XX市某煤礦安評報告.doc

前 言為認真貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法，確保煤礦建設項目正式投產(chǎn)之后，系統(tǒng)能夠安全運行，保障煤礦職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，對煤礦建設項目的完成后正式投產(chǎn)前，進行安全驗收評價。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，在安全技術(shù)領(lǐng)域里，由以往主要研究、處理那些已經(jīng)發(fā)生和必然發(fā)生的事件上，發(fā)展為主要研究，處理那些還沒有發(fā)生，但有可能發(fā)生的事件，并把這些可能性化為數(shù)量指標，計算事故發(fā)生的概率，劃分危險等級，制定安全標準和對策措施，并進行綜合比較和評價，從中選擇最佳方案，預防事故的發(fā)生。安全評價已成為預測、預防事故的重要手段。受xx市qq煤礦委托，我公司于2004年4月對該礦建設項目進行安全驗收評價。一、委托單位簡介xx市qq煤礦為民營企業(yè)，隸屬xx市十里亭管轄，該礦位于xx市西葛泉村西北，距邢臺市葛泉煤礦1.5km，褡褳至孔莊公路自北部約1.5 km處通過，邢峰公路自礦區(qū)西部3km處通過，交通便利。該礦始建于97年，礦井設計能力為3萬t/a，本井田面積為0.3972km2。井田內(nèi)建有一對立井，主井凈直徑3.2m，裝備一對0.75m3帶乘人間的非標防墜箕斗，主要提升煤和矸石，并做為礦井通風的進風井。副井凈直徑3.0m，裝備一個0.75m3帶乘人間的非標防墜箕斗，專為升降人員，并做為礦井通風的回風井。qq煤礦“證件”齊全，為合法基建礦井。董事長：殷解路法人代表（礦長）：殷延哲礦長資格證書編號：fx0503120015 有效期至2006年12月31日礦長安全技術(shù)資格證編號：03-1-2-026 有效期至2005年8月總工程師（技術(shù)負責人）：張震 證書編號：0142386采礦許可證號：1300000220861 有效期限至2005年3月建井許可證號：502016 有效期限至2004年12月30日營業(yè)執(zhí)照號：注冊號 1300001404130二、評價要求和目的1、評價要求安全驗收評價是在建設項目完成并試運行正常后，依據(jù)國家有關(guān)安全的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)的有關(guān)批復意見、設計等技術(shù)要求，從硬件上檢查項目安全落實情況，評價系統(tǒng)整體在安全上符合性，通過設備的安全檢驗或?qū)ｍ棸踩u價來判斷系統(tǒng)配套安全設施的有效性，從軟件上檢查項目安全生產(chǎn)條件，評價建成的項目是否滿足安全生產(chǎn)的要求。我們要以該礦的真實情況為基礎，以國家安全生產(chǎn)法規(guī)及有關(guān)方針政策為依據(jù)，以嚴肅的科學態(tài)度，強烈的責任感和事業(yè)心，開展評價工作。在評價工作中自始至終遵循權(quán)威性、科學性、公正性、嚴肅性、針對性原則。我們的宗旨是：科學、客觀、準確、公正。2、安全評價的目的煤礦安全驗收評價又稱“事后評價”。安全驗收評價是在建設項目竣工，試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況的檢測，觀察、查找該建設項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策的一種安全評價。其目的是驗證系統(tǒng)安全，為安全驗收提供依據(jù)。三、評價的依據(jù)評價的主要依據(jù)是：1、有關(guān)的法律、法規(guī)包括：中華人民共和國勞動法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國煤炭法、中華人民共和國礦山安全法、中華人民共和國礦產(chǎn)資源法、中華人民共和國礦山安全法實施條例、煤礦安全評價導則、關(guān)于開展煤礦安全程度評估工作的指導意見、關(guān)于繼續(xù)深化煤礦安全專項整治工作的意見、關(guān)于加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作的意見、關(guān)于加強國有地方煤礦安全工作的通知、深化煤礦安全專項整治實施方案、煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定（20條）、煤礦安全規(guī)程（2001版）。2、有關(guān)標準包括：國家、省、部委和行業(yè)頒布的，有關(guān)礦用防爆電器、防爆電機、照明燈具、爆破器材、通訊信號裝置、鉆孔機具、提升運輸設備、動力機車、通風防塵設施、阻燃及抗靜電產(chǎn)品、監(jiān)測監(jiān)控儀器與裝備、支護設備、采掘機械、個體防護用品的標準和河北省小煤礦安全評價辦法及標準（試行），以及河北省政府（99）728明傳電報等。3、xx市qq煤礦的有關(guān)資料和文件主要有：qq煤礦地質(zhì)報告、qq煤礦安全專篇、開采設計方案說明書、煤層自燃傾向鑒定報告、煤塵爆炸性鑒定報告、qq煤礦2003年度礦井瓦斯等級鑒定報告、主、副井提升絞車檢驗報告、1號、2號通風機檢驗報告以及相關(guān)的圖紙資料等。4、qq煤礦的運行情況記錄、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場實施情況。2004年4月28日第一章 礦井概況及安全條件第一節(jié) 礦井概況一、地理位置1、位置與交通：xx市qq煤礦位于xx市十里亭鎮(zhèn)西葛泉村西北1km處，此距褡褳至孔村公路1.5km，西距邢臺峰公路3km，交通便利。2、該地區(qū)處于丘陵地區(qū)，地勢南高北低，呈緩坡狀地形，地面最高標介于+150m190m。本區(qū)呈大陸性氣候，冬季寒冷、夏季炎熱，年平均氣溫12，最低氣溫-23.5，最高氣溫42.6，年降雨量300600mm，降水多集中于68月。