環(huán)境條件和環(huán)境試驗國家標準.ppt

2019/7/16,環(huán)境條件和環(huán)境試驗國家標準,GB/2423.5-1995宣講 (深圳) 授課人：沈光新,2019/7/16,電工電子產品環(huán)境條件概論,電工電子產品所處場所存在著各種不同的環(huán)境狀態(tài)，為了研究環(huán)境對產品的影響，應先弄清環(huán)境的類型和多個環(huán)境因素的特征，從而合理的確定產品的環(huán)境條件。 環(huán)境條件是指在一定的時間內產品所經受到的外界物理、化學和生物的條件。他通常由自然界出現的環(huán)境條件和產品本身或由外源產生的環(huán)境條件組成。研究環(huán)境條件必須先分析了解環(huán)境因素的分類。它如表1所列。 在標準中各類環(huán)境因素的類別以下列代號表示： K氣候條件； Z特殊氣候條件； B生物條件； C化學活性物質條件； S機械活性物質條件； M機械條件； F污染液體條件； EM電磁條件。 在電工電子產品應用環(huán)境條件系列標準（GB4798）對各類環(huán)境條件的標志也有統(tǒng)一規(guī)定。 在下述環(huán)境類別代號前、后，以兩個數字表示。 第一位數字表示應用類別：1儲存；2運輸；3氣候防護場所固定使用；4無氣候防護場所固定使用；5地面車輛使用；6船用；7攜帶和非固定使用。 最后一位數字表示嚴酷等級；通常數字越大條件越嚴酷。 例如代號2K3中，2運輸；K氣候條件；3嚴酷等級為3級。 在此等級標志的最后，有時還有一個附加的英文字母。附加字母的含義為；L個別參數值低于原等級；H個別參數值高于原等級；P海拔3000m5000m的地面運輸條件；C適合寒冷氣候區(qū)使用的條件。,2019/7/16,環(huán)境因素分類一覽表,2019/7/16,環(huán)境因素及其對電工電子產品的影響,機械環(huán)境因素 振動、沖擊、跌撞、傾倒和加速度等因素均會造成產品的機械損傷甚至損壞，主要為： （1） 零件損壞，過大的振幅或沖擊力會使脆性材料裂損破壞，如繼電器和開關的接觸部分發(fā)生位移或變形，影響產品的電器和機械性能。 （2） 零件的疲勞損壞和磨損。由于旋轉體的不平衡引起的振動、可使軸斷裂或軸承加速磨損，壽命縮短。 （3） 引起產品結構松動。插接件、焊點和連接件松動甚至脫落。 上訴現象均會影響產品的使用可靠性和壽命。很多產品在運輸過程經受到的機械環(huán)境因素往往是復雜而嚴酷的，同時會受到高溫、低濕或高濕乃至低氣壓和振動的綜合作用，從而加劇影響的后果。 傾斜和搖擺會使產品中的液體介質從容器內溢出；運動零件發(fā)生重心變化而變位，無法正常動作；還會增大電機軸承的軸向推力，如超過載荷時會影響使用壽命和可靠性。 在航空、航天產品上，運行體等于或大于音速運行時產生的沖擊波會引起強烈噪聲，產生聲振，當其與產品或元件發(fā)生共振時會導致機械損壞。,2019/7/16,GB/T2423.51995 電工電子產品環(huán)境試驗,第2部分：試驗方法 試驗Ea和導則：沖擊,2019/7/16,該標準的用途,沖擊試驗方法提供一種確定樣品承受規(guī)定嚴酷等級沖擊能力的標準方法。其目的是用來揭露機械弱點和（或）性能下降情況，并且利用這些資料，結合有關規(guī)范，來決定樣品是否可以接收。在某些情況下，本沖擊試驗也可用來確定樣品的結構完好性，或作為質量控制的手段。 許多樣品在使用、裝卸、運輸過程中都易經受到沖擊。這些 沖擊的量值變化很大，且具有復雜的性質。本試驗為確定樣品承受這些非重復性沖擊條件的能力提供了一種非常方便的方法。對重復性的沖擊，用GB/T2423.61995電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Eb和導則：碰撞更合適。 