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文檔簡介
六、施工組織設計第一章、施工現場部署或總平面布置圖1、施工現場平面布置及說明(1)如果我方中標,中標后我方將積極聯(lián)系招標人,監(jiān)理單位,根據總體規(guī)劃安排,在施工現場位我方規(guī)劃相應的臨時設施位置,我方將按照統(tǒng)一部署,及時建立起現場辦公區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)和生活區(qū)。(2)為減少各種材料、機具的運距,組織現場的平面及主體交叉流水作業(yè),施工平面管理由項目經理負責,日常工作由主管生產副經理組織有關人員具體實施,按分片區(qū)包干管理,未經同意,不得任意占用。(3)凡進出現場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條,進行登記方可放行,所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊,不得任意堆放或改動。(4)施工垃圾處理,施工現場專門設有垃圾處理場,采用集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用施工電梯并由專門班組搬運至堆放地點,并及時運出至場外進行處理。2、施工現場平面布置圖施工總平面圖布置見附表4。第二章、施工進度計劃及措施第一節(jié)、施工進度目標計劃工期:365日歷天。第二節(jié)、影響施工進度計劃的常見問題工期是工程建設控制的關鍵,但在實際工程施工過程中,由于種種原因,可能會出現設備供貨、技術文件交付延期,設備缺陷、重大技術變更等對工程造成不利因素,從而影響整個工程的總體施工進度和運行計劃。我公司多年從事大型專變工程施工,在工期控制上積累了豐富的經驗,有一系列被證明成效顯著的工期保證措施,克服各種因素對施工工期的影響,確保整個工程按時竣工。根據我公司以往的經驗和本工程的實際情況,可能會出現如下影響工期的客觀問題:(1)設備材料出現交付延誤;(2)圖紙、技術文件出現交付延誤;(3)設備材料存在缺件和嚴重缺陷;(4)出現重大設計變更;(5)較大的自然災害,如:狂風、暴雨等;(6)氣候條件如雨雪、大風對施工造成的影響;第三節(jié)、保證工期的措施針對以上提出的問題,我公司將采取以下措施,保證工程的進展:1、對設備材料、技術文件交付延誤,我公司除及時向有關部門書面匯報外,將積極主動與業(yè)主、設計單位加強協(xié)調和催交,必要時我公司將根據情況盡最大努力幫助有關方面承擔部分工作。2、對設備缺件,我公司將按照現場設備材料管理程序的要求,在設備到貨后,每個系統(tǒng)開工前聯(lián)系有關各方,按圖紙和設備清冊提前對設備進行清點,發(fā)現設備短缺,及早向責任單位提出“設備缺件清單”,請供貨商盡快解決。在得到有關單位答復后加強催交和督促。3、對于設備缺陷,無論是在開箱過程中,還是在安裝過程中發(fā)現的問題,我公司將盡快提出設備缺陷報告并主動提出消除缺陷的建議,在業(yè)主或供貨方設備缺陷報告答復后,在現場條件允許的情況下,盡快組織人員消除缺陷,確保工程進度。4、對設計變更,我公司將在工程開工和每個系統(tǒng)工程開工前,按照圖紙會審管理程序和設計變更管理程序的要求,由各級技術人員組織圖紙會審,及時發(fā)現設計文件中出現的問題,將有可能出現的問題提出變更要求和變更建議,使問題消除在萌芽狀態(tài)。5、對施工過程中,出現的自然災害,造成對工期的影響,我公司將聽從業(yè)主的安排,服從總包指揮協(xié)助業(yè)主調整三級進度計劃,并根據三級進度計劃的要求,調整我公司的三級進度計劃,在業(yè)主的總體計劃安排下,按時完成。6、對雨雪造成的對工程施工的停滯狀態(tài),我公司將采取有效的雨雪施工措施,減少天氣原因造成的施工停滯。7、除此之外,我公司還將采取一系列重大技術和管理措施,提高施工效率,保證工期圓滿完成。(1)組織措施做好施工準備,做到邊準備邊施工,用較短的時間形成生產能力。依據編制的詳細的施工計劃,并根據現場的實際情況及時對施工計劃進行科學的調整,做到工序流程科學合理,銜接緊密,對現場施工起到真正的指導作用。與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理密切合作,嚴格按照施工組織總設計落實技術供應計劃,確保設備、圖紙按期交付,保證工程順利進行。建立控制目標體系,確定進度控制工作制度,每月召開一次施工調度會,每周進行進度檢查和總結,每天在現場進行施工碰頭會,及時解決施工中遇到的問題。全面貫徹我公司的質量保證體系,嚴格按既定程序進行施工,避免出現質量問題,保證施工順利進行。針對本工程項目的特點,制定詳細的施工計劃管理考核辦法并實行管理責任制。加大施工計劃考核力度,對未能按期完成施工項目的部門按公司有關規(guī)定進行處理。(2)管理措施我公司將在現場成立項目部,建立、健全各項管理機構,理順內部關系,做到職責明確,政領暢通。我公司將在本項目工地建立全新的管理運做模式,根據公司的質保體系,建立和完善短小精悍、簡潔干練的運做體系,調動項目部各部門、人員的積極性,做到責任、壓力、利益到位。項目經理將直接與項目施工隊簽定目標承包合同,明確施工工期、質量目標、安全責任、獎罰等規(guī)定。進行月度考核與周考核,直接與項目施工隊經濟利益掛鉤。公司將選派參加過同類工程有豐富施工經驗的工程技術人員和熟練工人參加本工程的管理和施工。充分利用我公司獲獎計算機管理成果,采用先進的計算機管理軟件實現對本工程的施工管理、質量管理、經營管理、信息管理、數據管理全方位的控制。(3)施工進度計劃,施工人員供給,對工期實現提供保證措施采用總體施工進度計劃與月、周、日計劃相結合的各級網絡進度計劃進行施工進度計劃的控制與管理。