附著式爬升卸料平臺施工方案.doc

精選資料目 錄1、編制依據(jù)21.1規(guī)范、規(guī)程及管理文件21.2施工圖紙21.3施工組織設(shè)計22、工程概況32.1項目概況32.2附著式爬升卸料平臺33、施工部署63.1 項目部組織架構(gòu)及職責(zé)分工63.2 附著式爬升卸料平臺平面布置圖73.3勞動力組織94、主要施工方法及工藝94.1卸料平臺安裝94.2 附著式爬升卸料平臺的提升114.3 附著式爬升卸料平臺的使用114.4 卸料平臺的拆除125、施工安全質(zhì)量保證措施126應(yīng)急預(yù)案157、計算書187.1荷載計算187.2平臺板計算187.3側(cè)圍欄計算197.4調(diào)節(jié)拉桿計算208附表:物料平臺安裝驗收及提升前檢查表239、附圖可修改編輯精選資料1、編制依據(jù)1.1規(guī)范、規(guī)程及管理文件類別序號規(guī)范、圖集、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號國標(biāo)1碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-20062鋼絲繩GB/T8918-1996（2013年修改版）行標(biāo)3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20114施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20116建筑施工附著式爬升腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010地標(biāo)7北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20028建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012其他9建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定/10建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號11中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號12建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法北京市政府令247號13建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令）第393號14危險性較大分部分項工程管理辦法建質(zhì)【2009】87號文15建筑施工腳手架實用手冊1994.516關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號1.2施工圖紙商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū)K地塊C2商業(yè)金融項目）施工藍(lán)圖。1.3施工組織設(shè)計商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū)K地塊C2商業(yè)金融項目）施工組織設(shè)計。2、工程概況2.1項目概況本工程地處北京市石景山區(qū)銀河大街和魯谷路交叉口。本項目為辦公、商業(yè)綜合體。用地面積為21071.041，總建筑面積為179485，其中地上105355，地下74130。地下共計五層，局部夾層，地上商業(yè)裙房2層，3棟高層建筑物21層。其中地下三、四、五層主要功能為機(jī)房、車庫、人防、回遷樓機(jī)房；地下二層主要功能為商業(yè)、卸貨區(qū)、汽車坡道、自行車坡道、回遷樓機(jī)房；地下一層主要功能為商業(yè)、汽車坡道、自行車庫、回遷樓機(jī)房；首層主要功能為辦公大堂，商業(yè)，回遷樓大堂；二層為商業(yè)；321層A：辦公，建筑高度99.99m；B；辦公，建筑高度99.99m；C：回遷商業(yè)樓，建筑高度93.00m。序號項 目內(nèi) 容1工程名稱商業(yè)金融（石景山區(qū)銀河商務(wù)區(qū)K地塊C2商業(yè)金融項目）2工程地址本工程地處北京市石景山區(qū)銀河大街和魯谷路交叉口。3建設(shè)單位北京市泰禾嘉盈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位悉地（北京）國際建筑設(shè)計顧問有限公司5監(jiān)理單位中航工程監(jiān)理（北京）有限公司6施工單位中城建設(shè)有限責(zé)任公司7承攬范圍地下車庫及主樓裙房的主體結(jié)構(gòu)，砌筑工程，初裝修施工，機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋施工。8建筑功能辦公、商業(yè)樓。9層 數(shù)地上：A、B、C棟21層，裙房2層。 地下：A、B、C棟5層，裙房5層，車庫5層。10質(zhì)量目標(biāo)全部質(zhì)量合格，爭創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”。2.2附著式爬升卸料平臺附著式爬升卸料平臺是是通過設(shè)置在工程結(jié)構(gòu)上的附著支承結(jié)構(gòu)，依靠自身的同步升降設(shè)備，隨著工程的施工進(jìn)展，沿建筑物升降的卸料平臺。附著式爬升卸料平臺主要由豎向?qū)к?、調(diào)節(jié)拉桿、防護(hù)圍欄、操作平臺、附墻座、提升設(shè)備組成，其主要功能如下：2.2.1豎向?qū)к壺Q向?qū)к売蓛筛?.3號槽鋼焊接而成。與附墻座配合，保證附著式爬升卸料平臺提升作業(yè)時的垂直運動。