山東省大型渠道襯砌工程技術(shù)簡(jiǎn)介.ppt

山東省大型渠道襯砌工程,技術(shù)簡(jiǎn)介,作者： 張 杰,（山東省水利科學(xué)研究院250013）,郭忠超,（山東省水業(yè)發(fā)展研究院250013）,目 錄, ,摘要及關(guān)鍵詞 引子 1、“三防”襯砌結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 2、機(jī)械化襯砌施工工藝 3、襯砌效果觀測(cè),摘要及關(guān)鍵詞 摘要 山東省大型渠道襯砌工程始于1985年的打漁張5干，及后來(lái) 的引黃濟(jì)青輸水渠、韓墩、簸萁李、位山等大型引黃灌區(qū)總干 渠，以及南水北調(diào)濟(jì)平干渠和穿黃工程的南干渠等。本文通過(guò) 對(duì)山東省大型渠道襯砌工程施工技術(shù)的研究總結(jié)，對(duì)渠道“三 防”襯砌結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)和混凝土機(jī)械化施工技術(shù)，以及襯砌效 果觀測(cè)進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。 關(guān)鍵詞,山東省大型灌區(qū),渠道襯砌 “三防”襯砌結(jié)構(gòu)形式,渠道襯砌混凝土機(jī) 械化施工技術(shù),襯砌效果觀測(cè),引 子,山東省大型渠道襯砌工程的建設(shè)已有20余年的歷史，最早襯砌工程是,1985年的打漁張灌區(qū)第5干渠，之后，主要的有跨地區(qū)、跨流域的引黃濟(jì)青,輸水渠、大型引黃灌區(qū)的韓墩、簸萁李、位山等總干渠，進(jìn)入21世紀(jì)后有南,水北調(diào)東線一期工程的濟(jì)平干渠和穿黃工程的南干渠等。在襯砌結(jié)構(gòu)形式方,面，從傳統(tǒng)的塑料膜+預(yù)制板的單純防滲襯砌；逐步發(fā)展到防滲、防凍害襯,砌結(jié)構(gòu)；防滲、防凍害、防揚(yáng)壓力、防黃土失陷等“四防”襯砌結(jié)構(gòu)形式。在,混凝土襯砌施工工藝方面，從人工預(yù)制板安裝、人工混凝土現(xiàn)澆，發(fā)展到大,型機(jī)械化削坡、自動(dòng)上料攤鋪、振搗、收面磨光等機(jī)械化襯砌施工。在大型,渠道機(jī)械化襯砌施工工藝、襯砌后分縫切割、混凝土養(yǎng)護(hù)防裂等重要工藝方,面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，編寫了“渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程”和“渠道,混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”，作為南水北調(diào)專用標(biāo)準(zhǔn)，在南水,北調(diào)的東、中線普遍推廣應(yīng)用。下面就山東省大型渠道“三防”襯砌結(jié)構(gòu)形式,和混凝土機(jī)械化施工技技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹：,00,R10,R10,00,1000,R10,00,00,R10,R10,00,R10,00,2,2,2,1、“三防”襯砌結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 穿黃工程南干渠東接出湖閘，西連檢修閘，全長(zhǎng)2404.5m，渠道襯 砌結(jié)構(gòu)形式大體分為三類： 型式一：全斷面現(xiàn)澆高性能混凝土面板防滲，板下?lián)Q填砂礫石墊層 排水、防凍脹，渠底暗管井排防揚(yáng)壓。,6000,250,C30現(xiàn)澆高性能混凝土 （摻加抗?jié)B新材料） 板厚10cm,40.6640.62,750,6250,噴涂乳化瀝青,1:2,碎石墊層,1:2,C30預(yù)制混凝土防 1050cm,中粗砂,34.44 34.40,C30現(xiàn)澆高性能混凝土,i =1/20,400混凝土集水管 14000,（摻加抗?jié)B新材料） 板厚10cm 噴涂乳化瀝青,集水井,C30現(xiàn)澆高性能混凝土 （摻加抗?jié)B新材料） 板厚10cm 噴涂乳化瀝青 碎石墊層,200軟式透水管,碎石墊層 中粗砂,中粗砂 型式二 全斷面現(xiàn)澆高性能混凝土面板防滲，板下?lián)Q填砂礫石墊層 排水、防凍脹，渠坡逆止式自流內(nèi)排防揚(yáng)壓。