洪合泰石橋村文化禮堂技術標.doc

目 錄一、技術標部分1、施工組織設計 第一章 工程概況第二章 施工部署及現場施工組織管理機構第三章 施工總平面布置第四章 施工總進度計劃及保證措施第五章 主要分部分項施工方法及技術措施第六章 質量保證體系及控制要點第七章 安全保證體系及安全文明施工措施要點第八章 民工工資發(fā)放安排及控制體系2、投標單位概況表 3、投標單位自2012年以來代表工程情況表 4、建造師近年來承建工程情況表 5、工程擬分包項目情況表 6、要求提供的相關復印件 7、法定代表人資格證明書 技表一 8、授權委托書 9、現場施工組織管理機構 技表二10、派駐現場的主要施工管理人員表 技表三11、臨時設施和臨時用工計劃表 技表四 12、施工總平面布置圖 技表五 13、施工總進度計劃表及勞動力動態(tài)表 技表六 14、主要勞動力配備計劃表 技表七 15、主要施工機械設備及檢測儀器表 技表八16、主要材料、構配件供應計劃表 技表九17、資格審查資料第一章 工程概況一、工程概況：建設單位：嘉興市秀洲區(qū)洪合鎮(zhèn)泰石橋村股份經濟合作社工程名稱：洪合鎮(zhèn)泰石橋村文化禮堂工程建設地點：嘉興市秀洲區(qū)洪合鎮(zhèn)泰旗社區(qū)二期建筑面積：施工圖范圍內的所有工程（詳見工程量清單）。質量目標：合格 工期：180日歷天二、編制原則1、遵守招標文件各項條款，全面響應招標文件，貫徹業(yè)主要求；2、嚴格遵守招標文件明確的技術規(guī)范、施工規(guī)范和市政道工程質量檢驗評定標準中的有關規(guī)定和規(guī)則。3、堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、方案科學可行，經濟合理的原則。4、堅持自始至終對施工現場全過程、全方位嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理、靈活實施、動靜結合的管理原則。5、實施項目法施工，通過對勞力、設備、材料、資金、技術、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現成本、工期、質量安全及社會信譽的預期目標6、堅持執(zhí)行國家環(huán)境保護的有關法律法規(guī)，堅持安全生產，堅持科學技術是第一生產力的原則，確保實現既定目標。7、對投標書中的預期目標、行動綱領和承諾，堅持言必行、行必果的原則。三、編制依據1、洪合鎮(zhèn)泰石橋村文化禮堂工程招標文件2、洪合鎮(zhèn)泰石橋村文化禮堂工程相關圖紙3、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20054、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2001）5、工程建設標準強制性條文（城市建設部分）第二章 施工部署及現場施工組織管理機構一、施工部署為了能更好地完成本合同工程的施工任務，我單位擬投入本工程的有關技術人員到現場進行了實地考察。根據提供的資料和現場實地考察，本工程沿線交通較為便利，施工所需的材料、設備可通過道路運輸到施工現場。在本合同段工程施工期間，為了保證道路的暢通，我們將采取一切措施，確保車輛的正常通行，做到施工、通車兩不誤。我們將在有關路段及平面交叉處設置好符合要求的標志、標牌及告示牌，夜間按要求設置好紅燈。認真執(zhí)行省廳有關規(guī)定，保證通車路段路面的平整度、通車長度、堆料長度及路面排水的暢通，認真做好“三度一排”工作，保證不在通車路段堆放材料、雜物，并設專人負責通車路段的交通安全及維修保養(yǎng)工作，同時加強與交警的聯(lián)系，建立交通管理制度，確保通車路段行車安全，以維持正常的交通秩序。我們將在施工前，針對邊通車邊施工特點，提出詳細的施工方案，報監(jiān)理工程師批準后認真組織實施。施工方案包括以下幾點：成立維護、管理組織，負責施工相關路段的日常維護和交通管理工作；落實施工部署，根據工程實際合理安排，維持足夠寬度，確保車輛順利通行，保持良好平整度，并做到排水暢通，行車道無低洼積水；配備交通管理標志，指定專人維持車輛通行秩序及負責通車路段的維修保養(yǎng)工作；加強與交警的聯(lián)系，爭取交警參與，建立交通管理制度，確保行車安全，以維持正常的交通秩序。1、施工總體部署原則（1）、滿足業(yè)主招標文件中關于工程安全、質量、環(huán)保及文明施工及進度計劃的各項要求。（2）、根據工程規(guī)模、地質條件、專業(yè)組成及安全、質量、工期、安全文明施工要求等特性，組建完善的施工組織管理機構，選拔經驗豐富、能力強的項目經理，調配技術力量雄厚的施工技術、管理力量、配備技術熟練的技術工人。（3）、根據工程分布特點，對任務進行合理劃分，據以安排專業(yè)配套的施工隊伍。（4）、根據施工任務、隊伍安排、現場實際情況等進行施工總平面布置，建設施工臨時設施，修筑臨時施工道路，配備施工用水、用電。平面布置要滿足有利于保證工程工期、質量。同時還要滿足安全文明施工及環(huán)境保護的要求。（5）、開工前根據需要配置足量、適用性能良好的施工機械，提高機械化施工程度。組織各類消耗性材料及周轉材料進場，對進場建筑材料進行檢驗。（6）、針對工程特點，選擇合理的施工工藝和施工方法，保證工程達到“快速、優(yōu)質、安全”的施工要求，采取各種有效措施，確定實現工程目標。（7）結合關鍵目標工期、環(huán)境及結構特點，分區(qū)、分段進行組織施工，按流水作業(yè)，分區(qū)、分段組織工序平行作業(yè)，按均衡生產的原則全面組織施工。（8）簡化施工管理層次，按專業(yè)施工班組組織施工的原則。（9）綜合考慮交通疏解，地下管線等影響因素，分期進行組織施工。2、技術部署：（1）、開工前由公司技術科組織項目負責人、施工員、質量員、材料員資料員、翻樣及工種負責人、各班組組長認真熟悉施工圖，組織圖紙自審，參加會審。（2）、根據工程進度要求，組織項目部技術人員編制復雜工序的詳細施工方案，按照施工組織設計的要求作好交底工作。