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文檔簡介

第二部分 數(shù)控車床部分,數(shù)控車床的編程與操作,數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓（數(shù)控車床部分）,模塊7：內(nèi)孔加工,教學目的： 內(nèi)孔加工程序的編寫 內(nèi)孔粗加工循環(huán)點的確定 內(nèi)孔加工參數(shù)的確定,數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓（數(shù)控車床部分）,零件圖紙：,零件效果圖：,數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓（數(shù)控車床部分）,參考程序： %250 N10 T0101 （調(diào)用1號刀具。建立了以1號刀具為基準的工件坐標系） N20 G95 G0 X60 Z100 （將刀具移動到安全位置） N30 M42 （將檔位設(shè)定在中速檔位） N40 M3 S600 （主軸正轉(zhuǎn)，每分鐘600轉(zhuǎn)） N50 G0 X12 Z1 （移動至內(nèi)孔加工循環(huán)起點） N60 G71 U1.5 R0.5 P70 Q130 X-0.4 Z0.05 F0.2 （粗加工參數(shù)設(shè)定） N70 G0 X22.5 （精加工輪廓起始行） N80 G1 Z1 F0.1 （以工進方式接觸工件） N90 X20 C1 （加工端面并倒角1mm） N100 Z-25 （加工20內(nèi)孔，長度25mm） N110 X16 C0.5 （倒棱0.5mm） N120 Z-40 （加工16內(nèi)孔，長度15mm） N130 X12 （退刀） N140 G0 Z1 （將刀具退出工件） N150 X60 Z100 （返回安全位置） N160 M5 （主軸停轉(zhuǎn)） N170 M30 （程序結(jié)束）,數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓（數(shù)控車床部分）,本節(jié)小結(jié)： 內(nèi)孔加工指令同外圓加工類似，但指令中參數(shù)略有調(diào)整。 內(nèi)孔循環(huán)指令格式： G71 U R P Q X Z F U:切削深度，也就是工藝學中的背吃刀量。 R:退刀量。 P、Q:程序的開始段段號和結(jié)束段段號。 X、Z:加工余量，X的值為負值。 F:進給量。,數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓（數(shù)控車床部分）,技術(shù)交流： 內(nèi)孔加工循環(huán)同外圓加工循環(huán)類似。但加工內(nèi)孔時要特別注意，其他系統(tǒng)在循環(huán)程序結(jié)束后，都會回到循環(huán)點。而華中系統(tǒng)是將輪廓形狀PQ段設(shè)定為精加工，這樣一來在精加工結(jié)束后刀具不會回到循環(huán)點。在加工結(jié)束后直接返回安全點

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