施工中將工作項目細化,制定詳細月、周施工計劃。對每一施工點進行定員定任務方法,確保計劃實現,對不能按時完成的工程采用適當加班趕工措施。正常延時加點,對施工總計劃進一步加以確保,對必要部位及關鍵地方可采用集中人力或加大人力進行突擊性加班,確保工期實現。(4)施工材料及施工機械對工期保證措施項目部根據工程施工特點對材料供應及施工機械制定詳細計劃,確保材料供應及時,材料供應計劃應考慮“先特殊后大眾化”原則,對特定材料及有一定供貨期材料應及早訂貨,而我公司已在廣州及全國各地建立一大批信譽好的材料供應商。可以確保材料的供應和質量。同時,根據工程施工計劃編制施工機械和工器具供應計劃,項目工程部設專人負責調度工程所需的機械和工器具。確保施工機械始終保持完好狀態(tài),不因施工機械故障而影響施工。(5)施工工藝及方法改進,增加對工期的保證對工程根據施工特點,提出合理化建議,改進有關施工工藝,提高的施工效率。比如電纜敷設安裝采用先進敷設工具等提高工效,可大大縮短工期。(6)合理獎懲制度確保工期實現施工進行項目化管理,按一定機制進行承包作業(yè),對按期及提前工期有一定獎勵,而對不能按期完工有處罰,使得施工人員的施工進度、施工質量與收入掛勾,可大大提高員工積極性,以確保工期實現。(7)施工順序合理安排對工期保證根據施工單位要求及各工序施工周期,科學合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間、空間的充分利用與緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,多開工作面,加快施工速度,從而縮短工程的施工工期。(8)安全文明施工保證工期措施我將制定合理的總平面布置方案,以確保施工現場布置合理,道路暢通,創(chuàng)造良好的安全、文明施工環(huán)境,保證工程順利、有序進行。加強文明施工,處理好與當地群眾的關系。取得當地群眾的支持和理解,減少工程現象的發(fā)生。(9)施工技術保證工期措施施工前繪制詳細的施工圖,并由項目技術部門組織有關技術人員熟悉圖紙,對圖紙進行會審并解決圖紙中存在的問題,從技術的角度,統(tǒng)一作戰(zhàn)方案,統(tǒng)一作戰(zhàn)思想,以避免施工中出現技術疏漏。我公司針對不同的施工方案,并對方案從技術角度、費用角度、工期的角度、安全的角度、質量的角度進行優(yōu)化,確保施工安全、質量優(yōu)良,從而將大大提高勞動效率。第三章、施工方案和技術措施第一節(jié)、項目概況1、項目名稱:富平縣張橋鎮(zhèn)永慶村等3個村高標準基本農田建設項目施工七標段2、招標人:富平縣土地開發(fā)整理中心3、建設地點:涉及永慶村、甘井村、南坪村3個行政村4、本標段工程內容:包括新架桿上S11-MR-50/10型變壓器12臺、新建10KV架空輸電線路3822m、新建0.4KV架空配電線路570m。5、工程施工要點:電力和機電設備部分要在電力專業(yè)技術人員的指導下,根據設計圖紙和要求布置在相應位置上,各路管線和設備、預埋件必須配合土建施工,及時穿插作業(yè)。(1)變壓器的安裝。變壓器安裝前,應按設計圖紙砌好變壓器臺(桿),變壓器到達現場后,應檢查其包裝是否良好,規(guī)格和型號是否符合要求,技術文件是否齊全等,發(fā)現問題及時解決。(2)組合控制柜安裝。安裝時盤、柜、臺、箱的接地要做到牢固良好,裝有電氣的可開啟門要以銅軟線與接地的金屬架構可靠連接。(3)電力線路架設。電力線路架設嚴格按農村低壓電力技術規(guī)程(DL/T 499-2001)等相關技術規(guī)范進行施工。第二節(jié)、施工標準及規(guī)范1、國家法律、法規(guī) (1)、GB50053-201320KV及以下變電所設計規(guī)范 (2)、GB50054-2011低壓配電設計規(guī)范 (3)、DL/T499-2001農村低壓電力技術規(guī)程(4)、GB50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范 (5)、設計圖紙內的相關規(guī)定要求 (6)、其他相關法律、行政法規(guī) 2、工程建設規(guī)范、標準及行業(yè)的有關規(guī)定 (1)依據設計文件的要求,本招標工程項目的材料、設備、施工須達到所涉及到的現行部、省或行業(yè)的工程建設標準、規(guī)范的要求。 (2)以上如與國家及部現行標準不符按最新標準規(guī)范執(zhí)行。第三節(jié)、施工準備1、技術準備(1)組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖,發(fā)現問題,提前與建設單位、設計單位協(xié)商,參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。(2)編制施工圖預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數,以便做進度計劃和供應計劃,更好地控制成本,減少消耗。(3)根據項目施工的內容,擬定加工及定貨計劃。(4)做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度,是保證工程質量的重要因素,其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業(yè)均采用三級制,即各專業(yè)工程技術負責人專業(yè)工長各班組長,技術交底均有書面文字及圖表,逐級交底簽字,工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進度。