（3）、結合工程實際，考慮到在工程施工中可能出現的情況，制定各主要分項施工方案及季節(jié)性施工方案。3、現場部署：（1）、根據提供的坐標和標高，按照施工總平面圖，進行施工場地測量，設置場區(qū)永久性測量標志。（2）、施工用水、電從業(yè)主指定地點接入現場。（3）、現場場地平整及臨時設施的搭設：在工程開工前查明地下是否有水管及電纜等瀝青混凝土通過，進行施工場地的平整，為整個施工切實作好先期工作。根據業(yè)主指定的水源、電源搭設臨時設施。（4）、根據工程需要及樹立企業(yè)形象，切實地在施工現場作好本工程文明施工、安全生產的各項具體要求。4、物資、勞動力部署：（1）、根據施工圖預先計算材料總計劃用量，編制好材料采供計劃，并落實好供貨單位。由公司材料采購中心統(tǒng)一采購，送到施工現場。并由項目部施工人員會同監(jiān)理等有關人員驗收合格后才用于工程施工，確保滿足施工需要。做好應急物資準備（主要是遇到下雨、臺風等情況）。（2）、編制施工機具的需用計劃大型機械由項目經理根據施工作業(yè)計 劃統(tǒng)一協(xié)調，常用機械落實到各施工隊和作業(yè)班組，有特殊情況上報項目經理部進行適當的調整。（3）、根據本工程的勞動力安排計劃組織各工種進場，并對照施工進度計劃執(zhí)行情況發(fā)現有差距，增加施工班組，以保證進行為原則。二、組織機構我公司本著“技術創(chuàng)新、管理規(guī)范、創(chuàng)建精品、顧客滿意”的質量方針，為業(yè)主提供優(yōu)質服務。如中標，公司將調派具有豐富施工經驗、善打硬仗的項目經理部承擔該項目全過程的施工，同時接受業(yè)主與工程監(jiān)理部門的指導與監(jiān)督，現場組織機構網絡如下：項目總負責項目技術負責人項目經理質安部技術部業(yè)務部工程管理部設備部計劃部綜合管理部各 作 業(yè) 班 組1、保證施工程序的措施：為了有效地確保各道工序按照進度計劃的要求保質保量地完成，要求各級管理人員和施工作業(yè)人員在作業(yè)前做好以下各項施工工作：各級管理、施工作業(yè)人員在施工前，應充分學習設計圖紙及有關資料、規(guī)范，按照項目質量保證計劃的要求，做好各項內業(yè)、技術準備工作。材料物資供應部門，應按照施工組織設計的要求，根據進度計劃安排落實好各項施工材料、周轉工具的備置工作，特別注意落實特殊材料的購置準備。根據各項貨源需用量計劃，及時與材料供應商簽訂供貨合同，對材料的供貨時間、質量作出要求，保證材料按質、按時供應半成品加工和供應，應按進度計劃要求提前做好加工或訂購聯(lián)系落實工作，確保現場需要?，F場各類機械設備及水、電供應，應隨時保持良好工作狀態(tài)及正常供應，若發(fā)生特殊情況應及時采取檢修和應急措施?，F場各工種按施工進度計劃要求確保作業(yè)人員素質要求，嚴格按照施工進度計劃制定的節(jié)點控制進度完成?，F場施工進度應隨時保持在有效控制范圍內，對于關鍵線路，若前一節(jié)點產生拖拉現象，應及時在后一節(jié)點采取補救措施，各分節(jié)點應保證總控制點的完成。（7）與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調：在施工全過程中，嚴格按照經建設單位和監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質量管理，每道工序自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收和檢查，檢查合格后方可進行下一道工序施工。所有進入施工現場使用的原材料、成品、半成品，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，并按規(guī)定做好原材料的試驗、化驗工作。（8）與業(yè)主間的工作協(xié)調：在施工全過程中，我們將積極做好施工圖審查，協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理提出建議、完善設計內容和設備物資的選型工作，對施工過程中出現的情況，除按業(yè)主、監(jiān)理的要求及時處理外，積極修正可能出現的矛盾，并會同業(yè)主、監(jiān)理按照總進度要求，進行中間驗收、竣工驗收等。第三章 施工總平面布置根據本工程的地理位置、交通條件，結合本工程分布特點、規(guī)模及材料來源，綜合考慮經濟性、合理性進行施工總平面布置。一、施工平面布置原則1、各項臨時設施的布置均要符合嘉興市建設工程安全生產、文明施工標準化工地建設的相關要求。2、滿足施工要求，場內道路暢通，運輸方便，各種材料能按計劃分期分批進場，充分利用場地。3、材料盡量靠近使用地點，減少二次搬運。4、現場布置緊湊，減少對周圍環(huán)境的破壞，節(jié)約施工用地。5、在保證施工順利進行的條件下，盡可能減少臨時設施搭設，盡可能利用施工場地附近的原有建筑物作為施工臨時設施。6、臨時設施的布置，應便于工人生產和生活，辦公用房靠近施工現場，福利設施應在生活區(qū)范圍之內。6、平面圖布置應符合安全、消防、環(huán)境保護的要求。二、臨時設施建設為了滿足施工現場管理，經現場實地踏勘，根據工程規(guī)模和施工工期要求，我方搭設彩鋼板房作為工程臨時用房，并做適當維護并清理硬化后，安排材料堆放場地和零星混凝土、砂漿拌合場地。三、施工用電、用水系統(tǒng)設置（一）施工用電系統(tǒng)設置1、施工用電根據新近用電的原則，從業(yè)主提供的變壓器中接出總配電箱。2、根據“三級配電、二級保護”的原則，從總配電箱引出分配配電箱，現場各用電點采用專用開關箱從分配配電箱下接引，各類總配電箱、分配箱、專用開關箱均要有3C認證產生，并由專職電工負責管理。3、根據現場實際情況，電線電纜采用6M的電桿架空布設，分配電箱設內配置漏電保護器和接地裝置，現場用電采用輕型移動式開關箱從設置在電桿上的固定配電箱上接出，也采用三相五線制，確保施工過程中一機一閘，滿足施工過程中的用電需求，同時將電源接入項目部各作業(yè)組駐地以及鋼筋、模板加工場等固定用電點，以滿足加工生產和生活的用電需求。