xiàn)場總體規(guī) 劃布置。我們一定發(fā)揮我公司施工技術(shù)和各項管理的優(yōu)勢，建立完善的管理組織機構(gòu)， 落實嚴格的責(zé)任制，實施項目管理，通過對勞動力、設(shè)備、資金、技術(shù)、方法和信息 的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標。 第二部分第二部分 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 1.1.工程概況工程概況 1.11.1 道路做法道路做法 物流中心路面做法（自上而下）為：40 厚 AC-13 C 型 SBS 細粒式改性瀝青砼； 透層瀝青；60 厚 AC-20 C 型 SBS 中粒式改性瀝青砼；透層瀝青；80 厚 AC-25 C 型 SBS 中粒式改性瀝青砼；改性乳化瀝青下封層；180 厚 4.0Mpa 水泥穩(wěn)定級配碎石； 180 厚 3.0Mpa 水泥穩(wěn)定級配碎石；200 厚 2.5MPa 水泥穩(wěn)定級配碎石；不小于 600 厚 優(yōu)質(zhì)塘渣分層回填夯實找平，每層厚約 200（壓實系數(shù)不小于 0.95） ，采用 12T 壓路 機（震動大于 40T）來回壓 10 遍；路基碾壓，壓實系數(shù)0.93。 （本道路做法參城 市道路瀝青路面05MR201） 場地以建筑物為基點 0.3%的坡度坡向道路，由水施組織入城市管網(wǎng)。場地電纜 溝，集水井位置、做法均詳電施、水施圖。 車行道路面做法（自上而下）為：40 厚 AC-13 C 型 SBS 細粒式改性瀝青砼；透 層瀝青；60 厚 AC-20 C 型 SBS 中粒式改性瀝青砼；改性乳化瀝青下封層；160 厚 4.0Mpa 水泥穩(wěn)定級配碎石；160 厚 3.0Mpa 水泥穩(wěn)定級配碎石；180 厚 2.5MPa 水泥穩(wěn) 定級配碎石；不小于 600 厚優(yōu)質(zhì)塘渣分層回填夯實（要求同上） ，路基碾壓，壓實系 數(shù)0.93。 停車場為植草磚鋪地做法（自上而下）為：80 厚 C15 預(yù)制嵌草水泥磚，磚孔及 磚縫填干砂；30 厚黃土粗砂鋪平；110 厚碎石碾壓密實；150 厚碎石墊層；路基碾壓， 壓實系數(shù)0.93。 道路橫坡坡度為 2，未注明處，寬度大于或等于 5 米的道路雙向找坡，小于 5 米的道路單向找坡。道路標高在 3.0754.20 之間。兩節(jié)道牙相接處留縫 5 寬，道牙 與路面整體面層留縫 10 寬，1：3 水泥砂漿擠嚴后勾縫。 人行道路面做法（自上而下）為：300 寬條石鋪石中砂掃縫；30 厚 1：3 石灰砂 漿鋪砌；50 厚粗砂墊層；素土壓實路基。 1.21.2 管道做法管道做法 1）給水部分： 場外給水管小于 100mm 采用不銹鋼復(fù)合管，絲扣連接；管徑大于等于 100mm 采用 給水 PE 管，粘接。 場外水管小于等于 100mm 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑大于 100mm 采用球墨鑄 鐵管，橡膠圈柔性接口連接。 場外生產(chǎn)給水管小于等于 100mm 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑大于 10Omm 采用 球墨鑄鐵管，橡膠圈柔性接口連接。 場外消防給水管小于等于 100mm 鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑大于 100mm 采用球墨 鑄鐵管，橡膠圈柔性接口連接。 2）排水管部分： 生活污、廢水管，生產(chǎn)廢水管和雨水管均采用 UPVC 雙壁波紋管，T 型橡膠圈連 接。 管道基礎(chǔ)采用碎石或礫石砂，碎石的粒徑為 2538mm，礫石砂的粒徑小于 60mm，粗砂填至管外頂平，管頂以上部分填補 15cm 厚的細砂保護。具體做法可參照 圖集 2001 浙 S9 執(zhí)行。 檢查井采用 700 磚砌圓形，詳 02S515，P19（H3.0m，3m 安裝鋼筋砼頂蓋板 2 開槽埋管施工工藝 3.1.3 排水及挖土 3.1.3.1 明溝排水 開挖施工中，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不斷流入排水溝，再開挖排水溝 兩側(cè)土，如此一層層挖下去，直至挖到接近槽底標高時，將排水溝移至溝槽一側(cè)或兩 側(cè)。開挖過程如圖所示： 測量定線 溝槽深度 溝槽開挖 橫列板支撐 墊層、基礎(chǔ) 溝槽開挖、支撐 打板樁、沖井點 溝槽回填 管道鋪設(shè) 墊層、基礎(chǔ) 邊拆橫列板、邊回填 分層夯填至設(shè)計土路基標高 間隔跳拔鋼板樁、灌砂 拔井點 清理場地 分層夯填至設(shè)計土路基標高 3m 磅水檢查 排水溝的斷面尺寸取底寬 0.4m，深度 0.4m，排水溝縱向坡度根據(jù)實際地下水 量及排水溝長度，不小于 1%，且坡向集 水井。 在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并 配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備 進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。 排水溝需要經(jīng)常疏通，集水井需要經(jīng) 常清除井底的積泥，保持必要的存水深 度以維持水泵的正常工作。 3.1.3.2 輕型井點 1 井點施工工藝流程圖： 2 井點管的計算 井點平面采用單排線型布置，井管間距 0.8m。井管長度按以下公式計算: HH1+h+Ib0.5 H井點管埋設(shè)深度(不包括濾管長度)(m)； H1井管頂至槽底距離(m)； h地下水位至槽地面以下距離(m) (取 0.51.0m) 挖井點溝槽沖孔沉設(shè)井點管 灌填砂濾料敷設(shè)集水總管井點管同集水 總管連接 安裝抽水機組連接集水總管試抽和檢查 I地下水位降落坡度(單排取 1:3)； b井點管至要降低水位點的水平距離(m)； 井點系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點管、連接管、集水總管和抽水機組等組成。 3 井點系統(tǒng)的埋設(shè)及拆除 1)埋設(shè)井點程序：先井點管沖沉埋設(shè)后安放總管，接著用彎連管將井點管和總管 接通，最后安裝抽水設(shè)備。 2)井點管的埋設(shè)采用水沖法，沖孔時，先用起重設(shè)備將直徑 50-70mm 的沖管吊起 并插在井點位置，然后開動高壓水泵，將土沖松，沖孔時沖管應(yīng)垂直插入土中， 并 做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉，沖孔宜比濾管底深 0.5m 左右，以防 沖管拔出時，部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。 