沖擊試驗也適用于對元器件型樣品為鑒定或質量管理而進行的結構完整性試驗。在這些情況下，通常使用高加速度沖擊，主要目的是對樣品（特別是對有空腔的樣品）的內部結構施加一個已知的沖擊力。,2019/7/16,標準的主要內容,設備特性描述。主要是對試驗設備的要求，這不是對試驗設備空載時的要求，而是只對試驗設備裝上樣品和夾具時的要求，這是完成好沖擊試驗的基礎，這里面規(guī)定了基本脈沖波形的形狀、脈沖波形的容差、測量系統(tǒng)的要求及安裝要求等； 試驗嚴酷等級。這一章規(guī)定了施加給樣品的脈沖波形和各種嚴酷等級；其范圍包括是用于元器件、整機的各種嚴酷等級； 條件試驗。實際上講的是沖擊試驗程序，告訴試驗室操作人員如何施加沖擊應力及對公眾方式和功能檢測的規(guī)定； 三個附錄。將脈沖波形沖擊響應譜的特性及其對試驗嚴酷等級的應用示例，特別是沖擊響應譜特性對分析產品失效和抗沖擊設計非常有用。,2019/7/16,相對于GB 2423.581和GB2424.381，GB/T 2423.51995做了以下主要修改：,對脈沖波形的形狀做了修改，使之更合理，特別是對脈沖波形的監(jiān)控時間延長到6D，相當于常規(guī)沖擊機的三倍多，這為用電動振動臺產生脈沖波形，即用電動臺進行沖擊試驗創(chuàng)造了條件。 脈沖波形的容差從15%放寬到20%，這方便了沖擊機的制造和實驗室的沖擊試驗，減少了制造方與使用方、用戶于生產方之間的糾紛。 測量系統(tǒng)的頻率特性，按脈沖持續(xù)時間逐一規(guī)定，即對每一持續(xù)時間均規(guī)定一個測量系統(tǒng)的頻率特性，比原來的“3ms”、“3ms”、“318ms”為一檔規(guī)定測量系統(tǒng)的頻率特性更合適，從而提高了試驗的精確度和再現性，并且更能保證試驗質量。 試驗嚴酷等級由16個等級減到14個等級，使分級更合理。 通過以上四點的修改，是修訂后的標準與IEC完全等同。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題,本試驗的基本目的不是為了模擬真實環(huán)境，而是提供一種能在實驗室內再現實際環(huán)境效應的方法，用這種方法試驗在樣品上所產生的效應可以和樣品在運輸或工作期間實際可能經受到的環(huán)境效應相比較。 本試驗主要針對非包裝樣品，以及在運輸條件下其包裝可看作產品本身一部分的樣品。 在條件試驗期間，樣品應直接緊固到臺面上或通過夾具緊固到臺面上。 雖然三種脈沖波形的排列順序不分先后，也還是有一些適用范圍，如：半正弦波適用于模擬線性系統(tǒng)的撞擊或線性系統(tǒng)的減速所引起的沖擊效應，也是最常用的脈沖；梯形脈沖基本上不用于元器件型樣品，梯形脈沖能在較寬的頻譜上比正弦型脈沖產生更高的響應，如果試驗的目的是為了模擬諸如空間探測器或衛(wèi)星發(fā)射階段爆炸螺栓所引起的沖擊環(huán)境的效應，便可采用這種沖擊波型；后峰鋸齒型脈沖與半正弦型脈沖和梯形脈沖相比，具有更均勻的響應譜。 運輸環(huán)境條件往往比工作環(huán)境條件更嚴酷，在這種情況下，試驗嚴酷等級的選擇需要與運輸環(huán)境相符合。然而雖然樣品僅需經受住運輸環(huán)境條件，但通常都要求在工作環(huán)境條件中運行，因此，可能的話樣品通常必須進行上述兩種條件下的沖擊試驗，即在運輸環(huán)境條件試驗后進行參數測量的沖擊試驗和在工作環(huán)境條件試驗期間進行功能檢查的沖擊試驗。,2019/7/16,GB/T2423.61995 電工電子產品環(huán)境試驗,第2部分：試驗方法 試驗Eb和導則：碰撞,2019/7/16,該標準的用途,碰撞試驗適用于元器件、設備和其他電工電子產品，這些樣品在運輸或使用期間可能遭受到重復沖擊，該試驗方法提供一種確定樣品承受規(guī)定嚴酷等級碰撞能力的標準方法。