(論文)生產(chǎn)系統(tǒng)建模與仿真課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書最新優(yōu)秀畢業(yè)論文資料搜集嘔血奉獻(xiàn)

武漢理工大學(xué)生產(chǎn)系統(tǒng)建模與仿真課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書目錄1課程設(shè)計(jì)題目.22任務(wù)分析.23解題分析過(guò)程.33.1順序移動(dòng)方式.33.2平行移動(dòng)方式.63.3平行順序移動(dòng)方式. 94三種移動(dòng)方式的綜合分析與評(píng)價(jià).124.1零件的三種移動(dòng)方式的比較.124.2三種移動(dòng)方式的綜合分析.125設(shè)計(jì)最優(yōu)方案.135.1設(shè)計(jì)移動(dòng)方式.135.2設(shè)計(jì)小結(jié).166課程設(shè)計(jì)總結(jié).16生產(chǎn)系統(tǒng)建模與仿真課程設(shè)計(jì)1課程設(shè)計(jì)題目現(xiàn)要加工n個(gè)相同零件，n=8+學(xué)號(hào)個(gè)位數(shù)，共8道工序，工序如下：工序一12分鐘，兩臺(tái)可用設(shè)備工序二12分鐘，兩臺(tái)可用設(shè)備工序三10分鐘，一臺(tái)可用設(shè)備工序四17分鐘，一臺(tái)可用設(shè)備工序五15分鐘，一臺(tái)可用設(shè)備工序六8分鐘，一臺(tái)可用設(shè)備工序七22分鐘，三臺(tái)可用設(shè)備工序八5分鐘，一臺(tái)可用設(shè)備，與以上工序無(wú)先后之分以上兩工序之間無(wú)先后之分以下三工序之間無(wú)先后之分請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一種你認(rèn)為好的方案，說(shuō)明設(shè)計(jì)方法、過(guò)程、理由、結(jié)果，并輸出該方案的總加工時(shí)間、總設(shè)備等待時(shí)間、總設(shè)備閑置時(shí)間，flexsim仿真結(jié)果，工序圖、以及方案分析報(bào)告。設(shè)計(jì)要求：提交設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2任務(wù)分析本題要加工的是17個(gè)（n=8+學(xué)號(hào)個(gè)位數(shù)=8+9=17）相同的零件，共經(jīng)過(guò)8道加工工序。其中，工序一、工序二分別有兩臺(tái)可用設(shè)備，工序七有三臺(tái)可用設(shè)備。同時(shí)，工序二與工序三之間、工序四至六之間、以及工序八與其他工序之間無(wú)先后之分。設(shè)計(jì)過(guò)程中，如果只考慮總生產(chǎn)時(shí)間最短，整個(gè)工藝過(guò)程管理起來(lái)將會(huì)很復(fù)雜。我設(shè)定了一個(gè)最優(yōu)方案的標(biāo)準(zhǔn)，即在總生產(chǎn)時(shí)間盡可能小的前提下，將工藝過(guò)程優(yōu)化，使組織管理更加方便，而且，還要考慮到設(shè)備的閑置時(shí)間、設(shè)備的等待時(shí)間以及任務(wù)的等待時(shí)間。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我考慮到了不分先后順序的工序中設(shè)備可以同時(shí)啟用，零件采用交叉往復(fù)的加工順序，一定能縮短總生產(chǎn)時(shí)間，但是，零件在加工過(guò)程中受物流的影響將很嚴(yán)重，導(dǎo)致整個(gè)車間的物流混亂，使其效率下降。綜上所述，我認(rèn)為題目的重點(diǎn)在于如何處理好能夠同時(shí)加工的工藝之間的關(guān)系，以及對(duì)于多個(gè)機(jī)床加工如何合理分配。零件在加工過(guò)程中可以采用三種典型的移動(dòng)方式，即順序移動(dòng)方式，平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式。如果零件在加工過(guò)程中采取的移動(dòng)方式不同，就會(huì)造成零件的總加工時(shí)間，任務(wù)等待時(shí)間，總設(shè)備等待時(shí)間，總設(shè)備閑置時(shí)間的不同。我主要考慮先通過(guò)以上三種移動(dòng)方式得出不同的方案，再對(duì)這些方案進(jìn)行比較，取每種方案的優(yōu)點(diǎn)，盡量克服其確定，以此作為參考，最終設(shè)計(jì)一個(gè)符合題目與所設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的最優(yōu)方案。3解題過(guò)程分別用順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真。3.1順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式特點(diǎn)是每批零件在前道工序全部完工后，才整批的送到后道工序加工，即零件在工序間是整批地移動(dòng)。由于一批零件在各道工序上的加工是連續(xù)進(jìn)行的，而且在工序之間的銜接上也是連續(xù)進(jìn)行的，因此又稱這種方式為連續(xù)移動(dòng)方式。畫出其工序圖如圖所示：利用flexsim軟件對(duì)這種移動(dòng)方式進(jìn)行仿真，仿真圖如下：仿真可得標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告和狀態(tài)報(bào)告，如下所示：標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 1283.000 Content Throughput Staytime now min avg max minavgmaxQueue1:008.5161704080Processo8:001117555Queue2:00817177585.1896Processor11:000.5619121212Queue3:005.651717969696Processor21:000.3619121212Queue4:004.82171796130.82162Processor12:000.5318121212Processor22:000.3318121212Processor3:000.36117101010Queue5:004.091717128144160Processor6:000.22117888Queue6:003.691717128184240Processor5:000.3117151515Queue7:003.841717240256272Processor71:000.116222222Processor72:000.116222222Processor73:000.0915222222Queue9:000.771717058.24110Queue8:002.531717110187.76272Processor4:000.25117171717狀態(tài)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 