3)井孔沖成后，立即拔除沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌濾 層砂，以防孔壁坍塌，填灌應(yīng)選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂上 1-1.5m，防 止顆粒堵塞濾管。以保證水流通暢。井孔填砂后，須用粘土封口，以防漏氣。 4)每根井點管沉設(shè)后，要檢驗其透水性能，在填粗砂濾料時管口應(yīng)有泥漿水冒出， 管口注水后，管內(nèi)水位下降。 5)用彎連管將井點管與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。 4 抽水 1)井點系統(tǒng)安裝完畢后，先進行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)死井、漏 氣和漏水現(xiàn)象進行補救處理，確保正常運轉(zhuǎn)使用。 2)井點開始出水一般是先大后小，先混后清，正常的排水是細水長流，出水澄清。 3)如真空度不夠，通常是由于漏氣，應(yīng)及時修復(fù)。 4)通過觀測水位觀測孔來掌握水位下降情況。 5)拆除井點管后，所留孔洞立即用砂填塞。 3.2.3.3 挖土及溝槽圍護 1 橫列板支護 橫列板支護時，挖土深度至 1.2m 需要及時撐頭擋板，以后每次撐板的高度一般 控制在 0.6m0.8m。 橫列板采用組合鋼撐板(鋼圍令)，其尺寸為長 4m，寬 20cm，厚 6cm6.4cm。采 用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。 鋼板樁支撐斷面布置圖 集水井 橫列板要水平放置，板縫嚴密，板 頭齊正，深度要到碎石基礎(chǔ)面。 溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱二頭 要求水平，每層高度一致，每塊豎列板 上支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水 平間距不大于 3m，垂直間距不大于 1.5m，頭擋鐵撐柱距離地面一般為 0.6m0.8m。鐵撐柱在施工時要求其鋼 管套筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。 溝槽挖土采用機械和人工相結(jié)合的 施工方法，溝槽的頭層土(1.0m1.2m 左右)采用挖掘機挖土，頭層土以下的土采用 8 噸履帶吊抓斗挖土。機械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動槽底土層或超挖，機械 挖土控制在距槽底土基標高 30cm 處，采用人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開挖排水明溝。 根據(jù)溝槽長度設(shè)置集水井和抽水泵，確保在施工期間溝槽內(nèi)不積水。 2 鋼板樁支護的溝槽 鋼板樁采用槽鋼，根據(jù)現(xiàn)場支護條件和技術(shù)規(guī)范及實際經(jīng)驗，選用鋼板樁長度的 計算公式為： L=H+(T/H) L鋼板樁的長度 H溝槽的深度 T根據(jù)溝槽深度和土層物理力學(xué)性質(zhì) 選取的鋼板樁入土深度。 鋼板樁施打的方法為： 根據(jù)溝槽邊線先開挖鋼板樁槽，寬度 為 0.6m，深度挖到土層，并要暴露地下管 線和障礙物，然后采用振動錘壓鋼板樁。 壓設(shè)鋼板樁時，若遇地下管線應(yīng)請公用管 線的監(jiān)護人到現(xiàn)場進行監(jiān)護，并采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。鋼板樁打設(shè)完畢后，可進行井 點施工，當(dāng)井點降水在溝槽底 0.5m 時可進行溝槽挖土。 鋼板樁支護的溝槽挖土，采用人工與機械相結(jié)合的方法進行施工，頭層土采用挖 89鋼管支撐 橫列板鋪設(shè)斷面布置示意圖 礫石砂 集水坑 4“*8“板豎撐 橫圍檁 掘機至 2m，然后進行頭道支撐，以后采用 8 噸履帶吊抓土機挖土，人工配合修邊， 支撐采用鐵撐柱，支撐的水平間距不大于 3m，垂直距離不大于 2.0m，在管頂凈距離 0.2m 處設(shè)置最后一道支撐。為確保溝槽穩(wěn)定，在挖至溝槽底時，距離溝底 30cm 處設(shè) 置一道臨時支撐，待基礎(chǔ)完成后，在排管前拆除。 機械挖土要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高 30cm 時，應(yīng)停止機械挖土，采 用人工挖土，然后休整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，采用礫 石砂填實，不得用土回填。 機械挖土?xí)r要設(shè)專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和施工機械運轉(zhuǎn)范圍的圍護標 志。 3.1.4 管道基礎(chǔ) 槽底土基經(jīng)驗收后方可進行基礎(chǔ)施工。管道基礎(chǔ)需按管材根據(jù)設(shè)計要求，選取不 同的基礎(chǔ)： upvc 管采用宕渣回填、砂碎石基礎(chǔ)或砂碎石墊層、粗砂護管； 鋼筋混凝土管采用碎石基礎(chǔ)； 在施工現(xiàn)場按監(jiān)理工程師的要求施工。 1 upvc 管基礎(chǔ) 砂墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。厚度應(yīng)均勻一致，并滿足要求,且 表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用 相同材料填實。 2 鋼筋混凝土管基礎(chǔ) 碎石砂攤鋪完成后安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板，根據(jù)管子的管徑大小，決定 C20 砼基礎(chǔ)的厚度和寬度。應(yīng)嚴格控制在施工中與鋪設(shè)好后的砂墊層不得受泥土、雜物等 污染。 砼的級配由試驗人員按設(shè)計規(guī)定的砼強度進行配合比設(shè)計，基礎(chǔ)澆筑完畢后 12 小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。 中粗砂墊層和碎石砂基層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。厚度應(yīng)均勻 一致，并滿足要求,且表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要預(yù)留凹槽，以便接口操作， 接口完成后，隨即用相同材料填實。 