,6000,1:2,600,50,41.1(1+337斷面 650 40.4940.46,41.29) 1:,60,1:,150軟式透水管 集水箱間距60m,1:2,C30預(yù)制混凝土防護(hù) 1030cm,C30現(xiàn)澆高性能混凝土 板厚10cm,150軟式透水管 集水箱間距30m,36.0536.02 34.5534.52,C30現(xiàn)澆高性能混凝土 板厚10cm,噴涂乳化瀝青 碎石墊層 中粗砂,34.40 34.37 14000 C30現(xiàn)澆高性能混凝土 板厚10cm,噴涂乳化瀝青 碎石墊層 中粗砂,噴涂乳化瀝青 碎石墊層 中粗砂 型式三 全斷面現(xiàn)澆高性能混凝土面板防滲，板下?lián)Q填砂礫石墊層 排水（或板下鋪土工布排水、鋪設(shè)新型保溫材料）防凍脹，渠底防淤堵 逆止式自流內(nèi)排防揚(yáng)壓。,6000,1:2,600,50,41.1041.25 650 1:2 40.4640.43,6000,1:2,1:2,C30預(yù)制混凝土防護(hù)板 1030cm,C30現(xiàn)澆高性能混凝土 板厚10cm,防淤堵逆止式排水閥,C30現(xiàn)澆高性能混凝土 板厚10cm,噴涂乳化瀝青 碎石墊層 中粗砂,669,34.37 34.34 669 14000 C30現(xiàn)澆高性能混凝土 板厚10cm,噴涂乳化瀝青 碎石墊層 中粗砂,噴涂乳化瀝青 碎石墊層 中粗砂,2、機(jī)械化襯砌施工工藝 2.1混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置 1、設(shè)置位置應(yīng)統(tǒng)籌考慮原材料和成品混凝土的輸送，并符合環(huán)境保護(hù) 要求； 2、應(yīng)保證電力供應(yīng)，并配置備用發(fā)電機(jī)。電力總?cè)萘堪ò韬拖到y(tǒng)、 夜間施工照明及生活用電的全部負(fù)荷； 3、應(yīng)保證水源供應(yīng)，并配備蓄水池，其儲(chǔ)量滿足拌和需水量，水質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求； 4、應(yīng)有完整、合格的計(jì)量設(shè)施； 5、砂石儲(chǔ)料場(chǎng)地面應(yīng)硬化，不同規(guī)格的砂石料應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，相互間 應(yīng)設(shè)置間隔，不允許料堆積水和泥土污染。砂石料堆應(yīng)設(shè)置防雨、防雪、隔 曬設(shè)施； 6、拌和樓數(shù)量為兩臺(tái)以上時(shí)宜分設(shè)進(jìn)出道口，并備有臨時(shí)停車場(chǎng)。拌 和樓下路面應(yīng)硬化，并設(shè)置清洗排水管溝及集水坑，進(jìn)行廢水回收處理。 2.2拌和站的配置 混凝土總拌和生產(chǎn)能力按式（3.2.2）估算：,n Q Qi i 1,（3.2.2）,式中：混凝土總拌和生產(chǎn)能力（m3/h）； 第臺(tái)襯砌機(jī)的額定生產(chǎn)能力（m3/h）； 襯砌機(jī)數(shù)量； 安全系數(shù)，一般取1.21.5。 拌和樓的數(shù)量宜根據(jù)混凝土供貨頻率、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和可靠性等 確定。宜采用一座大產(chǎn)量拌和樓和若干座中產(chǎn)量的拌和樓配套。 2.3 混凝土運(yùn)輸配置 1、配套的混凝土運(yùn)輸車數(shù)量，宜根據(jù)澆筑需求及拌和站的拌和能力、 施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況綜合確定。 2、運(yùn)輸車輛應(yīng)選用專用的混凝土攪拌運(yùn)輸車，每輛車載重容量宜不小 于6m3。 3、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整通暢，并宜將重車送料和空車返回道路進(jìn) 行分設(shè)，避免施工車輛對(duì)已成型的襯砌混凝土板擾動(dòng)。,2.4 工地試驗(yàn)室 1、工地試驗(yàn)室配備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量認(rèn)證要求，檢測(cè)人員應(yīng)持證上崗。 2、試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目宜滿足混凝土原材料、墊層相對(duì)密度、混凝土坍落度及 含氣量、混凝土抗壓強(qiáng)度、表面平整度、渠道幾何尺寸等參數(shù)的檢驗(yàn)要求。 2.5 設(shè)備選型與配置 襯砌機(jī)械化施工設(shè)備可選擇振動(dòng)滑模襯砌機(jī)或振動(dòng)碾壓襯砌機(jī)和相應(yīng)配 套機(jī)械。 1、振動(dòng)滑模襯砌機(jī)適應(yīng)性較強(qiáng)，效率較高，襯砌質(zhì)量易保證，宜優(yōu)先 選用； 2、在坡長(zhǎng)較短、襯砌厚度較小的情況下，可選用振動(dòng)碾壓襯砌機(jī)。 