（二）施工用水系統(tǒng)的設置本工程施工用水主要集中用于水泥砂漿，砼的拌制用水，機械冷卻用水和生活用水為主。項目部駐地生活用水及施工用水從附近單位借用接出，縱向設集中供水點供水。四、砼、砂漿拌和點的設置本工程砼采用350L砼拌和機，機動翻斗車運輸至澆筑點澆搗。五、材料堆場水泥、砂石料等集中堆放在生產加工房旁邊，水泥選用筒裝水泥庫存。第四章 施工總進度計劃及保證措施一、施工總進度計劃考慮到本工程在施工過程中各工種之間相互制約及外部環(huán)境對工程工期的影響，所以科學合理的施工組織安排是加快本工程進度的關鍵，為確保工程按時完成，針對本管道及道路工程施工制定以下計劃及保證措施：1、做好充分準備，縮短準備工作時間項目部對本工程的實施從資金、人員、機械設備、組織形式上宜做好充分的準備工作。先期如需趕赴現場的工程技術人員、現場管理人員、技術工人及主要的施工機械設備要調動到位，準備就緒，以便能及時進行施工臨時設施的建設。認真提前做好開工前的各項準備工作和施工過程中的后期供應工作，以保障工程施工的順利進行。2、確保機械、設備的投入項目部對本工程的性質，內容及現場都作了多次研究和踏勘，確定了前期土方工程機械化施工為主的施工方案，在實施中，確保調入的機械能滿足正常施工要求?？茖W合理地安排施工進度、合理組織勞動力、設備機械的投入，盡量安排各工種之間進行平行交叉流水作業(yè)，以加快工程施工進度，縮短工程工期。3、制定科學、合理的實施性施工方案和總體計劃項目經理和項目部組織人員，在投標期間就安排對招標文件，現場情況作詳細的了解。項目部人員對圖紙和施工現場要進行詳細研究，充分考慮施工重點和難點，確定了最佳優(yōu)化施工組織方案，合理布置施工場地，減少重復工程和施工困難。根據施工總進度計劃，編制各期較詳細的實施計劃，向參加施工的班組下達任務。并要對完成該任務提出時間要求，該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。4、確保施工計劃和嚴肅性根據總體進度計劃，制定每天作業(yè)計劃，在制定時充分考慮到各因素，調配精兵強將，并由施工作業(yè)隊長落實。實施中如不能完成的，實行經濟處罰，并加強投入。將總進度計劃編制掛墻，使有關施工管理人員明確自己分管的分項工程的時間要求。5、合理安排施工用款，由公司確保工程前期用款6、制定材料供應計劃，確保工程備料充分根據施工組織安排，確定材料供應計劃，在材料組織上，盡量提前，確保施工期間材料供應，根據施工總進度和實施作業(yè)計劃，編制各時期的各種資源供應量計劃，對于需要預定采購，加工的材料，須超前編制和落實各類資源供應計劃。車輛運輸過程中，嚴格遵守交通法規(guī)，時刻保證車況良好，安全行駛。7、其他措施充分利用現場的堆放場地，提前做好材料的采購及暫養(yǎng)，對縮短工程工期十分有利。根據工程施工實際需要，合理安排星期天和晚上進行加班施工，晚上施工時必須做好充足的夜間照明，滿足雨天正常施工，以加快施工進度。二、施工總進度保證措施公司主要通過加強施工管理，落實承包責任制等一系列措施和手段，來達到加快施工進度，確保工程按期竣工。主要措施如下：1、管理措施，由公司工程實施直接管理，項目經理部與公司直接簽訂各項責任合同，經確定管理的權威性和有效性。2、明確責職，劃分責任，在項目班子與公司簽訂責任合同的基礎上，進一步細化，項目班子與施工班組簽訂合同，將各項指標落實到施工班組，分解到個人。3、以本公司的基本職工為主要施工骨干，確?；臼┕り犼犖榉€(wěn)定，對在施工表現欠佳或質量意識不好的管理人員和工人，項目經理有權扣發(fā)獎金、工資、直到退回公司作進一步處理。1）施工進場計劃考慮到現有施工場地狀況，為提高工作效率，使施工現場不產生窩工現象，我公司計劃擬從開工之日起，施工人員及勞動力分批進場，施工過程中進行平行交叉施工，有利于縮短施工工期。2）施工力量及設備配置（1）施工機械計劃我們在抽調精干人員組成施工項目班子的基礎上，還對施工機具周轉材料等施工器材方面進行了充分的準備。根據本工程實際情況，主要機械設備配備詳見附表。（2）物資供應計劃為了保證工程質量，各種建筑材料由工程項目部提出每日的物資需用計劃，生產科核實批準后由材料負責從合格的材料供應商處購買齊全，經質量認證迅速運到工地投入使用。為了保證工程質量，各種材料投入工程使用前由項目部質量員認可，經指定試驗室測試合格后方可用于工程施工，禁止不合格及未認證材料投入到工程中去。3）施工總進度計劃本工程要求180日歷天完工。根據本工程特點，施工作業(yè)面集中，為此，我們擬按計劃分頭進行組織施工。施工進度計劃詳見附表施工總進度計劃表4）工期保證措施考慮工種之間相互制約及外部環(huán)境對工程工期影響較大，所以，科學合理的施工組織是加快工程工期的關鍵，為確保工程按期完成，制定以下保證措施：認真提前做好開工前的各項準備工作和施工過程中的后勤供應工作，保障工程施工順利進行。將總進度計劃編制掛墻，使有關施工管理人員明確自己分管的各項工程的時間要求。日、周進度計劃的編制，必須以施工總進度計劃為依據，各期計劃必須逐級保證，日計劃保證周計劃，周計劃保證總進度計劃實現。根據施工總進度計劃，編制各期的較詳細的實施計劃，向參加施工的班組下達任務，并要對完成該任務提出時間要求，該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。根據施工總進度和實施作業(yè)計劃，編制各時期的各種資源供應量計劃，對于需要預定采購，須超前編制和落實各類資源供應計劃?？茖W合理地安排施工進度，合理組織勞動力，盡量安排各工種之間進行平行交叉流水作業(yè)，以加快工程施工進度，縮短工程工期。充分利用現場的堆放場地，提前做好建筑材料的采購，對縮短工程工期十分有利。根據工程施工實際需要，合理安排星期天和晚上進行加班施工，晚上施工時必須做好充足的夜間照明，滿足施工正常需要。如若遇上連續(xù)雨天，搭設防雨油布工作棚，保證雨天正常施工，以加快施工進度。工程工期獎罰措施，本工程如未按甲方要求的工期完成，我方同意按合同條款處罰。