本工程豎向?qū)к壐叨葹?6.4米，覆蓋3個樓層，確保附著式爬升卸料平臺在使用時每個導(dǎo)軌位置有三道附墻支座與主體可靠連接。 2.2.2調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)拉桿由A423.5無縫鋼管和T20螺栓組成，在A423.5無縫鋼管兩端焊有螺母，螺母的螺紋為正反扣設(shè)置，這樣就可以保證調(diào)節(jié)拉桿同時達(dá)到伸長和縮短。使用時將其一端與附著式爬升卸料平臺橫梁相連，另一端與豎向?qū)к壪噙B，起到卸荷作用。2.2.3防護(hù)圍欄防護(hù)圍欄由60*30*2.5矩管焊接成框架，高度為1.5米，內(nèi)側(cè)使用鋼板網(wǎng)封閉。2.2.4操作平臺操作平臺標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m4.8m=9.6，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，直接承受平臺的倒料荷載。2.2.5附墻支座附墻座固定在建筑物上，是整個卸料平臺的承重件。附墻座上設(shè)有導(dǎo)向輪和防墜裝置，與導(dǎo)軌配合可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。2.2.6提升設(shè)備提升設(shè)備（電動葫蘆）主要參數(shù)：電動葫蘆的額定起重量為5噸，鏈條長6米，單臺凈重約56Kg，電機(jī)功率500W，提升速度為15cm/min。2.2.7 卸料平臺與附著式升降腳手架關(guān)系卸料平臺安裝時必須設(shè)置在爬架兩個機(jī)位之間，此爬架兩個機(jī)位之間設(shè)置門型洞口，讓卸料平臺穿過架體，與結(jié)構(gòu)拉接固定，不得固定在架體上，爬架提升時與卸料平臺互不干涉。2.2.8可靠的防傾覆防墜落能力：附著式爬升卸料平臺每個提升點處三層同時附墻，每道附墻均兼具防傾和防墜功能，保證卸料平臺平穩(wěn)升降，防墜裝置結(jié)構(gòu)新穎，性能可靠，在升降過程中一旦發(fā)生動力系統(tǒng)失效，三處防墜裝置能在很短距離內(nèi)制動架體，確保安全。防墜裝置原理說明原理說明：當(dāng)附著式爬升卸料平臺提升時，電動葫蘆產(chǎn)生提升拉力向下拉動“斜塊”，斜塊向下運動并推動“滑塊”向左運動，滑塊壓縮“彈簧一”并驅(qū)動“制動軸”向左運動，直到“制動軸”縮回，制動系統(tǒng)處于解鎖狀態(tài)。此時“彈簧二”被壓縮，彈簧三被拉伸。當(dāng)提升鋼絲繩或葫蘆鏈條斷裂時，向下的提升拉力消失，“斜塊”被“彈簧三”拉起，“制動軸”在“彈簧二”的驅(qū)動下向右迅速彈回，“制動軸”穿入架體的制動孔中，將架體制動。3、施工部署3.1 項目部組織架構(gòu)及職責(zé)分工序號姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1蘇楠項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)2羅陽正總工現(xiàn)場總策劃、方案審核及總協(xié)調(diào)；現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)，施工平面布置確定及各節(jié)點做法確定的牽頭人。3胡小冊工程經(jīng)理人員、機(jī)械、材料組織、現(xiàn)場協(xié)調(diào),分包單位的進(jìn)場安排、現(xiàn)場管理協(xié)議的簽訂；現(xiàn)場進(jìn)度、人員安排、機(jī)械調(diào)度等。4郭巍技術(shù)員施工方案的編制，技術(shù)指導(dǎo)以及與其他專業(yè)之間的技術(shù)配合，施工質(zhì)量控制。5周愛軍李新宇土建質(zhì)檢員臨設(shè)質(zhì)量控制，現(xiàn)場監(jiān)督按技術(shù)交底執(zhí)行。6劉道英土建工長配合工程經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)度、安排、協(xié)調(diào)的工作，做好施工記錄。7宋少巖安全主管安全文明施工、交通疏導(dǎo)；分包單位的進(jìn)場教育和現(xiàn)場的各種安全教育。8姜振華電氣質(zhì)檢專業(yè)協(xié)調(diào)、用電保證。9王征水暖質(zhì)檢專業(yè)協(xié)調(diào)、用水保證。10陳淋材料員負(fù)責(zé)施工所用物資供應(yīng)協(xié)調(diào)。11牛玉翠資料員資料的收集、整理等。12佘印安全員現(xiàn)場安全工作負(fù)責(zé)，人員進(jìn)場安全教育等。13王東芳勞動力管理員人員登記管理等。3.2 附著式爬升卸料平臺平面布置圖A塔出料平臺平面布置圖B塔出料平臺平面布置圖C塔出料平臺平面布置圖3.3勞動力組織本工程勞務(wù)隊為北京培基工程技術(shù)有限公司。為了保證卸料平臺在施工現(xiàn)場安全和順利的安裝和使用，特成立專項管理小組負(fù)責(zé)卸料平臺的現(xiàn)場安裝、提升、使用和拆除的安全管理工作，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長:林世陽 （電項目總負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作的組織協(xié)調(diào)。技術(shù)主管：張芝林 （電 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝、使用、拆除的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)管理工作。安全主管：李鵬輝 （電 負(fù)責(zé)卸料平臺在安裝、使用、拆除過程中的安全管理工作。