1283.000idleprocessingbusyblockedemptyreleasingsetuputilizeQueue1:0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%Processo8:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue2:0.00%0.00%0.00%0.00%2.80%0.00%0.00%0.00%Processor11:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue3:0.00%0.00%0.00%0.00%33.60%0.00%0.00%0.00%Processor21:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue4:0.00%0.00%0.00%0.00%44.50%0.00%0.00%0.00%Processor12:0.00%53.00%0.00%47.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor22:0.00%33.20%0.00%66.80%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor3:0.00%36.10%0.00%63.90%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue5:0.00%0.00%0.00%0.00%51.90%0.00%0.00%0.00%Processor6:0.00%22.40%0.00%77.60%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue6:0.00%0.00%0.00%0.00%56.60%0.00%0.00%0.00%Processor5:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue7:0.00%0.00%0.00%0.00%54.90%0.00%0.00%0.00%Processor71:89.70%10.30%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor72:89.70%10.30%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor73:91.30%8.70%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue9:0.00%0.00%0.00%0.00%91.40%0.00%0.00%0.00%Queue8:0.00%0.00%0.00%0.00%69.70%0.00%0.00%0.00%Processor4:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%從上表我們得到，總生產(chǎn)時(shí)間是1283分鐘。設(shè)備等待時(shí)間為0。設(shè)備閑置時(shí)間為：85+193+301+471+607+862+1151=3670分鐘。其中狀態(tài)報(bào)告表中部分為零的項(xiàng)被省去。從上表我們可以看出，大部分設(shè)備的processing時(shí)間較低，說(shuō)明設(shè)備的利用率很低，大多數(shù)時(shí)間時(shí)，設(shè)備都處在閑置狀態(tài)，這樣使的加工周期變的很長(zhǎng)。但是從另一方面我們可以看到設(shè)備加工的連續(xù)性，保證了設(shè)備的負(fù)荷。總結(jié)順序移動(dòng)方式的有缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是：1組織與計(jì)劃工作簡(jiǎn)單；2零件集中加工，集中運(yùn)輸，減少了設(shè)備調(diào)整時(shí)間和運(yùn)輸工作量；3設(shè)備連續(xù)加工不停頓，提高了工效。缺點(diǎn)是：1大多數(shù)產(chǎn)品有等待現(xiàn)象；2生產(chǎn)周期長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)慢，經(jīng)濟(jì)效益較差。3. 2平行移動(dòng)方式每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工，也就是工序間的零件或產(chǎn)品的傳遞不是整批的，而是以零件或產(chǎn)品為單位分別地進(jìn)行，即零件時(shí)一個(gè)接著一個(gè)傳到下一工序中。畫出其工序圖如圖所示：利用flexsim軟件對(duì)這種移動(dòng)方式進(jìn)行仿真，仿真圖如下：仿真可得標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告和狀態(tài)報(bào)告，如下所示：標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 373.000 ContentThroughput Staytime now min avg max minavgmaxQueue1:008.5161704080Processor8:001117555Processor12:000.9118121212Queue4:00019000Processor11:000.9619121212Processor21:000.8619121212Processor22:000.8118121212Queue2:000.71290816Processor3:000.85117101010Queue5:00018000Queue7:000117000Processor6:000.66117888Queue8:002.3761704080Processor5:000.84117151515Queue9:000.8121701632Processor4:000.82117171717Queue10:00019000Queue11:00018000Processor71:000.5319222222Processor72:000.4918222222Queue12:000117000Queue3:000.6280714Queue6:002.92717032.4764狀態(tài)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 373.000idleprocessingbusyblockedemptyreleasingsetuputilizeQueue1:0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%Processor8:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor12:9.40%90.60%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue4:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Processor11:4.40%95.60%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor21:13.60%86.