化肥有限責(zé)任公司合成氨節(jié)能擴(kuò)改及尿素配套工程項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書.doc

目目 錄錄 1總論總論.1 1.1項(xiàng)目背景.1 1.2編制依據(jù).2 1.3評價(jià)工作原則.3 1.4環(huán)境保護(hù)對象（敏感點(diǎn)）及環(huán)境保護(hù)目標(biāo).4 1.5評價(jià)重點(diǎn)及評價(jià)工作等級.5 1.6評價(jià)范圍.6 1.7評價(jià)因子.6 1.8評價(jià)標(biāo)準(zhǔn).7 2建設(shè)項(xiàng)目周圍地區(qū)環(huán)境概況和區(qū)域污染源評價(jià)建設(shè)項(xiàng)目周圍地區(qū)環(huán)境概況和區(qū)域污染源評價(jià).11 2.1自然環(huán)境概況.11 2.2社會(huì)環(huán)境概況.14 2.3區(qū)域污染源評價(jià).17 3建設(shè)單位現(xiàn)狀建設(shè)單位現(xiàn)狀.21 3.1建設(shè)單位概況.21 3.2建設(shè)單位生產(chǎn)和污染治理現(xiàn)狀.21 3.3現(xiàn)狀排放總量及存在問題.26 4節(jié)能擴(kuò)改項(xiàng)目概況節(jié)能擴(kuò)改項(xiàng)目概況.31 4.1建設(shè)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)及投資總額.31 4.2建設(shè)規(guī)模、項(xiàng)目組成、額定工況.31 4.3占地面積、職工人數(shù)及廠區(qū)平面布置.32 4.4項(xiàng)目實(shí)施后全廠概況.34 5建設(shè)項(xiàng)目工程分析建設(shè)項(xiàng)目工程分析.36 5.1公用工程.36 5.2主要生產(chǎn)設(shè)備.40 5.3主要原輔材料消耗及其理化性質(zhì).41 5.4工藝流程.45 5.5物料平衡.54 5.6污染物產(chǎn)生情況.64 6污染防治措施污染防治措施.68 6.1廢水處理措施.68 6.2大氣污染防治措施.72 6.3噪聲治理.76 2 6.4廢棄物處置的方法與途徑.76 6.5建設(shè)項(xiàng)目的“以新帶老”措施.78 6.6排放口規(guī)范化整治措施.83 6.7綠化.83 6.8環(huán)保投資估算及進(jìn)度安排.84 6.9“三同時(shí)”驗(yàn)收.85 7總量控制分析總量控制分析.87 7.1污染物達(dá)標(biāo)排放量分析.87 7.2污染物“三本帳”分析.90 7.3總量控制分析.93 8清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)分析.98 8.1清潔生產(chǎn)分析概述.98 8.2工藝的技術(shù)先進(jìn)性分析.98 8.3設(shè)備的清潔生產(chǎn)情況.101 8.4節(jié)能降耗分析.101 8.5節(jié)水措施.101 8.6清潔生產(chǎn)水平的類比分析.102 8.7進(jìn)一步實(shí)施“清潔生產(chǎn)”的途徑.102 8.8立項(xiàng)可行性分析.103 9 9水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價(jià)水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價(jià).105 9.1地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價(jià).105 9.2地表水環(huán)境影響預(yù)測評價(jià).109 1010大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價(jià)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評價(jià)111 10.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價(jià)111 10.2大氣環(huán)境影響評價(jià)115 11固體廢物環(huán)境影響分析固體廢物環(huán)境影響分析126 11.1 建設(shè)項(xiàng)目固體廢棄物產(chǎn)生狀況.126 11.2 環(huán)境影響分析.126 1212環(huán)境噪聲現(xiàn)狀及影響評價(jià)環(huán)境噪聲現(xiàn)狀及影響評價(jià)127 12.1項(xiàng)目所在地區(qū)域聲環(huán)境概況127 12.2環(huán)境噪聲現(xiàn)狀評價(jià)127 12.3環(huán)境噪聲預(yù)測評價(jià)130 12.4噪聲控制措施建議132 13施工期環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析133 3 13.1施工期大氣環(huán)境影響分析及防治對策134 13.2施工噪聲環(huán)境影響分析及評價(jià)135 13.3施工期水環(huán)境影響分析136 13.4施工垃圾的環(huán)境影響分析137 13.5施工期環(huán)境管理137 14環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析評價(jià)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析評價(jià)138 14.1風(fēng)險(xiǎn)源定性分析138 14.2風(fēng)險(xiǎn)物料與物料風(fēng)險(xiǎn)度分析138 14.3風(fēng)險(xiǎn)事故的類型及事故的風(fēng)險(xiǎn)概率138 14.4對策分析與建議140 14.5小結(jié)142 15環(huán)境監(jiān)控及環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃環(huán)境監(jiān)控及環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃143 15.1環(huán)境管理制度143 15.2環(huán)境管理機(jī)構(gòu)143 15.3環(huán)保管理制度的建立143 15.4環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃144 16公眾參與公眾參與145 16.1調(diào)查目的145 16.2調(diào)查的內(nèi)容及受訪者基本情況145 16.3調(diào)查結(jié)果分析146 17廠址可行性分析廠址可行性分析148 17.1項(xiàng)目廠址與城市規(guī)劃相容性分析148 17.2廠址與評價(jià)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀的相容性分析148 17.3本項(xiàng)目實(shí)施后對周圍環(huán)境質(zhì)量的影響149 17.4廠址可行性149 18環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析150 18.1經(jīng)濟(jì)效益分析150 18.2環(huán)境效益分析150 19結(jié)論與建議結(jié)論與建議152 19.1評價(jià)結(jié)論152 19.2建議156 1 1總論 1.11.1 項(xiàng)目背景項(xiàng)目背景 xyz 市化肥有限責(zé)任公司是在原國營 xyz 市化肥廠破產(chǎn)收 購的基礎(chǔ)上于 1998 年建立的股份制合作企業(yè)，主要從事小氮 肥的生產(chǎn)和銷售，現(xiàn)已具備年產(chǎn) 8.5 萬噸合成氨和 14 萬噸尿 素的生產(chǎn)能力，其品牌產(chǎn)品靈谷牌尿素供不應(yīng)求，全廠生產(chǎn)形 勢產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)品質(zhì)量合格率、產(chǎn)品產(chǎn)銷率和貨款回籠率三項(xiàng) 指標(biāo)年年達(dá)到百分之百，天天實(shí)現(xiàn)零庫存。