其目的是為了確定由重復沖擊所引起的累計損傷或所規(guī)定的性能是否下降，然后利用這些資料并結合有關規(guī)范，來決定產品是否可以接收。在某些情況下本試驗也可用來確定樣品的結構完好性或作為質量控制的手段。 本試驗是模擬在陸地運輸的車輛上使用和被運輸的樣品上所產生的效應。陸地運輸所產生的重復性碰撞和顛簸通常是嚴酷的，并且在不同的時間周期上呈現復雜的和隨機的性質，而且取決于路程的長短、路面的條件、卡車和拖車的類型等，鐵路運輸期間的重復性碰撞主要是由于鐵軌的不連續(xù)所引起的，并且具有中等強度，鐵路車輛的調車、掛鉤等也會產生更強的碰撞。對非重復性的撞擊，用GB/T2423.51995電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ea和導則：沖擊更合適。,標準的主要內容,設備特性描述：主要是對試驗設備的要求，這不是對試驗設備空載時的要求，而是指對試驗設備裝上樣品和夾具時的要求，這是完成好碰撞試驗的基礎，這里面規(guī)定了基本脈沖波形的形狀、重復頻率、速度變化量容差、測量系統(tǒng)的要求及安裝要求等； 試驗嚴酷等級：這一章規(guī)定了施加給樣品的脈沖加速度、持續(xù)時間及每方向的碰撞數； 條件試驗:實際上講的是碰撞試驗程序，告訴試驗室操作人員如何施加碰撞應立即對工作方式和功能監(jiān)測的規(guī)定； 兩個附錄：附錄A對試驗的適用性、試驗的嚴酷等級、容差、速度變化量、條件試驗等方面作了具體的描述；附錄B是各撞擊試驗之間的比較。,相對于GB2423.6-81和GB2424.4-81，GB/T 2423.6-95與前版主要區(qū)別在于：,增加了引言； 正加了第三章術語； 碰撞試驗的脈沖波形及容差做了修改； 測量系統(tǒng)的頻率特性要求做了修改； 在嚴酷等級中刪去了50m/s2、16ms，50m/s2、11ms，100m/s2、11ms三個等級；增加了150m/s2、2ms三個等級；碰撞次數及試驗方法也作了修改； 將GB2424.4的內容作為本標準的附錄并分為兩個附錄，即附錄A（標準的附錄）導則和附錄B（提示的附錄）各撞擊試驗方法之間的比較，并在內容上作了補充修改。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題,碰撞試驗的基本目的不是為了重現真實環(huán)境，只是提供一種在實驗室內能模擬實際環(huán)境效應的方法，這種方法對樣品所產生的效應可以和樣品在運輸和工作期間實際所經受到的效應相比較； 本試驗適用于安裝在車輛上使用和被運輸的樣品，樣品在運輸過程中的放置狀態(tài)又分為緊固和散裝兩種情況，對于散裝狀態(tài)運輸的樣品，應考慮采用另一種試驗，即GB2423.39-90電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ee：彈跳試驗方法。 碰撞試驗是將樣品通過夾具或直接剛性地固定到碰撞機臺面上，使其經受到從連接點輸入的受控碰撞脈沖來進行的。 在可能的情況下，施加與樣品的試驗嚴酷等級應與樣品在其運輸或使用期間所經受到的環(huán)境有關，如果試驗目的是為了評價樣品的結構完好性，則試驗嚴酷等級應滿足設計要求。 碰撞試驗只是一種經驗試驗，并且是一種在強度方面給出一定置信度的試驗，他不是精確模擬真實環(huán)境的試驗。,2019/7/16,GB/T2423.7-1995 電工電子產品環(huán)境試驗,第2部分：試驗方法 試驗Ec：傾斜與翻倒（主要用于設備型樣品）,該標準的用途,本標準提供一種確定傾斜與翻倒對試驗樣品所產生效應的標準試驗方法。本試驗方法用來模擬試驗樣品在工作臺或試驗臺進行維修操作或粗魯搬動時可能產生的敲擊和撞擊對試驗樣品所產生的效應。本試驗方法也可用于評定安全要求的最低強度等級。