2、生產準備(1)施工材料及安全防護用品準備:施工材料:專變工程設備等大批量材料,均應根據實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。(2)施工機具設備:柴油發(fā)電機等施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好,無需訂購。(3) 施工管理人員進場后,做好如下準備工作:會同有關單位做好現場的移交工作,包括測量控制點以及有關技術資料,并復核控制點。(4) 臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。(5) 組織施工管理人員及勞動力調配入場,滿足施工要求。(7)提前做好預制、預埋件的加工工作。3、施工準備工作計劃表序號項 目內 容進場后第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施,并報審。1業(yè)主、監(jiān)理、公司2建立施工組織機構成立項目經理部,確定各班組及組成人員。1公司3現場定位放線點線復核,建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。3項目部4現場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施。4項目部5主要機具進場機械設備進場就位。公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場,進行三級安全技術教育。3項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案,并向有關人員和班組仔細交底。公司、項目部9編寫施工預算計算工程量,人工、材料限額量、機械臺班。4公司10材料計劃原材料和各種半成品需量計劃4項目部11圖紙會審全部施工圖10業(yè)主、監(jiān)理、設計單位、公司12進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。6項目部第四節(jié)、土建部分(一)線路復測1、線路定位前必須依據設計提供的數據對桿塔中心樁進行復測,復測完成后進行基坑定位。基坑定位( 見圖1)。圖1 基坑定位2、復測時有下列情況之一時,應查明原因并予以糾正:(1)以相鄰直線樁為基準,其橫線路方向偏差50。(2)用經緯儀視距法復測時,順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設計值的偏差設計檔距的1%。(3)轉角樁的角度值,用方向法復測時對設計值的偏差130。(二)、基礎開挖1、理解并熟悉圖紙、按圖施工。2、分析土質狀況。3、開挖時應注意保持基坑邊坡,時刻注意土質情況的變化。4、及時排除基坑內積水,滲水應在澆筑混凝土前及時排除。5、為防止塌方出現,土方和工程材料應堆放離坑口1米以外。6、在開挖施工中,對滲水速度較快或較大較深的泥水、流砂坑,應采用機動水泵抽水。每挖一層土先將坑內的一角挖一個集水槽,使水流入槽內,以便抽水,抽出的水使之導流向遠處,以免倒流入坑內,同時坑壁要適當增加施坡系數。7、當坑深超過1.5m時,須用擋土板支檔坑壁,挖掘過程中應注意擋土板有無變形及斷裂現象,如發(fā)現斷裂、位移應及時采取加固措施。擋土板支擋(見圖2)。圖2 擋土板支擋8、基坑深度應以設計的基礎埋深為準,當挖至設計標高時,應及時通知建設單位和監(jiān)理單位,現場進行檢查驗收。9、基坑的寬度按設計基底加工作面。10、電桿基礎應根據當地的運行經驗、材料來源、地質情況等條件設計。有條件進可采用巖石做底盤,卡盤和拉線盤,但安裝要牢固。11、一般土質地電桿埋高深度不應小于下表數值桿高(M)7891011121315埋深(M)1.41.51.61.71.81.92.02.3承受荷重大和特殊地段(如:水田、泥塘、沼澤地帶等松軟土質)的電桿,應加深埋設或增設卡盤,底盤加固或澆制混凝土基礎??ūP應用專用金具與身連接牢固,直線桿應順序在線路左右兩側與線路平行的交替埋設,承力桿應埋高在承力側且深度應埋設在自地面起至電桿埋設深度1/3處。12、電桿、接線基礎與堤壩基礎間距離,不應小于電桿基礎埋設深度的2倍。電桿、拉線基礎與溝渠邊沿距離,不應小于1m。小于1m 時應有保護基礎的措施。13、在可能有行人或車輛經過的基坑周圍,為了防車輛和行人的通過,應在基坑周圍設置警示牌及圍欄,晚上掛上馬燈,以保開挖基坑順利和確保安全。(三)、電桿組立基礎施工完畢后,向監(jiān)理部遞交工程基礎部分的中間驗收申請報表,經監(jiān)理公司檢查、驗收,簽認、基礎全部合格,在砼強度達到70%時,應即組織人員進行安裝施工。施工程序:桿塔組立-中間驗收-架線施工-接地-附件安裝-施工質量檢驗-調整-試運行-竣工驗收1、砼電桿的質量檢查:鋼筋砼電桿的桿身彎曲不得超過桿長的0.1%,電桿表面應平整光滑,內外不得有流漿露筋等缺陷,無縱向裂紋、橫向裂紋寬度不超過0.1mm。2、電桿的裝配:電桿采用地地面組裝程序,一般為先裝導線橫擔,再裝地線橫擔,拉線包箍、絕緣子等。(1)抱桿立桿:a.抱桿分雙抱桿(人字扒桿)和單抱桿兩種型式,材質有圓木、角鋼或合金鋼等;b.抱桿起吊點與錨固點的距離,可選取抱桿高度的1.21.5倍的長度,錨固點、抱桿、電桿必須設置在同一直線上(見圖3)。圖3 抱桿立桿c.雙抱桿的根開應根據抱桿的高度來確定,一般取抱桿高度的0.350.4倍為宜。如根開過小抱桿穩(wěn)定性差,容易在起吊過程中倒桿,而根開過大,則下壓力集中在抱桿中部,容易造成抱桿折斷;d.抱桿傾角(又稱初始角)的大小對抱桿的有效高度、本身強度和受力情況有直接關系,一般不應超過15;e.電桿起吊應設2根或以上調整繩,每根繩由12人拉住控制電桿起吊; f.鋼筋混凝土電桿起吊不宜附掛過多的橫擔、金具等重物,以免損傷電桿;g. 