但是，該公司由于 規(guī)模偏小，生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷配置尚不盡合理，人力資源和生產(chǎn) 效能尚未充分有效發(fā)揮，有待改造挖潛。本項(xiàng)目擬通過節(jié)能改 造擴(kuò)產(chǎn)，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，形成年產(chǎn) 17 萬噸合成氨和 28 萬 噸尿素的生產(chǎn)能力，為企業(yè)在新一輪市場競爭中贏得生存和發(fā) 展的空間。 遵照中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法和國務(wù)院令 （98）第 253 號(hào)文頒發(fā)的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例等的有關(guān)規(guī)定，該 項(xiàng)目需進(jìn)行環(huán)境影響評價(jià)。江蘇省環(huán)保廳已批復(fù)同意該項(xiàng)目上 報(bào)立項(xiàng)，編制環(huán)境影響報(bào)告書報(bào)批；建設(shè)單位于 2002 年 11 月 底委托國家環(huán)境保護(hù)總局南京環(huán)境科學(xué)研究所承擔(dān)該項(xiàng)目環(huán)境 影響評價(jià)報(bào)告書的編制工作。評價(jià)單位接受委托后，在收集有 關(guān)法規(guī)文件、擬建項(xiàng)目資料，聽取有關(guān)情況介紹，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào) 查的基礎(chǔ)上，編制了環(huán)境影響評價(jià)大綱并已經(jīng)江蘇省環(huán)境工程 2 咨詢中心批復(fù)。 評價(jià)單位根據(jù)大綱批復(fù)意見，開展了環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測、污染源 調(diào)查、工程分析數(shù)據(jù)核實(shí)等現(xiàn)場工作和相關(guān)環(huán)境影響預(yù)測評價(jià)， 完成了報(bào)告書送審稿，提請江蘇省環(huán)保廳組織評審。 1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) （1） 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 （1989 年 12 月 26 日七屆 人大常委會(huì)第十一次會(huì)議通過） （2） 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 ，中華人民共和國國務(wù)院 令（98）第 253 號(hào)文 （3） 中華人民共和國水污染防治法 （1996 年 5 月 15 日） （4） 中華人民共和國大氣污染防治法 （2000 年 4 月 29 日） （5） 中華人民共和國噪聲環(huán)境污染防治法 （1996 年 10 月 29 日） （6） 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 （1995 年 10 月 30 日） （7） 環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 ，國家環(huán)保局， hj/t2.12.3（93） ，hj/t2.4（95） （8） 中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法 （9） 關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見的通知國家經(jīng)貿(mào)委等 6 部委20001015 號(hào)文 （10） 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 （11） 江蘇省排放污染物總量控制暫行規(guī)定 （江蘇省政府 3 1993第 38 號(hào)令） （12） 關(guān)于印發(fā)江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法 的通知 （蘇環(huán)控97122 號(hào)） （13）關(guān)于印發(fā)關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理的若干規(guī)定 的通知，蘇環(huán)委97122 號(hào) （14） 江蘇省地表水水域功能類別劃分 ，2003 年 3 月 （15） 通榆運(yùn)河水污染防治條例全國人大常委會(huì) （16）xyz 市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)環(huán)境影響評價(jià)和環(huán)境規(guī)劃報(bào)告書 1995 年 3 月 （17） xyz 市城市總體規(guī)劃2002 年 5 月 （18） 關(guān)于對 xyz 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)環(huán)境影響評價(jià)和環(huán)境規(guī)劃的審 批意見江蘇省環(huán)保廳，蘇環(huán)計(jì)9675 號(hào) （19） xyz 市化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn) 17 萬噸合成氨節(jié)能擴(kuò)改 工程可行性研究報(bào)告 ，中國天辰化學(xué)工程公司，2003 年 4 月 （20） xyz 市化肥有限責(zé)任公司環(huán)境影響評價(jià)委托書 1.31.3 評價(jià)工作原則評價(jià)工作原則 (1)評價(jià)工作總的原則是“清潔生產(chǎn)” 、 “達(dá)標(biāo)排放” 、 “污染預(yù) 防”和“以新帶老”及“污染物排放總量控制” 。 （2）通過工程分析及水平衡分析，核實(shí)生產(chǎn)工藝中各排污點(diǎn) 的位置，核算各排放點(diǎn)的“三廢”產(chǎn)生量，核實(shí)污染物的“三 本帳” ；并在此基礎(chǔ)上，通過環(huán)境影響預(yù)測，分析建設(shè)項(xiàng)目對 4 周圍環(huán)境的影響程度和范圍，提出切實(shí)有效的環(huán)境對策措施。 （3）充分利用近年來在建設(shè)項(xiàng)目所在地所取得的環(huán)境監(jiān)測、 環(huán)境管理等方面的成果。 