,標準的主要內容,前言部分 本國前言：本國前言寫明了采用文本的版次和采用的程度、實施的日期、附錄的性質、標準的提出和歸口單位、修訂單位和主要起草人。 前言： 前言是原版照譯，介紹了IEC原版標準的制定和修改的過程。 引用的標準和修改的主要內容。舊標準沒有前言部分。 標準正文 首先介紹了試驗的目的，對試驗的情況作了一半說明；對試驗程序（包括初始檢測、條件試驗和最后檢測的要求）做了詳細的描述和規(guī)定，在第4章規(guī)定了采用本標準的有關規(guī)范應具有的內容。 附錄 附錄A導則是標準的附錄，對于本標準的目的、有關試驗、試驗嚴酷等級選樣做了必要的說明。 舊標準沒有附錄，他是以GB2424.6試驗導則標準的形式單獨出現。新標準將GB2423.7-81和GB2424.5-81合并成一個標準，其中GB2424.5試驗導則作為新標準的附錄A，格式與IEC標準一樣以方便使用。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題,（1）本試驗包含面傾跌、角傾跌、翻倒三種不同的； （2）本試驗方法主要用于非包裝的試驗樣品，以及裝在可看作試驗樣品本身的一部分包裝箱內的試驗樣品； （3）在面傾跌或角傾跌試驗中，應采取合適的方法避免試驗樣品翻倒在另一個面上，而不是落回到預期的試驗面上； （4）若試驗樣品的底邊數多于4條。則傾跌和翻導的次數應以4次為限； （5）本試驗通常僅適用于可能受到劇烈搬動的中小型設備，而且僅適用于有可能受到敲擊和撞擊危險的角和面； （6）本試驗不適用于易損壞的沒有防護的設備或形狀不規(guī)則的設備（例如飛機頭部雷達），因為這些設備從固定裝置中取出來時通常是裝在一個托架或在一個搬運架中。然而當這些設備在它們的運輸包裝箱中，或在自己的托架上，或在搬運架中，并被看作是一個整體時，本試驗也是適用的，對只有一個安裝面的設備（例如標準底面），通常只在該面上進行試驗。,2019/7/16,GB/T2423.8-1995 電工電子產品環(huán)境試驗,第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落,該標準的用途,本標準分為兩種方法，第一種方法通常是用來模擬非包裝狀態(tài)的產品在搬運期間可能經受到的自由跌落，用于確定產品在搬運期間由于粗魯裝卸遭到跌落的適應性。,標準的主要內容,前言部分 本國前言：本國前言寫明了采用文本的版次和采用的程度、實施的日期、附錄的性質、標準的提出和歸口單位、修訂單位和主要起草人。 前言： 前言是原版照譯，介紹了IEC原版標準的制定和修改的過程。 引用的標準和修改的主要內容。舊標準沒有前言部分。 標準正文 首先介紹了試驗的目的，對試驗的情況作了一般說明，對試驗條件（包括試驗表面、跌落高度、釋放方法）做了詳細的描述和規(guī)定；在分章里規(guī)定了嚴酷等級、初始檢測、條件試驗和最后檢測的要求。在第7章規(guī)定了采用本標準的有關規(guī)范應具有的內容。與舊標準不同的是新標準的試驗方法二將試驗設備適合的詳細描述放到附錄A中，同時將舊標準對試驗表面的要求從“10mm厚木板支撐的3mm厚的平滑鋼質臺面上”改為“厚度在10mm19mm之間的木板襯墊著的3mm厚鋼板的平滑、堅硬、牢固的試驗表面上” 附錄 附錄A試驗設備是標準的附錄，對本標準的試驗設備做了必要的說明。舊標準在正文部分僅粗略介紹了對試驗設備的要求，新標準則將對試驗設備的要求單獨寫入附錄A中，并詳細地描述了試驗設備的構成、形式、尺寸、材料以及材料的特性等。 附錄B導則也是標準的附錄，對試驗目的、有關的試驗和嚴酷等級的選擇作了必要說明。 舊標準沒有附錄，它是以GB2424.6試驗導則標準的形式單獨出現。新標準將GB2423.8-81和GB2424.6-81合并成一個標準，其中GB2424.6試驗導則作為新標準的附錄A和附錄B，格式與IEC標準一樣以方便使用。