3.1.5 管道排管 1 upvc 管 待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)質(zhì)量檢驗，不符合標準者不得使用。管材、橡 膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明 書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材的端面平整，與管中心軸線垂直，軸 向不得有明顯的彎曲出現(xiàn).管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管道接口 用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破 損、重皮和接縫現(xiàn)象。對適用管子及橡膠圈等應(yīng)做好記號，另行處理。 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴禁拋投。管材堆放應(yīng)遮陽，承 口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保存及運輸中不得受到損 傷。 下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽， 也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)， 嚴禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。下管時，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴禁串心吊裝。 管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進行。 2 鋼筋混凝土管 砼基礎(chǔ)澆筑 3 天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管 支撐(鐵撐柱)。 成品管運到施工現(xiàn)場，嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準不得使用，并 做好標識及時處理。 排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位 置與標高。 排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管 口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無扭曲。 下管采用 12 噸履帶吊起吊，吊點設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊， 禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運管時，防止管節(jié)接口受損。 鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后 用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。 3.1.6 管道接口處理 1 upvc 管 1)橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。 2)接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑， 然后將承插口端的中心軸線對齊。 3)接口方法,一人用棉紗繩吊住 B 管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵 住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將 B 管插口緩緩插入 A 管的承口至預(yù)定位置。 4)管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。 5)管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分易小于 600mm，管筋位于 磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水。 2 鋼筋混凝土管 調(diào)整管節(jié)的標高和軸線后，用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合攏的緊管拉 力采用二只 1.53 噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動， 管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心。 3.1.7 磅水檢查 根據(jù)規(guī)范，管道鋪設(shè)完畢，污水管每節(jié)進行磅水檢驗。雨水管可不進行閉水試驗， 但在流砂地區(qū)每四節(jié)不得少于一節(jié)進行閉水試驗。對于直徑不大于 800mm 的管道，采 用磅筒磅水；對于大于 800mm 的管道，采用窨井磅水，磅水檢驗合格后方可進行管道 塢膀。UPVC 管密封性檢驗應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實后進行。具體操作 步驟如下： 1 磅筒磅水 1)將準備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側(cè)埋設(shè)一根直徑為 25mm 的鐵 管作為進水口，上游靠近封墻管頂設(shè)一個出氣孔。 2)磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎跛^，用橡皮管連 接磅筒與下游封墻上的進水口鐵管。 封堵墻 出氣管 水壓試驗管道 泵 筒 檢查井磅水示意圖 3)向磅筒內(nèi)加水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住該孔。 4)正式磅水時，應(yīng)檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄，若磅水不合格， 應(yīng)進行修補重磅，直至磅水合格。 5)檢驗結(jié)束，拆除封墻。 2 窨井磅水 1)準備磅水的管道可接通二只窨井，也可接通上游一只窨井，并封堵管口。 2)其余要求同磅筒磅水。 磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水 24 小時，使管道充分浸透；待 24 小時后先加水試磅 20 分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水至標準高度，觀察水位下降值，計算 30 分鐘水位下降平均值。 