1.41.4 環(huán)境保護(hù)對象（敏感點(diǎn)）及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)對象（敏感點(diǎn)）及環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 建設(shè)項(xiàng)目所處地區(qū)為 xyz 市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。項(xiàng)目所在地 環(huán)境的大氣功能為二類區(qū)，空氣質(zhì)量應(yīng)達(dá)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 二級標(biāo)準(zhǔn)要求；新通揚(yáng)運(yùn)河水質(zhì)應(yīng)達(dá)到地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的類標(biāo)準(zhǔn)；環(huán)境噪聲應(yīng)達(dá)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)2 類標(biāo) 準(zhǔn)。 環(huán)境保護(hù)對象及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表 11。 表表 1 11 1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)表環(huán)境保護(hù)目標(biāo)表 環(huán)境環(huán)境保護(hù)對象方位距離人群環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 石黃村一組 廠址 東南 300 米 45 戶 大氣 化肥廠臨時(shí)值 班宿舍 廠界 西 100 米 60 人 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) （gb30951996） 二級標(biāo)準(zhǔn) 地面 水 中干河水源地 保護(hù)區(qū) 下游 1130 0m 地表水環(huán)境質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) （gb38382002） 類標(biāo)準(zhǔn) 石黃村一組 廠址 東南 300 米 45 戶 化肥廠宿舍 廠界 西 100 米 50 戶 噪聲 廠界 城市區(qū)域環(huán)境噪 聲標(biāo)準(zhǔn) （gb309893）3 類標(biāo)準(zhǔn)， 工業(yè)企業(yè)廠界噪 聲標(biāo)準(zhǔn) gb1234890類 標(biāo)準(zhǔn) 5 ：中干河口距項(xiàng)目廢水排放口 11300m，水源地距河口約 5km。 1.51.5 評價(jià)重點(diǎn)及評價(jià)工作等級評價(jià)重點(diǎn)及評價(jià)工作等級 1.5.11.5.1 評價(jià)重點(diǎn)評價(jià)重點(diǎn) 確定本次評價(jià)重點(diǎn)為工程分析、清潔生產(chǎn)、污染防治措施、 總量控制、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及大氣環(huán)境影響評價(jià)。 1.5.21.5.2 評價(jià)工作等級評價(jià)工作等級 評價(jià)等級詳見表 12，其中： （1）大氣環(huán)境影響評價(jià)等級 項(xiàng)目地處平原，主要大氣污染物是 so2、氨，根據(jù)環(huán)境影 響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則計(jì)算 so2的 p 值（109）0.025，氨的 p 值 0.145，以此判定大氣環(huán)境影響評價(jià)等級定為三級。 （2）地表水環(huán)境影響評價(jià)等級 本項(xiàng)目廢水量 1315900t/a，折合 3655t/d。該廢水在開發(fā)區(qū) 污水處理廠建成以前作為臨時(shí)措施由原有排放口排放，在開發(fā) 區(qū)污水處理廠建成后經(jīng)處理達(dá)標(biāo)進(jìn)入污水處理廠集中處理；該 項(xiàng)目排放廢水水質(zhì)復(fù)雜程度為簡單，污水受納水體新通揚(yáng)運(yùn)河 的設(shè)計(jì)流量為 15m3/s，其水質(zhì)要求達(dá)到類水標(biāo)準(zhǔn)，水環(huán)境影 響評價(jià)的等級判定為三級。 表表 1 12 2 評價(jià)等級表評價(jià)等級表 環(huán)境類 別 地面水大氣 評價(jià)等 級 三級三級 6 判級參 數(shù) 建設(shè)項(xiàng) 目污水 排放量 (m3/d) 建設(shè)項(xiàng) 目污水 水質(zhì) 復(fù)雜程 度 地面 水 域規(guī) 模 地面 水 質(zhì)要 求 地形 pi 導(dǎo)則判 據(jù) 1000 200 簡單 中、 小 平原 ss氨氮，見表 25。 表表 2 24 4 主要廢水污染源調(diào)查及評價(jià)結(jié)果主要廢水污染源調(diào)查及評價(jià)結(jié)果 污染源 廢水量 （104m3 /a） cod (t/a) 氨氮 (t/a) ss (t/a) 等標(biāo)污 染負(fù)荷 (106 ) 分 擔(dān) 率 (%) 污染 負(fù) 荷排 序 xyz 化肥有 限公司 31131170171.1472.9 76. 4 1 匯豐公司 9.831.9014.4117.9 19. 0 2 太平洋布廠 30.028.206.628.44.63 合計(jì)3508 526.839192.1619.2100 表表 2 25 5 廢水污染物評價(jià)結(jié)果廢水污染物評價(jià)結(jié)果 污染物名 稱 等標(biāo)污染負(fù)荷 (10-6) 分擔(dān)率(%)污染負(fù)荷排序 codcr421.4681 ss156.9252 氨氮 40.973 合計(jì) 619.2100 20 2.3.3.3 區(qū)域污染源評價(jià)結(jié)論 區(qū)域內(nèi)主要污染源是建設(shè)單位 xyz 化肥有限公司，其污染負(fù) 荷分擔(dān)率為 76.4（廢水）和 70.5（廢氣） ，區(qū)域內(nèi)主要污 染物為大氣二氧化硫（分擔(dān)率 75.1%）和水環(huán)境 codcr?？梢?， 建設(shè)單位作為區(qū)域內(nèi)的主要污染源，在本項(xiàng)目建設(shè)中，必須采 取有力的以新帶老措施，使得項(xiàng)目實(shí)施后全廠主要污染物的排 放量不但不會(huì)增加，而且有一定幅度的削減。 21 3建設(shè)單位現(xiàn)狀 3.13.1 建設(shè)單位概況建設(shè)單位概況 xyz 市化肥有限責(zé)任公司（以下簡稱建設(shè)單位）是由原 xyz 市化肥總廠經(jīng)破產(chǎn)收購后于 1998 年 8 月組建的股份制有限責(zé) 任公司，下轄熱電和氮肥兩個(gè)分廠。氮肥分廠占地 14.8 萬平 方米，職工人數(shù) 815 人，是一個(gè)以煤為原料的小型氮肥廠；歷 經(jīng)節(jié)能擴(kuò)產(chǎn)技改，采用熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)已發(fā)展為地方中型化 肥企業(yè)，擁有 8.5 萬噸合成氨裝置、14 萬噸尿素裝置各一座， 2002 年生產(chǎn)合成氨 8.89 萬噸、尿素 14.03 萬噸，年銷售收入 17790 萬元，實(shí)現(xiàn)利稅 2100 萬元。 