新標準對表B1試驗嚴酷等級的典型應用實例作了修改，將35mm跌落高度擋改為25mm擋，并對散裝試驗樣品的重量規(guī)定了范圍。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題,（1）試驗方法：主要用于非包裝的試驗樣品以及在運輸箱中其包裝可以作為樣品一部分的試驗樣品； （2）跌落高度是指試驗樣品在跌落前懸掛著的時候，試驗表面與離它最近的樣品部位之間的高度； （3）釋放試驗樣品時，要使干擾最??； （4）重的試驗設備不宜經受較高的嚴酷等級； （5）本試驗不適用于那些重量大或體積大的試驗樣品，例如大功率變壓器； （6）應使樣品處于正常運輸和使用時的姿勢進行自由跌落； （7）試驗方法中規(guī)定試驗樣品應從每一個規(guī)定的位置跌落兩次； （8）試驗方法二是使試驗樣品從規(guī)定的高度按規(guī)定的次數跌落到硬表面上，為了模擬實際條件，每個試驗樣品應單獨受試，并且通常都帶有一段電纜。,2019/7/16,GB/T2423.10-1995 電工電子產品環(huán)境試驗,第2部分：試驗方法 實驗Fc和導則：振動（正弦）,該標準的用途,正弦振動試驗適用于元器件、設備和其他電工電子產品，提供一種確定元器件、設備和其他電工電子產品承受規(guī)定等級正弦振動能力的標準方法。目的是用來確定機械薄弱環(huán)節(jié)和（或）性能下降情況，并利用這些資料，結合有關規(guī)范來決定樣品是否可以接受。在某些情況下，是用來確定樣品的結構完好性和（或）研究他們的動態(tài)特性，也可根據經受住本試驗中的各種嚴酷等級的能力來劃分元器件的等級。,標準的主要內容,（1）對設備的要求：詳細介紹了陣振動臺加上樣品后振動臺應達到的要求； （2）嚴酷等級：介紹了適合各種類型產品的一系列嚴酷等級及其各參數之間的相互關系； （3）條件試驗：介紹了整個試驗的操作，告訴試驗室操作人員如何施加振動應力及對工作方式和功能檢測的規(guī)定； （4）附錄：以指南的形式指出試驗中可能出現問題及其解決的辦法，以及適合元器件、整機的試驗嚴酷等級示例。 相對于GB2423.10-81和GB2424.7-81來說GB/T2423.10-1995與前版主要區(qū)別在于： （1）增加了本國前言和前言； （2）頻率、嚴酷等級中的上限頻率由12個減到10個，去掉80Hz和200Hz，下限頻率由7個減到6個，去掉2Hz。頻率范圍由14個減到11個，去掉280Hz、10100Hz、10200Hz以及135Hz可延長40Hz的規(guī)定； （3）試驗時間：在危險頻率上的耐久試驗時間由6個減到4個，去掉1小時和2小時這兩個數值； （4）頻率容差：相對于原國標增加了“低于或等于0.25Hz時，0.05Hz”的規(guī)定，并且取消0.25Hz0.5Hz時可或為0.05Hz，采用其中較大者的規(guī)定； （5）圖1、圖2、圖3均增加一個注，說明該圖不是嚴酷等級中頻率與幅值的精確圖解，并在圖1、圖2、中增加一個表以方便試驗工程師從表中查出交越頻率； （6）在標準的附錄中相對于原標準增加了減振器傳遞特性，以方便對帶有減振器產品的振動試驗。 在標準的附錄中相對于原標準增加了時分多路方法一段，用于指導采用多點控制的振動試驗。 將GB2423.10-81和GB2424.7-81合并成一個標準，與IEC標準一樣以方便使用，將單位gn一律改為m/s2。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題（一 ）,（1）本試驗的基本目的是提供一種能在試驗室內再現樣品可能經受到的實際環(huán)境影響的方法，而不是重現實際環(huán)境。 （2）為了使不同的人和不同的地點上所作的試驗有相同的結果，本試驗所給出的參數是經過標準化的，并有合適的容差。參數的標準化還可使元器件能按其經受本標準所規(guī)定的某種振動嚴酷等級的能力來分類。 （3）在振動試驗中，以往的規(guī)范通常是先尋找共振，然后是樣品在共振頻率上按所規(guī)定的時間進行耐久試驗。 可惜一般的確定方法很難將容易引起失效的共振與在長期振動下不可能引起樣品失效的共振區(qū)別開來。此外，這種試驗程序要應用于大多數現代化的樣品也不實際。因為在評價任何封閉器件或現代化小型裝置的振動特性時，直接觀察幾乎是不可能的。若采用傳感器技術，則要改變該裝置的質量剛度分布，所以通常不能使用。即使可以使用，成敗的關鍵完全取決于試驗工程師在該裝置中選擇合適測量點的技巧和經驗。 本標準提出優(yōu)選程序，即掃頻耐久，使上述這些困難減到最小，并且避免了確定重要或有害共振的必要性。若允許象規(guī)定現行環(huán)境試驗那樣規(guī)定這些方法，則會對試驗工程師的技術依賴性減到最小。但由于需要規(guī)定試驗方法，所以使本方法的推薦受到了影響。掃頻耐久的時間從有關的應力循環(huán)數導出的掃頻循環(huán)數來給出的。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題 （二）,（4）加速度波形失真的測量應在基準點上進行，應覆蓋到5000Hz或驅動頻率的五倍，并采用其中的較高者。 （5）對大的或復雜的樣品，在頻率范圍內的某些部分上，若所規(guī)定的失真要求不能被滿足，而且使用跟蹤濾波器也不現實時，則就不需要恢復加速度振幅，但應指明失真并紀錄在報告中。 （6）試驗樣品應按GB/T2423.43-1995元件、設備和其他產品在沖擊（Fa）、碰撞（Eb）、振動（Fc和Fd）和穩(wěn)態(tài)加速度（Ga）等動力學試驗中的安裝要求和導則的要求安裝到試驗設備上。 （7）當有關規(guī)范有要求時，為了研究樣品在振動條件下的特性，應對整個頻率范圍進行響應檢查。通常應按耐久試驗相同的條件在一個掃頻循環(huán)上進行，如果采用低于規(guī)定值的振動幅值和掃頻速率能更精確地確定響應特性則該方法就可采用，應避免過度地延長時間。 （8）在某些情況下，有關規(guī)范可以要求在耐久程序結束后在進行一次附加的響應檢查一邊對試驗前后的危險頻率進行比較。如果危險頻率發(fā)生任何變化則有關規(guī)范應規(guī)定對此所采取的措施。但基本的要求是試驗前后的兩種響應檢查應在形同的振幅下相同的方式進行。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題（三）,（9）在失真大的情況下，測量系統(tǒng)將顯示出不正確的振動量級，因為它包含了所需的頻率和許多不想要的頻率，這就導致在所需頻率上產生低于規(guī)定值的副值，但其容差在規(guī)定的范圍內則是允許的。然而當超過時，就必須把基頻振級恢復到所要求的幅值。有許多方法可以做到這一點，推薦使用跟蹤濾波器。如果基頻振級被恢復，則樣品將在所需的頻率下經受預定的應力。然而那些不需要的頻率幅值也將隨之增加，其結果將導致對樣品的某些附加應力。如果由此而產生不切合實際的高應力，則應放棄所規(guī)定的失真值要求。 （10）耐久試驗前后的振動響應檢查可以用來確定共振頻率和其他某些響應頻率所發(fā)生的變化。頻率的變化可能標志著疲勞的出現。并說明樣品不適用于該工作環(huán)境。 當規(guī)定有振動響應檢查時，有關規(guī)范應在適當的地方明確規(guī)定試驗和試驗后所采取的措施，例如動態(tài)放大值超過任何特定值時，應要求作掃頻耐久試驗、頻率變化試驗、不可接受的響應等級試驗和電噪聲試驗。 重要的是在振動響應檢查期間，為了探測樣品內部部件所受到的影響而做的任何安排，都不應明顯的改變整個樣品的動態(tài)特性，應當記住，在非線性共振的情況下樣品可能歲掃頻方向改變而有不同的響應。