最大風速18 m/s凍土深度約0.44m，凍結(jié)期為5個月（113月），本地區(qū)地震烈度為67度。二、礦井井田內(nèi)小煤礦情況本礦井田北部為棉麻公司煤礦，西南為老左煤礦，東部與增聯(lián)煤礦相鄰。三、井田開拓開采1、井田境界：根據(jù)河北省地質(zhì)礦產(chǎn)局批準的采礦許可境界，該井田范圍拐點坐標由8個點劃定，見表1-1井田范圍拐點坐標表。井田面積0.3972km。采礦許可證批準的開采標高為+188-50m。2、礦井儲量、生產(chǎn)能力及服務年限：該礦井始建于2001年10月，根據(jù)礦井開采方案設計，本井田可采儲量9號煤為34.7萬t，5號煤可采儲量為30萬t，可采儲量共計114.7萬t，設計生產(chǎn)能力為3萬t/年，服務年限27.3年。 表11 井田范圍拐點坐標表點號坐 標x（m）y(m)1408984038530190240894903853066534089449638530975440902003853081054090200385303206409010038530288740901003853027684090196385302763、井田開拓方式及采煤方法（1）開拓方式：該礦井采用立井單水平開拓方式。井上位置及工業(yè)廣場布置于井田東南部，主井用于提升煤炭、矸石、材料、設備、人員進風兼作安全出口，副井擔負材料、設備、人員提升、回風兼作安全出口，主井井筒凈直徑3.2m，井壁為磚結(jié)構(gòu)，副井井筒直徑3.0m，支護形式同主井，詳見表12，井筒特征表。運輸及回風大巷均布置于煤層之中、鋪設15kg/m鋼軌，人工推車、1噸前開u型礦車運煤。（2）采煤方法：根據(jù)地質(zhì)條件、投產(chǎn)時布置一個采面，井底標高為+40m ，在+41m開拓大巷，自主井底送至200米處開拓一對下山，在+20m以上布置第一個工作面（1016），延下山自上而下布置回采工作面，工作面采用走向短壁式采煤方法，全部垮落法管理頂板，采區(qū)主要設備有：煤電站z1.2型發(fā)爆器mfb502型局扇jbt512型 調(diào)度絞車jd11.4型探水鉆 紅旗75型表1-2 井筒特征表 井筒特征主井副井井口坐標x=89600.85 y=30639.11x=89535.77y=30637.06井口標高z+188.35mz+189.32m井底標高+40+55井筒直徑（m）3.23.0井筒裝備帶乘人間箕斗帶乘人間的箕斗支護形式磚結(jié)構(gòu)磚結(jié)構(gòu)井筒形狀圓形圓形備注 四、礦井提升、排水、通風、運輸、供電系統(tǒng)及設備1、提升系統(tǒng)及設備：主井提升采用2jtk1600-90型雙滾筒絞車，滾筒直徑1.6m，寬0.9m，提升鋼絲直徑24.5mm，纏繩2層，配套電機功率95kw，型號jr12610，電壓380v，井筒裝備一對0.75m3帶乘人間的防墜箕斗一個，鋼絲繩罐道，主要提升煤、矸，箕斗自重1t，提升量1t。副井提升采用gkt1.61.530礦用單筒絞車，滾筒直徑1.6m，寬1.5m，配套電機為jr12810,功率130kw，電壓380v，提升鋼絲繩直徑為24.5mm，纏繩1層，井筒裝備一個0.75m3帶乘人間的防墜箕斗，鋼絲繩罐道，為人、料混合提升，一次升降4人，提升量為0.5t。井下主、副下山均采用ybt-11.4調(diào)度絞車提升，電器控制為qc81560開關(guān)，提升容器為0.75m前開u型礦車，絞車下放時不能送電。2、井下運輸及設備：運輸平巷及運輸大巷采用人力推車，0.75噸礦車，15kg/m軌道，軌距600mm,下山運輸采用礦車提升。運煤系統(tǒng)：采煤工作面運輸平巷采區(qū)下山運輸大巷井底車場主井地面。運料系統(tǒng)：材料及設備由工業(yè)廣場主井井底車場運輸大巷主、副井聯(lián)絡平巷采區(qū)下山運輸平巷采煤工作面。3、排水系統(tǒng)及設備：該礦的正常涌水量為60m/h,最大涌水量為100m/h。井底車場設配電點，水泵房及主、副水倉，主水倉為22.575m375m3，副水倉為22.560m300m。井底水倉安裝2臺d46309型水泵，配套電機功率55kw，電壓380v，由dw80350開關(guān)控制，做為礦井的主排水泵。主井筒安裝2趟1084鋼管，一趟工作，一趟備用。4、通風系統(tǒng)及設備礦井采用中央并列式通風方式，通風方法為抽出式。副井口安裝2臺kzs5611軸流式風機，風量1015.9m/s，風壓800500pa、電機功率18.5kw,一臺工作，一臺備用。礦井總需風量13 m/s，阻力為351.34 pa，通風等積孔為0.94m2，通風難易程度屬中等。采掘工作面通風選用jbt512局部扇風機供風。通風系統(tǒng)：（1）新風自地面主井井底車場運輸大巷采區(qū)進風（運輸）下山運輸平巷采煤工作面。（2）乏風：采掘工作面回風平巷回風下山回風大巷 副井地面。5、礦井供電及設備：礦井供電為雙回路，分別來自十里亭0923路，電壓10kv,線號為lgj50mm,接地面一臺sj31510/0.4變壓器，另一路來自中關(guān)變電站639路，電壓6kv，接一臺sj3156/0.4變壓器，一臺工作，一臺備用。配電室安裝3面pgl型低壓屏，由刀閘聯(lián)絡。地面供電，動力為380v，照明為220v，主要用電設備有主提升絞車（95kw），副井提升絞車（130kw）,主通風機（18.5kw）。井下供電由二路350（50mm）鎧裝電纜自主井送至井下配電點dw80350饋電開關(guān)。井下供電電壓動力為380v，照明信號為127v。主要用電設備為主排水泵（55kw），主下山絞車（11.4kw）,副下山絞車（11.4kw）局扇（2臺11kw）。各采、掘工作面煤電鉆由ksg4/0.5干式隔爆礦用變壓器供電、電壓127v。下山由一條35mm2的橡套電纜送至采區(qū)的配電點，主供采區(qū)煤電鉆用電。五、工業(yè)廣場特征、防洪排澇設施該礦工業(yè)廣場生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)布置在一起。根據(jù)需要生產(chǎn)區(qū)內(nèi)建有主副井絞車房、井口房、配電室、主扇風機房、機修車間；生活區(qū)內(nèi)建有宿舍、食堂、浴池等，廣場布置較為緊湊。