3.23.2 建設(shè)單位生產(chǎn)和污染治理現(xiàn)狀建設(shè)單位生產(chǎn)和污染治理現(xiàn)狀 3.2.13.2.1 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案 現(xiàn)狀產(chǎn)品方案如下： 表 31 現(xiàn)狀產(chǎn)品方案 中間產(chǎn)品最終產(chǎn)品副產(chǎn)品 產(chǎn)品名稱 液氨尿素碳銨 產(chǎn)量 （104t/a） 8.5141.05 3.2.23.2.2 公用工程現(xiàn)狀公用工程現(xiàn)狀 3.2.2.1 供電現(xiàn)狀 氮肥分廠現(xiàn)有 35kv 總變電所一座，兩回路外部電源進(jìn)線， 其中一回路 35kv 電源專用線架空引自 xyz 市城區(qū)變電所，作 22 為常用生產(chǎn)電源，配套裝置四臺(tái)主變，總?cè)萘繛?20300kva，目 前負(fù)荷已滿，無富余容量；另一回路 10kva 備用電源進(jìn)線，配 套 1000kva 變壓器供全廠保安及檢修用電。 3.2.2.2 供熱供汽現(xiàn)狀 建設(shè)單位熱電廠現(xiàn)有 1 臺(tái) 75t/h 煤粉鍋爐和 1 臺(tái) 35t/h 拋煤 鍋爐，12mw 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組和 3mw 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組各 一臺(tái)，并已實(shí)現(xiàn)全廠熱電聯(lián)產(chǎn)，富余能力為 xyz 市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 內(nèi)企業(yè)供熱。 3.2.2.3 碼頭和煤庫 建設(shè)單位現(xiàn)有煤碼頭和煤庫各一座。原料煤由抓斗卸運(yùn)經(jīng)密 閉式膠帶機(jī)傳送至煤庫。煤庫為密閉式，庫頂設(shè)灑水噴淋裝置。 3.2.2.4 給排水現(xiàn)狀 給水； 氮肥分廠現(xiàn)狀生活用水為自來水，生產(chǎn)用水自給，在廠界西 側(cè)的黃 村河邊設(shè)有取水構(gòu)筑物及河水預(yù)處理設(shè)施，經(jīng)一、二級泵房供 水，供水能力為 480m3/h。廠內(nèi)現(xiàn)有循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)一套， 總給水能力為 5400 m3/h.，補(bǔ)水水源為黃村河。 排水 氮肥分廠現(xiàn)有排水系統(tǒng)為合流制系統(tǒng),生產(chǎn)廢水和雨水經(jīng)收 集后進(jìn)入廠內(nèi)污水處理站處理；生活污水經(jīng)化糞池初沉后排放。 23 現(xiàn)狀水量平衡見圖 31。 24 3.2.2.5 煤庫和煤碼頭 氮肥分廠現(xiàn)有 6000 噸和 8000 噸煤庫各一座，在黃村河岸設(shè) 圖圖 31 氮肥分廠現(xiàn)狀水量平衡圖（單位：萬噸氮肥分廠現(xiàn)狀水量平衡圖（單位：萬噸/年）年） 合成氨 裝置 進(jìn)入氨 15.552 碳銨 0.288 冷卻水 循環(huán) 污水 循環(huán) 自 備 泵 站 電廠供軟化水 7.34 灰斗沖洗 86.4 灰斗沖洗 86.4 605 變換冷凝 2.35 廢鍋排水 0.94 蒸汽冷凝水 0.86 損耗 45.79 損耗 12.09 168.56 黃村河取水 345.6 257.55 2419 地坪沖洗 1.65 1.65 生活用水 初期雨水 自來水 4.03 0.40 3.63 1.48 氮肥分廠排放 311.04 電廠供汽 22.39 尿素 裝置 (反應(yīng)生 成水 4.32) 電廠供汽 19.44 2.35 解析液 4.32 1.97 放空 1.29 去電廠軟化水裝 置冷凝水 18.15 2160 清 下 水 8.73 9.74 88.75 170.36 214.35 43.2 污水排放 43.2 25 有煤碼頭一座。 3.2.33.2.3 生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)狀 現(xiàn)狀生產(chǎn)設(shè)備見表 52。 3.2.43.2.4 原輔材料消耗現(xiàn)狀原輔材料消耗現(xiàn)狀 現(xiàn)狀原輔材料消耗同表 53。 3.2.53.2.5 生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀 生產(chǎn)工藝詳見第 5 節(jié)。 3.2.63.2.6 建設(shè)單位污染治理現(xiàn)狀及存在的問題建設(shè)單位污染治理現(xiàn)狀及存在的問題 3.2.6.1 水污染治理現(xiàn)狀 建設(shè)單位現(xiàn)狀主要工藝廢水有合成氨造氣冷卻水、脫硫冷 卻水和尿素解析廢液，現(xiàn)有造氣污水處理裝置一座，處理能力 1000 立方米/小時(shí)；經(jīng)處理的造氣冷卻水和脫硫冷卻水一起閉 路循環(huán)回用到合成氨裝置，尿素解析廢液作為部分補(bǔ)充水補(bǔ)入。 污水處理的工藝如下： 該處理工藝通過脫灰、冷卻，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的完全充分利 用，杜絕了廢水排放。但是，由于造氣冷卻水和脫硫冷卻水一 并處理，在一定程度上影響了造氣冷卻水的處理效果，加之運(yùn) 行不穩(wěn)定，有待改進(jìn),擬分別單獨(dú)處理。 造氣污水 脫硫冷卻水 灰渣脫水池 冷卻塔 冷卻水池 回用 兩級平流沉淀 尿素解析液 補(bǔ)充 26 尿素解析液補(bǔ)充進(jìn)入處理系統(tǒng)后最終去閉路循環(huán)參與造氣 冷卻，在一定程度上造成對造氣設(shè)備的腐蝕，應(yīng)當(dāng)改進(jìn)單獨(dú)處 理。 建設(shè)單位生活污水只經(jīng)化糞池初沉后即排，未能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo) 排放。 3.2.6.2 大氣污染治理現(xiàn)狀 建設(shè)單位主要工藝廢氣有：造氣吹風(fēng)氣、合成氨“三氣”和 尿素廢氣，已實(shí)現(xiàn)回收利用后高空排放。其中： (1)7 臺(tái)造氣爐的造氣吹風(fēng)氣已全部經(jīng)過燃燒產(chǎn)汽后排放； (2)合成氨“三氣“的回收利用： a.精煉再生氣經(jīng)凈氨塔回收氨后進(jìn)入系統(tǒng)，回收得到的氨 水去副產(chǎn)碳銨； b.合成放空氣采用膜分離回收氫裝置回收氫后，尾氣去吹 風(fēng)氣燃燒爐和 75t 鍋爐去燃燒，回收的氨水去副產(chǎn)碳銨； c.儲(chǔ)罐馳放氣經(jīng)碳化提濃塔回收氨后，尾氣送吹風(fēng)氣燃燒 爐和 75t 鍋爐去燃燒，回收的氨水去副產(chǎn)碳銨。 （3）尿素廢氣的治理 （4）鍋爐煙氣的治理 75t 鍋爐的煙氣經(jīng)電除塵后排放，電除塵器的除塵效率達(dá) 80以上，所排放煙塵達(dá)標(biāo)，但是其中的二氧化硫仍有采取措 施削減的余地。 27 3.2.6.3 噪聲治理現(xiàn)狀 建設(shè)單位現(xiàn)有設(shè)備造氣鼓風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)及壓縮機(jī)等均 安裝了 消聲器材，設(shè)備基礎(chǔ)采取減震設(shè)計(jì)，廠房和操作間采用了隔音 設(shè)計(jì)，噪聲治理效果良好。 