4、主要施工方法及工藝4.1卸料平臺安裝卸料平臺安裝示意圖卸料平臺安裝立面圖4.1.1安裝前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量，幾何尺寸，合格后方可安裝；4.1.2預(yù)埋管的點位設(shè)置如圖保證注意保證料臺導(dǎo)軌中心距離。 4.1.3安裝附墻座：將料臺特制支座用穿墻螺栓橫向與裝配架進(jìn)行固定，支座里面只是安裝T30螺母，左側(cè)加墊塊固定。4.1.4安裝豎向?qū)к墸河盟醯跗鹭Q向?qū)к墢牡谌龑又ёQ向往下落選取合適的位置后安裝插耳防止下滑。4.1.5操作平臺的安裝：平臺構(gòu)件分為防護(hù)欄左右件，前防護(hù)欄即短的。安裝防護(hù)欄時操作平臺拐角處用M20*160的六角螺栓固定共用4套螺栓。將防護(hù)欄安裝好后用扳手將平臺底部的螺栓固定防止護(hù)欄松動。組裝到位后，利用塔吊吊裝到導(dǎo)軌高度位置，用M20*80螺栓連接導(dǎo)軌和平臺，安裝調(diào)節(jié)拉桿并調(diào)節(jié)其長度，保證平臺水平。4.1.6斜拉桿的安裝：平臺斜拉桿，是與軌道一體，通過絲杠調(diào)節(jié)定型。將組裝好的操作平臺與豎向?qū)к壖敖ㄖ镞B接完成后，再將料臺利用斜拉桿與導(dǎo)軌上端進(jìn)行斜拉固定。斜拉桿處鉸鏈銷軸直徑為A35，長度為90的銷軸，材質(zhì)為45#鋼，另一側(cè)用開口銷鎖定。4.1.7動力裝置的安裝：電動葫蘆上端掛在版是鋼梁或三角支座上通過上掛環(huán)連接固定，下端電葫蘆掛鉤直接掛在導(dǎo)軌兩側(cè)面的電葫蘆拉結(jié)上。4.1.8特殊節(jié)點處理當(dāng)卸料平臺位置確定以后，整體架直接在相應(yīng)位置預(yù)留卸料平臺洞口，確保自動升降料臺可以順利提升，同時確保整體架所有構(gòu)件能可靠避讓料臺使用的卸載鋼管，施工時洞口頂部使用鋼結(jié)構(gòu)板連接，保證料臺施工時，頂部不發(fā)生墜物現(xiàn)象，斷口兩側(cè)使用立網(wǎng)框全密封連接。4.2 附著式爬升卸料平臺的提升附著式爬升卸料平臺在提升前應(yīng)對其做全面細(xì)致的檢查、具體檢查內(nèi)容為：4.2.1導(dǎo)軌上、附墻支座上板結(jié)混凝土必須做全面清理，導(dǎo)軌、附墻支座導(dǎo)輪、導(dǎo)向架連接螺栓做全面的涂油處理。4.2.2電動葫蘆全部做清灰涂油保養(yǎng)，同時檢查運轉(zhuǎn)是否正常。4.2.3檢查電纜連接，分控連接，總控接線是否正確。4.2.4檢查維修總、分控制箱各開關(guān)保護(hù)元器件是否工作正常。4.2.5檢查整改到位后按以下順序要求進(jìn)行操作：安裝上掛塊，懸掛電葫蘆，同時檢查總控分控操作指令是否一致，同時檢查控制系統(tǒng)是否正常。預(yù)緊電葫蘆，注意，預(yù)緊不能幾個同時進(jìn)行，必須單機(jī)單個依次預(yù)緊，預(yù)緊操作人員為指定一人操作，以保證電葫蘆鏈條受力均勻，預(yù)警過程必須保證電葫蘆不得有扭鏈、咬鏈和翻鏈現(xiàn)象。檢查所有支座、電動葫蘆、翻板及障礙物清理情況，完成后組織檢查和提升觀察分工，準(zhǔn)備提升。提升中，在附著式爬升卸料平臺與相鄰附著式升降腳手架爬升過程專人看守，保證同步提升。并且完善附著式爬升卸料平臺處與電動葫蘆處臨時防護(hù)措施，此處蓋板，防止掉人落物。提升到位后，松開葫蘆鏈條。總控箱空開置于斷開狀態(tài)，同時將升降架體的總線插頭拔出。撤除地面警戒。4.3 附著式爬升卸料平臺的使用4.3.1必須安設(shè)計性能指標(biāo)進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍（不得超過限載標(biāo)識牌標(biāo)定的載荷）。4.3.2卸料平臺上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。4.3.3卸料平臺內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)及時清理干凈。4.3.4螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、放墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.4 卸料平臺的拆除4.4.1 在塔吊的輔助下，先將鋼絲繩松掉，然后將卸料平臺吊離原有位置，安放在下一位置。4.4.2 拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警示標(biāo)識，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4.4.3拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以免墜落。5、施工安全質(zhì)量保證措施5.1 基本安全質(zhì)量保證措施5.1.1附墻座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度不得小于C15。節(jié)點鋼絲繩連接，要求混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%，方可允許在梁上連接受力。5.1.2卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.1.3認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定，在起吊安裝時，專業(yè)工長應(yīng)有詳細(xì)交底。5.1.4所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。5.1.5鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道保險鋼絲繩，每道均與結(jié)構(gòu)連接。