礦區(qū)地勢較高，排水渠道暢通，礦井水排出井口后主要灌溉農(nóng)田，井口位置較高，不受洪水威脅。第二節(jié) 礦井自然安全條件一、礦井地質(zhì)特征及構(gòu)造（一）區(qū)域地質(zhì)及地層：本井田位于太行山東麓山前地帶，屬丘陵地形，高低不平，沖溝發(fā)育，呈西南高東北低之勢，地面標高介于海拔+155+190m之間。本井田為隱伏型煤田，基巖全被第四第沖擊層覆蓋，礦區(qū)內(nèi)地層由新到老依次敘述如下：1、第四系（q）：表土層局部存在，表土層以下為灰黃色亞砂土、粘土、砂層及透鏡狀砂礫石巖層，本區(qū)沖積層沉積厚度175m左右。2、石炭系（c）：主要由海陸交互相沉積的碳酸鹽及碎屑巖組成，底部為淺海鐵質(zhì)泥巖（山西式鐵礦）與奧陶系呈假整合接觸。（1）上統(tǒng)（c3t）：為本井田的主要含煤地層，含煤45層，以中部5號煤和底部9號煤為主采煤層，其它煤層均為局部可采或不可采的薄煤層，中間含薄層灰?guī)r，山野青灰?guī)r、伏青灰?guī)r、大青灰?guī)r，層位穩(wěn)定，中間夾黑灰色砂質(zhì)頁巖和細砂巖，含豐富的植物化石和動物化石，是良好的標志層。本層厚約120m。 （2）中統(tǒng)（c2b）:以淺灰色鋁土質(zhì)泥巖為主。下部為鋁土質(zhì)、鐵質(zhì)細砂巖夾粉砂巖，是良好的隔水層，底部有一層鐵質(zhì)泥巖與奧陶系峰峰組呈假整合接觸，夾12層薄層灰?guī)r及12層薄煤，煤厚0.51.5m。本層厚1520m。3、奧陶系（o2）：為煤系地層基底。中奧陶系灰?guī)r總厚度為550m，通常劃為三組八段，上部峰峰組（o2f）地層厚度一般為130m，頂部與煤系地層接觸。巖性以厚層灰?guī)r和白云巖為主，巖溶裂隙發(fā)育，為強富水含水層。（二）構(gòu)造該礦區(qū)位于葛泉復向斜西南端的邊緣部位，區(qū)內(nèi)為一單斜構(gòu)造。地層走向1020，傾向se，地層產(chǎn)狀較平緩，傾角24。礦區(qū)東部邊界f3斷層，走向近南北，傾向東，傾角68。葛74孔在孔深118m處見斷層破碎帶，斷距50m左右。另外應重視的是陷落柱問題。葛泉煤礦開采2#煤時已發(fā)現(xiàn)陷落柱多處，最大140180(m)，最小107(m)。十里亭平鄉(xiāng)煤礦開采9#煤時，在0.2km2范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)陷落柱7個，最大15060（m），最小直徑20m，但都未出現(xiàn)水害。本區(qū)與上述兩礦在同一構(gòu)造區(qū)域內(nèi)，有無陷落柱尚不清楚，應引起重視，做好采前探測。井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)火成巖侵入體。二、煤層及頂?shù)装鍘r性本井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組，區(qū)內(nèi)地層平均總厚度為120m，共含煤45層，由上而下依次為5、6、7、8、9號煤層。其中5號煤層局部可采，厚度為0.541.87m，煤層頂?shù)装寰鶠樯罨疑百|(zhì)泥巖。9號煤層為穩(wěn)定可采煤層，厚度為2.933.46m，平均厚度3.11m，含夾矸34層，為結(jié)構(gòu)復雜煤層。頂板為深灰色粉砂巖，底板為淺灰色土質(zhì)粉砂巖。5號煤屬中富灰、特低硫、特低磷煤，9號煤煤質(zhì)特征詳見表1-2-1。 煤質(zhì)特征表 表1-2-1序號煤層水分 mad灰份ad揮發(fā)vdaf全硫st,d發(fā)熱量q(j)全磷pd191.316.0313.563.7835000.007三、礦井瓦斯根據(jù)2003年瓦斯鑒定結(jié)果本礦井為低沼氣礦井。本礦井無煤（巖）與瓦斯突出危險性。四、煤塵爆炸性根據(jù)煤塵爆炸指數(shù)鑒定結(jié)果，該煤層煤塵不具有爆炸性。五、煤層自燃發(fā)火傾向性根據(jù)鑒定結(jié)果，該煤層定為三類不易自燃煤層。六、礦井水文地質(zhì)條件1、含水層：主要有第四系沖積層含水層、大青灰?guī)r含水層、本溪灰?guī)r含水層和奧陶系灰?guī)r含水層。、第四系沖積層含水層一般厚70m左右，上部為黃土，下部為亞粘土和中細砂組成，中細砂13層，底部含卵礫石。含水層段為中部和下部的砂層及卵礫石層，富水量弱至中等，對開鑿井筒有一定威脅，涌水量20m3/h左右。、大青灰?guī)r含水層大青灰?guī)r厚6m，為8號煤直接頂板，深灰色、質(zhì)純灰?guī)r，含海百合莖化石，有溶蝕現(xiàn)象，裂隙較發(fā)育，下距9號煤約2734m，屬裂隙巖溶水承壓含水層。葛泉礦抽水試驗，單位涌水量0.183l/s.m，平鄉(xiāng)礦大青灰?guī)r最大涌水量40m3/h。為富水性中等的含水層。、本溪灰?guī)r含水層本溪灰?guī)r為9號煤的間接底板，灰?guī)r厚約6m，上距9號煤1824，為裂隙巖溶承壓含水層，單位涌水量0.0099l/s.m，為富水性弱的含水層。 奧陶系灰?guī)r含水層 中奧陶統(tǒng)灰?guī)r為巨厚巖溶裂隙承壓含水層，距9號煤層間距30m左右，單位涌水量0.019533.93l/s.m，滲透系數(shù)0.12111.54m/d。中奧陶統(tǒng)峰峰組灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育，為強富水性含水層，奧灰水靜水位+70m左右，對9號煤開采威脅很大。2、礦井涌水量：礦井正常涌水量60m3/h，最大涌水量100m3/h。3、礦井充水因素（1）頂板充水。礦井初期生產(chǎn)時，井下主要來源于9#煤頂板巖溶裂隙水，鄰區(qū)單位涌水量鉆孔0.183l/s.m，隨著開采范圍擴大，頂板冒裂帶逐漸形成，上覆砂巖裂隙水也將導入井下，頂板水量將增加。該水量是井下生產(chǎn)必不可少，對礦井威脅不大，井下排水系統(tǒng)有能力對其外排。（2）底板充水。煤系基底賦有奧陶系灰?guī)r強含水層，該含水層距9#煤層3040m，奧灰含水層巖溶裂隙發(fā)育，單位涌水鉆孔0.6241.653l/s.m，鄰近礦井資料，由小斷層導入礦井的水量為3060m3/h，葛泉礦開采2#煤時，遇斷層導水發(fā)生突水，突水量達600m3/h。