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水利工程論文-論高壓擺噴灌漿技術(shù)在清河水庫土壩防滲工程中的應(yīng)用作者:呂福財朱建華于幸成論文關(guān)鍵詞:高壓擺噴灌漿;施工工藝;水庫;壩體防滲;問題處理論文摘要:結(jié)合穆棱市清河水庫除險加固工程高壓擺噴灌漿實(shí)例,探討高壓擺噴灌漿技術(shù)應(yīng)用和施工過程中可能遇到的情況及處理方法。1工程概況清河水庫位于穆棱市八面通鎮(zhèn)清河村南1km處的清河流域中上游,距八面通鎮(zhèn)6km。總庫容305.5萬m3,是一座以防洪、灌溉為主的?。ǎ┬退畮?,設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水,校核標(biāo)準(zhǔn)為500年一遇洪水,灌溉設(shè)計保證率為75%。清河水庫主體工程包括大壩、溢洪道和放水洞。大壩為混合土壩,壩長310m,溢洪道為開敞式側(cè)堰,堰長37m,放水洞為壩下埋管式砼箱涵,洞長42m。清河水庫始建于1958年大躍進(jìn)期間,由群眾隊(duì)伍進(jìn)行施工,工程質(zhì)量相對較差,雖然經(jīng)過幾次維修改造,但仍存在壩體、壩基滲漏嚴(yán)重等諸多問題,被鑒定為三類壩。清河水庫除險加固工程于2008年3月1日開工建設(shè),對土壩滲漏采用高壓擺噴灌漿技術(shù)進(jìn)行處理,通過試驗(yàn)檢測,土壩滲透指標(biāo)由施工前的10-3cm/s提高到10-6cm/s,防滲效果良好。2高壓擺噴灌漿技術(shù)要點(diǎn)2.1技術(shù)原理。高壓擺噴灌漿技術(shù)是采用三管法,噴射介質(zhì)為水、水泥基質(zhì)漿液和壓縮空氣,使噴射管做一定角度的擺動和提升運(yùn)動,利用高壓水形成高速噴射流束,沖擊、切割、破碎地層土體,并以水泥基質(zhì)漿液充填、摻混其中,形成扇形斷面板墻狀的凝結(jié)體,以提高壩體防滲能力的施工技術(shù)。2.2施工工序和設(shè)備。高壓擺噴灌漿施工工序?yàn)椋翰伎住@孔、制漿、高壓灌漿、靜壓回灌。主要施工設(shè)備有:鉆機(jī)、高噴臺車、制漿機(jī)、高壓水泵、空壓機(jī)、灌漿泵。2.3布孔與鉆孔。布孔分三個階段。第一階段布先導(dǎo)孔,沿壩體灌漿軸線方向每30米左右布置一個先導(dǎo)孔,利用先導(dǎo)孔采取芯樣,可摸清各壩段壩體土質(zhì)類別、地層變化、漏漿程度、基巖深度等情況。第二階段布試驗(yàn)孔,根據(jù)工程地質(zhì)報告和先導(dǎo)孔鉆孔情況在大壩一端按設(shè)計孔距布置試驗(yàn)孔,進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)確定合適的孔距和灌漿參數(shù)。第三階段布灌漿孔,按現(xiàn)場試驗(yàn)確定的孔距沿防滲墻軸線布灌漿孔,先導(dǎo)孔可作為灌漿孔之一。鉆孔可采用任意一種鉆進(jìn)方式。清河水庫布置了9個先導(dǎo)孔,9個試驗(yàn)孔,共210個灌漿孔(含先導(dǎo)孔和試驗(yàn)孔),采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)并泥漿護(hù)壁。鉆孔孔距為1.5m,孔徑為130mm,設(shè)計深度為進(jìn)入基巖以下1m,實(shí)際孔深超出設(shè)計深度0.3mm.。2.4制漿。高壓擺噴灌漿漿液為水泥漿。使用水泥為32.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比為1.2:10.8:1,漿液密度為1.55g/cm31.7g/cm3。水泥漿采用二級攪拌,二級過濾。一級攪拌時間不少于90s,經(jīng)過濾后進(jìn)入二級攪拌機(jī),邊攪拌邊過濾邊使用,過濾篩網(wǎng)眼尺寸為2mm。2.5高壓灌漿。高壓擺噴灌漿在鉆孔施工完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行,采用二序施工,先噴序孔,后噴序孔。注漿前先進(jìn)行地面試噴,檢查機(jī)械及管路情況,如水、氣、漿是否暢通,各種參數(shù)是否滿足設(shè)計要求,并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動角度。一切正常后,垂直下入噴管至設(shè)計深度,先送水泥漿液,后送水和氣,按規(guī)定參數(shù)進(jìn)行原位噴射,待孔口返出漿液密度達(dá)到1.2g/cm3后再按設(shè)計的提升速度由下至上進(jìn)行連續(xù)擺噴作業(yè),如果中途因故中斷后恢復(fù)施工時,應(yīng)對中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴,復(fù)噴搭接長度不小于0.5m。