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題（四）,（11）當有關規(guī)范要求振動響應檢查時，所用件振器的有效性是很重要的，如果樣品用減振器，通常是去除或鎖住減振器進行響應檢查以便確定樣品本身的危險頻率，然后進行第二步的檢查，即反復進行裝上和去除減振器的試驗，以便確定減振器的影響。在這第二階段上為了了解減振器的傳遞特性，需要采用不同的振動幅值進行。 （12）掃頻耐久對模擬樣品在使用中所經受到的應力影響最合適，而定頻耐久最適合有限范圍內使用的樣品，例如工作場地受到機械振動影響，或局限于在一種或幾種類型的車輛或飛機上安裝的樣品。在這種情況下，主要的頻率通常是已知的或可以預測的。為了證實諸如在機動運輸環(huán)境中由于激勵而引起的疲勞影響，定頻耐久對迅速積累的重復應力也是適用的。在某些情況下，研究在某些離散頻率上可能出現的疲勞問題，以及確定樣品經受振動的一般能力是很重要的。在這些情況下，先進行定頻試驗，接著進行掃頻試驗將是合適的。這樣可在盡可能短的時間內提供所需的數據。 （13）位移幅值和相應的加速度幅旨在角越頻率上的8振級是相同的，在交越頻率時從定位移變到定加速度或相反變化。本標準給出了兩種交越頻率，一種近似在8Hz到9Hz之間，另一種是在57Hz到62Hz之間。若需要模擬已知的實際環(huán)境，則必須考慮到振動臺的能力。重要的是所選擇的位移幅值在低頻區(qū)并不對應于能與振動系統(tǒng)本底噪聲電平相比較的加速度幅值。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題（五）,（14）現行的許多規(guī)范都是根據持續(xù)時間來描述振動試驗的掃頻耐久狀態(tài)。如果他們的試驗頻率范圍不同就不可能把一個共振樣品的性能和另一個共振樣品的性能聯系起來，因為所受的共振激勵次數不同。例如人們往往認為，對一相同的加速度和相同的持續(xù)時間，頻率范圍寬的比頻率范圍窄的更為嚴酷，但事實卻恰恰相反，作為耐久參數的掃頻循環(huán)術概念可以解決這一問題，因為此時共振可按相同的次數被激勵，而不管頻率范圍如何； 在決定采用何種掃頻循環(huán)數時，要和現行規(guī)范的要求進行比較，而對各種應用都明確規(guī)定這種次數的范圍最接近優(yōu)選嚴酷等級的掃頻耐久次數列在本標準的附錄B和附錄C中。 （15）當一個樣品在其共振頻率上被激勵時，應考慮樣品的反作用。借助于力的控制是減少上述問題的一種方法，可使用力傳感器或依靠對驅動電流的測量來進行。后一種方法有某些缺點，因為驅動電流在本試驗所規(guī)定的頻率范圍內的部分頻率上可能與驅動力不成正比例。然而，如果有好的工程判斷方法，就能采用驅動電流的方法，特別是對有限的頻率范圍尤其是這樣。,2019/7/16,GB/T2423.43-1995電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法,元件、設備和其他產品在沖擊（Ea）、碰撞（Eb）振動（Fc和Fd）和穩(wěn)態(tài)加速度（Ga）等動力學試驗中的安裝要求和導則,該標準的用途,本標準是為在沖擊（Ea）、碰撞（Eb）振動（Fc和Fd）和穩(wěn)態(tài)加速度（Ga）等動力學試驗中的元件規(guī)定標準的安裝方法，為進行上述動力學試驗的設備和其他產品規(guī)定安裝的要求。 在任何情況下，元件型樣品都應按有關規(guī)范的規(guī)定進行安裝。若有關規(guī)定沒有規(guī)定安裝細節(jié)，則可按本標準所規(guī)定的若干標準化的安裝方法進行安裝。 由于該標準是基礎標準，所有的行業(yè)標準、產品標準中的安裝要求（環(huán)境與可靠性試驗）都要依此標準為依據來制訂，他的適用與否關系到試驗標準中的各種要求能否正確地施加到樣品上，關系到試驗的再現性水平和試驗結果的準確性。