為富水性不均一的強巖溶裂隙含水層。本礦井開采范圍在-50m以上，現(xiàn)下山開拓至+20m水平。本區(qū)奧灰水靜止水位標高+70m（現(xiàn)實際為+30m），9#煤與奧灰之間隔水層厚度為38m，開采9#煤的突水系數(shù)小于臨界突水系數(shù)0.06mpa/m，但本礦屬承壓開采。（3）斷層導水通道。該區(qū)斷層帶巖性混雜，多為各種巖性不同，大小不等的巖塊及泥狀物質(zhì)充填，在斷層兩側(cè)含水層對口處導水，因此，在礦井生產(chǎn)其間斷層水有可能導入井下，造成淹井。（4）陷落柱。本區(qū)可能存在陷落柱，是潛在的突水威脅。七、其它自然災害條件該井采深較小，無明顯沖擊地壓。礦井地溫梯度值平均0.9/100m，無異常高溫區(qū)。第二章評價程序和評價方法第一節(jié)評價程序安全評價與日常安全管理和安全監(jiān)督監(jiān)察工作不同，安全評價著眼于由技術(shù)帶來的負效應出發(fā)，對生產(chǎn)的損失和傷害的可能性，影響范圍，嚴重程度及應采取的對策措施等方面進行分析、論證和評價。安全評價程序如圖21所示。1、進行評價前的準備：如確定評價方法、人員組織、制定評價工作計劃等。2、熟悉評價系統(tǒng)與資料收集：收集有關(guān)技術(shù)資料、國家法規(guī)、行業(yè)標準、事故案例，進行現(xiàn)場調(diào)查，了解同類設備，設施或工藝的生產(chǎn)和事故情況，評價對象的地理、氣象條件及社會環(huán)境狀況等。3、對系統(tǒng)的危險源進行辨識：根據(jù)所評價的設備、設施或場所的地理、氣象條件、工程建設方案、工藝流程、裝置的布置、主要設備和儀表、原材料、中間體、產(chǎn)品的理化性質(zhì)等，辨識和分析危險源（點），包括固有的潛在危險。分析危險因素的性質(zhì)、模式、范圍及發(fā)生條件，危險因素發(fā)生的實際可能性、影響范圍、發(fā)生的時機和空間條件，危險有害因素的嚴重度和發(fā)生的頻率等。4、確定對策措施與建議：即為消除危險、有害因素所采取的技術(shù)措施和管理措施，包括進行局部改進、補救措施、限制與轉(zhuǎn)移措施，以及制定相應的規(guī)程等。5、驗收評價：假定安全對策落實后對系統(tǒng)進行綜合判斷，并同既定的安全指標或標準進行比較，以求判明是否符合煤礦安全生產(chǎn)條件，提出改善安全狀況的最合理方案。6、編制安全評價報告：根據(jù)安全評價的結(jié)果，編制相應的安全評價報告。第二節(jié) 評價方法煤礦是由多個生產(chǎn)部門和輔助部門組成，具有不同的物質(zhì)、生產(chǎn)工藝、設備和設施，存在不同的危險有害因素，確定評價方法是完成評價任務的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)煤礦安全評價導則的要求，針對該礦的實際運行情況及開采方式、主要設備、設施的特點，采用定性定量分析方法對該礦各系統(tǒng)的安全設施進行危險性分析，辨識該礦的主要危險部位、危險源及可導致重大事故的缺陷和隱患，提出合理可行的安全對策措施與建議。做好安全生產(chǎn)。此次安全驗收評價，屬于對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況進行評價，驗收評價多采用安全檢查表分析法，安全檢查表分析（safety check list analysis）是將一系列分析項目列出檢查表進行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)。對照檢查表對系統(tǒng)的設施、設備、裝置實際運行情況給出結(jié)論，針對查出的問題，采取相應對策措施，改善系統(tǒng)的安全性能。企業(yè)委托、簽訂合同評價資料安全評價準備有關(guān)法規(guī)、行業(yè)標準安全管理審查編制檢查表整改意見生產(chǎn)工藝分析危險、有害因素辨識與分析現(xiàn)場監(jiān)測量與檢驗實施安全評價對策措施與建議風險級別劃分評價結(jié)論專家評審編寫評價報告修改報告提交報告圖2-1安全驗收評價程序第三章 礦井安全驗收評價安全驗收評價是運用系統(tǒng)安全工程原理和方法，在項目建成試生產(chǎn)正常運行后，在正式投產(chǎn)前進行的一種檢查性安全評價。它是對系統(tǒng)存在的危險和有害因素進行定性和定量檢查，判斷系統(tǒng)在安全上的符合性和配套安全設施的有效性，從而作出評價結(jié)論并提出補救或補償措施，以促進項目實現(xiàn)系統(tǒng)安全。根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局煤礦安全評價導則（煤安監(jiān)技裝字2003114號文）對該礦分專項進行安全評價。（詳見安全驗收評價表）安全驗收評價表一、安全機構(gòu)及人員資質(zhì)評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備 注（一）安全管理機構(gòu)設置設置安全管理機構(gòu)和“一通三防”管理機構(gòu)，各不少于5人。安全領(lǐng)導小組由礦長段延哲等5人組成；“一通三防”領(lǐng)導小組由礦長王海朝等5人組成合格（二）安全管理人員、特種作業(yè)人員資質(zhì)1、生產(chǎn)礦長、安全礦長、總工程師（技術(shù)負責人）取得煤礦安全技術(shù)資格證均取得了煤礦安全技術(shù)資格證合格2、特種作業(yè)人員取得特種作業(yè)操作證并持證上崗，人員數(shù)量滿足生產(chǎn)需要；有煤與瓦斯突出、噴出危險和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，設專職瓦斯檢查工和專職爆破工。特種作業(yè)人員應為23人，實為23人，符合要求合格（三）職工安全培訓有當年安全培訓計劃，培訓情況和考核結(jié)果存檔。有培訓計劃，培訓情況和考核結(jié)果未存檔基本合格限04年5月30日前補上（四）煤礦救護設立礦山救護隊或與就近救護隊簽訂救護協(xié)議。