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor22:18.60%81.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue2:0.00%0.00%0.00%0.00%34.70%65.30%0.00%0.00%Processor3:14.60%85.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue5:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Queue7:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Processor6:34.30%65.70%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue8:0.00%0.00%0.00%0.00%21.60%78.40%0.00%0.00%Processor5:15.60%84.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue9:0.00%0.00%0.00%0.00%37.70%62.30%0.00%0.00%Processor4:17.70%82.30%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue10:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Queue11:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Processor71:46.90%53.10%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor72:50.60%49.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue12:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Queue3:0.00%0.00%0.00%0.00%42.60%57.40%0.00%0.00%Queue6:0.00%0.00%0.00%0.00%19.00%81.00%0.00%0.00%從該表我們可以的到平行移動(dòng)方式的總的加工時(shí)間為373分鐘。設(shè)備等待時(shí)間為：216+1215 =212分鐘設(shè)備閑置時(shí)間為：5+10+17+22+29+39+47+62+79+96=406分鐘同樣，狀態(tài)報(bào)告表中部分為零的項(xiàng)被省去。在進(jìn)行此種方式下的仿真時(shí)，我考慮到第七道工序雖然有三臺(tái)設(shè)備可以用，但對(duì)于題目所給條件而言，顯然是多了，為了節(jié)約資源，我認(rèn)為只需要用兩臺(tái)設(shè)備就可以了。從上面表格可以看出，整個(gè)工序的周期比順序移動(dòng)短了很多，但是設(shè)備的等待時(shí)間增加了很多，不能保證設(shè)備的連續(xù)加工，這樣使設(shè)備的利用率降低。設(shè)備的閑置時(shí)間比順序加工少了很多。平行移動(dòng)加工：優(yōu)點(diǎn)：1.生產(chǎn)加工周期短；2設(shè)備的閑置時(shí)間少；缺點(diǎn)：1.機(jī)器不能連續(xù)加工，利用率低；2.加工過(guò)程中運(yùn)輸頻繁；3.工藝管理不方便。3.3平行順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式下，零件搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加工，利用率高，但加工周期長(zhǎng)；平行移動(dòng)方式下，加工周期短， 但零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。平行順序移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。在時(shí)間上安排時(shí)我們應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：1.當(dāng)前道工序的等待時(shí)間小于后道工序時(shí)，加工完的每一個(gè)零件立即進(jìn)入下一道工序（按平行移動(dòng)方式）；2.當(dāng)前道工序的等待大于后道工序時(shí)，只有當(dāng)前道工序上完工的零件數(shù)量足以保證后道工序的連續(xù)加工，才開始將完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。畫出其工序圖如圖所示：利用flexsim軟件對(duì)這種移動(dòng)方式進(jìn)行仿真，仿真圖如下：仿真可得標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告和狀態(tài)報(bào)告，如下所示：標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 405.000 Content Throughput Staytime now min avg max minavgmaxQueue1:008.5161704080Processor8:001117555Processor12:000.9118121212Queue4:00019000Processor11:000.9619121212Processor21:000.8619121212Processor22:000.8118121212Queue2:000.71290816Processor3:000.85117101010Queue5:00018000Queue7:001.3741701632Processor6:000.66117888Queue8:002.98817056112Processor5:000.76117151515Queue9:000.7421701632Processor4:000.75117171717Queue10:001.133904896Queue11:000.923804284Processor71:000.4919222222Processor72:000.4518222222Queue12:000117000Queue3:000.6280714Queue6:002.92717032.4764狀態(tài)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 