3、襯砌機(jī)械化施工設(shè)備選配 襯砌機(jī)械化施工設(shè)備的選配原則為：“機(jī)械性能可靠，工作穩(wěn)定高效， 操作簡(jiǎn)便適用”。 具體應(yīng)根據(jù)渠道的坡長(zhǎng)、坡度、墊層型式、施工部位等合理選配襯砌機(jī)。 主要的配套機(jī)械設(shè)備有： （1）振動(dòng)滑模襯砌機(jī)配備有削坡機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)和人工臺(tái)車等； （2）振動(dòng)碾壓襯砌機(jī)配備有削坡機(jī)、混凝土布料機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)和 人工臺(tái)車等； （3）對(duì)設(shè)有砂礫墊層的襯砌渠道，上述設(shè)備組合還應(yīng)配備砂礫布料、振 動(dòng)碾壓等設(shè)備； （4）渠底襯砌機(jī)械化施工應(yīng)配備皮帶式混凝土輸送機(jī)或大型滑槽。 4、襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具具體配備可參照表1： 表1. 襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具一覽表,名 稱 振動(dòng)滑模襯砌機(jī) 振動(dòng)碾壓襯砌機(jī) 攪拌運(yùn)輸車 削坡機(jī) 布料機(jī) 工作臺(tái)車 切縫機(jī) 填縫機(jī),基 本 特 性 振搗棒振頻8000Hz 振動(dòng)碾壓磙子擊振力2kN，振頻3000Hz 6m3 一次削坡厚度3cm，削坡精度1cm/2m 60m3/h 剛度滿足使用要求 可根據(jù)設(shè)計(jì)分縫寬度和厚度進(jìn)行調(diào)整 可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇,用 途 混凝土襯砌 混凝土襯砌、墊層密實(shí)成型 混凝土運(yùn)輸 坡面修整 墊層、混凝土布料 混凝土表面局部處理 切縫 伸縮縫處理, 2.6機(jī)械化施工工藝流程 施工準(zhǔn)備,施工放樣 坡面整修 基面處理 基準(zhǔn)線設(shè)置 布料機(jī)就位 襯砌機(jī)就位 工作臺(tái)車就位 放線標(biāo)注 切縫機(jī)就位,混凝土原材料檢驗(yàn) 材料供應(yīng) 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土布料 混凝土振搗（碾壓） 混凝土抹面壓光 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土切縫 混凝土填縫 質(zhì)量檢測(cè) 竣工驗(yàn)收,配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn) 配合比檢驗(yàn)調(diào)整 養(yǎng)護(hù)機(jī)具就位 縫面清理 填料配置,2.7生產(chǎn)性施工檢驗(yàn),6.6.1襯砌混凝土機(jī)械化施工應(yīng)首先進(jìn)行生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)段長(zhǎng)度不,小于100m。,6.6.2生產(chǎn)性檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到如下目的：,1、檢驗(yàn)襯砌機(jī)械化施工系統(tǒng)的機(jī)械性能和生產(chǎn)能力，檢驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)能,力相匹配的配套機(jī)械性能；,2、確定襯砌機(jī)的適宜工作參數(shù)，包括襯砌機(jī)工作速度、振搗時(shí)間、抹面,壓光的適宜時(shí)間和遍數(shù)以及切縫時(shí)間；,3、確定輔助機(jī)械、機(jī)具的種類和數(shù)量，使用各種機(jī)械、機(jī)具的勞動(dòng)力數(shù) 量和定崗、定員等。確定施工組織形式和人員編制。制定施工組織方案和施 工工藝流程；,4、檢驗(yàn)新拌混凝土坍落度、含氣量、泌水量、水膠比等適應(yīng)襯砌機(jī)械化,施工的情況；,5、確定施工產(chǎn)量和進(jìn)度，完善施工進(jìn)度計(jì)劃。,2.8 振動(dòng)滑模襯砌機(jī)坡面施工,1 、準(zhǔn)備工作,施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行如下檢查： （1）墊層基面應(yīng)驗(yàn)收合格； （2）校核基準(zhǔn)線；,（3）拌和系統(tǒng)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備就緒；,（4）模板、工作臺(tái)車、養(yǎng)護(hù)灑水等施工輔助設(shè)備狀態(tài)良好； （5）襯砌機(jī)設(shè)定到正確高度和位置，空載試運(yùn)行正常；,（6）檢查襯砌板厚的設(shè)置，板厚與設(shè)計(jì)值的允許偏差為-5%+20%。 