5.1.6吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5.1.7卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用掛鉤掛牢，且卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。5.1.8保險繩要單設(shè)，并以稍受力為宜，懸挑端部位置要防止受力。5.1.9卸料平臺左右兩側(cè)，必須裝置固定的防護(hù)欄桿。5.1.10卸料平臺吊裝，須待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過安全部門檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。5.1.11在未使用前，應(yīng)對剛平臺做細(xì)致的檢查，重點是各節(jié)點的焊縫，應(yīng)滿足要求。5.1.12大風(fēng)大于6級時，卸料平臺禁止使用，大風(fēng)后要對卸料平臺進(jìn)行檢查，無異情方可使用。5.1.13從卸料平臺上起吊物體時，塔吊繩與吊點基本在同一垂線上，有專人指揮，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞欄桿，經(jīng)信號員檢查，與平臺欄桿不碰時方可水平移動后提升。起吊物體一定要捆綁結(jié)實。5.1.14在卸料平臺上堆放材料時應(yīng)輕拿輕放，不得用力扔擲，不得對卸料平臺產(chǎn)生沖擊荷載。5.1.15卸料平臺在吊裝時，應(yīng)在擬放置的部位用竹膠板進(jìn)行保護(hù)。5.2安全質(zhì)量施工管理措施5.2.1項目安全員要積極監(jiān)督檢查逐級安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期組織安全工作大檢查。5.2.2 施工前項目技術(shù)人員必須對安裝的工人進(jìn)行安全交底，安全室并對安全知識進(jìn)行考核，不合格者嚴(yán)禁上崗。操作人員做到持證上崗。同時做好教育記錄和安全施工技術(shù)交底。5.2.3 作業(yè)人員必須身體健康，定期體檢，持證上崗?，F(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴(yán)格遵守工地的各項規(guī)章制度。5.2.4卸料平臺使用時，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5.2.5平臺上應(yīng)顯著位置標(biāo)明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督檢查。5.2.6在卸料平臺安裝與拆除過程中，下方禁止停留閑雜人員。5.2.7安裝與拆除卸料平臺時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。5.2.8六級（含六級）以上大風(fēng)、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。5.2.9季節(jié)性施工要求1） 季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程特點和進(jìn)度計劃，在工程施工季間將遇到雨季、夏季，這就跟工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟(jì)效益有著十分密切的關(guān)系，為此我公司根據(jù)本工程的施工特點制定了雨季、夏季施工措施，為高溫天氣施工做好現(xiàn)場場地及臨時設(shè)施的施工準(zhǔn)備工作，按有關(guān)方案認(rèn)真落實各項設(shè)施和技術(shù)組織措施。2） 夏季施工保障措施進(jìn)入夏季施工，是大風(fēng)、雷雨天氣頻發(fā)期。為確保附著式升降架安裝和使用及作業(yè)人員的安全，以下幾方面事項需高度重視：(1) 密切注意權(quán)威部門的天氣預(yù)報，并根據(jù)氣候的變化適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，（雷雨、風(fēng)力五級以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升（降）作業(yè)）。落實防雨、防雷、防風(fēng)等安全保障措施。(2) 加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項防護(hù)措施必須齊全可靠。(3) 天氣炎熱，容易引發(fā)作業(yè)人員情緒煩躁，注意作業(yè)人員的情緒變化，做好其思想工作，并做好防暑降溫工作。確保作業(yè)人員以平穩(wěn)心態(tài)在舒適的環(huán)境下作業(yè)。3） 雨季施工保障措施根據(jù)項目部記錄的天氣預(yù)報，及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作，雷雨、風(fēng)力五級以上大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行升（降）作業(yè)；做好工人的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、升（降）系統(tǒng)、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項防護(hù)措施必須齊全可靠；雨季施工季間，天氣炎熱，應(yīng)調(diào)整作息時間，盡可能避開高溫時間，提前準(zhǔn)備好消暑藥品，避免工人中暑，并安排充足的飲用水，加強(qiáng)對施工人員的監(jiān)護(hù)工作，及時制止身體不適者作業(yè)；高處作業(yè)時，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如已安裝完畢的設(shè)備，要采取措施防止設(shè)備受潮、被雨水浸泡。