某重工有限公司建設工程建筑節(jié)能專項施工方案.doc

浙江華晟重工有限公司建設工程建筑節(jié)能專項施工方案 寧波新曙光建設有限公司2011年03月15日目 錄一、工程概況2二、節(jié)能概況2三、編制依據(jù) 5四、施工部署5五、外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工工藝11六、塑鋼門窗節(jié)能施工方法.20七、屋面保溫節(jié)能施工方法30八、質量控制與驗收35九、 安全文明施工37一、工程概況1、 工程名稱：浙江華晟重工有限公司建設工程2、 建設單位：浙江華晟重工有限公司、舟山華光船舶配件有限公司3、 監(jiān)理單位：寧波華光建設監(jiān)理有限公司4、 設計單位：浙江公和建筑工程設計有限公司5、 施工單位：寧波新曙光建設有限公司6、 質量等級標準：國家驗收規(guī)范一次性驗收合格7、 安全等級：合格8、 質量監(jiān)督單位：岱山縣質量監(jiān)督站浙江華晟重工有限公司建設工程是由一六號車間、行政樓(3f+1)、食堂、專家生活樓、一六號宿舍樓、行政樓（8f+1）、船塢等等單體工程組成。一六號宿舍樓建筑面積為21715平方米，行政樓建筑面積為6858平方米，所有單體建筑面積為100385.7平方米。二、節(jié)能概況本工程位于岱山縣岱西開發(fā)區(qū)內，建筑氣候分區(qū)為夏熱冬冷地區(qū)；本建筑主要朝向為南偏西60度布置，有利于冬季日照和夏季自然通風。1、宿舍樓、行政樓屋面節(jié)能做法：1、40厚c20細石混凝土，內配冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片6200雙向。2、纖維布隔離層一層3、35厚擠塑聚苯板保溫層4、界面砂漿一層5、4厚sbs防水卷材防水層6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層7、3%結構找坡8、鋼筋混凝土屋面板2、宿舍樓、行政樓墻面節(jié)能做法：1）外墻1：涂料墻面 外墻涂料 彈性底涂、柔性膩子 5厚聚合物抗裂砂漿（壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布） 25厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料 界面劑砂漿 墻體 （2）外墻2：貼塊材飾面墻面 外墻塊材（面磚） 專用外飾面粘結砂漿 5厚聚合物抗裂砂漿符合熱鍍鋅電焊網(wǎng)（錨固件固定） 25厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料 界面劑砂漿 墻體3、外窗節(jié)能做法：塑鋼單框普通中空玻璃窗（5+6a+5）傳熱系數(shù)3.0，自身遮陽系數(shù)0.84，氣密性為4級，水密性為3級，可見光投射比0.4.三、編制依據(jù)1、節(jié)能設計專篇、施工圖紙。2、夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 jgj134-2001、民用建筑熱工設計規(guī)范 gb50176-93、浙江省居住建筑節(jié)能設計標準 db33/1015-2003、住宅建筑規(guī)范 gb50368-2005、建筑玻璃應用技術規(guī)程 jgj113-2003、浙江省建設廳建設廳建設發(fā)2005170號文、外墻外保溫構造詳圖（一）（2006浙 j54）、外墻外保溫建筑構造（一）02j121-1外墻外保溫技術規(guī)程jgj144-2004國家和地方政府其他相關節(jié)能設計、節(jié)能產品、節(jié)能材料的規(guī)定。四、施工部署：1、建筑節(jié)能工程技術質量組織為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目生產經(jīng)理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：（項目經(jīng)理）負責組織協(xié)調工作副組長：（生產經(jīng)理）負責現(xiàn)場施工指揮、質量監(jiān)督工作（項目總工）技術總部署、方案編制及交底質量保證體系以質量生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）施工隊伍的選擇：應選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗a. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。b.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環(huán)保檢驗。（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。a.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。b.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。c.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。d.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。e.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3、工程材料性能指標1、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術性能項目單位指標濕表觀密度kg/m3420干表觀密度kg/m3180-250導熱系數(shù)w/m.k0.059蓄熱系數(shù)w/m2.k0.95難燃性-b1級抗壓強度kpa200壓剪粘結強度kpa50線性收縮率0.3軟化系數(shù)0.72、抗裂砂漿主要技術性能指標項 目單 位指 標壓折比3.0可操作時間h1.5與水泥砂漿拉伸粘結強度原強度mpa0.7耐水mpa0.5可操作時間內mpa0.7存運條件：530條件下貯存，貯存期6個月。防曬。可按非危險品辦理運輸。3、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術要求項 目單位指 標工藝-鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm0.90.04網(wǎng)孔大小mm1818焊點抗拉力n65鍍鋅層質量g/m21224、錨栓的主要性能指標：塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個錨栓抗拉承載力標準值（c25混凝土基層）不小于0.8 kn。5、面磚粘貼砂漿主要性能指標項 目單位指 標拉伸粘結強度mpa0.60壓折比-3.0壓縮剪切強度原強度mpa0.6耐溫7天（d）%0.5耐水7天（d）%0.5耐凍融25次%0.5線性收縮率%0.36、面磚勾縫粉的性能指標項 目單位指 標外 觀-均勻一致顏 色-與標準樣一致凝結時間初凝時間h2終凝時間h24拉伸膠接強度常溫常態(tài)14dmpa0.60耐水（常溫常態(tài)14d，浸水48h，放置24h）mpa0.50壓折比-3.0透水性（24h）ml3.07、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175-99）的要求。