MS300-34內(nèi)飾材料的氣味性測試方法.doc

內(nèi)飾材料的氣味性測試方法ms 300-341. 范圍此規(guī)格定義了汽車內(nèi)飾材料氣味性測試方法2. 測試條件2.1 樣件的取得樣件應為組立到零件組立線之前的相同狀態(tài)。樣件必須滿足基于ms300-55，voc簡單測量的適用標準，并應通過精密分析的國家法規(guī)標準2.2 條件除另外規(guī)定外，測試條件的一般狀態(tài)為232，505%相對濕度。2.3 實驗儀器2.3.1 一般要求需要完全密封帶蓋，使用容量為4l的干燥器，在測試前必須使用蒸餾水然后用乙醇清洗。按照表3規(guī)定的溫度干燥1小時。在濕環(huán)境60下干燥1小時。2.3.2 測試設備1） 干燥器（4l）2） 玻璃瓶（1l）3） 烘箱圖2. 玻璃瓶圖1. 干燥器（4l）2.3.3 測試儀器的使用1） 干燥器應使用一個真空干燥器和一個玻璃干燥器（圖1），使用夾帶完全密封。在此測試中，應使用硅類無氣味真空油脂。在放置干燥器進入烘箱后，預加熱和冷卻時間分別為60分鐘。2） 玻璃瓶如圖3，容量為1l的密封玻璃瓶，可用于vda270熱環(huán)境下的評估方法。3） 烘箱用于加熱干燥器。溫度背離應為小于設定溫度2。3. 測試方法（氣味感覺評估）3.1 氣味判斷標準3.1.1 氣味判斷標準的準備氣味強度的標準應通過純凈丁醇稀釋到多于表格2中18.2m純凈脫離子水的稀釋濃度判斷。應使用棕色瓶或棕色量瓶稀釋及保存樣品。稀釋后的樣品使用攪拌器攪拌均勻。（1小時）表1. 氣味強度氣味判斷標準濃度標準氣味強度濃度（ppm）稀釋（ml/l）等級100等級21000.10等級34000.40等級41,5001.50等級57,0007.00等級630,00030.003.1.2 試劑和測試儀器的準備1）丁醇（cas號70-63-3）hplc等級2）棕色量瓶（5 ea，1l）3） 棕色瓶（直徑5cm，高10cm，瓶口3cm）和蓋子（或parafilm）4）攪拌器3.1.3 準備步驟1）將1l蒸餾水放入灰色量瓶中2）在量瓶中使用丁醇準備氣味判斷標準（等級2-等級6）3）使用攪拌器均勻的混和氣味判斷標準，將100ml分別放入棕色瓶內(nèi)并使用para film密封。準備6個氣味判斷標準，從等級1到等級6。4）氣味判斷標準應在1小時內(nèi)使用判斷氣味強度。3.2 氣味測試陪審氣味感覺評估選擇使用表1中的氣味判斷標準和表格2中的4個不同陪審選擇判斷標準。陪審應從識別等級2氣味判斷標準和區(qū)別3.2.2中的4個判斷標準中的隨機三個不同氣味的人員中選擇。陪審應多于1人。3.3 選擇氣味感覺評估的方法3.3.1選擇氣味感覺評估的方法的氣味判斷標準表2選擇氣味感覺評估的方法的氣味判斷標準試劑名稱濃度稀釋溶液氣味類型乙酸1.0 重量%蒸餾水醋味三甲胺0.1 重量%蒸餾水腐爛的魚味methylcyclopentenolone0.32 重量%液態(tài)石蠟甜，糖燃燒氣味-苯乙基乙醇1.0 重量%液態(tài)石蠟玫瑰香3.3.2 氣味判斷測試1）讓一位測試候選人參加等級2，如果其不能識別等級2的氣味，此候選人將排除。2）在通過（1）的測試之后，讓測試者聞等級2到等級6的氣味判斷標準，幫助他們理解識別不同的強度。氣味測試應在3秒，距離測試者鼻子3-5cm距離進行。3）準備5張尺寸為0.7cm*15cm的濾紙。將3張濾紙放到3個不同陪審選擇氣味評估標準，其他放入液態(tài)石蠟1cm深處5分鐘。準備好的濾紙應在2-3分鐘內(nèi)使用。4）讓測試候選人在準備號好的5張濾紙內(nèi)選擇3張氣味紙，能區(qū)分3中不同氣味紙的測試者可作為陪審。測試濾紙只使用一次。3.4 氣味測試方法3.4.1 除外零件1）密封的內(nèi)部零件（如馬達）2）蓄電池組，音頻和時鐘的內(nèi)部零件（除護蓋零件）3）扣件、夾子、座椅帶扣，旋鈕內(nèi)的灌注成型零件4）單個零件尺寸小于3cm3cm厚度，重量小于3g的（粘貼在零件上按照此測試現(xiàn)在狀態(tài)）3.4.2 選取樣件的方法1）有多層結(jié)構(gòu)的零件如減震墊或頂篷應切割，包含同樣的材料。