灌漿施工的各種技術(shù)參數(shù)見表1。2.6靜壓回灌。當(dāng)噴桿提升至距地面40cm高度時,先停止水和氣,再停水泥漿,由于孔內(nèi)漿液會發(fā)生析水、沉淀和凝固收縮,高噴墻體的頂部會產(chǎn)生凹穴,需用水泥漿及時進(jìn)行靜壓回灌填補(bǔ)。靜壓回灌要間斷進(jìn)行,直至填筑到孔口,漿液不再下沉?xí)r為止。每孔完成高噴灌漿后,要對水泥漿管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,防止管道堵塞。3施工記錄在高噴灌漿施工中必須每天做好施工記錄,記錄中按造孔和灌漿分別記錄,記錄主要內(nèi)容如下:一、造孔記錄:造孔記錄內(nèi)容包括孔號、序號、樁號、鉆孔時間(包括開鉆時間和完成時間)、鉆孔深度、基巖深度、地質(zhì)分層描述以及鉆孔過程中出現(xiàn)的問題等項(xiàng)內(nèi)容;二、高噴灌漿記錄:包括孔號、序號、樁號、灌漿時間、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、擺動角度、水、氣、漿的壓力和流量、漿液密度、孔口返漿情況以及出現(xiàn)特殊情況的處理等內(nèi)容。4施工中特殊情況的處理高噴灌漿施工中,在鉆孔和灌漿過程會出現(xiàn)塌孔、漏漿、冒漿、串孔等問題引起壓力突降或驟增、孔口回漿密度或回漿量異常等情況,此時,必須查明原因,及時進(jìn)行處理。清河水庫在高壓擺噴灌漿中,以上情況都有不同程度發(fā)生,經(jīng)過及時恰當(dāng)?shù)奶幚恚_保了施工進(jìn)度和質(zhì)量。4.1塌孔。塌孔是在成孔后,由于在鉆孔部位的地層中含砂或礫石較多時,會出現(xiàn)坍塌、脫落,導(dǎo)至灌漿時噴射管無法下到設(shè)計深度。解決方法:可采取加大泥漿濃度或在泥漿中加入火堿、膨潤土護(hù)壁,必要時可采用套管護(hù)壁法鉆進(jìn)。4.2漏漿。漏漿是由于地層中存在砂、砂礫石或通道,主要表現(xiàn)在鉆孔或灌漿時孔口不返漿或返漿量降低。解決方法:鉆孔時可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻加細(xì)砂或向孔內(nèi)填充水玻璃等堵漏材料。灌漿時發(fā)生漏漿可采取停止噴桿提升或降低提升速度、降低噴射壓力和流量、在漿液中摻入速凝劑、加大漿液密度、灌注水泥砂漿或水泥黏土漿等措施。不論是在鉆孔還是灌漿過程中,必需待孔口返漿正常后才能正常提升鉆桿或噴桿。4.3冒漿。冒漿是指在灌漿過程中漿液在壩坡、地面或庫區(qū)底部流出或噴出。解決方法:可采取在冒漿點(diǎn)加覆蓋、降低灌漿壓力、間斷灌漿等措施。4.4串孔。串孔是指在某一孔口正常灌漿時,漿液從相臨孔口返出,說明鉆孔在地下有通道相通。解決方法:可將串孔孔口開挖清理后封閉并壓重、降低灌漿壓力等措施。灌漿孔結(jié)束后,應(yīng)盡快對串漿孔進(jìn)行復(fù)鉆至設(shè)計高程。5高壓擺噴墻質(zhì)量檢查在高壓擺噴灌漿施工過程中,應(yīng)對水泥、漿液和各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行控制和檢查,灌漿結(jié)束后,可采用大開挖檢查法、鉆孔取芯檢查法、圍井試驗(yàn)檢查法等方法對防滲墻體進(jìn)行質(zhì)量檢查和綜合質(zhì)量評定。5.1大開挖檢查法。沿擺噴墻體兩側(cè)或一側(cè)進(jìn)行開挖,挖深一般22.5m。用肉眼直觀檢查序、序孔噴射距離、銜接情況,在不同部位橫向打孔取芯檢查墻體厚度、強(qiáng)度等項(xiàng)指標(biāo)。清河水庫共開挖了5段27m對高壓擺噴墻進(jìn)行檢查。5.2鉆孔取芯檢查法。高壓擺噴墻完成14天后,可在墻體上布置鉆孔取芯。檢查孔孔位布置在墻體中心線上的相鄰兩孔高壓擺噴墻體的搭接處,自上而下分段鉆孔、取芯和進(jìn)行靜水頭壓水試驗(yàn)。每個單元工程可布置1個檢查孔。清河水庫按單元工程劃分共布置5個檢查孔,共取38個芯樣。5.3圍井試驗(yàn)檢查法。圍井檢查需在高壓擺噴墻完成7天后進(jìn)行,圍井宜布置在地層復(fù)雜、漏漿嚴(yán)重或可能存在質(zhì)量缺陷等部位,以高壓擺噴墻為一側(cè)井壁,進(jìn)行布孔和灌漿形成井型封閉式墻體,并對井底進(jìn)行封閉,在

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