3.2.6.4 固體廢棄物處置現(xiàn)狀 固體廢棄物處置現(xiàn)狀詳見一覽表 32 表表 3 32 2 固體廢棄物處置現(xiàn)狀一覽表固體廢棄物處置現(xiàn)狀一覽表 固廢名 稱 處置方式備注：接收單位 造氣爐 渣 粉碎后用作 10t 沸騰爐 燃料， 或送至磚瓦廠制磚 本廠， 或開發(fā)區(qū)東壽村 鍋爐煤 渣 送至磚瓦廠制磚開發(fā)區(qū)東壽村 廢脫硫 劑 造氣爐摻燒本廠 硫膏用作化工原料江陰夏港建材廠 3.33.3 現(xiàn)狀排放總量及存在問題現(xiàn)狀排放總量及存在問題 3.3.13.3.1 現(xiàn)狀排放總量現(xiàn)狀排放總量 3.3.1.1 水污染物排放現(xiàn)狀 建設(shè)單位合成氨和尿素裝置的工藝?yán)鋮s廢水已全部實(shí)現(xiàn)回用 閉路循環(huán)，不外排；地坪沖洗水和生活污水集中排放，其中包 括一部分未能全部回用的脫硫冷卻水。根據(jù) xyz 市環(huán)境監(jiān)測站 的監(jiān)測資料，建設(shè)單位水污染物排放現(xiàn)狀列于下表 3-3。 28 表表 3 33 3 建設(shè)單位水污染物排放現(xiàn)狀（單位：建設(shè)單位水污染物排放現(xiàn)狀（單位：t/at/a） 污染 物 名稱 排放濃度 極值 （mg/l） 平均排放 濃度 （mg/l） 合成氨排 放 標(biāo)準(zhǔn) (mg/l) 現(xiàn)狀排 放 總量 t/a 環(huán)保局 下達(dá) 總量 t/a 廢水 量 60m3/t 氨 3110400 3670000 codc r 46.0-154100100 311 367 ss21-895570 171.07 256.9 氨氮 7.95- 61.9 34.970 108.6 256.9 總磷 0.5- 1.56 1.56 石油 類 0.002- 2.3 1.210.0 3.73 36.7 揮發(fā) 酚 0.001- 0.005 0.0030.20 0.62 0.62 氰化 物 0.043- 0.058 0.051.0 0.15 0.15 硫化 物 0.004- 0.088 0.051.00 0.15 0.15 ：環(huán)保局下達(dá)全廠廢水排放量指標(biāo)為 1838 萬噸/年，系包括 建設(shè)單位的熱電廠和氮肥分廠的總量，其中氮肥分廠 367 萬噸 /年。 表 33 中，氮肥分廠的氨氮下達(dá)總量為 256.9t/a，在本 評價(jià)實(shí)測的現(xiàn)狀排放量已大為減少（不足 109t/a） ，這是因?yàn)?建設(shè)單位作為小型老尿素生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行 70mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)并 據(jù)以核定總量的，二在最近一年多的時(shí)間內(nèi)建設(shè)單位已陸續(xù)進(jìn) 29 行了污水收集和處理方面的改善，實(shí)際排放量已有大幅度減少。 3.3.1.2 大氣污染物排放現(xiàn)狀 （1）工藝廢氣排放情況 建設(shè)單位現(xiàn)狀生產(chǎn)工藝廢氣主要來自脫碳再生氣排放點(diǎn) a1、碳化尾氣排放點(diǎn) a2、尿素放空尾氣 a4 和尿素造粒塔尾氣 a5、合成氨煤造氣工序 14造氣爐的造氣吹風(fēng)氣經(jīng)吹風(fēng)氣 余熱鍋爐回收產(chǎn)汽后煙氣再通過煤球窯烘干煤球最終經(jīng)電除塵 排放的尾氣 a3、57造氣爐的造氣吹風(fēng)氣經(jīng) 75t 鍋爐回收 其中的 co 和 h2產(chǎn)汽后排放的尾氣 a6。 （2）鍋爐燃煤廢氣 建設(shè)單位現(xiàn)有 75t 鍋爐和 35t 燃煤鍋爐各 1 臺(tái)。鍋爐尾氣 排放情況見下表 3-4： 表表 3 34 4 建設(shè)單位工藝廢氣及鍋爐尾氣排放現(xiàn)建設(shè)單位工藝廢氣及鍋爐尾氣排放現(xiàn) 狀狀 工藝廢氣燃燒廢 氣分廠車間 合成氨尿素?zé)犭姀S 排放點(diǎn) a1a2a3a4a5a6 廢氣名稱 脫碳 尾氣 碳 化 尾 氣 烘 窯 尾 氣 放空 總管 尾氣 造 粒 尾 氣 合計(jì) 75t 鍋 爐煙氣 廢氣量104m3 4907505201 80 3245988 87 1277 24 103162 so2 排放量 t/a 64 641490 30 排放濃度 mg/l 317 1444 排放量 t/a 206 煙 塵 排放濃度 mg/l 200 排放量 t/a 238. 3 238. 3 氨 排放濃度 mg/l 7344 排放量 t/a 0.210.21 h2s 排放濃度 mg/l 4.3 尿 素 粉 塵 排放量 t/a 140140 co2 排放量 t/a 排放高度 m 451245406460 （注：濃度單位 mg/m3，排放量 t/a） 建設(shè)單位現(xiàn)狀大氣污染物排放量情況匯總見下表 35。 表表 3 35 5 建設(shè)單位現(xiàn)狀大氣污染物排放量情況匯總表建設(shè)單位現(xiàn)狀大氣污染物排放量情況匯總表 污染物煙塵二氧化 硫 氨硫化氫尿素粉塵 現(xiàn)狀排放量 2061490238.30.21140 環(huán)保局下達(dá) 排放量 3601127 3.3.1.3 固體廢棄物處置現(xiàn)狀 建設(shè)單位現(xiàn)狀固體廢棄物均已得到妥善處置，排放量為零。 31 3.3.23.3.2 存在問題存在問題 建設(shè)單位重視廢物回收利用，已在很大程度上通過 “三水” 、 “三 氣”和固體廢棄物的回用而減少了污染物的排放。目前，在污 染治理中尚有進(jìn)一步改進(jìn)的有： （1）污水收集與處理：現(xiàn)狀污水收集不充分，引起跑冒 滴漏；造氣 冷卻水與脫硫冷卻水合并處理，影響水處理的效果；部分尿素 解析液未經(jīng)處理排放，引起負(fù)荷沖擊，排放廢水中的 codcr 和 氨氮達(dá)標(biāo)率不穩(wěn)定。 （2）節(jié)水與排放口規(guī)范設(shè)置：廢水量較大，節(jié)水尚有余 地；清污分 流不徹底，清下水與污水混合排放。 （3）生活污水未實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 （4）鍋爐尾氣處理：熱電分廠 75t 鍋爐煙道氣采用旋風(fēng) 除塵后放空， so2仍有削減余地。 32 4節(jié)能擴(kuò)改項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目為節(jié)能擴(kuò)改項(xiàng)目，在原廠址通過增加設(shè)備和技術(shù) 改造擴(kuò)產(chǎn)，生產(chǎn)能力增加一倍。 4.14.1 建設(shè)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)及投資總額建設(shè)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)及投資總額 項(xiàng)目名稱： 年產(chǎn) 17 萬噸合成氨節(jié)能擴(kuò)改及配套 28 萬噸 尿素項(xiàng)目 項(xiàng)目性質(zhì)： 原址技改擴(kuò)產(chǎn) 建設(shè)地點(diǎn)： xyz 市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) 投資總額： 7450 萬元，分兩期建設(shè)，其中第一期合成氨 節(jié)能擴(kuò)改投資 4950 萬元，二期尿素配套工程 2500 萬元。 