第五章 主要分部分項施工方法及技術措施第一節(jié) 建筑工程一、工程測量 根據業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網，作出幾條主軸線的控制樁，經復核無誤后，提出測量報驗單，經監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。1.1 測量依據(1)國家現行規(guī)范：工程測量規(guī)范(GB5002693)；(2)按設計的施工圖紙及相關標準圖集；(3)業(yè)主方及其有關單位組織的施工現場有關測量控制點的交接和提供的相關資料。1.2 施工測量的組織(1) 測量人員的素質該工程的測量工作，關系到能否滿足設計要求，能否滿足國內外相關規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經驗的測量人員來承擔此項目的測量作。(2)施工測量的組織以項目經理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網由我單位測量大隊測設，經業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后，交給項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應予以檢查及復測。1.3 測量設備的配備與管理(1) 測量設備、儀器準備：全站儀 1臺精密水準儀 3臺鋼卷尺50m 4把(2)測量設備管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴格按照GB5002693工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。本工程由基礎工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程、給排水電氣工程等五個分部工程組成。其中磚砌體、鋼筋制安、砼澆筑、預制件安裝等工程量大。為了合理安排時間，充分利用空間，各工種施工時相互配合協(xié)調，組織流水交叉作業(yè)，以保證工程優(yōu)質、高速、低耗、安全施工。工程施工時，遵循“先場外后場內，先地下后地上，先基礎后主體，先土建后水電安裝”的原則。（一）基礎工程施工方法a、人工挖土：決定采用先機械后人工開挖，根據施工規(guī)范及為了施工的方便，基槽、基坑開挖每邊決定放寬0.3米，挖至設計標高后，申請質監(jiān)、設計、監(jiān)理、建設單位驗槽，并做好隱蔽工程驗收記錄。b、砼墊層：砼施工前，要先清理干凈基槽內的雜物，再用水準儀測好砼的澆筑標高，用小木樁釘好做標記。砼的各種原材料要用磅稱計量，根據試驗室下達的配合比調整成施工配合比，并試配試驗合格，水泥安全性檢驗合格，砼澆筑時，要隨時填好記碼單，調整水灰比，按規(guī)定在澆筑地點取好試塊。c、基礎梁：基礎梁砼澆灌時要先檢查模板的強度、剛度及穩(wěn)定性，砼的坍落度要控制在3-5cm以內。d、基礎砌體：本工程基礎砌體采用MU10粘土空心機制磚，M10水泥砂漿砌筑，其砌筑要點為：砌筑前，應將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。在墊層轉角前，交接處立好基礎皮數桿。基礎皮數桿要進行抄平，使桿上所示底層室內地面線標高與設計的底層室內地面標高相一致。砌筑時，可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。內外墻的磚基礎應同時砌起?；A底標高不同時，從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長接不應小于大放腳的高度。水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，水平灰縫的砂漿的飽滿度不得小于80%。磚基礎中的洞口、管道等應于砌筑時正確留出或預埋。砌完基礎后，應及時回填?；靥钔翍诨A兩側同時進行，并分層夯實。e、防潮層：磚基砌至-0.06m處設20mm厚一道1:2水泥砂漿內摻5%防水劑的防潮層，分兩遍壓實收光。(二) 主體工程施工方法a、砌磚分項工程施工要點本工程主體砌體采用MU20混凝土實心磚、M7.5混合砂漿砌筑，全部砌體均為240眠砌，一順一丁砌磚法砌筑。砌筑前，清理基層，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻轉角處及交接處立皮數桿，皮數桿間距不大于10米，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚接墻身邊線砌筑。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖筋灌縫。磚墻的轉角處，每皮磚四外角落應加砌七分頭磚。磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚。磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開四分之一磚長。每層填充墻的最上一皮磚，與梁交接處應用丁磚斜砌擠緊，窗臺最上一皮磚，應用整磚丁砌。磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，如留斜槎有困難，可留直槎。磚墻中留置臨地施工洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，補砌時，沿口周邊磚表面應清洗干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料被砌嚴密。磚墻每天砌筑高度不宜大于1.8米。在過梁上按過梁凈跨的二分之一高度范圍內的墻體，以及與過梁成60度角的三角形范圍內墻體；梁或梁墊下及500mm范圍內的墻體；門窗洞口兩側200mm和墻轉角處450mm范圍內的墻體內不得留腳手眼。