2 、工作參數(shù)初步設(shè)定,通過(guò)生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定工作參數(shù)，施工時(shí)根據(jù)情況變化及時(shí)調(diào)整。 3、 混凝土布料,（1）應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮布料。布料前質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍,落度和含氣量的檢測(cè)；,（2）混凝土運(yùn)輸車輛卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于1.5m； （3）采用螺旋布料器布料時(shí)，料位的正常高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高,點(diǎn)以下，但不應(yīng)缺料；,（4）采用皮帶輸送機(jī)布料時(shí)，應(yīng)保持各料倉(cāng)的料量均勻。,4、操作要點(diǎn),（1）襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作；,（2）襯砌施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況，如發(fā)現(xiàn)襯砌后的板 面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查、修理或更換 振搗棒，并對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行處理；,（3）應(yīng)控制振搗時(shí)間，使混凝土不過(guò)振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，,不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等；,（4）襯砌機(jī)料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持充足的混凝土拌和物，倉(cāng)內(nèi)拌和物料位應(yīng)高于,振搗棒20cm；,（5）進(jìn)入彎道施工時(shí)，應(yīng)保證襯砌機(jī)始終與渠道上口線保持垂直工作狀,態(tài)。,5、襯砌施工停機(jī)處理,襯砌施工過(guò)程中停機(jī)中斷施工時(shí)，進(jìn)行以下操作：,（1）停機(jī)同時(shí)應(yīng)解除自動(dòng)跟蹤控制，升起機(jī)架，將襯砌機(jī)駛離工作面， 清理粘附的混凝土，整修停機(jī)襯砌端面，同時(shí)對(duì)襯砌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)； （2）當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知拌和站停止生產(chǎn)，在故障排除時(shí) 間內(nèi)襯砌機(jī)內(nèi)混凝土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。停機(jī)時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)將 襯砌機(jī)駛離工作面，及時(shí)清理倉(cāng)內(nèi)混凝土，故障出現(xiàn)后澆筑的混凝土襯砌需 進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并清除分縫位置以外的澆筑物，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好 準(zhǔn)備。,2.9 振動(dòng)碾壓襯砌機(jī)坡面施工 1、 工作參數(shù)初步設(shè)定,（1）通過(guò)生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定工作參數(shù)，施工時(shí)根據(jù)情況變化及時(shí)調(diào),整；,（2）單趟振動(dòng)碾壓遍數(shù)和重復(fù)振動(dòng)碾壓遍數(shù)：根據(jù)混凝土拌和物的工 作性，第一幅單趟振動(dòng)碾壓為3遍，之后的單趟振動(dòng)碾壓為2遍。每次挪位間 距一般在30cm40cm。混凝土的重復(fù)振動(dòng)碾壓為68遍。,2、混凝土布料,（1）應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮布料。