4.24.2 建設(shè)規(guī)模、項(xiàng)目組成、額定工況建設(shè)規(guī)模、項(xiàng)目組成、額定工況 建設(shè)規(guī)模：項(xiàng)目實(shí)施后形成年產(chǎn) 17 萬噸合成氨和 28 萬噸 尿素的生 產(chǎn)能力。 項(xiàng)目組成：該項(xiàng)目主要包括 1.主體工程為：原有 8.5 萬噸合成氨裝置節(jié)能擴(kuò)改，形 成年產(chǎn) 17 萬噸合成氨的生產(chǎn)能力；新增配套 14 萬噸尿 素裝置，形成年產(chǎn) 28 萬噸尿素的生產(chǎn)能力。 2.輔助工程有：冷卻水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)以及其他配 套公用工程設(shè)施的改造。 3.碼頭和煤庫：利用原有碼頭和煤庫，不擴(kuò)建。 額定工況：年生產(chǎn)運(yùn)行 330 天，年生產(chǎn) 7920 小時(shí)。 33 4.34.3 占地面積、職工人數(shù)及廠區(qū)平面布置占地面積、職工人數(shù)及廠區(qū)平面布置 占地面積：項(xiàng)目總占地面積 35442 平方米。 職工人數(shù)：新增員工 150 人 廠區(qū)平面布置：廠區(qū)平面布置示意圖見圖 41。平面布置 見附圖。 34 新造氣 新原料庫 曝氣二沉池 新脫硫 新脫硫變電所 新合成 新精煉 新冷凍 新氨庫 新變換 新脫碳 圖圖 41 建設(shè)項(xiàng)目平面布置示意建設(shè)項(xiàng)目平面布置示意 圖圖 n 舊造氣 新集水池 新循環(huán)水 泵房 新熱水池 新變電所 新循環(huán)水 變電所 新自然 冷卻塔 污水 一級池 舊 脫硫 舊 聯(lián)合廠房 舊 壓縮廠房 新二氧化碳壓縮 新尿素主廠房 新 氫 氮 壓 縮 廠 房 水泵房 舊循環(huán) 水泵房 舊尿素冷 卻塔 舊合成冷 卻塔 舊二氧化碳 壓縮泵房 舊 尿素主廠房 舊尿素造粒塔 舊 氨庫 舊成品包裝儲(chǔ)運(yùn) 新尿素造粒塔 煙煤 庫 原料煤庫 北碼頭 鍋 爐 房 沸 騰 爐 房 原 料 烘 窯 臨時(shí) 值班 宿舍 浴室 食堂 綜 合 樓 新氣柜 電廠主廠房 圖例 新增裝置 原有裝置 臨時(shí)值 班宿舍 35 4.44.4 項(xiàng)目實(shí)施后全廠概況項(xiàng)目實(shí)施后全廠概況 技改項(xiàng)目實(shí)施后，全廠概況見下表 41： 表表 4 41 1 技改項(xiàng)目實(shí)施后全廠概況技改項(xiàng)目實(shí)施后全廠概況 現(xiàn)狀新增部分項(xiàng)目實(shí)施后 全廠 尿素（最終 產(chǎn)品） 14（萬 t/a）14（萬 t/a）28（萬 t/a） 碳銨（副產(chǎn) 品） 1.05（萬 t/a） 1.05（萬 t/a） 2.1（萬 t/a） 產(chǎn) 品 方 案液氨（中間 產(chǎn)品） 8.5（萬 t/a）8.5（萬 t/a） 17(萬 t/a） 供汽41.83(萬噸/ 年) 15.98(萬噸/ 年) 57.81(萬噸 /年) 去離子水31.02(萬噸/ 年) 33.61(萬噸/ 年) 64.63(萬噸 /年) 公 用 工 程 冷卻循環(huán)水 5400t/h12000t/h14000t/h 造氣固定床半水煤氣發(fā)生爐 脫硫栲膠脫硫工藝dds 脫硫工藝 變換中、低、低變換流程 脫碳多胺法(mdea) 脫碳 多胺法和碳丙 脫碳 精煉銅洗 合 成 氨 主 要 工 序合成高溫高壓媒觸合成 尿 素 工藝水溶液全循環(huán)法工藝 造氣冷卻水同左，增加旁路處理 脫硫冷卻水 兩級平流、沉 淀、強(qiáng)冷閉路 循環(huán) 單獨(dú)閉路循環(huán)，增加旁路處 理 廢 水 處 理 解吸廢液部分回用、部 分直排 深度水解后供鍋爐使用 36 地坪沖洗水直接排放收集處理 生活污水化糞池處理生化處理 造氣吹風(fēng)氣送至吹風(fēng)氣回收裝置副產(chǎn)蒸汽，煙氣去烘窯 烘干煤球后除塵排放 脫碳閃蒸氣作為生產(chǎn)碳銨的原料回收利用 脫碳再生氣作為生產(chǎn)尿素的原料回收利用 精煉再生氣凈氨后氣體去脫硫裝置，氨水去副產(chǎn)碳銨 合成放空氣回收氫返回生產(chǎn)系統(tǒng)，尾氣去吹風(fēng)氣回收裝 置，氨水去副產(chǎn)碳銨 合成馳放氣凈氨后氣體去吹風(fēng)氣回收裝置，氨水去副產(chǎn) 碳銨 尿素造粒尾 氣 達(dá)標(biāo)高空排放 廢 氣 處 理 尿素放空尾 氣 達(dá)標(biāo)高空排放 37 5建設(shè)項(xiàng)目工程分析 5.15.1 公用工程公用工程 5.1.15.1.1 供電、供汽供電、供汽 擴(kuò)改項(xiàng)目用汽由 xyz 市化肥有限公司熱電廠現(xiàn)有自備熱電 裝置通 過調(diào)節(jié)熱電比提供。熱電廠年產(chǎn)汽 108 萬噸，其中發(fā)電用汽 42 萬噸，供技改項(xiàng)目用汽 15.98 萬噸/年，外供汽 8 萬噸。 5.1.25.1.2 碼頭和煤庫碼頭和煤庫 本項(xiàng)目利用原有輸煤碼頭和煤庫，不新建和擴(kuò)建。項(xiàng)目新增 需要通過水運(yùn)進(jìn)行碼頭裝卸的白煤 106250t/a，白泥 4250t/a，年吞吐量 110500t/a，比現(xiàn)狀擴(kuò)大 1 倍。 5.1.35.1.3 給排水給排水 （1）給水:技改項(xiàng)目利用原有給水系統(tǒng)的自備泵站供水，用水 水源為黃村河水。項(xiàng)目新增年用水量 129.29 萬噸，其中包括 自備泵站補(bǔ)充水量 118.11 萬噸，電廠供應(yīng)軟化水 11.18 萬噸。 （2）排水:本項(xiàng)目擬改造現(xiàn)有排水系統(tǒng)，采用清污分流、雨污 分流的排水體制。項(xiàng)目新增部分排放廢水 75.93 萬噸/年，其 中污水 64.33 萬噸/年，清下水 11.60 萬噸/年。清下水排放去 向?yàn)辄S村河，污水在開發(fā)區(qū)處理廠建成前經(jīng)廠內(nèi)處理達(dá)標(biāo)后排 入開發(fā)區(qū)下水管網(wǎng)，污水處理廠建成后去該處理廠集中處理。 擴(kuò)改項(xiàng)目水量平衡見圖 51。 38 擴(kuò)產(chǎn)一倍以后，氮肥分廠全廠需用水量 289.71 萬噸/年， 排放廢水 203.77 萬噸/年(其中污水 131.59 萬噸/年，清下水 72.18 萬噸/年)。項(xiàng)目實(shí)施后全廠水量平衡見圖 52。 項(xiàng)目實(shí)施前后用水量和排放水量的變化見表 51。表 5-1 中，原有裝置排放清下水 170.36 萬 t/a，是由于冷卻水現(xiàn)狀未 充分收集回用。 