砌體工程安全技術：在操作之前必須檢查操作環(huán)境應符合安全要求，道路要暢通，相具完好牢固，安全設施和防護用品應齊全，經檢查符合要求后方可施工。砌基礎施工時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象。堆放磚時材料應離開坑邊1m以上。墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應搭設腳手架，腳手架上每層均設置兜底網，以防斷磚及廢渣濺落傷人。腳手架上堆料高度不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上的隨意再疊加一層。砍磚時應面向里打，注意碎磚跳出傷人。用垂直運輸的吊籠、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發(fā)現問題及時修理。磚、石運輸車兩車前后距離在平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先后清除后才能上架子進行操作。如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。在同一垂直上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。大風、大雨、冰凍等異常情況之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫及不均勻沉降等現象。b、鋼筋工程施工方法本工程鋼筋采用HRB335和HPB300鋼筋，其施工工藝流程：調直除銹切斷成型焊接綁扎。1、調直：6.5、8鋼筋調直采用卷揚機拉直，其調直冷拉率級鋼筋不宜大于4%，對鋼筋調直要求為鋼筋應平直，無局部曲折。2、除銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和錘敲時能剝落的浮皮、鐵銹應在使用前清除干凈。在焊接前，焊接處的水銹應清除干凈。鋼筋除銹可采用以下兩種方法：一是利用鋼筋冷拉或鋼筋調直過程中除銹；二是用手工除銹 。3、切斷：將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，在切斷過程中，如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現鋼筋的硬度與該鋼筋種類有較大出入，應及時向有關人員反映查晴情況，其質量要求有：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現象；鋼筋的長度力求準確，其允許偏差為10mm。4、成型：HPB300鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級鋼筋末端需作90或135彎折時，、HRB335鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋的4倍，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。5、鋼筋焊接本工程鋼筋焊接14以上柱子筋采用電渣壓力焊，其余采用電弧焊中的搭接焊。電渣壓力焊施工工藝為：引弧電弧電渣頂壓過程。引弧：采用直接引弧法進行引弧，在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧，當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端送過于平滑造成弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起達到引弧目的。電弧：亦叫造渣過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時將接口周圍的焊劑充分熔化形成一定的渣池。電渣：渣池開成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接進入渣池產生大量的電阻熱，使渣池溫度達到2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化，其中上端鋼筋熔化量比下鋼筋大一倍，經熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉化的過渡薄膜。擠壓：在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面而擠壓成型。焊接成型后，如發(fā)現軸線偏移、接頭彎折、結合不良燒傷、夾渣等焊接缺陷，應及時查明原因，采取措施，及時消除。電弧焊施工方法為：(1)、施焊前鋼筋的裝配與就位應滿足以下要求：鋼筋的預彎和安裝，應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。(2)、施焊時，引弧應搭接鋼筋的一端開始，收弧的鋼筋端頭上，弧坑應填滿。(3)、焊縫長度當采用雙面焊時不小于5D，采用單面焊時不小于10D，焊縫高度0.35D，并不得小于6mm，焊縫寬度0.7D，并不得小于8mm。6、鋼筋綁扎(1)配筋構造的一般規(guī)定：砼保護層的一般規(guī)定：本工程主體結構有筋砼強度等級為C25，梁柱的保護層為30mm，板20mm。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度HPB300為 31d、HRB335為39d。(2)鋼筋綁扎基本要求：梁柱鋼筋綁扎時要注意受力鋼筋位置的正確，箍筋數量、間距要滿足要求，采用滿足法綁扎。板筋排列均勻，梁、墻邊兩圈范圍內滿點綁扎，其余采用隔點法綁扎。c、模板工程施工方法本工程為現澆框架結構，模板耗用量大，為充分利用模板的使用效果及周轉次數，決定現澆板采用七夾板模板。 (1)柱模板安裝要點柱模板安裝時，應先在基礎面或樓面上彈柱軸及邊線，同一列柱應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間柱的軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。(2)現澆梁板模板安裝要點：梁模板主要由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側板用25mm的長條板，底板用厚30-35mm長條板，均加木檔拼制。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設。夾木設在梁模兩側板下方，將梁側板與底板夾緊，并釘牢在支住頂撐上。次梁模板，還應根據支設樓反模板的擱柵的標高，在兩側板外面釘上托木(橫檔)。在主梁的側板和底板釘在襯口檔上。支承梁模的頂撐，在立柱一般為100mm100mm的方木或直徑120m的原木。帽木用斷面50-100mm100mm的方木，長度根據梁高決定，斜撐用斷面50mm75mm的方木，亦可用鋼制頂撐。為了確保梁模支設的堅實，應在夯實的地面上立柱底墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用木楔調整標高。頂撐的間距要根據梁的斷面大小面定，一般為800-1200mm。當梁的高度較大時，應在側板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨立梁的側板上口用搭頭木互相卡住。當梁高在700mm以上，其混凝土壓力隨梁高的增大而加大。單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。因此地，常在梁的中部有鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側模板拉緊(對拉螺栓)，防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。其他按一般梁支模方法進行。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側模板撐好手就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。更深的梁模板，可參照混凝土墻模板進行側模的安裝。對拉螺栓或對拉鐵絲均在鋼筋入模后安裝。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模反安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)固。當梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模地跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2-3。(3)現澆平板模板安裝施工方法平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側外側彈水平線，水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁擱柵先擺上，等分擱柵間距，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。如用定型模塊則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽杠撐及牽杠時，應在擱柵擺放前先牽杠撐立起，將牽杠鋪平。d、砼工程施工方法本工程主體結構梁、柱砼強度等級C25，施工工藝：拌制運輸澆筑養(yǎng)護。(1)拌制：攪拌砼前，對材料進行檢查，砂、石必須干凈，水泥必須檢驗合格，并嚴格按施工配合比進行計量，并攪拌前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分調濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量要按配合比減半，攪拌好的砼基本上要倒盡，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。嚴格控制砼材料配合比，并在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，砼原材料計量的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥2%，粗、細骨料3%，水2%。砼攪拌的裝料順序為：石子水泥砂。每盤裝料數量不得超過攪拌筒容量的10%，且砼的攪拌時間不少于90秒。(2)運輸本工程砼運輸采用人力斗車，配合提升機使用。在砼的運輸過程中，要保證砼運輸至澆筑地點，不出現分層離析現象，否則要進行二次攪拌，砼運至澆筑地點的溫度最高不宜超過35，最低不宜低于5。(3)澆筑在澆筑中，梁采用振動棒振搗，現澆板采用平板振動器振搗。1、振動棒操作要點振動棒的振搗方法有兩種：一是垂直振搗；二是斜向振搗，振動棒與砼表面成40-45角度。振動棒的操作要做到快插慢拔，快插是防止先將砼表面振實而與下層發(fā)生分層離析現象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出所造成的空洞。砼分層澆筑時，每層砼厚度不超過振動棒長的確良1.5倍，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層左時要在下層砼初凝之前進行。當砼表面呈水平不再顯著下沉，下再出現氣泡，表現浮出灰漿水準，振動器振點要均勻排列，可采用行列式或交錯式次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。2、平板振動器操作要點：平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下為 25-45s，但以砼面均勻出現漿液為準，移動時間應排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互在搭接應有3-5cm，防止漏振，平面振動器的有效作用深度在雙筋平板中約為12cm。