電桿豎立進坑時應特別注意抱桿和各錨固點的受力情況,要用人扶持電桿找正坑中,并須緩慢放松牽引繩。 (2) 起重機立桿a.起重機按施工方案中的起重機吊裝工作半徑就位,支腿承點必須牢固可靠,在土質松軟的地方應加設墊木或鋼板;b. 起吊過程中應設現場指揮員,明確指揮信號,因障礙影響視線時可適當增設信號傳遞員,吊車司機接收到任何人發(fā)出的停止信號,必須立刻停止起吊;c. 在鄰近帶電線路吊裝電桿時, 起重機必須接地良好,與帶電體的最小安全距離應符合安全規(guī)程的規(guī)定;d. 電桿起吊應設23根調整繩,每根繩由12人拉住控制電桿起吊; 如圖e. 電桿起吊至離地0.51m時,應停止起吊檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況,如吊點不理想,可校正鋼絲繩套的吊點位置,一切正常后則可起吊就位,電桿豎立進坑時要用人扶持找正坑中(見圖4)。圖4 起重機立桿(四)、基礎回填1、回填前應清除坑內積水、草皮、垃圾等雜物,應對稱回填,且應在基底壓實后再進行。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。2、預制拉線基礎回填時,拉棒的方向、角度應正確,各部連接環(huán)與拉棒應挺直,不得橫置或卡住。3、桿塔基礎坑及拉線基礎坑回填,應符合設計要求。應分層夯實,每回填300mm厚度夯實一次??涌诘牡孛嫔蠎莱翆?,防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬,其高度視土質夯實程度確定,一般以300500mm為宜,基礎頂面低于防沉層時,應設置臨時排水溝,以防基礎頂面積水。經過沉降后應及時補填夯實,工程移交時坑口回填土不應低于地面?;踊靥睿ㄒ妶D5)。圖5基坑回填4、石坑回填時大塊石應破碎,石子與土按3:1摻合后回填夯實。5、填方施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質,壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據,應符合下表規(guī)定:表1 填方施工依據壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數平碾250-3006-8振動壓實機250-3503-4柴油打夯機200-2503-4人工打夯2003-46、場地清理:施工完畢應及時做好場地平整、余土處理工作,做到工完料盡場地清。(五)接地工程施工1、接地體連接(1)接地體連接應可靠,除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外,其余應用焊接方式連接,材料與接地體匹配(見圖6)。(2)接地體為鍍鋅時,焊接連接部位應做防腐處理。圖6 接地體連接2、接地體埋設(1)接地體敷設宜和基礎施工同步進行。(2)敷設垂直、水平接地體應滿足以下規(guī)定:a、遇傾斜地形宜等高線敷設。b、垂直接地體及水平接地體間平行距離應滿足設計要求。垂直接地體間距不宜小于其長度的2倍。當無設計規(guī)定時不宜小于5m。c、接地體敷設應平直。d、對無法達到上述要求的特殊地形, 應與設計協(xié)商解決。e、當附近有電力線路時, 應了解原線路的接地體走向, 避免兩線路間的接地體相連。f、接地敷設時, 應避開地埋電纜及其他設施。(3)垂直接地體應垂直打入,并防止晃動。垂直接地體在打入前,應查明地下設計情況,并避開它。(4)接地體埋設長度、深度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時,垂直接地體長度不少2.5米,接地體頂面埋設深度不宜小于0.6m.(5)在有腐蝕性的土層中,應按設計要求施工。當設計無規(guī)定時,宜采用銅棒或銅排敷設。4、接地線安裝(1)接地線與桿塔的連接應接觸良好,應平服與基礎及保護帽。(2)接地線方位與鐵塔接地孔位置相應。露出地表部位應平直美觀。(3)混凝土桿接地線應緊靠桿身作絕緣保護,并應每隔一定距離與桿身固定(見圖7)。圖7 混凝土電桿接地5、接地電阻測量(1)接地體回填后,應間隔一段時間進行工頻電阻測量,其測得的電阻值乘以季節(jié)系數后,不應大于設計規(guī)定值。(2)測量接地電阻時,須將接地引下線與桿塔斷開,且應避免在雨雪天氣測量。第五節(jié)、安裝部分(一)橫擔、金具及絕緣子安裝工程施工程序:施工準備-橫擔安裝-金具安裝-絕緣子安裝-質量自檢1、橫擔安裝(1)線路單擔安裝:直線桿應裝于受電側,分支桿、90轉角桿(上、下)及終端桿應裝于拉線側。(2)橫擔安裝水平符合要求。(3)雙桿橫擔與電桿連接處的高差連接距離1/200,左右扭斜橫擔總長1/100。(4)螺桿應與橫擔垂直,螺栓穿入方向:順線路者從電源側穿入,橫線路者面向受電側由左向右穿入,垂直地面者由下向上穿入,螺母緊好后,需出的螺桿不應少于2個螺距,雙螺母與螺母相平。(5)當橫擔不對稱時,應將長臂一端的橫擔置于線路轉角的外側(或馬路側)(見圖8)。圖8 橫擔安裝2、金具安裝(1)橫擔安裝后,將連接金具(碗頭掛板、球頭掛環(huán)、U型掛環(huán)、延長環(huán)等)金具安裝在橫擔上,用來連接絕緣子。(2)安裝絕緣子后將緊固金具(耐張線夾、楔型耐張線夾)固定在絕緣子串上,目的是用來緊固導線的終端。(3)緊固桿塔應將拉線金具(拉線抱箍、或U型掛環(huán))安裝在桿上,掛好楔型線夾,待裝好拉線后,調整UT型線夾固定桿塔(見圖9)。 圖9 金具連接3、絕緣子安裝(1)針式絕緣子安裝在橫擔上應垂直固定,無松動現象。(2)鐵橫擔上的針式絕緣子應有彈簧墊圈或使用雙螺母以防松脫。(3)全瓷橫擔在鐵橫擔上安裝時應加裝橡膠墊片,防止因摩擦造成瓷橫擔表面損傷。(4)全瓷橫擔安裝在鐵橫擔上,鐵橫擔端部應上翹510防止導線滑脫。(5)懸式絕緣子上的銷子一律向下穿。