QC現(xiàn)場(chǎng)技能心態(tài)教育培訓(xùn).ppt

QC現(xiàn)場(chǎng)技能/心態(tài)教育培訓(xùn),報(bào)告人：張來柱 日 期：11月27日,目錄,1.品管宗旨 2.品管職責(zé) 3.巡檢重點(diǎn) 4.品管存在的意義 5.品質(zhì)管制兩大目標(biāo) 6.如何管控現(xiàn)場(chǎng) 7.什么是流程 程序 系統(tǒng) 8.工作內(nèi)容及方法 9.問題分析方向及九大步驟/失效模式分析。 10. 品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧 11.首件檢驗(yàn)技巧，如何預(yù)防首件失誤預(yù)防批量。 12.首件.不合格品.制程管控.異常處理流程 13.心態(tài)教育,品管宗旨,不要讓事情發(fā)生,品管重點(diǎn)職責(zé),接客戶及相關(guān)文件的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，OK予以PASS，NG判退并追查原因及要求相關(guān)責(zé)任單位提出改善措施。,現(xiàn)場(chǎng)品管巡檢重點(diǎn) 稽核,執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 做應(yīng)有的稽核動(dòng)作,品管存在的意義,A、預(yù)防批量不良發(fā)生 B、攔截功能 C、把客戶要求及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)給產(chǎn)線 D、維護(hù)公司的品質(zhì)系統(tǒng),品管應(yīng)做到哪“六清楚”,1.生產(chǎn)過程要清楚 2.問題關(guān)鍵要清楚 3.品質(zhì)狀況要清楚 4.客戶要求要清楚 5.作業(yè)流程要清楚 6.五品四數(shù)要清楚,品質(zhì)管制兩大目標(biāo),品質(zhì)保證 降低成本,如何管控現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)員工的作業(yè)手法； 對(duì)機(jī)器參數(shù)的確認(rèn)； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)是否有相關(guān)文件支持及文件的有效性和一致性（SIP、SOP等）； 確認(rèn)是否依照規(guī)范作業(yè)； 不合格品是否有標(biāo)示/隔離； 重點(diǎn)工作的管控：對(duì)發(fā)生異常的工作崗位重點(diǎn)管理，必須以品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單反饋給相關(guān)部門改善， 員工作業(yè)手法指導(dǎo)及自檢執(zhí)行狀況與稽核。,什么是流程,為了達(dá)成物質(zhì)某一特定結(jié)果所必須的一系列作業(yè)活動(dòng)的串連，這些活動(dòng)集合了所需的人員、設(shè)備、材料，并連用特定的作業(yè)方法，來達(dá)成該項(xiàng)預(yù)知結(jié)果。,什么是系統(tǒng),流程加表單等于系統(tǒng),什么是程序,程序是在流程基本模式中“增加附加價(jià)值的作業(yè)活動(dòng)”之活動(dòng)串連,品管工作內(nèi)容,人（Man)-人事管理 機(jī)器(Machine)-設(shè)備管理 材料(Material)-物料管理 技術(shù)(Method)-技術(shù)管理 環(huán)境 (Environment),我們要從以下方面去分析問題,人-不了解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程 人-執(zhí)行力 機(jī)-品質(zhì)問題 機(jī)-保養(yǎng)問題 物-品質(zhì)問題 物-數(shù)量問題 法-沒有作業(yè)指導(dǎo)書 法-作業(yè)指導(dǎo)書錯(cuò)誤,問題分析的方向,交接,上班有十個(gè)問題，你是否交接到十個(gè)問題，如有表示交接OK。 針對(duì)問題應(yīng)該考慮：當(dāng)班如何對(duì)上班的問題進(jìn)行解決，或者管控。,首件準(zhǔn)備,與前班同仁做好交接，知悉本班的生產(chǎn)排程。 借用相應(yīng)的圖紙、SIP、樣品、量具、試配件。,依照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝檢驗(yàn)，從失效模式出發(fā)。 一般工藝流程 烘料開機(jī)-成型-修飾-包裝,產(chǎn)品檢驗(yàn)方法,何謂失效模式,失效模式為：設(shè)計(jì)失效模式與制程失效模式 利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析，使其發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及影響程度，以免再次發(fā)生。,如何預(yù)防首件失誤/預(yù)防批量,1.做事要心靜，有責(zé)任心。 2.任何事情都要從反面再想一邊。 3.職責(zé)/權(quán)責(zé)要分清，起到相互監(jiān)督作用，事情發(fā)生后抱怨等于零。 4.結(jié)構(gòu)樣100%落實(shí)在全檢，學(xué)會(huì)讓別人幫你做事情就等于自己又加了把鎖。 5.品管隨時(shí)全面檢驗(yàn)，最多間隔2H，從稽核作業(yè)手法做起。 6.“說寫做一致 ”：把檢驗(yàn)時(shí)的信息數(shù)據(jù)真實(shí)記錄，記錄的信息數(shù)據(jù)必須與實(shí)際操作一致。,查檢表不等于100%落實(shí)執(zhí)行。,首件檢驗(yàn)流程,產(chǎn)線生產(chǎn),IPQC首件檢驗(yàn),OK,封首件樣件,調(diào)模品100%檢驗(yàn) OK PASS NG 報(bào)廢,知會(huì)產(chǎn)線生產(chǎn)并附結(jié)構(gòu)樣品一同給產(chǎn)線做比對(duì)依據(jù)。,不良品追溯標(biāo)示隔離區(qū)分開出異常單,NG,立即知會(huì)產(chǎn)線調(diào)模維修,不合格品管制流程,生產(chǎn)排程 NG 生產(chǎn)條件確認(rèn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備 NG 試產(chǎn)自主確認(rèn) OK NG 首件檢驗(yàn) OK 量產(chǎn) NG 巡回檢驗(yàn) 報(bào)廢 OK NG 品質(zhì)異常單 重工 最終檢驗(yàn) 特采 OK 標(biāo)示 OK 包裝 入庫前檢驗(yàn) OK 入庫,制程控制流程圖,制程異常處理流程,異常發(fā)生 確認(rèn)異常 OK 條件認(rèn)可 PASS NG 信息傳遞 上報(bào) 知會(huì)產(chǎn)線立即停線改善 開出異常單 不良品追蹤 產(chǎn)品標(biāo)示.