大面積砼樓面可采用兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使砼密實。3、砼澆筑施工要點：在澆筑的工序中，應控制砼的均勻性和密實性，砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現砼拌合物均勻性和牢固度發(fā)生較大的變化應及時處理。澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析，砼由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2米，在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過3米，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結構砼前，底部應先填以50-100 mm厚與砼成份相同的水泥砼漿，砼的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升酌予遞減。澆筑砼時，在經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當有發(fā)現變形、移位時應立即可止?jié)仓谝褲仓捻拍Y前修理整完好。砼的澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫，在澆筑整體梁板時，應在柱澆筑完畢后1小時以后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現裂縫。砼澆筑過程中，如留施工縫，則應留在剪刀較小，彎矩較小的位置。砼柱澆筑方向由兩端同時向中間推出。4、養(yǎng)護根據本工程在施工中的實際情況和本地的習慣作法，本工程的砼采用人工自然養(yǎng)護。覆蓋灑水養(yǎng)護要點：養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后的12小時以內進行，砼的澆水養(yǎng)護時間對普通硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7D，澆水次數應根據保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定，砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，當日氣溫低于5時，不得澆水。（三）、樓地面工程施工方法1、本工程樓地面施工做法為： 100厚碎石墊層80厚C25混凝土20厚1:3水泥砂漿找平層10厚防滑地磚面層施工（四）裝飾工程施工方法室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設計對角線無規(guī)定時，一般可用1:1.6水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:1.6水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥捋出小圓角。基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一遍。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凹凸出3-5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。B、頂棚抹灰要點：鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水濕潤并刷12侯1：1：4水泥漿一道。抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。罩面石膏灰應摻入緩凝劑，其摻量應由試驗確定，一般控制在15-20min；內凝結。涂抹應分兩遍連續(xù)進行，第一遍應涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。C、內墻磚施工要點：底子灰抹完后，一般養(yǎng)護1-2D方可鑲貼面磚。根據設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與貼臉與窗臺一平，發(fā)按整塊分格?？刹扇≌{整磚縫大小解決，確定縫子的大小來做米厘條，一般宜控制在8-10mm。根據彈線分格在底子上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗、套等標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應大于1.5m。鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕勸敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。縫子的米厘條(嵌縫條)應在鑲貼面磚次日(也可在當天)取出，并用水洗凈繼續(xù)使用，在全面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。整個工作完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。D、涂刷工程刷漿材料及配制均按先做樣板經經驗符合后再以大面積施工。膩子中應摻107膠，調配均勻，改善涂層的強度，韌性好，又可防止開裂和脫落，在外墻刮灰中嚴禁摻入老粉使用。質量要求：刮膩子前，基層表面應平整，清除砂漿、浮灰浪痕，要操持干凈，膩子刮好后，用砂紙或砂布磨光，磨平，不得出現粗糙部位，刷漿面應干燥，涂刷時，工作高度在單元墻間，要求顏色均勻不流墜，不顯刷紋，不脫皮，不反堿，不咬色，不漏刷，無砂眼，分色線權平直清晰，在單元墻間不得水平接槎，在一大面內宜一次性施工，要求無明顯色差外，應無明顯槎紋。