2）樣件應分類成可以分成的最好的零件。3）零件如門飾，地板地毯，柱飾，后行李箱，以及側(cè)飾應作為完整的總成測試，所有墊子類零件應在從附在主要零件上之前去除襯墊余料后進行測試。4）相同形狀的隔音隔熱部件應疊加并制成一個選取的尺寸。5）線束類樣件應按照以下方法取得。（1）每個零件應選取根據(jù)附件區(qū)域（主要，減震墊和地板）以及產(chǎn)品等級選?。?）線束總成，切割10cm長樣件包括電線（包括pvc或cpe）不包含連接器，管子和膠帶。所有樣件中不含的子零件應選取并按照以下進行測試。表3. 線束總成氣味測試選取樣件區(qū)域尺寸（長寬厚度）墊，片3cm3cm厚度每種一個，含雙面膠保護器3cm3cm厚度每種材料一個夾子，索帶平均尺寸每類一個輔助材料3cm3cm厚度每類一個6）樣件的尺寸根據(jù)材料規(guī)格和/或工程圖紙。如味規(guī)定，使用以下等式或按照表格4。樣件最小尺寸為3cm3cm厚度。例如）車輛內(nèi)部體積：3,000（l），零件表面：18,000（l）按照以下公式計算樣件尺寸。容器體積表格4. 樣件標準尺寸區(qū)域尺寸（長寬厚度）表面處理塑料零件（通氣，中央儀表板，輔助儀表板）涂層，薄膜等3cm3cm厚度防震墊（表皮，墊子，核心）6cm5cm厚度頂篷（表皮，墊子，核心）5cm10cm厚度門飾（表皮，墊子，核心）4cm7cm厚度座椅表皮10cm10cm厚度座椅泡棉10cm10cm2cm地板地毯10cm10cm厚度后擱板飾件（表皮+核心）4cm3cm厚度前圍隔音墊4cm5cm厚度遮陽板3cm3cm厚度擋風雨條5cm寬厚度厚度為在總成零件內(nèi)的厚度如果零件厚度為可變的，選取最厚的區(qū)域3.4.3 評估按照表格6對氣味評級（6級）使用0.5細分評估氣味強度3.4.4 測試方法1）干燥條件將樣件放入4l干燥器中并密封。將其放入預加熱2小時的烘箱中。按照表格5規(guī)定的溫度加熱烘箱，如果某些零件的加熱溫度超過其他零件很多，選擇高的溫度。每個零件詳細的材料標準在工程圖紙上規(guī)定。將干燥器拿出并在室溫（232）下放置60分鐘冷卻。打開密封及蓋子（3-4cm）。每個陪審應使用表格4規(guī)定的標準評估氣味。當使用一個干燥器時，最多可評估3次。但如果使用玻璃瓶（1l），只允許一人評估。同一類型的樣件至少評估兩次，然后取平均值。表格5.加熱溫度區(qū)域溫度前，后直接暴露在日光下的零件 1002不暴露的零件在腰線之上 802在腰線之下 602側(cè)面在腰線之上 802在腰線之下 602備注） 防震墊中央零件，后擱板表皮材料 柱飾，飾件和遮陽板材料；防震墊中央零件的聚氨酯，座椅聚氨酯，前圍隔音墊及表皮材料 地毯材料（將車廂分開并緊密封閉的行李箱內(nèi)部材料） 門飾和頂篷的材料 門飾（織物，地毯等）較低區(qū)域和線束的材料圖5. 加熱溫度2）潮濕條件噴樣件重量10%的蒸餾水。將樣件放入4l干燥器中并密封。將其放置在室溫（232）下1小時。打開密封及蓋子（3-4cm）。每位陪審根據(jù)氣味評估順序在評估單上對氣味性分級。需要多于1個陪審并且每個容器需要評估3次。3.4.5 測試成績整理 計算每一位陪審的平均氣味強度4. 氣味等級規(guī)定根據(jù)表格6將氣味分成6級。氣味強度應以0.5細分。取平均值包括小數(shù)點并四舍五入到選擇的最終等級。（例如：2.26-2.75包含在2.5內(nèi)）判斷合格的規(guī)定為按照表6高于等級1-3，除另外在圖紙規(guī)格特別規(guī)定的外。詳細評估標準請和相關部門協(xié)商決定。表6. 氣味等級表等級氣味的范圍分級等級1無氣味無等級2幾乎無法發(fā)現(xiàn)氣味開端等級3微弱，可發(fā)現(xiàn)的氣味中等等級4容易發(fā)現(xiàn)的強烈氣味強烈等