(6)絕緣子串在順線方向和垂直線路方向均轉動靈活(見圖10)。圖10 懸式絕緣子安裝(二)拉線制作施工程序:施工準備-拉線制作-拉線安裝-質量自檢1、拉線分坑定位(1)桿塔按設計要求應設立相應的拉線,目前常用的拉線類型有普通拉線、人字拉線、Y型拉線、水平拉線、弓形拉線或撐桿等;(2)拉線的分坑定位應根據桿塔設計的桿高、對地和橫擔夾角等決定;(3)拉線與電桿的夾角不應小于45,受地形限制時,不應小于30;(4)拉線分坑可使用儀器及皮卷尺在主樁點測定拉盤位置。2、拉線制作(1)拉線一般都采用多股鍍鋅鋼絞線,其規(guī)格為GJ-3595;(2)普通拉線的金具懸掛部分通常選用楔形線夾,而調節(jié)部分側選用UT型線夾;(3)拉線的開料長度,應根據現場桿塔至拉棒的實測尺寸,用三角函數計算的方法加適當裕度計算拉線的開料長度;(4)鋼絞線剪斷前應先用#18#20鐵線兩邊綁扎好,剪斷的鋼絞線應及時貼上標簽,注明使用桿號,安裝位置及長度;(5)拉線懸掛部分的安裝一般應在地面上完成,這樣可以減少高空作業(yè)人員的勞動強度;(6)將鋼絞線穿入線夾體,裝上舌板,連同鋼絞線一同推入線夾頭體,裝舌板時,要注意使舌板直線邊在受力鋼絞線一側;(7)拉線端頭用用螺絲卡子固定,以防止松散。3、拉線安裝(1)拉盤與拉桿的連接金具安裝要可靠,馬道開挖要滿足于拉線對桿的夾角要求,拉盤、拉棒、拉線應呈一直線;(2) 穿越或鄰近帶電線路的拉線應加裝絕緣子;(3)拉線安裝用緊線器的鉗頭夾緊拉線尾端,將緊線器尾的鋼絲繩用卸扣固定在拉棒環(huán)外,轉動緊線器的手柄,使緊線器的尾繩卷繞在線軸上,拉線即被收緊;(4) 線夾舌板與拉線應接融緊密無滑動現象,線夾的凸肚應在尾線側,安裝時不應損傷線股;(5) 拉線彎曲部分不應明顯松股,拉線斷頭處與拉線主線應有可靠固定。線夾露出的尾線長度為300500 mm并與主線綁扎;(6) 同組拉線使用雙線夾連板時,其尾線端的方向應統(tǒng)一;(7) UT型線夾的雙螺母應并緊,安裝前絲扣上應涂潤滑油,螺栓宜留2-3絲扣方便調整拉線。(三)架線施工施工程序:通道清理-跨越架的搭設-人力及機械放線-張力放線-緊線施工-弧垂的觀測1、展放導、地線及牽引場布置(1)牽引機順線路出口方向與鄰塔放線滑車的仰角15,俯角5。場地兩側相鄰桿塔允許作緊線及過輪臨錨操作且能滿足規(guī)程、規(guī)范所規(guī)定的錨線角和緊線角要求。(2)放線及牽引場地布置宜考慮牽引機能布置在線路中心線上。(3)牽引機應按照現場實在情況進行合理布置(見圖11)。圖11 放線場布置2、放線(1)放線盤支架已架設,線軸平衡穩(wěn)定,轉動靈活,制動可靠,有專人看護。(2)在每根電桿上,應懸掛鋁制滑輪,把導線放在輪槽內,以利滑動和避免損傷。(3)導引繩的展放先將導引繩運至放線段指定位置,用人力沿線路側展放并通過放線滑車與導線連接。(4)如果耐張段過長,可先將每捆導引繩分散放置放線段指定位置,用人力沿線路前后側展放并穿過放線滑車與鄰段導引繩相連最后與導線連接。(5)導線展放從放線架線軸上方將線頭牽出,與導引繩連接按線徑大小分別選用連接方法,連接口應纏繞膠布,然后順線方向牽引展放(見圖12)。(6)放線過程中除每個滑車應設專人監(jiān)護,防止導線與導引繩連接口和滑車有卡勃現象外。對被跨越的路口、河塘、裸露巖石及跨越架和繁華路段等重要跨越處均應派人監(jiān)護。圖12 滑車懸掛及導線展放(7)導線在展放過程中應勻速展放,如發(fā)生磨傷、斷股情況應立即停止,處理后才可繼續(xù)展放。(8)導線被物體掛、卡住時,排除人員一定應站在被掛、卡導線角度的外角側,不得直接用手推拉,防止脫掛傷人。(9)人工展放時,領線人應由有經驗人員擔任,并隨時注意前后信號,拉線人員應走在同一直線上,相互間保持適當距離。(10)展放時,在帶電的電力線路鄰近進行工作時,有可能接近帶電導線至危險距離時,應采取安全措施。牽引繩索和拉繩等與帶電導線的最小距離應符合下表的規(guī)定。電壓等級(KV)安全距離(m)電壓等級(KV)安全距離(m)10及以下1.0150-2204.035(20-40)2.53305.060-1103.05006.0(11)鄰近運行中線路進行展放時,導、地線及牽引機具必須接地,防止感應電壓傷人。(12)在運行中的線路下展放導、地線工作時,必須采取防止導線過牽引跳動與帶電導線觸碰的措施。(13)檢修線路的導線牽引繩索等與帶電線路的導線必須保持足夠的安全距離,要有防止導線脫落、滑跑的后備保護措施。(14)放線后導線應及時適度收緊,不能影響行人及公共交通安全。3、緊線施工準備工作:(1)緊線方法采用單線緊線。(2)弧垂的觀測檔選擇。為保證施工質量,弧垂觀測檔選擇要恰當,觀測檔應選擇檔距大,并力求兩側懸點高差較小的檔距。4、緊線的操作的條件(1)進行緊線操作時應符合下列條件a、緊線應在白天進行,天氣應無霧、雪及大風,且桿塔基礎強度已達到設計要求。b、全耐張段內的桿塔已全部檢查驗收合格。c、緊線段的錨塔絕緣子及金具完裝完畢。d、弧垂觀測,護線信號聯(lián)絡,及牽引機操作人員已到達崗位。5、緊線操作的注意事項:(1)弧垂表之尺寸皆由導地線懸掛點起,在綁扎弧垂板時應從導地線的橫擔掛點,加絕緣子串和金具長,并不得傾斜。(2)導地線的各線弧垂應力求一致,誤差應符合規(guī)程要求。(3)固定導線的鋼絲繩套,長度不得小于2m。(4)緊線時,如導地線被障礙物掛住,應停止牽引,必要時應放松導線,再行處理。(5)在緊線時,導線垂直下方不許站人和行人通過,一般離開導線下20m以處。6、緊線操作(1)檢查施工段的臨時拉線,緊線過程中根據的實際受力情況,調整臨時拉線。(2)緊線前應首先收緊余線,在緊線端夾上卡線器(見圖13)。圖13 卡線器夾導線(3)緊線時,一邊牽引導線一邊觀測弧垂,待導線弧垂將要接近規(guī)定要求時,指揮人員通知牽引設備的操作人員緩慢牽引收緊導線,暫停牽引觀測弧垂。