有救護協(xié)議合格二、安全管理評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備 注（一）安全專篇有煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)批準的礦井安全專篇。有專篇，有批文合格（二）安全制度礦井有下列安全制度并落實。1、 各級領(lǐng)導、職能機構(gòu)、崗位人員安全生產(chǎn)責任制；2、 安全辦公會議制度；3、 安全目標管理制度；4、 安全獎懲制度；5、 安全隱患排查及報告制度；6、 安全技術(shù)規(guī)程措施審批制度；7、 安全檢查制度；8、 設備器材檢查維修管理制度；9、 爆破器材使用管理制度；10、入井檢身和上下井人員清點制度；11、事故統(tǒng)計報告制度安全生產(chǎn)責任制健全。缺少安全目標管理制度基本合格限04年5月底補上（三）圖紙礦井有反映實際情況的下列圖紙并及時填繪。1、 井上下對照圖；2、 采掘工程平面圖；3、 通風系統(tǒng)圖；4、 安全監(jiān)控裝備布置圖；5、 排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖；6、 井上下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設備布置圖；7、 井下避災路線圖。保持一套圖紙在礦圖紙較齊全合格（四）操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程所有工種有操作規(guī)程；每個采掘工作面有作業(yè)規(guī)程，且內(nèi)容不違反煤礦安全規(guī)程（以下簡稱規(guī)程），并經(jīng)礦長和總工程師（技術(shù)負責人）批準。有操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程基本合格（五）安全措施1使用有煤礦安全標志（ma）的礦用產(chǎn)品。礦用產(chǎn)品有ma標志合格2、按礦井口下井人數(shù)的1.1倍配備完好、有效的自救器，入井人員隨身攜帶。入井人數(shù)為50人，有完好的自救器90臺合格3、有年度災害預防處理計劃并貫徹落實，且根據(jù)具體情況及時修改；井下避災路線標志清晰。有年度災害預防處理計劃合格三、通 風評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備 注（一）通風系統(tǒng)礦井有獨立通風系統(tǒng)；生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風；無不符合規(guī)程第114條規(guī)定的串聯(lián)通風。符合要求合格（二）通風設施1、礦井安裝2臺主要通風機并能反風，每臺能力滿足生產(chǎn)要求，以風定產(chǎn)；風機房內(nèi)水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計齊全并有運轉(zhuǎn)記錄。礦井安裝二臺kzs56-11風機，一臺工作，一臺備用，但不能反風，通風裝置經(jīng)山東檢測中心檢測，運行合理，運轉(zhuǎn)靈活可靠?；竞细?、在總進和總回風巷建測風站，各分風地點設測風點，配備高、中、低速一組風表；每旬測風一次，有測風臺帳。井下有測風站、測風點，有高、中、低速風表合格3、采空區(qū)、報廢巷道、長期停工地點有密閉；風墻不漏風。合格4、主要進、回風巷道間行人的聯(lián)絡巷，安設2道正向風門和2道反向風門；風門不漏風。未按標準安設風門，風門不漏風基本合格限04年6月30日前完善反風風門5、礦井外部漏風率有提升設備的不超過15，無提升設備的不超過5。未測定外部漏風率不符合要求需補測（三）局部通風1、 局部通風機不得有循環(huán)風；掘進工作面不得停風；因檢修、停電等原因停風時要撤出人員、切斷電源，恢復通風前檢查、排放瓦斯。符合要求合格2、 不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。未使用一臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風合格3、 風筒抗靜電、阻燃；風筒末端至迎頭的距離及出口風量符合作業(yè)規(guī)程要求，無無風、微風作業(yè)現(xiàn)象。符合要求合格4、 局部通風機使用風電閉鎖；高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井（區(qū)域）掘進工作面同時采用瓦斯電閉鎖。該礦為低瓦斯礦井，無煤（巖）與瓦斯突出，局部通風機未使用風電閉鎖基本合格經(jīng)整改已使用風電閉鎖四、瓦斯評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備 注（一）瓦斯管理1、 有年度礦井瓦斯等級鑒定，并經(jīng)省煤炭管理部門審批（初次評價時未鑒定的，可利用上年度審批的鑒定結(jié)果）。鑒定結(jié)果報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。該礦為低沼氣礦井，已備案合格2、 執(zhí)行“一炮三檢制”，并有記錄。經(jīng)查2004年3月份“一炮三檢”記錄，較完善基本合格3、 無瓦斯超限作業(yè)；瓦斯超限和瓦斯積聚有處理記錄；啟封密閉、排放瓦斯有符合規(guī)程規(guī)定的專門措施?，F(xiàn)場查無瓦斯超限作業(yè)，有排放瓦斯的專門措施合格4、 瓦斯檢查地點、次數(shù)、方式符合規(guī)程第149條規(guī)定；瓦斯日報由礦長和總工程師（技術(shù)負責人）審閱、簽字；瓦斯日報、檢查手冊、井下瓦斯牌板“三對口”；無空班漏檢和假檢。合格（二）突出礦井管理與瓦斯抽放1、 突出礦井由國家授權(quán)單位鑒定，按管理權(quán)限審批，結(jié)果報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。缺項2、 突出礦井編制防治突出措施計劃；開采突出煤層采取“四位一體”綜合防突措施。