管道封堵 水壓試驗管道 檢查井 檢查井磅水示意圖 3.1.8 管道塢膀 由于下水道管位均在人行道中,因此根據(jù)設(shè)計,UPVC 管采用中粗砂塢膀至管頂，混 凝土管采用中粗砂塢膀至管中。 塢膀時在管道兩側(cè)同時均勻卸砂回填并分層(每層厚度不超過 25cm)灑水振實拍平， 干容重達到 16kN/m3。 3.1.9 窨井砌筑 窨井砌筑按設(shè)計圖要求，根據(jù)“排水通用圖”規(guī)定選用，要求精心施工。 1 施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計圖紙和“市排水管道通用圖“規(guī)定的適用范圍，合理安 排施工。 2 準備工作： 1)打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。 2)檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設(shè)計。 3)磚材必須澆水濕潤。 3 砌磚的砂漿標號必須符合設(shè)計要求，設(shè)計無注明時可取用強度為 C10 的砂漿， 并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標準。砂漿用機械拌和，攪拌 一般為 11.5 分鐘，用人攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法，必須拌和均勻，做到隨拌 隨用。 4 砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚縫中砂漿應(yīng)飽滿， 不得有通縫。 5 粉刷，采用 1：2 水泥砂漿進行墻體抹面。抹面工作應(yīng)分二道工序進行，先刮。 抹面厚度一般為 15mm。 6 窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的二分之一，兩肩略向中間落水。磚砌 流槽必須用 1:2 水泥砂漿抹面。 7 安裝鋼筋砼條形預(yù)制蓋板： 1)蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯。 2)安裝前必須在磚墻頂部先鋪 1：2 水泥砂漿厚 25mm，蓋板間的接縫用 1：2 水泥 砂漿嵌實，勾成凸縫。 8 窨井質(zhì)量要求： 1)井內(nèi)尺寸允許偏差不得小于設(shè)計要求。 2)窨井應(yīng)按規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉 刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏。 9 井框、井蓋須完整無損，不破裂，不缺角，安裝平整，方位與道路平或垂直。 3.1.10 溝槽覆土 溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗收合格后進行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時排除，嚴 禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于 10cm 的石料等硬塊 也應(yīng)剔除， 大的泥塊要敲碎。 橫列板拆板按復(fù)土自上而下的順序逐層進行，每次拆板的塊數(shù)不得超過 3 塊，拆 板與運土要交替進行，當(dāng)天拆板做到當(dāng)天復(fù)土夯實，若在已有路面上開挖的溝槽，在 接近地面最后兩塊板須撐一段時間再拆。 管道的黃沙塢膀高度至設(shè)計高度，再進行復(fù)土，復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實，每層 厚度為 30cm 松鋪，卸土?xí)r不得直接卸在管道結(jié)接口上，夯實工具可采用人工夯，蛙 式打夯機等。 3.1.11 拔除井點和鋼板樁 在溝槽深度大于 3m 的管道進行回填后即可拔除井點，井管采用 8 噸履帶吊機直 接拔出。 鋼板樁拔除要在溝槽填土達到密實后方可拔除。在拔鋼板樁時要跟蹤壓密注漿。 3.23.2 道路工程施工道路工程施工 本工程道路施工包括老路鏟除改造、路基填筑、路面結(jié)構(gòu)施工等。詳細施工方法 如下： 3.2.1 主要分項工程施工工藝框架圖 1 路基施工工藝 測量定線、放樣自檢報工程師審批 清除表土、障礙 整修基底 碾壓 測斷面標高 填筑、挖土 開挖臨時排水溝 自卸車運棄土至指定地點 自檢壓實度 報工程師審批 自檢 碾壓自檢報工程師審批 整修路基 進行下道工序 報工程師審批 2 路面底基層、基層施工工藝 檢查、整修路基 施工測量放樣 不同厚度的攤鋪及碾壓試驗 機械攤鋪 壓路機碾壓 檢測壓實度、強度、平面尺寸 碾壓方式遍數(shù)記錄 報工程師審批 攤鋪機攤鋪 壓路機碾壓 灑水養(yǎng)護及交通管制 按規(guī)范頻率及項目檢測所有數(shù)據(jù) 報工程師審批 單項工程結(jié)束并交驗 整修 整修 按工程師審批的實驗數(shù)據(jù)進行施工 3 瀝青面層 基層檢測 基層整修清掃 放樣基準線 攤鋪機定位預(yù)熱 及安裝自動調(diào)平 檢查來料溫度 自動運料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料 人工整修缺陷及接縫 測量溫度 壓路機進行初壓、復(fù)壓、終壓 清理工地及機械內(nèi)余料 復(fù)驗各項質(zhì)量指標 攤鋪機起步及檢查各儀表情況 3.2.2 路基施工 1 施工準備 在路基施工前，首先認真做好測量放樣、清理現(xiàn)場、場地排水等準備工作。 施工前必須清除施工現(xiàn)場內(nèi)的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施工實際情況，可以 分期分段進行場地清除工作。 對路基內(nèi)的樹根、草根、腐植土、垃圾、砼塊等采用適宜機械全部清除到路基范 圍以外，并妥善處理。 2 施工放樣 為了確保施工符合設(shè)計要求，在開工之前認真進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容 包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等，以保證施工 順利進行和保證施工質(zhì)量。 施工前采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀做好路線復(fù)測工作，對修筑的路基線路根據(jù) 設(shè)計文件中和領(lǐng)樁時確定的開挖、填筑的中心線進行現(xiàn)場測量，驗證在定線時所測定 的位置標樁、高程、轉(zhuǎn)角點是否準確無誤。 對所有的復(fù)核資料要進行記錄，并整理所有資料，然后將測量記錄本及成果資料 送交監(jiān)理工程師審查簽字認可。 3 填筑材料的選用及來源 本工程填土材料選用適用的土。