8、中砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（jgj-92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。9、面磚：外墻陶瓷面磚的吸水率。五、外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫體系施工工藝（一） 水泥基保溫砂漿面磚飾面施工工藝流程基層墻體處理材料準備 墻體基層涂刷專用界面砂漿配制界面砂漿 吊垂直、套方、彈控制線 配制聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h） 5d后配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料膨脹螺栓固定裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收7d后水泥基保溫砂漿面磚飾面施工工藝說明1、基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、做口根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做. 4、抹保溫漿料需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。將保溫砂漿與水配制，先將保溫漿料到入攪拌機中后加水，邊攪拌邊加水。理論上料水比為4:1,實際施工時以施工和易性為準。攪拌五分鐘再靜置三分鐘，以保證膠粉料能夠和聚苯顆粒攪拌均勻。保溫層漿料應在2h內用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。5、保溫砂漿固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2-3mm。待抗裂砂漿基本硬化（24h）可進行下步工作。6、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結構尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m，為使邊角施工質量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角，再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50cm。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結構墻體，專用錨固脹栓的分布，網(wǎng)邊的搭接長度均應大于40mm，搭接部位以不大于30cm的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做u型卡子調整直到平整為止。6、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關方面對基層的驗收。（二） 水泥基保溫砂漿涂料飾面施工工藝流程基層墻體處理材料準備 墻體基層涂刷界面砂漿 配制界面砂漿吊垂直、套方、彈控制線 配制聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料作灰餅抹保溫漿料（每遍約20mm厚、時間間隔24h）5d后抹抗裂砂漿配制抗裂砂漿裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料膨脹螺栓固定搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收7d后 面層涂料裝飾層施工與驗收水泥基保溫砂漿涂料飾面施工工藝說明1、基層處理墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。2、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為1：1，合理調整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口、根據(jù)保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。、根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做. 4、抹保溫漿料需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。將保溫砂漿與水配制，先將保溫漿料到入攪拌機中后加水，邊攪拌邊加水。理論上料水比為4:1,實際施工時以施工和易性為準。攪拌五分鐘再靜置三分鐘，以保證膠粉料能夠和聚苯顆粒攪拌均勻。保溫層漿料應在2h內用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。5、保溫砂漿固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2-3mm。待抗裂砂漿基本硬化（24h）可進行下步工作。6、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結構尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應超過3m。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應由中間部位向兩側方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結構墻體，專用錨固脹栓的分布，網(wǎng)邊的搭接長度均應大于40mm，搭接部位以不大于30cm的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時做u型卡子調整直到平整為止。6、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直達到設計強度時（大約7天）進行下道工序，但必須經(jīng)過有關方面對基層的驗收。7、面層涂料裝飾層施工六、鋼塑門窗節(jié)能施工方法1 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。其中鋼塑門窗的玻璃為595，中空玻璃。（2） 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。2 產品加工與運輸（1） 產品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為鋼塑門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。3 現(xiàn)場安裝（1）鋼塑門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)v1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。