(4)緊線順序;1、單回路三角型布線應先緊中相,后緊兩邊,兩邊相緊線時,第一相導線不能過緊,以免橫擔拉斜,待第二相緊好后再逐相調節(jié),這樣在兩邊相緊后使導線水平弧垂容易一致。2、單回路一列式布線應先緊頂相,后緊中、下相。3、雙回路一列式布線應兩回路交替緊線。(5)導線牽引緊線時,應嚴密監(jiān)視各桿是否有傾斜現象,如發(fā)現傾斜應及時調整。7、弧垂觀測(1)弧垂觀測檔選擇應符合下列規(guī)定:a、緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔。b、緊線段在6-12檔時靠近兩端各選擇一檔。c、緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間可選3-4檔。(2)連續(xù)上(下)山坡時的弧垂觀測,按設計規(guī)定觀測。(3)觀測弧垂方法有等長法、異長法、角度法或平視法等,通常情況下采用等長法。(4)各觀測檔弧垂調整發(fā)生困難不能統(tǒng)一時,應放松導線重新調整,查明原因后實施。(五)、桿上變壓器安裝施工順序:施工準備-臺架安裝-變壓器安裝-配套設備安裝-次接線-附件安裝-質量自檢1、臺架安裝作業(yè)(1)電桿組立按如上所述進行施工;(2)雙桿式變壓器臺架宜采用槽鋼,槽鋼厚度應大于10mm,并經熱鍍鋅處理,其強度應滿足載重變壓器的要求;(3)臺架離地面不應少于2.5m,安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平,雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100;(4)容量為315kVA及以上的變壓器槽鋼臺架,應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐(見圖14)。圖14 變壓器臺架安裝2、本體安裝(1)桿上變壓器的臺架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定;(2)變壓器在裝卸、就位的過程中,設專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確;(3)采用起重機具裝卸、就位時,起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻,應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán),吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60度,起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管,起吊過程中,在吊臂及吊臂下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設備不得在空中長時間停留(見圖15);(4)變壓器就位移動時,應緩慢移動,不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構件;(5)變壓器底部用枕木墊起,變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開變壓器頂的吊鉤;圖15 變壓器就位(6)變壓器安裝后,套管表面應光潔,不應有裂紋、破損等現象,套管壓線螺栓等部件應齊全,且安裝牢固,油枕油位正常,外殼干凈。3、一次接線施工:(1)導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度,根據施工需要進行切割;(2)導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股,管表面應光滑,無裂紋,金具壓接后,均應導棱,去毛刺;(3)導線連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規(guī)范要求;(4)兩端遇有銅鋁連接時,應設有過渡措施;(5)銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理;(6)高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀,引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求,相間300mm,對地200mm;(7)高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭;(8)避雷器引線的連接布應使端子受到超過準許的外加應力;(9)高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求:銅線鋁線引上線16mm225mm2引下線25mm235mm2(10)變壓器外殼、臺架應可靠接地,避雷器接地引下線、低壓側中性點應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接(兩點接地),接地線與主接地網的連接應滿足設計及規(guī)范要求;(11)雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接;(12)裸露帶電部分宜進行絕緣處理;(13)戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出2-3口;(14)導線應相色標識正確清晰。(六)、隔離開關安裝施工準備-支架安裝-隔離開關安裝及調試-一次接線及附件安裝-質量自檢1、支架安裝(1)支架應采用熱鍍鋅材料,如需對熱鍍鋅材料進行加工,必須進行防腐處理。