39 表 51 項(xiàng)目實(shí)施前后全廠用水量的變化（單位： 104t/a） 原有裝置項(xiàng)目新增項(xiàng)目實(shí)施后 全廠 以新帶老削 減量 取水 345.60129.29289.71185.18 用 水 自來水 4.030.744.770 污水量 140.6864.331341.5973.42 清下水 170.3611.672.18109.78 廢 水 量 合計(jì) 311.0475.93203.77183.20 圖圖 51 項(xiàng)目新增部分水量平衡圖（單位：萬噸項(xiàng)目新增部分水量平衡圖（單位：萬噸/年）年） 汽 3.46 合成氨 生產(chǎn)裝置 （進(jìn)入碳銨 0.24， 氨 15.55） 脫硫 冷卻 水 循環(huán) 造氣 污水 循環(huán) 系統(tǒng) 2419 新建尿素 生產(chǎn)裝置 雙曲線冷 卻塔系統(tǒng) 2160 10.95 45.79 放空 1.29 56.74 廢熱 鍋爐 9.72 3.24 循環(huán)水 389 循環(huán)水 216 2.81 鍋爐廢水 1.44 補(bǔ)水 39.34 補(bǔ)水 22.03 9.28 地 坪 沖 洗 初期雨水 生活用水 排放 64.33 自來水 0.74 33.41 自備泵站 取水 118.11 1.65 1.65 0.04 0.70 1.48 清下水 11.60 電廠供汽 15.98 黃村河 取水 129.29 0.24 熱電廠 軟化水 深度 水解 w3：4.32 冷凝液 18.15 水解液 4.32 軟化補(bǔ)水 11.18 33.61 冷凝水 0.86 汽 28.51 污 水 處 理 38.9 21.6 60.5 40 熱電 廠軟 化水 裝置 汽 3.46 擴(kuò)改后 合成氨 生產(chǎn) 裝置 （進(jìn)入碳 銨 0.48， 氨 31.10） 脫硫 冷卻 水 循環(huán) 系統(tǒng) 造氣 污水 循環(huán) 系統(tǒng) 4838 新建尿素 生產(chǎn)裝置 生成水 4.32 雙曲線冷 卻塔系統(tǒng) 深度 水解 解析液 4.32 2160 71.38 69.98 放空 1.29 141.36 19.44 6.48 循環(huán)：778 循環(huán)：432 18.56 鍋爐廢水 2.38 5.62 補(bǔ)水 78.68 補(bǔ)水 44.06 水解液 8.64 2160 地坪沖洗 初期雨水 生活用水 自來水 4.77 圖圖 52 項(xiàng)目實(shí)施后全廠水量平衡圖（單位：萬噸項(xiàng)目實(shí)施后全廠水量平衡圖（單位：萬噸/年）年） 0.48 自備泵站 取水 289.71 3.30 3.30 0.44 4.33 2.96 清下水 72.18 電廠供汽 19.44 冷凝水： 18.15 原有尿素 生產(chǎn)裝置 生成水 4.32 原有冷卻 水系統(tǒng) 解析液 4.32 放空 1.29 4.01 21.60 21.60 電廠供汽 15.98 污 水 處 理 電廠供汽 22.39 冷凝水： 18.15 廢熱 鍋爐 40.93 冷凝水 1.72 40.45 汽 34.61 污水排放 1314.59 77.8 43.2 41 5.25.2 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備 擴(kuò)改項(xiàng)目實(shí)施后全廠主要生產(chǎn)設(shè)備見下表 52。 表表 5 52 2 項(xiàng)目實(shí)施后全廠設(shè)備一覽表項(xiàng)目實(shí)施后全廠設(shè)備一覽表 序 號(hào) 工段設(shè)備名稱 現(xiàn)有設(shè)備擴(kuò)改項(xiàng)目新增設(shè)備 6000 噸:一座 煤庫 8000 噸: 一座 1 原料 煤球生產(chǎn)線 日產(chǎn) 200 噸：一 條 2610:4 臺(tái) 2610：6 臺(tái) 煤氣發(fā)生爐 2400:3 臺(tái) 氣柜2500m3：1 座10000m3：1 座 c5001.27:2 臺(tái) c5001.27：3 臺(tái) 鼓風(fēng)機(jī) d40011：1 臺(tái) 造氣污水閉路循 環(huán)系統(tǒng) 1000t/h：一座 2 造氣 吹風(fēng)氣吸收系統(tǒng) 3200 燃燒爐：1 套 組合廢熱鍋爐：2 臺(tái) 脫硫裝置1 套 脫硫塔 羅茨機(jī)240m3/min：2 臺(tái) 再生柜1 臺(tái) 3 脫硫 靜電除焦器 4 變換變換裝置1 套 mdea：1 套 5 脫碳 脫碳裝置 碳丙：1 套 6 碳化 工段 碳化裝置 1 套 7 壓縮壓縮機(jī) h1257/31.4： 8 臺(tái) h1257/31.4：8 臺(tái) 42 h8a36/31.4： 7 臺(tái) 8 精煉銅洗裝置1000：1 套1000：1 套 合成裝置1000：1 座8 萬噸/年合成系統(tǒng) 9 合成 提氫裝置1500m3/h：1 套 一座 8as17；9 臺(tái) 10 冷凍 氨壓縮機(jī)64 萬大卡：1 臺(tái) 一套 100m3：2 座，400m3球罐:1 臺(tái) 11 氨庫貯柜 25m3儲(chǔ)柜 40 m3：1 座 12 尿素尿素裝置 年產(chǎn) 14 萬噸：一 套 年產(chǎn) 14 萬噸：一套 合成氨循環(huán)水裝 置 3000t/h：1 套 尿素循環(huán)水裝置2400t/h：1 套 13 公用 工程 雙曲線冷卻系統(tǒng)12000t/h：1 座 75t 煤粉爐 jg-75/3.82；1 臺(tái) 35t 拋煤爐1 臺(tái) 10t 沸騰爐1 臺(tái) 14 熱電 去離子水裝置140t/h：1 套 5.35.3 主要原輔材料消耗主要原輔材料消耗及其理化性質(zhì)及其理化性質(zhì) 5.3.15.3.1 主要原輔材料消耗主要原輔材料消耗 項(xiàng)目建成后，原輔材料消耗量增加一倍，新增部分主要原 輔材料詳見表 53，其中白煤（河南永城）的主要組分見表 54。 表表 5 53 3 原輔材料新增部分消耗量（單位：噸原輔材料新增部分消耗量（單位：噸/ /年）年） 序 號(hào) 原輔材料名稱新增部分消 耗量 規(guī)格運(yùn)輸方式備注 43 1 白煤 106250 永城塊 煤 水運(yùn) 2 白泥 4250 水運(yùn) 3 腐植酸 850 汽運(yùn) 4 冰醋酸 6.8 汽運(yùn) 5 電解銅 8.5 汽運(yùn) 6 中變觸媒 12.75b117 7 低變觸媒 5.95b300q 9 純堿 170 10mdea20 11pc85 潤滑油 170 12 合 成 氨 蒸汽自制 13 液氨 84396 14 二氧化碳 106468.3 由合成 氨 系統(tǒng)提 供 15 蒸汽19.44 萬熱電廠 提供 16 潤滑油 56 17 活性炭 14 尿 素 編織袋280 萬只 表表 5 54 4 主要原料塊煤和白煤的成分主要原料塊煤和白煤的成分 檢驗(yàn)日期 水 分 灰分 揮發(fā) 份 固定 碳 硫份 % 發(fā)熱量 千卡 /kg 合 計(jì) 2002.11. 26 2.4 8 12.4 4 7.4677.620.406857.2 6 2002.12. 04 2.6 1 12.9 0 8.0876.410.416884.8 9 2002.12.3.513.88.4374.140.406603.2 44 09859 2002.12. 25 3.9 5 13.3 3 0.7573.970.426706.0 1 2003.01. 07 2.3 0 12.8 9 8.4776.340.476903.6 2 平均情況 3.012.78.175.00.426800 環(huán)評采用 0.65 5.3.25.3.2 生產(chǎn)過程主要有害物質(zhì)的理化、毒理性質(zhì)生產(chǎn)過程主要有害物質(zhì)的理化、毒理性質(zhì) 生產(chǎn)過程主要有害物質(zhì)的理化毒理性質(zhì)見下表 55。 45 表表 5 55 5 主要有害物質(zhì)的理化和毒理特性主要有害物質(zhì)的理化和毒理特性 名 稱 理化性質(zhì)可燃性、爆 炸性 毒性及健康危害 一 氧 化 碳 無色、無嗅、無味氣 體，微溶于水，不易 液化和固化。 燃燒性：可 燃， 爆炸極限 （v/v）: 上限：74， 下限：12.5 劇毒，空氣中 含量 過多時(shí)引起中毒， 或致人死亡。 