當出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)v1；當出現(xiàn)概率最大的偏差值q1的出現(xiàn)概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值a。根據(jù)本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數(shù)v2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。當出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數(shù)v2；當出現(xiàn)概率最大的偏差值q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經(jīng)理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502oomm，固定片之間的間距應不大于60o。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lomm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4 鋼塑門窗加工、安裝質量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表鋼塑門窗裝配各項允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）鋼塑門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。6 成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現(xiàn)場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。七、屋面保溫節(jié)能施工方法施工工藝流程：基層清理管根堵孔、固定打餅、沖筋鋪保溫層找平層sbs防水卷材隔離層細石混凝土找平面層施工 1 施工準備1）勞動力組織 材料運輸、測量彈線、攪拌、貼板、切割、抹灰、（安裝錨固件）、面層涂料、打膠、力工（說明：有些工種可兼職）2）技術準備施工及技術管理人員，必須認真熟悉施工圖紙，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。編制施工方案，辦好開工審批手續(xù)。配備專人負責技術資料的收集和整理。組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫施工工藝。對施工隊進行技術及安全交底。3）進場施工必須具備的條件安裝現(xiàn)場應有足夠大的室內臨時倉庫，下鋪塑料布，供堆放成品、材料或eps板現(xiàn)場切割。有簡易宿舍，供食宿及工具設備存放。安全可靠的腳手架。 c、基層頂板必須清理干凈，使頂板體表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、施工時應清潔平整。d、環(huán)境溫度的要求施工環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5，風力不大于5級。2 施工工藝1、材料準備a）粘結膠漿的配制：將25一包的粉料分批倒入一盛有約5.5升水的干凈容器中，用低速攪拌器攪拌成均勻的糊狀膠漿。膠漿凈置5分鐘。使用前再攪拌一次使其具有適宜的粘稠度。 粘結膠漿中不得摻入砂、骨料、速凝劑、聚合物等其它添加劑； 粘結膠漿應隨用隨攪，已攪拌好的膠漿料必須在2小時內用完。b）聚苯板的切割：應盡量使用標準尺寸（6001200）的聚苯板，標準尺寸即也是最大尺寸。若需使用非標準尺寸的聚苯板時，應進行切割。c）網(wǎng)格布的準備：應根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標準網(wǎng)布應留出搭接長度。墻面的搭接長度65，陰陽角搭接長度為200。2、翻包網(wǎng)翻包網(wǎng)寬度按65+65+聚苯板厚度的總和進行裁剪。3、彈線根據(jù)圖紙要求，首先沿著地下室墻體上50水平線，需設置系統(tǒng)變形縫處，則應在墻面彈出保溫板粘貼下口水平線。4、粘貼保溫板1) 粘貼聚苯板（點框法）：涂膠面積與保溫板的面積之比為30%-50%。a、用不銹鋼抹子，沿涂過界面劑的聚苯板周邊涂抹配制好的粘結膠漿，其寬度為50，厚10，在板的下側涂抹膠漿時，應在板中間留50不涂抹膠漿，采用標準尺寸（6001200）聚苯板,應在板的中間部分均勻布置8個點,每個點直徑為100-150，厚10，中心距200，當采用非標準尺寸板時，粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/3，中間部分不少于3個點。b、聚苯板抹完粘結膠漿后，應立即將板平貼在基層頂板上滑動就位。粘貼時應輕柔、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應隨時用一根長度不小于2米的靠尺進行壓平操作。c、粘貼聚苯板應注意以下事項：操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘貼膠漿不得有結皮；聚苯板的接縫應緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時，才可以在聚苯板的側面涂抹粘結膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側面涂抹粘結膠漿，或擠入粘結膠漿（包括嵌縫用的xps板條），以免引起開裂；d、貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板間應平齊，板縫間隙不得大于2。局部板縫間隙大于2時，應用聚苯板條塞滿，板條不得粘結，更不得用粘接劑直接堵縫，板間高差大于1.6的部位應打磨平整。6、打磨 xps板粘貼上墻面后靜置至少24小時才可以用打磨板將xps板打磨平整，并隨時將打磨產生的碎屑清理干凈。7、鋪設網(wǎng)格布a、涂抹面層膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物質、雜質或表面變質部分。b、標準網(wǎng)格布的鋪設：在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度為3，在膠漿未結皮前立即將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝里，從中央向四周用抹刀抹平，可先使用“t”筆畫，將網(wǎng)格布埋入粘結膠漿中。然后將網(wǎng)格布全部埋入膠漿，不得有網(wǎng)線外露。c、鋪設網(wǎng)格布應注意以下事項： 標準網(wǎng)格布應相互搭接至少65；在拐角部位，網(wǎng)格布就是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200