缺項3、 達到規(guī)程第145條瓦斯抽放條件的礦井建立抽放系統(tǒng)并進行抽放。缺項（三）安全監(jiān)測1、按礦井需求配備合格的光學甲烷檢測儀。礦井應配備4臺甲烷檢測儀，實際有4臺完好的檢測儀合格2、高、突礦井裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)；低瓦斯礦井采掘工作面裝備甲烷斷電儀，并能正常使用。xx市統(tǒng)一裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)合格五、爆破評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備注（一）爆破器材1、各爆破作業(yè)地點爆破母線采用銅芯絕緣線、無破損，發(fā)爆器完好符合要求合格2、使用煤礦許用炸藥和雷管。符合要求合格3、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥；有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。該礦為低瓦斯礦井，無高瓦斯區(qū)域4、 各爆破作業(yè)地點炸藥和雷管分箱、分裝上鎖。合格（二）井下爆破1、各爆破作業(yè)地點有爆破說明書。作業(yè)規(guī)程中有爆破說明基本合格2、開采有煤塵爆炸性煤層的采掘工作面，爆破前后附近20m巷道內(nèi)灑水降塵。該礦煤塵無爆炸性合格3、爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1或采掘工作面風量不足嚴禁裝藥、爆破。符合要求合格4、封泥長度、躲炮距離在作業(yè)規(guī)程中寫明封泥長度未寫明基本合格六、防塵、防火評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備 注（一）礦井防塵1、有煤塵爆炸性鑒定報告，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。該礦煤塵無爆炸性，鑒定報告已備案合格2、井下各條巷道和所有采掘工作面均敷設防塵供水管路；在產(chǎn)生煤（巖）塵的作業(yè)地點安設噴霧，灑水裝置，水量、水壓達到要求，使用正常。一處掘進工作面未灑水降塵基本合格3、開采有煤塵爆炸性煤層的采掘工作面都分別安設隔爆設施；每周對隔爆設施檢查1次并有記錄。無爆炸性4、采掘工作面采用濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁，爆破時噴霧降塵，出煤時灑水。未采用濕式打眼不合格需盡快完善5、定期測塵、沖刷巷道，不得有煤塵堆積。無煤塵堆積基本合格要堅持測塵6、采煤機、掘進機有噴霧裝置，工作時噴霧；液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口安設噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。該礦為人工打眼、炮采（二）防滅火1、有煤層自燃傾向性鑒定報告，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。有報告，并備案合格2、開采容易自燃和自燃煤層的礦井有預防煤層自燃發(fā)火的措施并落實。該煤層為三類不自燃3、存在火區(qū)的礦井繪制火區(qū)位置關(guān)系圖、建立火區(qū)管理卡片；定期檢查防火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、防火墻墻體并有記錄。該礦目前無火區(qū)4、井上絞車房、風機房、礦燈房、變電室等重要場所和井下主要硐室每處配備鐵锨、砂箱和兩臺以上合格的滅火器。井下配電點、地面絞車房處滅火器材配備不足基本合格經(jīng)整改已配備5、嚴禁攜帶煙火下井；井口20m范圍內(nèi)無明火?，F(xiàn)場檢測未發(fā)現(xiàn)煙火和明火合格七、防治水評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備注（一）技術(shù)管理1、相鄰礦井之間留有足夠的安全隔離煤柱，導水斷層、裂隙帶、陷落柱、老窯等留設防水煤（巖）柱，并標繪在采掘工程平面圖上；嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘。礦井周圍老窯積水情況不詳基本合格盡快查清2、井下各種積水區(qū)的積水范圍、外緣標高和積水量標繪在采掘工程平面圖上。無積水區(qū)合格3、在地表水體下開采或受承壓水威脅的礦井有按審批權(quán)限審批的開采設計和安全措施； 該區(qū)域靜水位為+30m該礦開采深度在-50m以上，現(xiàn)開拓深度為+20m，開采下部時受 承壓水威脅。 有按審批權(quán)限審批的開采設計和安全措施。合格（二）地面防治水有防止地面水潰入井下的措施；井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物地基高于當?shù)貧v年最高洪水位；井口不得位于泄洪道內(nèi)。該礦區(qū)在小山包上，高于歷年洪水位合格（三）井下防治水1、有排水系統(tǒng)；有工作、備用和檢修水泵，有工作和備用水管，配電設備能夠同時開動工作和備用水泵，泵房至少有兩個出口，防水閘門靈活可靠，有主、副水倉并定期清理。礦井現(xiàn)時井下的正常涌水量為60m3/h，泵房少一臺檢修水泵，無防水閘門，其它符合要求。基本合格限04年6月30日前完善2、配備專用探水鉆機，接近可能出水地區(qū)時編制探放水設計并落實。有75m探水鉆一臺合格八、電氣評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備注（一）供電1、礦井采用兩 回路供電，年產(chǎn)6萬噸以下的礦井采用單回路供電時有備用電源。嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地，嚴禁由地面中性點接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。