刷涂施工時，應無污染照明燈具，水衛(wèi)器材及地面等，并保持清潔，如污染應及時擦洗。E、油漆工程：施工工藝：基層處理打底子刮油漆施工要點：基層處理：即是表面處理，木材應清除釘子、油污、節(jié)疤、脂曩等，用膩子滿刮裂縫和凹陷處，金屬面，應清除表面焊渣，銹斑、毛刺等，用砂紙或嫠輪打磨平整、光滑。打底子：用清油刷底油一道，涂刷均勻一致。刮油灰（膩子）：清理木材表面的毛刺滿刮膩子，待其干后用砂紙打磨一遍，再滿刮油灰或膩子，再打磨一遍，使其表面平整光滑。金屬面在刮油灰前必須刷一道防銹漆后，方可刮油灰。涂刷油漆：用棕刷涂刷，第一遍油漆干燥后補膩子，打砂紙，刷第二遍油漆，干燥后刷第三遍油漆。要求無脫皮、漏刷、反銹、無透底、流墜、皺皮；表面光滑、光滑均勻一致；分色線平直，顏色一致，無刷紋，無污染墻面、地面、玻璃、五金等。第二節(jié) 安裝工程一、電氣工程主要施工方案1.防雷安裝1.1防雷與接地主要施工工序：接地體施工接地電阻測試引下線施工均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工避雷帶（網）安裝二次接地電阻測試1.2接地體施工本工程接地體設計為利用建筑物基礎鋼筋通長焊接組成接地體。施工時基礎鋼筋選用四根樁基礎筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。1.3引下線施工引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施工應保證所利用的主鋼筋直徑不小于16mm，且每處不少于2根。引下線與樁基礎的連接方式同地梁與樁基礎鋼筋連接。1.4屋面避雷帶安裝本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應用鋼筋將梁內作為避雷帶的鋼筋焊接后引出，并敷設至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關標準圖集。 2.管線敷設本工程的線管主要包括照明的板內及墻體內暗敷設，以及動力配管的明裝敷設。本工程的線管大多采用鋼管敷設。2.1主要施工工序：熟悉圖紙隨主體結構預埋線管及接線盒清理預埋線管并穿鐵絲引線隨土建預埋墻體內線管清管穿鐵絲引線預埋開關及插座線盒。2.2線管埋設準備線管的預留預埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎上，仔細核對建筑圖、結構圖等相關圖紙資料，防止漏埋、錯埋。2.3板內線管埋設板內線管預埋用接線盒采用封閉式，盒內用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土時必須派人監(jiān)護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。敷設線管時應密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時。當土建鋪設模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應立即組織人員進行線管的敷設。樓板上敷設線管首先應按設計圖紙定位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。2.4墻上暗埋線管線管在剪力墻上暗敷設時應注意防止線管的水平移位和嵌入墻內過深，因此在施工時應將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內的鋼筋點焊成一整體等。砌體內線管埋設采用開槽埋設方式，開槽由安裝負責，補槽由土建負責，以保證施工質量，其相關費用按實向業(yè)主簽證計取。鋼管、線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固。暗埋在混凝土梁內的線管與填充墻內線管相接時相關規(guī)范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞：3.線管安裝3.1電氣配管采用塑料阻燃管PC20。3.2明裝線管安裝板、梁下暗裝敷設時，線管采用吊架安裝，并根據實際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。該部分的線管線路均比較長，施工時需嚴格按規(guī)范要求現場場制作安裝鋼制接線盒。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。過道應急燈具的板內線盒與燈具間采用金屬波紋管保護，燈頭盒加設蓋板，并與波紋管用鎖帽連接，電機的進線口處加設金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊4. 導線敷設4.1導線敷設程序：管道清掃放線穿線絕緣測試。在管內穿線前,應清掃所有的預埋電線管路,在清理完畢后的管路內穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應在管口套上塑料護口，以保證在拉線過程中不損傷導線。4.2利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內,并在盒內塞入廢報紙等物進行成品保護。4.3導線敷設到位后照明器具安裝前，在開關盒、燈頭盒上加設鋼制白蓋板，以加強成品保護。5.配電箱（柜）安裝5.1主要施工程序：預留安裝孔洞開箱檢查箱柜安裝測試接線通電試驗編號。5.2明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進行，以防刷涂料時污染和破壞箱體表面。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應特別注意不得損壞和污染土建墻面。5.3落地式配電箱的安裝應在土建地面工作基本結束后進行