(2)支架安裝牢固、平整,水平傾斜度不應大于1%。2、隔離開關安裝(1)借助鐵滑輪及繩索(必要時使用起重設備)將戶外隔離開關安裝在支架上,并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。(2)靜觸頭安裝在電源側。當熱鍍鋅螺栓與戶外單極隔離開關和支架只能作一點穿芯連接時,必須選擇靜觸頭為電源側。(3)三極隔離開關應水平安裝,刀口向上。戶外三極隔離開關安裝;單極隔離開關水平向下或垂直方向成3045角向下安裝,如圖3-15;戶外單極隔離開關水平向下安裝;戶外單極隔離開關垂直安裝。(4)合閘無扭動偏斜現象,動觸頭的切入與靜觸頭壓力正常,動觸頭合閘鎖扣靈活無卡澀現象。(5)隔離開關處于合閘位置時,動觸頭的切入深度應符合產品要求,但應保證動觸頭距靜觸頭底部有35mm空隙。分閘位置時,動靜觸頭間的拉開距離大于或等于200mm(見圖16)。(6)三極隔離開關分合閘時應保證三相同期偏差小于3mm。(7)三極隔離開關操動機構轉都部分無卡澀現象,分合閘操作順暢。圖16 隔離開關安裝3、一次接線安裝及附件安裝(1)選擇的導線其截面積應滿足設計要求,導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準去長度,根據施工需要進行切割。(2)導線壓接后不應使管口附近有隆起和松股,管表面應光滑,無裂紋。金具壓接后,均應倒棱,去毛刺。(3)兩端遇有銅鋁連接時,應設有過渡措施。(4)引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離對地面距離應符合規(guī)定要求,相間大于或等于300mm,對地大于或等于200mm。(5接線端子與引線的連接應采用線夾,接觸面清潔無氧化膜,并涂以中性導電脂。(6)支架接地可靠,緊固件及防松零件齊全。(7)戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出23扣。(8)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。(9)懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙及上級單位10kV配網驗收相關標準及文件要求設置。(七)、跌落式熔斷器安裝施工順序:施工準備-支架安裝-跌落式熔斷器安裝-一次接線及附件安裝-質量自檢1、支架安裝(1)支架應采用熱鍍鋅材料,如需對熱鍍鋅材料進行加工,必須進行分防腐處理。(2)支架安裝牢固、平整、水平面傾斜不應大于1%。2、跌落式熔斷器安裝(1)將高壓跌落式熔斷器安裝在支架上,并用熱鍍鋅或不銹鋼螺絲固定,水平相間距離大于或等于500mm。(2)安裝時熔管軸線應與地面垂線為1530夾角,轉動部分應靈活,跌落式不應碰及其他物體。(3)熔斷器熔管上下動觸頭之間的距離應調節(jié)恰當,安裝熔絲應松緊適度。3、一次接線及附件安裝(1)選擇導線其截面應滿足設計要求,導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度,根據施工需要進行切割。(2)導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股,管表面應光滑,無裂紋。金具壓接后,均應倒棱,去毛刺。(3)兩端遇有銅鋁連接時,應設有過渡措施。(4)高壓跌落式熔斷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀,引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求,相間大于或等于300mm,對地大于或等于200mm。(5)連接端子與引線的連接應采用線夾(高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭),接面清潔無氧化膜,并涂以中性導電脂。(6)支架接地應可靠,緊固件及防松零件齊全。(7)戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出23扣。(8)懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙和上級單位10kV配網驗收相關標準及文件的要氣設置。(八)、配電柜安裝1、工藝流程:設備開箱檢查設備搬運柜體穩(wěn)裝試驗調整驗收送電運行。2、安裝時先按照施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上,單個柜應校正柜面和側面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,找正時采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片最多不能超過三片;然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔,無特殊要求時,低壓柜鉆12.2mm孔,高壓柜鉆16.2mm孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。3、柜體的垂直及水平度應符合施工規(guī)范的要求,柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定,并有可靠的接地;每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子,用不小于6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。