兩路電源，一路來自十里亭0923；一路來自中關(guān)變電站639路，中性點未直接接地合格2、主要通風機、提人絞車、井下各水平中央變（配）電所、主排水泵房，不得少于兩回路。提人絞車少于兩回路基本合格限04年6月30日前完善兩回路3、由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線及入井的軌道和通信線路，在入井處裝設防雷電裝置。入井線路自地面配電窒至井下均由電纜入井，無架空線合格（二）電氣設備和保護1、井下電氣設備的選用符合規(guī)程第444條規(guī)定。電纜無破損，連接使用合格的接線盒，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。符合要求合格2、井下無失爆電氣設備。無失爆設備合格3、井下電器有“三大”保護裝置，每天對低壓漏電裝置、每班前對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。一處電氣設備未局部接地基本合格已整改（三）照明、通訊及信號1、井下不得使用明火明電照明；礦燈保護完好井下無明火照明，查礦燈均完好合格2、電氣信號能同時發(fā)聲發(fā)光；井下照明和信號裝置采用照明信號綜合保護裝置。井下提升信號有聲光，未使用照明、信號綜合保護裝置基本合格限04年6月30日前使用3、礦內(nèi)外、井上下通訊暢通。井上、下通訊不暢通不合格限04年6月30日前完善九、開 采評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備注（一）安全出口及采煤1、采礦工作面保持至少兩個安全出口，分別通到進、回風巷道。符合要求合格2、突出煤層嚴禁使用放頂煤、水力、非正規(guī)采煤法采煤。非突出煤層（二）頂板管理1、工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)加強支護。掘進工作面沒有超前支護基本合格2、采掘工作面的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施及時貫徹并有記錄。有貫徹記錄合格3、采掘工作面支護符合作業(yè)規(guī)程要求。符合要求合格（三）采掘機械1、采煤工作面刮板輸送機安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15米人工打眼炮采2、耙裝機在裝巖（煤）前，將機身和尾輪固定牢靠；傾斜巷道有防止機身下滑的措施。3、采掘工作面支護符合作業(yè)規(guī)程要求符合要求合格（四）巷道維修1、進回風大巷、上下山、工作面上下順糟滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝需要。能滿足要求合格2、維修巷道有安全措施無措施不合格限04年5月補上3、無嚴重失修巷道。無嚴重失修巷道合格十、提升、運輸評價項目評價內(nèi)容及標準檢查情況評價結(jié)論備注（一）提升1、使用礦用提升絞車，絞車選型符合設計。提人絞車滾筒直徑與使用鋼絲繩直徑之比80基本合格2、立井升降人員使用罐籠或有乘人間的箕斗，有罐門或罐簾，罐門向內(nèi)開。有乘人間的箕斗，門向內(nèi)開合格3、提升裝置有常用閘、保險閘；有過卷保護、限速保護、松繩保護、閘間隙保護裝置；有深度指示器、警鈴且可靠；罐籠防墜器、斜井人車防墜器定期試驗?，F(xiàn)場實驗防墜器，空載下滑30mm，符合要求。少閘間隙保護。主、副井絞車經(jīng)山東檢測中心檢測，各項指標符合要求。合格4、立井提升過卷距離內(nèi)安設緩沖裝置，速度大于3m/s時設防撞梁和托罐裝置。無緩沖裝置，v2.6m/s3m/s基本合格5、有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置（井底和井口為雙向信號裝置），有安全門并與提升信號、罐位聯(lián)鎖。合格6、提升鋼絲繩每天檢查1次并有記錄；斷絲率升降人員時小于5，升降物料時小于10；直徑減少量小于10。符合要求合格（二）斜巷及平巷運輸1、井下無畜力運輸。無畜力運輸合格2、斜巷內(nèi)提升裝設可靠的“一坡三擋”。井下提升少門檔基本合格限04年5月完善3、斜巷使用絞車提升有信號硐室，有“行人不開車，開車不行人”警示牌。有“行人不開車，開車不行人”警示牌合格（三）機車和膠帶輸送機運輸1、機車選用符合規(guī)程第347條規(guī)定。人力推車2、機車有閘、燈、警鈴（喇叭）和撒砂裝置。3、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機符合規(guī)程第373條規(guī)定，采用鋼絲繩牽引帶式輸送機符合規(guī)程第374條規(guī)定。第四章 對策措施與建議依據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局安全評價導則的要求，通過對qq煤礦安全技術(shù)管理資料的審查、地面及井下安全裝備及管理的檢查和生產(chǎn)工藝分析；通過對該礦的危險、有害因素進行辨識，提出其主要存在問題并制定對策措施與建議。qq煤礦要在實際工作中逐步整改或完善，做到安全生產(chǎn)。第一節(jié) 安全機構(gòu)及人員資質(zhì)存在問題：礦井安全教育培訓情況和結(jié)果未存檔。對策措施與建議：制定安全培訓計劃，提高從業(yè)職工安全意識自覺按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè)，是做好安全工作的必要保證，現(xiàn)在小煤礦職工多為農(nóng)民工，文化素質(zhì)和煤礦專業(yè)知識貧乏，而且流動性大，必須對職工進行全員培訓，制定年度培訓計劃，并對培訓情況進行考核，使培訓計劃落到實處，是每個礦井必須堅持做好的，因此規(guī)程第六條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓，未經(jīng)安全培訓的不得上崗作業(yè)”。變換工種前，必須重新進行培訓，考試合格，方可在新的崗位上作業(yè)。第二節(jié) 安全管理存在問題：礦井所制定的安全制度中缺少安全目標管理制度。