溝槽填土?xí)r腐植土、生活垃圾、淤泥不能使用， 也不得含草、樹根等雜物，超過 10cm 粒徑的土塊采用人工打碎。不符合要求的表土 層采取挖除換土的措施。 所有用作填土的材料須按招標文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行試驗，確定最佳含水量 和最大干密實的數(shù)據(jù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可采用。 4 路基挖土方 土方開挖方法以機械施工為主，采用挖掘機及運輸車輛配合，人工修正方法。 土方開挖必須按設(shè)計斷面自上而下地進行，不得亂挖或超挖。 在路基挖土?xí)r，做到由邊到中，以低到高，分層循序進行，不得挖成坑塘。挖土 過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡及平整度，以利排水。 當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計頂面時，須根據(jù)土質(zhì)情況做好預(yù)壓碾壓沉落高度的估算， 其數(shù)值施工現(xiàn)場通過試驗確定。 5 路基壓實 路基壓實是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為了使路基壓實有較高的質(zhì)量，采取下列 措施。 1)選用合適的壓實設(shè)備 本標段路基壓實機械將配足輕型和重型壓路機，以及 BW213 型振動壓路機并得到 監(jiān)理工程師的批準。 2)采用推土機等有效的攤鋪設(shè)備，在路基細微平整的同時，控制合適的含水量， 然后壓路機碾壓，這樣達到均勻一致的平整度。 3)控制碾壓速度。通常壓路機進行路基壓實作業(yè)行駛速度控制在 4km/h 以內(nèi)。確 保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊。兩個施工段時，壓路機碾壓輪必須超過該兩個施工 段的接茬處。 4)壓路機碾壓時，要做到先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后塊的要求。 5)在壓路機碾壓不到的部位，可以采用小型機夯錘等。當(dāng)工作量小并在監(jiān)理工程 師許可情況下可采用人力夯，并認真循序夯實。 6)原地面若為斜坡或與老路基拓寬，先將邊坡挖成階梯形，然后分層填筑壓實， 每級臺階高度為 20cm，臺階高寬比為 1：1.5。 7)路基壓實度標準按城市道路設(shè)計規(guī)范要求采用輕型壓實標準： 類別路槽底以下深度壓實度 080cm 92% 80150cm 90% 填方 150cm90% 挖方030cm 92% 3.2.3 水泥穩(wěn)定級配碎石攤鋪 本道路水泥穩(wěn)定級配碎石按規(guī)范采用質(zhì)量滿足 GB1594 規(guī)定的級以上的消石灰 或生石灰；粉煤灰中 SiO2、AlO3 和 Fe2O3 的總含量大于 70%；碎石的壓碎值 35，最大粒徑40mm。根據(jù)我公司在以往工程的施工實踐，采用級配二灰碎石， 配備瀝青攤鋪機進行攤鋪。面層施工前對下層頂面要打掃干凈，并灑水濕潤。 1 施工放樣 1)在隔離層上恢復(fù)中線，每 25cm 設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)邊樁。 2)進行水平測量，在兩側(cè)邊樁上用明顯標記標出隔離層的設(shè)計標高。 2 機攤鋪頭層三渣 二灰碎石在攤鋪前對基層進行復(fù)檢，符合分項工程質(zhì)量要求后，才能進行基層攤 鋪?；鶎踊旌狭线\至工地后，為保證質(zhì)量，應(yīng)及時攤鋪碾壓，以“隨送隨鋪，當(dāng)天碾 壓”為原則。若受施工條件限制不能及時攤鋪，在工地堆放的時間不得超過 2 天?；?合料的最佳含水量以二灰細料“手捏成團，落地能散”為度。在推土機大致推平的情 況下，采用人工整平。在人工整平前，先根據(jù)樣樁在面上整出若干條“龍筋” 。此 “龍筋”的標高按混合料的松鋪系數(shù)而定，相互垂直的幾條“龍筋” ，將路幅的平面 劃分成若干個方格，在此方格內(nèi)，用 3m 長的刮板根據(jù)“龍筋”刮平。攤鋪時應(yīng)按順 序進行，切勿東鏟西補，應(yīng)隨時補缺，使二灰碎石層密實均勻，應(yīng)掌握“寧高勿低， 寧鏟勿補”的原則。為保證基層的整體性，應(yīng)盡可能一次平整。在整平過程中發(fā)現(xiàn)低 于標高的地方及時用混合料填筑，鏟料時采用反扣的方法，防止混合料骨料分離，同 時，平整不能用鐵鈀扒，否則同樣容易造成骨料分離，高于“龍筋”的混合料應(yīng)及時 鏟除。保證每次攤鋪長度，盡量減少施工縫，施工縫設(shè)置成斜角。 根據(jù)設(shè)計圖紙所示本道路工程主線的基層結(jié)構(gòu)厚度為 30cm，所以依據(jù)規(guī)范必須分 二層攤鋪，料到現(xiàn)場后按測量人員的要求分堆堆放，推土機就可以按照設(shè)計的標高進 行攤鋪平整。推土機攤鋪后，后道工序補缺、碾壓要及時的跟進，保證碎石在最佳含 水量時進行壓實，保證其強度。 3 人工補缺 施工時在料多的情況下可以用其刮刀將多余的料向前推移，而在施工中也可能發(fā) 生因布料不當(dāng)料不夠的情況。在缺料的情況下，應(yīng)及時由人工加料平整，人工加料配 有鏟車駁料，減少粗細料因翻動過多而產(chǎn)生離析，人工只要負責(zé)堆料的平整。 4 施工要求 嚴格控制碎石碾壓時的含水量。 碎石碾壓成型后，應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，保護含水量不受損失。 基層碾壓完成或最遲在養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)立即施工 PC-2 慢裂乳化瀝青，灑布后應(yīng) 等其充分滲透，水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，通過鉆孔或挖掘確認透層油滲透基層 的深度5mm，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。 瀝青混合料攤鋪、壓實應(yīng)嚴格按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 ，對于拐彎死角 等道路邊緣部分，應(yīng)采用振動夯板壓實。對于雨水井、檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘 補充壓實。 3.2.4 瀝青面層施工 本工程道路瀝青砼面層基本上采用細粒式瀝青混凝土+中粒式瀝青混凝土的結(jié)構(gòu)。 施工工序如下： 1 瀝青砼攤鋪 1)攤鋪前準備:安裝好自動找平儀及滑車裝置，預(yù)熱熨平板，使夯錘能正常振動， 并調(diào)整夯錘振動頻率(4050 赫茲)，料斗及相關(guān)部件適當(dāng)噴灑油水混合物。 