4、柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制,銅母線的連接應采用機械連接,搭焊處應燙錫,母線間距應均勻一致,最大允許誤差不得大于5,母線調直應采用木質工具。切斷母線時,嚴禁用電、氣焊切割,應將所有接口涂上“導電膠”。4、按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。5、安裝完畢后應進行試驗和調整,試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求,然后進行模擬試驗,做好送電前的準備工作。6、配電柜吊裝(1)根據配電柜基礎設計圖對配電柜基進行驗收,經驗收合格并達到安裝條件后確定配電柜進場時間,設備到場后要進行外觀及開箱檢查。(2)配電柜吊裝前要確定好施工方案和備用方案,人力、物力要組織充分,責任分工到每個人頭。(3)吊裝應注意事項:設備的運輸由起重作業(yè)工、電工配合。根據設備的重量、距離長短可采用汽車、吊車配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝前應注意事先計劃好設備運輸的通道,并清理道路,保證暢通。設備吊運時應在恰當的吊點處吊設備,吊索應穿在吊環(huán)內,無吊環(huán)的應掛在四角主要承力結構處,不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致,以防柜體變形或損壞。(4)配電柜就位后將配電柜與基礎槽鋼焊死,焊接長度要符合規(guī)范要求。(5)施工完畢在通電前按規(guī)定經行電氣設備交接試驗,合格方可投入運行。(九)、電纜敷設電纜敷設施工流程圖1、施工前的準備工作(1)熟悉工程圖紙。(2)找出圖中存在的問題并且與公司、項目技術負責協(xié)商提出修改方案。(3)現場核實電纜長度,并提交電力電纜領用計劃。2、二次電纜敷設(1)設備到達現場后,檢查電纜型號、規(guī)格、長度是否與領用計劃相符,電纜外觀應無損傷,(2)按照電纜清冊正確敷設電纜,電纜外觀應無損傷,絕緣良好(3)電纜敷設應整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求3、制作電力電纜終端頭(1)各電纜芯線編號正確、清晰、美觀、導線絕緣良好、無損傷。(2)電纜終端上應有明顯的相色標志,且應與系統(tǒng)的相位一致。4、電力電纜安裝工程重點和難點(1)施工人員熟悉施工圖,明確設計電纜走向。(2)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排電纜敷設。(3)電力電纜在終端頭應留有備用長度。(4)電力電纜的相序核對正確,并及時裝設清晰標志牌。(5)電力電纜穿入管道時,管道內部應無積水,且無雜物堵塞。(6)穿入管中電纜的數量應符合設計要求;交流單芯電纜不得單獨穿管內。(7)金屬電纜管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準;金屬電纜管不宜直接對焊。(8)引至設備的電纜管管口位置,應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。9、電力電纜安裝工藝的技術標準、質量標準(1)電纜敷設按標準敷設。(2)低壓配電屏及端子箱體的安裝按標準執(zhí)行。(3)端子排的安裝按標準執(zhí)行。(4)二次電纜頭的制作按標準執(zhí)行。10、電力電纜施工安全技術措施(1)進入施工現場必須統(tǒng)一著裝,戴好安全帽;(2)每天開工前向組員交待施工任務及注意事項;(3)保證施工工具放置可靠,防止墜落傷人或設備,工具材料傳遞時,不應上下拋物;(4)認真填寫安裝記錄、質量監(jiān)督卡等書面記錄,做好施工進度統(tǒng)計,做好圖紙資料的整理工作;(5)工作后現場設備、材料、施工機具應按照規(guī)定擺放,每天工作結束后,應清掃現場,搞好標準化施工現場。(6)在施放電纜時,防止電纜盤旋轉,掛傷施工人員。(7)確保電纜對芯正確。第六節(jié)、工程交接驗收1、在驗收時應按下列要求進行檢查:(1)采用器材的型號、規(guī)格。(2)線路設備標志應齊全。(3)電桿組立的各項誤差。(4)拉線制作和安裝。(5)導線的弧垂、相同距離、對地距離、交叉跨越距離及對建筑物接近距離。(6)電器設備外觀應完整無損。(7)相位正確、接地裝置符合規(guī)定。(8)沿線的障礙物、應砍伐的樹枝等雜物應清除完畢。2、在驗收時應提交下列資料文件:(1)竣工圖。(2)變更設計的證明文件(包括施工內容明細表)。(3)安裝技術記錄(包括隱蔽工程記錄)。(4)交叉跨越距離記錄及相關協(xié)議文件。(5)調整試驗記錄。(6)接地電阻實測值記錄。(7)有關的批準文件。第四章、施工質量保證措施第一節(jié)、施工質量目標1、質量要求:質量標準:高標準基本農田建設標準TD/T1033-2012;驗收標準:土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程TD/T1013-2000。質量目標:工程施工質量必須滿足設計圖紙和設計文件的技術要求 ,符合現行規(guī)范標準,滿足施工合同中約定的質量標準,確保工程一次性驗收合格,合格率100%。第二節(jié)、質量管理組織機構及主要職責1、質量管理組織機構資料員財務人員施工員材料員質量員、安全員2、主要職責(1)項目經理:組織專業(yè)技術人員進行施工組織設計的編制工作;全面負責檢查、督促、協(xié)調和指導項目管理組各職責崗位的工作;實行施工中的動態(tài)管理;編制工程的項目質量管理總結;組織實施工程交付后的檢修、保修、回訪工作。(2)副
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