二 氧 化 碳 無色無味氣體，比空 氣略重。 有窒息和麻痹作用， 過多時(shí)可致人缺氧 昏迷直至死亡 氨 外觀性狀：無色有強(qiáng) 烈刺激惡臭的氣體。 熔點(diǎn)：77.7， 沸點(diǎn)：33.5， 飽和蒸汽壓: 506.62（kpa） /4.7， 相對密度：（水 1）：0。82/79， （氣1）：0.6. 溶解性：易溶于水、 乙醇、乙醚。 燃燒性：易 燃， 自燃溫度： 651， 火險(xiǎn)分級； 乙級， 爆炸極限 （ v / v ）: 上限 27.4， 下 限 1 5 . 毒性：低毒類， ld50：350mg/kg（ 大鼠經(jīng)口） ， lc50：2000ppm/4 小 時(shí)（大鼠吸入） ， mac：30mg/m3. 健康危害:液氨經(jīng)皮 膚接觸會(huì)引起凍傷， 進(jìn)入眼睛可致失明， 慢性中毒可引起消 化不良、慢性支氣 管粘膜炎等。 46 硫 化 氫 外觀性狀：無色有惡 臭的氣體。 熔點(diǎn)：85， 沸點(diǎn)：60.6, 飽和蒸汽壓: 2026.5（kpa）/25， 相對密度：（氣 1）：1.19. 溶解性：溶于水、乙 醇、 。 具有臭雞蛋味的無色 液體，易液化為無色 液體 燃燒性：易 燃 閃點(diǎn)： 50， 自燃溫度： 266， 火險(xiǎn)分級： 甲， 爆炸極限 （ v / v ）： 上限 46，下 限 4 毒性：強(qiáng)烈神經(jīng)毒 物，毒性中等， lc50:448ppm(大鼠 吸入) mac：10mg/m3； 健康危害：當(dāng)濃度 為 70700ppm 時(shí)， 對眼睛和呼吸系統(tǒng) 有刺激作用，長期 接觸可引起肺水腫、 支氣管炎、頭疼、 興奮、胃腸功能障 礙等，當(dāng)濃度超過 700ppm 時(shí)可引起中 毒，先由于神經(jīng)系 統(tǒng)中毒二產(chǎn)生過度 呼吸，繼而引起呼 吸系統(tǒng)麻痹、虛脫 而死亡。 5.45.4 工藝流程工藝流程 5.4.15.4.1合成氨尿素生產(chǎn)的工藝流程及主反應(yīng)方程合成氨尿素生產(chǎn)的工藝流程及主反應(yīng)方程 5.4.1.1 合成氨生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污點(diǎn)分析 合成氨生產(chǎn)采用煤為原料，經(jīng)造氣、脫硫、壓縮、變換和脫 碳、精煉，最終經(jīng)合成后得到產(chǎn)品，工藝流程簡述如下： 間歇地由微機(jī)控制將定量的塊煤和白泥煤球加入煤氣發(fā)生爐 47 內(nèi)，以空氣和蒸汽作為氣化劑，經(jīng)吹風(fēng)、上吹、下吹、二次上 吹、吹凈五個(gè)階段制成半水煤氣；半水煤氣經(jīng)洗氣塔冷卻后送 至氣柜，洗氣塔冷卻水采用造氣污水閉路循環(huán)，1至 4爐吹 風(fēng)氣送至吹風(fēng)氣回收裝置副產(chǎn)蒸汽，57爐的吹風(fēng)氣送至 75 噸鍋爐使用。 出氣柜的半水煤氣經(jīng)冷卻，由羅茨鼓風(fēng)機(jī)送至脫硫塔底部與 塔頂來的貧液逆流接觸脫除 h2s，再入焦炭過濾器經(jīng)靜電除塵 器去除焦油后送至氫氮壓縮機(jī)一段，去二段；脫硫塔底部的富 液經(jīng)氧化再生后循環(huán)使用，脫硫冷卻水采用閉路循環(huán)；脫硫采 用栲膠脫硫工藝。 二段壓縮后的氣體經(jīng)中、中、低、低的變換過程，將半水煤 氣中的大部分 co 轉(zhuǎn)變?yōu)?h2和 co2；變換后的氣體經(jīng)三段壓縮后 去活性炭干法精脫 h2s，然后進(jìn)入脫碳系統(tǒng)吸收變換氣中的 co2；脫碳采用多胺法（mdea）即二段吸收二段再生流程；脫碳 后的凈化氣經(jīng)冷卻分離再回到壓縮四段、五段、六段加壓；吸 收生成的 mdea 溶液以減壓閃蒸釋放出夾帶溶液的真空氣提后 再生循環(huán)使用，脫碳解吸出來的 co2再生氣經(jīng)冷卻后送至尿素 裝置。 經(jīng)六段壓縮的氣體送至精煉系統(tǒng)，在銅洗塔內(nèi)用醋酸銅氨液 洗去氣體中殘余的 co、co2及 h2s，使精煉氣中的 coco2總量 在 25ppm 以下；經(jīng)脫殘的精煉氣送至壓縮七段加壓，由銅洗塔 底部減壓后的銅液送至再生系統(tǒng)再生后循環(huán)使用，再生氣經(jīng)凈 48 氨塔凈氨后送至脫硫系統(tǒng)回收利用；凈氨后的氨水經(jīng)提濃后送 至常壓碳化塔生產(chǎn)副產(chǎn)品碳酸氫銨。 出壓縮七段的精煉氣與循環(huán)氣混合后一并送至合成系統(tǒng)，精 煉氣中的 h2和 n2在高溫高壓和觸媒作用下合成為氨，并經(jīng)氨 壓縮機(jī)壓縮后通過氨冷器逆流成液氨，被送至液氨貯槽。 未反應(yīng)的氣體經(jīng)分離后送至循環(huán)機(jī)循環(huán)使用；合成放空氣經(jīng) 提氫崗位回收氫；滲透氣送至壓縮四段入口，回收利用；液氨 儲(chǔ)槽馳放氣送至常壓碳化吸收后與提氫尾氣混合送至吹風(fēng)氣回 收崗位以及 75t 鍋爐燃燒；脫碳再生氣的 co2與液氨送至尿素 裝置，采用水溶液全循環(huán)工藝流程生產(chǎn)出產(chǎn)品尿素；精煉和副 產(chǎn)工序所需的冷量由冷凍工段提供，由冰機(jī)貯氨槽來的液氨， 在合成氨冷器、精煉氨冷器釋放冷量后變成氣氨，氣氨送至氨 壓縮機(jī)壓縮后通過氨冷凝器冷凝成液氨去液氨貯槽循環(huán)使用。 在合成氨生產(chǎn)中，脫碳工序產(chǎn)生再生氣尾氣 a1，碳化工序 產(chǎn)生碳化尾氣 a2，14造氣爐的造氣吹風(fēng)氣去吹風(fēng)氣余熱 鍋爐副產(chǎn)蒸汽后以 180的煙氣去新型粘結(jié)劑煤球窯烘干煤球， 降至約 70時(shí)最終經(jīng)電除塵器除塵后排空，57造氣爐的 造氣吹風(fēng)氣去 75t 鍋爐參與燃燒后排空，此為合成氨生產(chǎn)的大 氣污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié) a3 和 a6。 合成氨生產(chǎn)的造氣工序有造氣洗滌水產(chǎn)生（w1） ，脫硫工序 有脫硫洗滌水產(chǎn)生（w2） ，此為合成氨生產(chǎn)的工藝污水產(chǎn)生環(huán) 節(jié)。 49 合成氨生產(chǎn)的造氣工序有煤灰渣產(chǎn)生（s1） ，在脫硫和精 煉工序有硫膏產(chǎn)生（s2、s3 ） ，此為合成氨生產(chǎn)的固廢產(chǎn)生環(huán) 節(jié)。此外，在中變、低變和合成工序的觸媒需每 5 年更換一次， 有廢觸媒產(chǎn)生。 合成氨生產(chǎn)的工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 53。 50 5.4.1.2 尿素生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 尿素是由合成氨系統(tǒng)的 co2氣體和液氨合成的，工藝流程簡 述如下： 來自脫碳工序的 co2氣體經(jīng)脫硫后由壓縮機(jī)加壓至 21mpa 送 至尿素合成塔，脫硫工序有廢渣（s4）產(chǎn)生；來自氨庫的原料 液氨經(jīng)液氨過濾器進(jìn)入液氨緩沖槽，與來自氨冷凝器的液氨混 合后經(jīng)液氨泵加壓和液氨預(yù)熱器預(yù)熱后也進(jìn)入尿素合成塔。尿 煤、空氣、 水和蒸汽w1、s1 滲透氣 吹風(fēng) 氣回 收 吹風(fēng)氣 烘窯 圖圖 53 合成氨生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)