2)攤鋪起步控制：根據(jù)攤鋪平均厚度及松方系數(shù)測定熨平板下墊塊厚度，用前一 天施工結(jié)束段的標尺讀數(shù)校正熨平板攤鋪角度至最佳狀態(tài)。攤鋪機起步速度控制 1m/ 分，待攤鋪正常后以 3m/分速度向前攤鋪。 3)攤鋪過程中：按規(guī)定速度沿放樣線向前攤鋪，攤鋪機推進過程中注意同料車的 配合，并掌握好進料速度，每隔 10m 檢查一次攤鋪厚度，收料、測溫人員做好收料和 溫度的檢測工作并做好記錄。 4)攤鋪后隨時檢查平整度、坡度及厚度，個別未達到要求時，適當(dāng)用人工修正， 不允許在攤鋪機后面用人工大量攤鋪瀝青混合料，修整時盡量不站于剛鋪好的熱瀝青 砼表面或在其上行走。每條攤鋪縱向搭接 10cm，以使接縫緊密。 5)攤鋪作業(yè)時采用兩臺攤鋪機排成梯形隊連續(xù)操作，使縱向接縫盡可能為熱接縫。 6)縱縫的壓實，攤鋪機后面用一臺靜態(tài)鋼輪壓路機或振動壓路機以靜態(tài)進行碾壓， 碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實為止。 7)瀝青上下層的接縫應(yīng)錯開，縱縫至少 15cm，橫縫至少 1m。各層接縫用切割機 切齊接平。接縫處涂瀝青粘層油，接縫表面要熨平。 8)遇雨或地面潮濕時禁止攤鋪瀝青砼，瀝青砼攤鋪時的氣溫確保在 100C 以上。 2 壓實 1)碾壓工作是瀝青砼路面施工的最后一道工序，對施工質(zhì)量的保證至關(guān)重要，必 須嚴格控制，本工程將配備考核合格且業(yè)務(wù)熟練的壓路機駕駛員承擔(dān)壓實工作。 2)施工中，為保證壓實度達到 98%，加開震動，震動頻率擬采用 3050 赫茲之間， 振幅在 0.41mm 之間。 3)壓路機在碾壓開始時，前后滾輪噴水要充分，待前后輪全部噴濕后，再上攤鋪 層碾壓。 4)在連續(xù)碾壓的過程中，前后滾輪在達到一定溫度時應(yīng)適當(dāng)控制噴水的水量，噴 水量以不粘輪為標準。 5)在碾壓過程中，壓路機不得在攤鋪層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然急剎 車，駕駛員必須防止壓路機在同一斷面上停頓，以及在回程過程中，在尚未冷卻的面 層上停留，壓路機碾壓每幅重疊 30cm。 6)壓路機碾壓參數(shù)表：此表列舉參數(shù)應(yīng)在實地鋪筑時確定 階段碾壓速度碾壓溫度碾壓方式碾壓遍數(shù)型號(壓路機) 初壓 2kw/h 1251350C靜壓 1YZ7 復(fù)壓35kw/h1001100C 高頻低幅 前輪震動 34 YZC12 Yz7 終壓45kw/h70800C靜壓34 YZC12 3 縱橫接縫處理 縱向冷縫、起步橫縫處理平整度好壞，直接影響路面的質(zhì)量，為了做好這項關(guān)鍵 工序，采取以下措施。 1)成立專職接縫收邊小組。選擇有施工經(jīng)驗的道路工，負責(zé)縱向與橫向接縫作業(yè)。 2)接縫修整時應(yīng)認真仔細，毛面應(yīng)用細骨料充實，保證一次碾壓成型后不再修補。 保證接縫的外觀良好。 4.4.保證工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施保證工程質(zhì)量的施工技術(shù)措施 4.14.1 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系 4.1.1 要求 我公司針對本工程建立的質(zhì)量保證體系應(yīng)根據(jù)本工程和公司實際情況，符合我公 司企業(yè)標準。貫徹 GBT19001-IS09001 系列標準，根據(jù)質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量 體系程序文件，從質(zhì)量策劃，合同評審，供應(yīng)商的評審，采購驗證，施工過程控制， 檢驗，測量和試驗設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料控制，質(zhì)量記錄的控制 到培訓(xùn)、服務(wù)等要素著手，在整個施工過程中，形成一個符合國際 IS09001 系列標準 質(zhì)量保證體系。 4.1.2 質(zhì)量體系文件化 建立并維持本項目質(zhì)量體系并使其文件化。 4.1.3 為達到質(zhì)量目標而采取的管理辦法 1)“本工程項目部的全體職工，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思 想，特別是項目的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤為重要。 2)將企業(yè)和項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到 各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。 3)實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標準化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項目各個部門，各個 環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個項目部范 圍中聯(lián)接起來。 4)建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的 程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。 5)由資深質(zhì)量員擔(dān)任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計劃、協(xié) 調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。同時要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過項 目上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。 6)加強全員質(zhì)量教育，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動， 進行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程各細 小環(huán)節(jié)均無漏洞。 