布料前質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行,坍落度和含氣量的檢測(cè)；,（2）混凝土運(yùn)輸車輛卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度應(yīng)不大于1.5m； （3）采用螺旋布料器布料時(shí)，料位的正常高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最,高點(diǎn)以下，但不應(yīng)缺料；,（4）采用皮帶輸送機(jī)布料時(shí)，料量分布應(yīng)均勻；,（5）應(yīng)控制布料厚度，松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)坍落度的大小由試鋪確定。當(dāng),坍落度為4cm6cm時(shí)松鋪系數(shù)宜在1.11.15之間；,（6）布料應(yīng)與振動(dòng)碾壓速度相適應(yīng)，布料機(jī)與襯砌機(jī)之間的待振碾距,離宜控制在5m10m。,3 、操作要點(diǎn),（1）襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作，振動(dòng)碾壓小車上下行走速度宜為,3m/min6m/min；,（2）應(yīng)控制振動(dòng)碾壓時(shí)間，使混凝土不過(guò)振、漏振或欠振，達(dá)到表面,出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等；,（3）襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，應(yīng)立即人工填補(bǔ)原,漿混凝土，重新振動(dòng)碾壓；,（4）振動(dòng)碾壓小車行走過(guò)程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí),人工補(bǔ)料，當(dāng)出現(xiàn)壅料時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工整平；,（5）當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動(dòng)碾壓小,車高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新碾壓；,（6）渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，并采用平,板振搗器輔助振搗；,（7）進(jìn)入彎道施工時(shí)，應(yīng)保證襯砌機(jī)始終與渠道上口線保持垂直工作,狀態(tài)。,2.10 抹面壓光,1、襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺(tái)車進(jìn)行抹面，以滿足渠道糙率要,求。混凝土表面平整度應(yīng)控制在5mm/2m以內(nèi)。,2、初凝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光處理，消除表面氣泡，使混凝土表面平整、,光滑、無(wú)抹痕。,2.11 特殊氣候施工,1、風(fēng)天施工,根據(jù)天氣情況，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土外加劑的摻量和用水量，確?；炷?入倉(cāng)時(shí)的坍落度滿足施工要求，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土表面噴霧養(yǎng)護(hù)。,2、高溫施工,日最高氣溫超過(guò)30時(shí)，宜選擇在早晨、傍晚或夜間施工，并采用添加 緩凝劑、控制水溫等措施；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫超過(guò)35時(shí)，應(yīng)停止施工。,3、低溫施工,當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5以下或現(xiàn)場(chǎng)最低氣溫在0以下時(shí)，應(yīng)采 用添加防凍劑、控制水溫等措施，以保證混凝土拌和物的入倉(cāng)溫度不低于 5；當(dāng)日平均氣溫低于0時(shí)，應(yīng)停止施工。,2.12 混凝土養(yǎng)護(hù),1 、養(yǎng)護(hù)期：襯砌混凝土應(yīng)保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于28天。