對策措施與建議：制定完善的礦井安全規(guī)章制度，并按制度落實到生產(chǎn)中去，是實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)的主要保護。煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制、安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議制度、入井檢身和上下井人員清點制度、事故統(tǒng)計報告等制度。第三節(jié) 通風1、存在問題：井上、下無反風風門，沒有建立完善的反風系統(tǒng)，不能反風。 對策措施與建議：“一通三防”是礦井安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、井下一旦發(fā)生瓦斯、煤塵、火災事故時，根據(jù)需要采取反風措施，可以減少損失和人身傷亡事故。 井下進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡巷，必須安設兩道聯(lián)鎖的正向風門和兩道反向風門。 生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40。回風井口必須建正規(guī)的風機房、控制室并配備壓力計、電壓表、電流表、溫度計。 每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習；礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，應進行1次反風演習。 主要通風機房必須有直通礦調(diào)度室電話，并有反風操作系統(tǒng)圖。2、存在問題：未測定礦井外部漏風率。對策措施與建議：煤礦必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量。礦井必須建立測風制度，每10天進行一次全面測風。主要通風機必須安裝在地面、裝有通風機的井口必須封閉嚴密。其外部漏率在無提升設備時，不得超過5；有提升設備時不超過15。裝有通風機的井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修一次。3、存在問題：本礦屬低瓦斯礦井，局部通風機未安裝風電閉鎖。對策措施與建議：經(jīng)整改雖已安裝風電閉鎖，但要堅持經(jīng)常使用并遵守下列規(guī)定：（1）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)；（2）壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量；（3）必須采用抗靜電、阻燃風筒，風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（4）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；局部通風機必須安裝使用風電閉鎖，高瓦斯礦井必須采用瓦斯電閉鎖；（5）使用局部通風機的掘進工作面不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，恢復通風前必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可人工啟動局部通風機。第四節(jié) 瓦 斯1、存在問題：進一步完善“一炮三檢”制度。對策措施與建議：采掘工作面爆破作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即在打眼前、裝藥前、放炮后三次檢查工作面20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，是防止因爆破引起瓦斯事故的有效措施，因此爆破作業(yè)過程必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”，瓦斯員、放炮員和班長必須配合好，按要求檢查工作面20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。工作?0米內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1或二氧化碳濃度1.5時，必須停止作業(yè)，撤出人員采取措施進行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_1時，必須停止電鉆打眼，爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1時，嚴禁爆破。每次放炮執(zhí)行“一炮三檢”情況都必須有詳細記錄。爆破作業(yè)必須編制爆破說明書，并編入作業(yè)規(guī)程。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。2、存在問題：井下有一處硐室沒有掛瓦斯牌板。 對策措施與建議：礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。所有采掘工作面，硐室使用中的機電設備設置地點，有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍，低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)，每班至少兩次；采掘工作面二氧化碳濃度每班應至少檢查兩次；可能涌出或積聚二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。3、存在問題：作業(yè)規(guī)程中防治瓦斯措施不詳。對策措施與建議：雖然該礦井瓦斯涌出量不大，但只要有一個煤層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井，瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。要求該礦井嚴格從采掘生產(chǎn)管理上采取