4.1.4 為達到質(zhì)量目標而開展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容 1)嚴格工藝紀律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進行生產(chǎn)施工的依 據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴格執(zhí)行，做到依規(guī)程工作，違反必糾。 2)掌握施工生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量動態(tài)，這就是指按照一定的要求，對質(zhì)量狀況進行綜 合統(tǒng)計與分析，用控制圖及時掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對策和方向，迅即 予以改正。 3)加強質(zhì)量檢驗工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài) 下穩(wěn)定與提高。 4)建立質(zhì)量管理點，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵 部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時期內(nèi)、一定條件下強化監(jiān)督管理，并指派具有嫻熟技 能、豐富經(jīng)驗的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態(tài)。 4.1.5 公司質(zhì)量管理組織體系圖 總 經(jīng) 理 副 經(jīng) 理總 工 程 師 生產(chǎn)管理部門 計 調(diào) 施 安 質(zhì) 劃 度 工 全 量 技術(shù)管理部門 技 試 計 術(shù) 驗 量 材料設(shè) 備部門 物 設(shè) 資 備 辦公室 質(zhì) 資 保 料 項目工程師項 目 經(jīng) 理 項目質(zhì)量員 班組質(zhì)量員 4.1.6 三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 項目工程師 公司質(zhì)監(jiān)站 道路 作業(yè)隊 下水道 作業(yè)隊 人行道 作業(yè)隊 4.1.7 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖 質(zhì)量責(zé)任制 1、 加強分包項目管理落實 崗位責(zé)任制 2、 各分項按工種書面交底 3、 各分項質(zhì)量驗收 質(zhì)量控制點 1、指定質(zhì)量控制點 2、跟蹤管理 3、分析改進 質(zhì)量目標 確保驗收一次合格，達到業(yè) 主要求 工作質(zhì)量 1、 合理設(shè)置崗位指定專項 控制點 2、 跟蹤管理 檢查制度 1、加強自檢互檢專檢 2、落實整改措施 3、評定及獎罰 4、建立總承包質(zhì)量例會 4.1.8 確保工程質(zhì)量的施工工序控制流程圖 施工準備 每道工序（分項工程） 施工班組 自檢 質(zhì)量員 專檢員 技術(shù)部：技術(shù)交底 不合格返工處理 建設(shè)單位檢查監(jiān)理單位檢查 分部工程 工程部：檢查 技術(shù)部：檢查 項目工程師核定 監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定 政府質(zhì)量監(jiān)督站核定 技術(shù)部：質(zhì)量評定 4.24.2 施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制 4.2.1 施工準備控制 施工準備中的質(zhì)量控制主要是在項目部進場后、施工尚未開始前各項控制質(zhì)量的 預(yù)備工作。做好施工準備的控制，將幫助項目部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，起到理 清管理層次，明確人員職責(zé)的作用。 本工程施工準備將從施工組織設(shè)計編制；施工前期測量放樣、復(fù)核控制；圖紙會 審組織；技術(shù)交底落實；主要機械設(shè)備進場控制；物資采購控制；分包單位控制；開 工報告制度等方面進行控制。 4.2.1.1 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計的編制應(yīng)包括： 1 項目部的人員、設(shè)備配置；崗位職責(zé)。制定與質(zhì)量相關(guān)的人員職責(zé)與權(quán)限。 2 分部分項工程施工流程、安排、如何銜接。 3 各分部分項工程的施工技術(shù)方案。 4 施工進度計劃、施工總平面布置。 5 工程拆分（分清包）部分。 施工組織設(shè)計由項目部技術(shù)負責(zé)人編寫，并填寫施工組織設(shè)計申報表 ，分公 司主任工程師負責(zé)審核，公司總工程師批準。經(jīng)公司總工程師批準的施工組織設(shè)計 交監(jiān)理工程師認可簽證后方能實施。 引用文件：過程控制程序 引用表式：施工組織設(shè)計申報表 4.2.1.2 測量放樣、復(fù)核控制 建立放樣及復(fù)核制度，由項目部測量員組織放樣，由公司測量部門進行復(fù)核。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，布置好控制點及水準點的控制體系。建立相應(yīng)的臨時水準點、 臨時控制點、基準線。 待復(fù)核完成后，由項目部測量員填寫臨時水準點放樣復(fù)核記錄表 （通 7-1） 、 工程基準線放樣復(fù)核記錄 （通 7-2） 、 工程控制點放樣復(fù)核記錄 （通 7-3） ，交監(jiān) 理工程師認可簽證后方能使用。 引用文件：過程控制程序 引用表式：臨時水準點放樣復(fù)核記錄表 （通 7-1） 工程基準線放樣復(fù)核記錄 （通 7-2） 工程控制點放樣復(fù)核記錄 （通 7-3） 4.2.1.3 圖紙會審 開工前先組織項目部技術(shù)人員對施工圖紙、地質(zhì)報告及有關(guān)文件進行認真地研究， 了解設(shè)計意圖和要求，并根據(jù)這些資料進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查。在自查的基礎(chǔ)上進行設(shè) 計圖紙會審，并做好圖紙會審記錄 （通-5） 。 引用文件：過程控制程序 引用表式：圖紙會審記錄 （通-5） 4.2.1.4 技術(shù)交底 做好技術(shù)交底工作。由項目總工組織各工段技術(shù)人員進入現(xiàn)場進行調(diào)查研究、道 路及排水管道 2 標段工程招標文件、施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，并根據(jù)工程實際情況制定 出實施性施工組織設(shè)計和本部工程專項方案，隨工程進度進行施組交底和技術(shù)交底到 施工班組；交底內(nèi)容包括：設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更交底、工序施工 技術(shù)交底。 