區(qū)分.隔離 首件確認(rèn) OK 知會(huì)產(chǎn)線生產(chǎn) 效果確認(rèn),五品/四數(shù),原因分析 改善對(duì)策 不良品處理方式,在制品 半成品 不良品 報(bào)廢品 成品 / 計(jì)劃數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 庫存數(shù) 需求數(shù),預(yù)防措施,事前預(yù)防：指產(chǎn)品或問題發(fā)生前，須要做有效的防范，經(jīng)防范產(chǎn)品或問題發(fā)生。比如：通過檢驗(yàn)及時(shí)早發(fā)現(xiàn)問題，并找出原因及時(shí)排除，預(yù)防減少不良品的產(chǎn)生； 事后預(yù)防：指產(chǎn)品或問題發(fā)生后，須要做有效的檢討，以防止問題的二次發(fā)生。比如：通過檢驗(yàn)獲得的信息和數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)，進(jìn)而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的所在。,矯正措施,指產(chǎn)品或問題發(fā)生時(shí)，如何做有效的處理，并立即消除，解決更正。,發(fā)掘問題,選定題目（收集事實(shí)、決定目標(biāo)）,追查原因,分析資料,提出辦法,選擇對(duì)策,草擬行動(dòng),成果比較,標(biāo)準(zhǔn)化,解 決 問 題 的 九大步 驟,SIP解讀,BOM解讀,圖紙解讀,進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧,不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績單可能更有效果 審核供應(yīng)商是一種方式，重要的是通過審核獲得良好的交流和溝通 要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R(shí)別是否有更改或過期 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試用的,制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧,巡回檢查可能是IPQC最有效的作業(yè)方式 讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多 統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無特別要求可用國際標(biāo)準(zhǔn)制 FQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序 制程中的任何可疑品都應(yīng)按不良品（及時(shí)標(biāo)識(shí)）或未檢品處理 制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌 合格質(zhì)量水平（AQL）并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)行的品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果 從某種意義上說，讓步不是降低本品次要求，而是對(duì)品質(zhì)要求的另一種解釋,出貨品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧,作好出貨報(bào)告是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本保證 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多,IQC應(yīng)把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴 共同搞好品質(zhì),對(duì)于材料或產(chǎn)品的品質(zhì)問題，供應(yīng)商比你更深刻有認(rèn)識(shí)，融洽溝通處成伙伴關(guān)系，會(huì)使你的知識(shí)面越來越寬和解決品質(zhì)問題有無窮幫助 作為伙伴，他們知道你的要求，你了解他的難處 作為伙伴，必要時(shí)為你超額服務(wù)，挽回你的意外失誤。 努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商 適當(dāng)加壓對(duì)你不屑一顧的供應(yīng)商 對(duì)于屢次違反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想 世界無限廣闊，不要在一棵樹上吊死 伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展,在生產(chǎn)時(shí)，有很多事情要做應(yīng)該怎么辦？,需很快做好初步分析和判斷，認(rèn)定優(yōu)先順序，一次解決一百個(gè)問題，最終可能連一個(gè)問題都無法徹底解決。,檢驗(yàn)工作方法與技巧,品管需要拓展空間： 天天和生產(chǎn)部車間的人吵架，你說這個(gè)不行他說為什么，說出的理由 一個(gè)個(gè)被否認(rèn)，沒完沒了，但只要你說OK，保管啥事沒有。說起來吵的是工作，但次數(shù)多了，會(huì)由量變引起質(zhì)變，慢慢的你會(huì)變成不受歡迎的人，日復(fù)一日你開展工作時(shí)，問題還沒出口，內(nèi)心先打退堂鼓。 工作最難的就是路越走越窄，越窄越難走，所以一開始需要拓展你的空間，尤其在品管工作全員參與水平較低的企業(yè)難度更大。,拓展空間的手段,尋求上級(jí)的支持 準(zhǔn)確定位自己 把握工作尺度：堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則，方的工作標(biāo)準(zhǔn)，圓的工作態(tài)度 尋求相關(guān)方的理解：和生產(chǎn)部處好關(guān)系是你的一項(xiàng)本領(lǐng)，做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解