405.000idleprocessingbusyblockedemptyreleasingsetuputilizeQueue1:0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%Processor8:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor12:9.40%90.60%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue4:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Processor11:4.40%95.60%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor21:13.60%86.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor22:18.60%81.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue2:0.00%0.00%0.00%0.00%34.70%65.30%0.00%0.00%Processor3:14.60%85.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue5:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Queue7:0.00%0.00%0.00%0.00%29.60%70.40%0.00%0.00%Processor6:34.30%65.70%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue8:0.00%0.00%0.00%0.00%27.60%72.40%0.00%0.00%Processor5:23.70%76.30%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue9:0.00%0.00%0.00%0.00%43.20%56.80%0.00%0.00%Processor4:24.50%75.50%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue10:0.00%0.00%0.00%0.00%37.30%62.70%0.00%0.00%Queue11:0.00%0.00%0.00%0.00%43.70%56.30%0.00%0.00%Processor71:51.10%48.90%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor72:54.60%45.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue12:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Queue3:0.00%0.00%0.00%0.00%42.60%57.40%0.00%0.00%Queue6:0.00%0.00%0.00%0.00%19.00%81.00%0.00%0.00%從表中得到平行順序移動(dòng)方式加工的總時(shí)間是405分鐘。從工序圖上可以看到，設(shè)備在連續(xù)加工，因而沒(méi)有等待時(shí)間。設(shè)備的閑置時(shí)間為：5+10+17+22+29+71+79+94+207+212=746分鐘在此種方式下的仿真時(shí)，第七道工序的設(shè)備仍然只選用了兩臺(tái)。平行順序應(yīng)動(dòng)方式有平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)。既縮短了一批零件的加工周期，又避免了設(shè)備間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。其中我們看到起設(shè)備利用率在前兩種加工方式之間?？偨Y(jié)平行順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合了平行移動(dòng)和順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)：1.工藝過(guò)程組織管理復(fù)雜；2.工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)計(jì)算比較困難。4三種移動(dòng)方式的綜合分析與評(píng)價(jià)4.1零件按照三種移動(dòng)方式加工情況的比較我們將3總方式的總生產(chǎn)時(shí)間、總設(shè)備等待時(shí)間、總設(shè)備閑置時(shí)間列表進(jìn)行比較。移動(dòng)方式比較項(xiàng)目順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)設(shè)備閑置時(shí)間/min3670406746設(shè)備等待時(shí)間/min02120總生產(chǎn)時(shí)間/min1283373405從上表可以看出，三種方式各有特點(diǎn)。其中平行移動(dòng)方式的總加工時(shí)間最短，而設(shè)備等待時(shí)間最長(zhǎng)，但是其設(shè)備限制時(shí)間也最短。三種方式中，只有順序移動(dòng)和平行順序移動(dòng)才能使設(shè)備連續(xù)的加工。4.2三種移動(dòng)方式的綜合分析比較三個(gè)移動(dòng)方式的狀態(tài)表可以發(fā)現(xiàn)，平行移動(dòng)方式的設(shè)備利用率最高，但是我們?cè)趹]用這個(gè)方式時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的運(yùn)輸問(wèn)題，平行移動(dòng)方式產(chǎn)品運(yùn)輸頻繁，這樣管理起來(lái)很不方便。但是在大批量流水線生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)設(shè)置工藝路線可以減輕運(yùn)輸壓力。雖然順序移動(dòng)方式的總加工時(shí)間較長(zhǎng)，但是其管理起來(lái)很方便，整個(gè)工藝過(guò)程清晰明了。在小批量加工時(shí)，用這個(gè)方法很方便。對(duì)于平行順序加工，盡管這個(gè)方法是平行移動(dòng)加工和順序移動(dòng)加工的結(jié)合，但是工藝設(shè)計(jì)起來(lái)比較困難，對(duì)于批量不大的零件，我們可以用這種方法。我們?cè)谶x擇移動(dòng)方式時(shí)，不能只考慮某一個(gè)環(huán)節(jié)，要全方面的去評(píng)價(jià)，要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況，權(quán)衡優(yōu)劣，分別加以利用。