,2、養(yǎng)護(hù)方式,（1）干旱、多風(fēng)、日曬的天氣施工時(shí)，初凝前宜采用噴霧器不間斷噴霧,養(yǎng)護(hù)；,（2）水源充足時(shí)，宜采取草苫、草簾、氈布等覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)；,（3）水源無(wú)保障時(shí)，宜采用噴施養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑噴灑量、成膜厚度、,噴灑時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。,3、保溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。,2.13混凝土伸縮縫施工,1、混凝土襯砌機(jī)械化施工的伸縮縫間距及型式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2、伸縮縫型式：,半縫：半縫深度為混凝土板厚的0.5倍0.75倍。,通縫：通縫是貫穿全部襯砌板厚度的縫。當(dāng)?shù)撞夸佋O(shè)防滲層時(shí)，通縫切,割深度宜為混凝土板厚的0.9倍。 3、宜采用切割機(jī)進(jìn)行切縫施工。 4、伸縮縫切割時(shí)間,切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度為1MPa5 MPa時(shí)進(jìn)行。 當(dāng)晝夜溫差10度時(shí),最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)2d：,當(dāng)晝夜溫差1015度時(shí)，開始切割時(shí)間不得超過(guò)24h：,當(dāng)晝夜溫差15度時(shí)，混凝土切割強(qiáng)度為11.5MPa；砼表面人可以行,走時(shí)就開始切割。,為防止混凝土初裂，采取隔縫切割方法，未切縫在2d以后補(bǔ)切。 5、伸縮縫清理,（1）清縫前應(yīng)檢查伸縮縫的深度和寬度，伸縮縫應(yīng)底部平坦、寬度均,勻一致，對(duì)深度不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)做補(bǔ)切縫處理；,（2）宜采用水槍、風(fēng)機(jī)等清除縫內(nèi)的浮漿、碎碴等雜質(zhì)。 6、填充伸縮塑性板,（1）填充前縫壁應(yīng)保持干凈、干燥；,（2）伸縮塑性板應(yīng)采用專用工具壓入縫內(nèi)，并保證上層填充密封膠的,設(shè)計(jì)深度。,7、填充密封膠,設(shè)計(jì)中常采用的密封膠種類有: 雙組分聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、硅,酮膠等。其施工要點(diǎn)：,（1）密封膠與混凝土應(yīng)粘接牢固，注膠前先在清理干凈的基面上均勻,刷涂界面劑，待界面劑完全固化以后注膠；,（2）注膠應(yīng)飽滿，用刮刀壓緊刮平；,（3）壓力注膠后應(yīng)及時(shí)檢查，如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面,脫膠、下垂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊；,（4）密封膠表面干燥及固化期間，應(yīng)注意保護(hù)，避免雨水等侵入縫內(nèi)。,3. 襯砌效果觀測(cè),主要觀測(cè)內(nèi)容,1、混凝土應(yīng)變觀測(cè),為了解現(xiàn)澆混凝土大板在切縫前后的變化規(guī)律，掌握其變化規(guī)律，防止裂,縫產(chǎn)生，進(jìn)行應(yīng)變觀測(cè)；,在渠坡上沿水流方向布設(shè)應(yīng)變計(jì)，儀器間距2m，埋深5cm。采用S系列高 靈敏度應(yīng)變計(jì)；應(yīng)變計(jì)配專用五芯屏蔽電纜接長(zhǎng)，引至固定觀測(cè)房?jī)?nèi)與集線箱 連接，人工觀測(cè)。,2、混凝土板防滲效果觀測(cè),觀測(cè)不同防滲襯砌渠段進(jìn)出口斷面的輸水流量、輸水渠兩側(cè)滲漏浸潤(rùn)線的,變化。,（1）橫隔堤及隔堤布置,采用靜水測(cè)定法進(jìn)行滲漏觀測(cè)，在每個(gè)測(cè)滲渠段兩端修筑4道橫隔堤，分 別形成2個(gè)測(cè)滲渠段，2個(gè)滲漏平衡區(qū)，對(duì)渠道防滲襯砌效果進(jìn)行觀測(cè)。,（2）滲漏損失量觀測(cè),設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)水尺，刻度精確至0.2mm。向沿滲渠段和滲漏平衡區(qū)中同時(shí)充水 至設(shè)計(jì)水位。每天加水一次，維持其設(shè)計(jì)水位。如此反復(fù)進(jìn)行直至達(dá)到穩(wěn)滲階 段為止。另外，觀測(cè)期內(nèi)需利用暗管井排設(shè)