施工現(xiàn)場外露設(shè)備尤其是電氣設(shè)備，應(yīng)用防護(hù)外殼，所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩，保證雨季安全用電；對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性；4） 冬季施工保障措施根據(jù)國家規(guī)定，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5天低于5，即進(jìn)入冬季施工。在入冬前要統(tǒng)籌考慮、明確安排；凡屬冬季施工所必須的材料儲備，入冬前必須完成；入冬前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，作好施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項工作，加強(qiáng)安全檢查，確保附著裝置、提升動力、電控系統(tǒng)齊全有效。使用中架體組間、架體與結(jié)構(gòu)間的拉接及各項防護(hù)措施必須齊全可靠；冬季施工中要加強(qiáng)天氣預(yù)報工作，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，遇大霧天，能見度低的情況下，五級以上大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行提升作業(yè)；冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須需要及時清理積水、凍雪、冰凌等，并檢查附著式爬升卸料平臺是否松動下沉，務(wù)必及時處理，對作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育。在冬期混凝土施工時，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。附著支座位置滿足結(jié)構(gòu)墻體混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于15MPa。6應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對突發(fā)安全事故處理的綜合指揮能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速有效地處理各類突發(fā)安全事故，將突發(fā)安全事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命財產(chǎn)安全，結(jié)合本工程的實際情況，制定本應(yīng)急預(yù)案。6.1應(yīng)急預(yù)案適用范圍因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故：葫蘆斷鏈、附著式爬升卸料平臺構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。因人為因素而引起的突發(fā)安全事故：高空墜物、觸電、機(jī)械損傷、人員墜落、火災(zāi)等。因社會對抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故：罷工、刑事案件等。6.2實施原則對突發(fā)安全事故的處理，由總包統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，保證對突發(fā)安全事故的有效控制和快速處置。將事前預(yù)防與事后應(yīng)急有機(jī)結(jié)合，按照突發(fā)安全事故應(yīng)急處理時的要求，把應(yīng)急管理的各項工作落實在日常管理之中，提高安全防范水平。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，根據(jù)突發(fā)安全事故發(fā)生的具體情況實行預(yù)警，對突發(fā)安全事故的報告、控制實施依法管理和處置。發(fā)生突發(fā)安全事故充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用，對已有的各類應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)行資源整合，保證實現(xiàn)工地的統(tǒng)一指揮和調(diào)度。建立預(yù)警和處置突發(fā)安全事故的快速反應(yīng)機(jī)制，保證人力、物力、財力的儲備，一旦出現(xiàn)危機(jī)，確保發(fā)現(xiàn)、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的緊密銜接，及時應(yīng)對。6.3施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組序號職務(wù)人員職責(zé)1組長蘇楠對項目突發(fā)事件進(jìn)行總決策，對事故進(jìn)行處理并進(jìn)行總結(jié)2副組長羅陽正制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點，有針對性的進(jìn)行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。3組員徐民舉組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制。貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。突發(fā)安全事故應(yīng)急處理。