,標準的主要內容,元件、設備和其他產品在沖擊（Ea）、碰撞（Eb）振動（Fc和Fd）和穩(wěn)態(tài)加速度（Ga）等動力學試驗中的元件規(guī)定標準的安裝要求和導則，主要由下列部分組成： 元器件的安裝：他給出了安裝原則，給出了各種類型（按其結構分）元器件的安裝示例； 設備及其他產品的安裝：他給出了安裝原則； 標準附錄:他以指南的形式，指出安裝過程中可能會 出現的問題及其解決方法。,標準應用中的幾點說明及應注意的問題,（1）在進行試驗前，首先將樣品分成元件型樣品或設備型樣品，然后再進行相應的試驗，但如果不可能這樣做，例如包裝著的樣品，本標準仍然是適用的，此時是針對整個包裝件，而不是針對其中的樣品； （2）樣品安裝時，要考慮重力影響是否重要，如果重要，則樣品的安裝應使重力作用的方向與實際使用時的重力方向一致；否則，樣品可任意安裝。 （3）在任何情況下，元件應固定在剛性試驗夾具上或直接固定在試驗臺的安裝面上，這可通過合適的夾緊、焊接、嵌入或膠粘合元件體或元件的導線的方法來達到。對設備及其他產品來說，樣品應直接或借助于剛性試驗夾具機械地緊固在試驗臺的安裝表面上，或按有關規(guī)范的規(guī)定進行。 （4）應避免使用任何附加的支架和縛帶，與樣品的任何連接，例如電纜、導管等，應使其所加的應力或質量與樣品在其工作位置時所受的應力相同。為了做到這一點，必須將電纜、導管等固定到夾具上； （5）如果一個樣品設計有幾種安裝方法，則所有的方法都應考慮。在每一次試驗中建議都用新的元件； （6）當為高沖擊加速度試驗或高頻振動試驗設計夾具時，應注意在試驗所規(guī)定的頻率范圍內不能有共振存在； （7）在振動情況下，當夾具裝上樣品時必須保證夾具的重心（其重心盡可能的低）原則上保持在通過整個振動臺運動單元的重力中心線上，并且垂直于運動單元的表面。在某些情況下，要保證裝上樣品后的夾具和樣品的重力中心處于振動臺的推力軸線上是不可能的。由于傳播通道的長度和搖動，將產生變形和駐波圖形，所有這些都限制了可用的頻率范圍和限制了在樣品固定電上達到試驗的要求，因此必須使用配重技術，但非必要時這種技術應避免采用。,機械環(huán)境試驗設備的檢定,1、機械振動臺的檢定 機械振動臺的檢定項目有以下項目：頻率指示誤差、位移幅度示值誤差、臺面位移幅度均勻度、臺面橫向振動、加速度波形失真度、掃頻速率誤差、掃頻定振精度等。,頻率指示誤差的檢定,加速度計與振動臺臺面剛性連接，振動臺空載，在給定的頻率范圍內，均勻地選擇5個以上頻率、包括上下限頻率，用頻率計或動態(tài)信號分析儀測量。由于機械振動臺的加速度波形失真度較大（有較多的高頻信號），用頻率計測量時，需要特別注意，一個方法是在電荷放大器與頻率計之間加一個濾波器；另一個方法是使用帶積分功能的電荷放大器，將臺面振動加速度，變成臺面振動位移，再用頻率計進行測量。 記錄振動臺的頻率示值和測得的實際頻率，用下式計算頻率指示誤差f f = (fS - fM )/fM 100% 其中：fS ：為振動臺頻率指示值 fM ：為頻率實際值 以最大誤差作為該振動臺的頻率指示誤差。,位移幅度示值誤差的檢定,將加速度計剛性地安裝在振動臺臺面上。加速度計的輸出接入電荷放大器的輸入，然后將電荷放大器的輸出與電壓表的輸入相連。將振動臺調至常用頻率，在振動臺位移幅度范圍內，選擇35個位移幅度，置電荷放大器為位移檔，由電壓表讀出臺面振動的實際位移值，由下式計算位移幅度示值誤差a a = (aS - aM )/aM 100% 其中：aS ：為振動臺位移幅度示值 aM ：為位移實際值 以最大誤差作為該振動臺的位移幅度指示誤差。,臺面位移幅度均勻度,為了考查振動臺臺面各點的振動是否相同。 在振動臺頻率范圍內，選擇5個以上頻率點（包括上下限頻率）。在各頻率點上，從電壓表分別讀出臺面上各個點的位移幅度，并記錄。安下式計算臺面位移幅度均勻度NA NA = Amax /AI 100% 其中