引用文件：過程控制程序 引用表式：技術(shù)交底記錄 （通-6） 4.2.1.5 主要機械設(shè)備進場、保養(yǎng)、維修控制 進場施工前做好設(shè)備準備工作，及時上報分公司設(shè)備使用計劃，做好管理工作， 保證設(shè)備到場運行狀況良好。主要設(shè)備到場后需經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽證，方能投入使 用。 要求項目部對主要施工機械出具近期保養(yǎng)、維修的檢修單 ，并填寫設(shè)備使 用、維護記錄 （QG4.9-1） 。大型設(shè)備由公司國有資產(chǎn)管理部負責(zé)控制，分公司及項 目部負責(zé)管理。 引用文件：過程控制程序 采購控制程序 引用表式：設(shè)備使用、維護記錄 （QG4.9-1） 4.2.1.6 原材料、成品、半成品的采購 進場施工前做好物資采購工作，及時上報分公司采購計劃，做好供方的管理工作， 保證物資保質(zhì)保量供應(yīng)到場。物資到場后需經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽證，方能投入使用。 1 物資分類管理 重點控制物資：鋼材、水泥、商品砼等為重點控制物資，由分公司物資部門負責(zé) 控制。 一般控制物資：半成品、木材、地方材料為一般控制物資，由項目部負責(zé)控制。 2 材料、成品、半成品供方的評價 由分公司組織人員對原材料、成品、半成品供方評價，并填寫物資采購供方評 價記錄(QG4.6.1-2)。 對供方的評價內(nèi)容包括：企業(yè)資質(zhì)；供貨能力；樣品試驗結(jié)果；歷史、業(yè)績、信 譽；質(zhì)量保證能力和交付后服務(wù)能力；其它用戶經(jīng)驗 重點控制物資供方，評價合格的由分公司物資部門填寫物資供方審批表 (QG4.6.1-9)。一般控制物資供方，評價合格的由項目部負責(zé)人填寫物資供方審批 表(QG4.6.1-9)。 3 合格供方的控制管理 對合格供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量由分公司物資部門進行跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量 不合格的，分公司物資部門或項目部材料員應(yīng)填寫物資質(zhì)量反饋表(GQ4.6.1-10)， 向供方發(fā)出限期改進或取消供貨資格。 4 采購計劃 項目部每月需要填寫采購計劃(QG4.6.1-1)，由分公司主任工程師審定后交 分公司負責(zé)人審批。 采購計劃內(nèi)容包括：物資數(shù)量、類別、型號等級或其他標識方法；物資產(chǎn)品的規(guī) 范、圖樣、技術(shù)資料及檢驗規(guī)程或其他明確標識和適用版本；適用的質(zhì)量控制體系標 準的名稱、編號和版本。 5 采購物資的檢驗 詳見：本篇原材料、半成品、成品（構(gòu)件）檢驗與試驗 引用文件：采購控制程序 引用表式：物資采購供方評價記錄(QG4.6.1-2) 物資供方審批表(QG4.6.1-9) 物資質(zhì)量反饋表(GQ4.6.1-10) 采購計劃(QG4.6.1-1) 4.2.1.7 開工報告 在提交開工報告前，應(yīng)做好以下幾個方面工作： 1 施工合同、分包合同、協(xié)議等 2 水準點、基準線、控制點測設(shè)完畢 3 主要施工設(shè)備、必要施工材料、人員及計量設(shè)備等配備 4 必要的施工組織設(shè)計批復(fù) 5 施工登記卡、管線執(zhí)照、掘路執(zhí)照 6 報監(jiān)手續(xù)（質(zhì)量、安全） 待完成以上工作，填寫市政工程開竣工報告 （通-8） ，并交監(jiān)理工程師認可簽 證后方能正式進行施工。 引用文件：過程控制程序 引用表式：市政工程開竣工報告 （通-8） 4.2.2 施工過程控制 施工過程中的控制將對施工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。項目部、分公司將在前期精 心安排下，做好過程管理，保證施工質(zhì)量。 本工程過程控制將根據(jù)設(shè)計、監(jiān)理、施工技術(shù)及驗收規(guī)范，從原材料、半成品、 成品（構(gòu)件）的檢驗與試驗；過程檢驗和試驗；計量設(shè)備控制；檢驗和試驗狀態(tài)標識 方法；不合格品的糾正預(yù)防措施等方面進行控制。 4.2.2.1 原材料、半成品、成品（構(gòu)件）檢驗與試驗 本工程的施工所需各類原材料、半成品、成品（構(gòu)件）的采購檢驗與試驗將根據(jù) 業(yè)主、設(shè)計單位要求，參照相應(yīng)規(guī)范進行控制。 1 采購物資實物驗證 引用文件：采購控制程序 原材料、半成品、成品（構(gòu)件）進入現(xiàn)場，應(yīng)執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定的驗收方法。 經(jīng)驗收合格后由項目部材料員填寫現(xiàn)場收料單 （QG4.6.1-5）和驗收單 （QG4.6.1-6） ，并按規(guī)定的記帳手續(xù)進行登帳。 2 合格證明的驗證： 原材料、半成品、成品（構(gòu)件）質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備，并由項目部試驗員填寫 原材料檢驗記錄 （QG4.10-2） 。分承包方提供的質(zhì)保單、合格證要經(jīng)項目部試驗員 復(fù)核，并填寫原材料檢驗記錄 （QG4.10-2） 3 外觀質(zhì)量檢驗 對原材料、半成品、成品（構(gòu)件）的品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞情況等進行 直觀檢查，并經(jīng)項目部試驗員填寫原材料檢驗記錄 （QG4.10-2） 。 4 理化試驗 對需復(fù)試的原材料、半成品、成品（構(gòu)件）進行試驗。 5 本工程主要原材料、半成品、成品（構(gòu)件）具體情況一覽 水泥：提供出廠合格證；復(fù)試報告。 砂石料：提供出廠合格證；復(fù)試報告 鋼材：提供出廠合格證。復(fù)試報告。 商品砼：每批次提供砼配比報告、出廠合格證。 管片：每批次提供出廠合格證 引用文件：檢驗和試驗控制程序 引用表式：原材料檢驗記錄 （QG4.10-2） 現(xiàn)場收料單 （QG4.6.1-5） 驗收單 （QG4.6.1-6） 4.2.2.2 分部、單位工程檢驗 對分部工程和單位工程的驗收工作，應(yīng)按規(guī)定進行等級評定，并由項目質(zhì)量員填 寫工程部位質(zhì)量評定表 （通 5-3） 、 單位工程質(zhì)量