一般考慮的因素有：加工批量的大小、加工對(duì)象的尺寸大小、工序時(shí)間的長(zhǎng)短以及生產(chǎn)過(guò)程空間組織的專業(yè)化形式等。對(duì)于三種方式，我們?cè)谶x擇時(shí)有以下策略：順序移動(dòng)方式：1.工件應(yīng)該滿足體積小并且較輕；2.適合于單件小批量的生產(chǎn)；3.要求加工時(shí)間短，而調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)；4.工藝要求專業(yè)化。平行移動(dòng)方式：1.加工工件較大并且重；2.適合大量大批的生產(chǎn)；3.加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間較短；4.對(duì)象專業(yè)化。平行順序移動(dòng)方式：1. 體積較小而質(zhì)量輕；2.生產(chǎn)大量大批的產(chǎn)品；3.加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；4.對(duì)象專業(yè)化。5確定最優(yōu)方案5.1設(shè)計(jì)移動(dòng)方式第四道工序的加工時(shí)間是17分鐘，且只有一臺(tái)可用設(shè)備，因此它是主要考慮的對(duì)象。同時(shí)，第四道、第五道、第六道工序之間無(wú)先后之分，那么我就考慮將三道工序的總生產(chǎn)時(shí)間壓縮至第四道工序的加工時(shí)間。要完成這個(gè)設(shè)想，我設(shè)計(jì)將第三個(gè)零件、第十一個(gè)零件的加工順序做了一些調(diào)整，即這兩個(gè)零件的加工順序?yàn)?1235647，而其余十五個(gè)零件的加工順序?yàn)?1234567。在一個(gè)工序內(nèi)有多臺(tái)可用設(shè)備的情況下，我考慮按照平行順序移動(dòng)方式進(jìn)行加工。例如第一道、第二道工序，均有兩臺(tái)可用設(shè)備，而且加工時(shí)間均為12分鐘，采用平行順序移動(dòng)的方式，第一臺(tái)設(shè)備加工九個(gè)零件，第二臺(tái)設(shè)備加工8個(gè)零件，而且按照第一個(gè)加工的是第八道工序，那么第二臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)間在第一臺(tái)之后，也不會(huì)增加總生產(chǎn)時(shí)間。第七道工序雖然有三臺(tái)設(shè)備可以用，但是基于題目所給的條件，三臺(tái)設(shè)備顯然是多了，為了節(jié)約資源，我認(rèn)為只需要用兩臺(tái)設(shè)備就可以了。我設(shè)計(jì)了一種混合移動(dòng)方式，其工序圖如下圖所示：利用flexsim軟件對(duì)這種移動(dòng)方式進(jìn)行仿真，仿真圖如下：仿真可得標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告和狀態(tài)報(bào)告，如下所示：標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 355.000 Content Throughput Staytime now min avg max minavgmaxSource1:008.5151704080Processor8:001117555Queue1:001.2731707.5316Processor11:000.9619121212Processor12:000.9118121212Processor21:000.8619121212Processor22:000.8118121212Queue2:002.92717032.4764Processor3:000.85117101010Queue3:002.18617039.8894Queue4:000.39121340.568Processor4:000.88117171717Processor5:000.821171515.0616Queue5:000.3511506.9314Queue6:002.69817049.41105Processor6:000.77117814.59120Queue7:000117000Processor71:000.3916222222Processor72:000.3816222222Processor73:000.3115222222Queue11:000117000Sink23:01010000Queue8:000.181609.6716Queue9:000.13160714Queue10:000.09150613狀態(tài)報(bào)告表：Flexsim summary reportModel Clock: 355.000idleprocessingbusyblockedemptyreleasingsetuputilizeProcessor8:0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue1:0.00%0.00%0.00%0.00%22.80%77.20%0.00%0.00%Processor11:4.40%95.60%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor12:9.40%90.60%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor21:13.60%86.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor22:18.60%81.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue2:0.00%0.00%0.00%0.00%19.00%81.00%0.00%0.00%Processor3:14.60%85.40%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Queue3:0.00%0.00%0.00%0.00%21.90%78.10%0.00%0.00%Queue4:0.00%0.00%0.00%0.00%60.90%39.10%0.00%0.00%Processor4:11.90%88.10%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%Processor5:0.00%99.70%0.00%0.00%0.00%0.00%0.30%0.00%Queue5:0.00%0.00%0.00%0.00%65.00%35.00%0.00%0.00%Queue6:0.00%0.00%0.00%0.00%30.80%69.20%0.00%0.00%Processor6:0.00%65.00%0.00%0.00%0.00%0.00%35.00%0.00%Queue7:0.00%0.00%0.00%0.00%100.00%0.00%0.00%0.00%Proces