6.4因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：附著式爬升卸料平臺升降時葫蘆斷鏈，造成附著式爬升卸料平臺局部下墜時：由于附著式爬升卸料平臺有可靠的防墜裝置，附著式爬升卸料平臺最多下墜80mm。該突發(fā)安全事故發(fā)生后，所有電動葫蘆立即停機(jī)。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的附著式爬升卸料平臺的定位扣件，另一部分操作人員立即利用備用的電動葫蘆更換斷鏈的電動葫蘆。電動葫蘆安裝就位后，調(diào)平附著式爬升卸料平臺，然后才可進(jìn)行附著式爬升卸料平臺的升降作業(yè)。預(yù)防措施：每次升降前對電動葫蘆進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換處理。附著式爬升卸料平臺構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等:附著式爬升卸料平臺使用中應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞的，能立即更換的應(yīng)該立即更換，不能更換的應(yīng)加固并焊接牢固使之符合使用要求。預(yù)防措施：附著式爬升卸料平臺構(gòu)配件進(jìn)場前對構(gòu)配件進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用，附著式爬升卸料平臺每次升降前后應(yīng)該對附著式爬升卸料平臺構(gòu)配件進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合格。6.5因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施：人員墜落、高空墜物而造成的人員傷亡事故首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報公司安委會。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。急救線路圖預(yù)防措施：每次升降前后對附著式爬升卸料平臺的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對附著式爬升卸料平臺操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，促使相關(guān)操作人員依照施工安全操作規(guī)程施工。觸電、機(jī)械損傷而造成的人員傷亡事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)，來不及斷電時可用絕緣體挑開電線，立即送往醫(yī)院或打120急救，并保護(hù)好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查，同時上報項目安全部。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施：每次升降前后對電氣的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé)，對附著式爬升卸料平臺操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7、計算書7.1荷載計算卸料平臺主體由平臺板、兩個側(cè)圍欄、一個外端圍欄組成。卸料平臺主體里端與導(dǎo)軌通過螺栓連接，外端通過斜拉桿與導(dǎo)軌連接。卸料平臺所受荷載為恒載和施工荷載： 恒載(標(biāo)準(zhǔn)值): 恒載即平臺結(jié)構(gòu)及其上附屬物自重，包括平臺板自重、側(cè)圍欄自重和外端圍欄自重。平臺板自重：平臺板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m4.8m = 9.6m2，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，其自重為：GK1=(4.8m2+ 2m7）100.07N/m+ 9.6m22.5mm78kN/m3 = 4.23kN側(cè)圍欄自重：GK2=(1.5m7+4.8m2+ 1.7m6）32.09 N/m+ 7.2m22.5mm78kN/m3 = 2.38kN外端圍欄自重：GK3= (1.5m3+ 2m2+ 1.8m2）32.09 N/m+ 3m22.5mm78kN/m3 = 0.98kN恒載合計：GK= GK1+ 2GK2+ GK3=4.23kN+2.38kN2 +0.98kN=9.97 kN 料臺允許施工荷載（包含施工人員、物料等）為2kN/m2 QK=2 kN/m29.6m2=19.2 kN7.2平臺板計算平臺板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為2.0m4.8m=9.6m2，面板采用花紋板，面板下采用10#槽鋼（或具有同等模量的其他截面）焊接而成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，直接承受平臺的自重和施工荷載。綜合跨度和所承擔(dān)的線荷載，平臺板短邊方向四根槽鋼受力最為不利，作為校核對象。荷載設(shè)計值：單根槽鋼承受的線荷載q=32.62/（52）=3.26 kN/m內(nèi)力驗算10#槽鋼截面特性：截面系數(shù)W=39.7cm3計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：Mmax=ql =1.63kNm抗彎強(qiáng)度驗算 其中Y-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 導(dǎo)軌底部與平臺板連接計算 卸料平臺結(jié)構(gòu)中兩根導(dǎo)軌底部與平臺板用4個M20螺栓連接，假設(shè)卸料平臺的所有荷載均通過此連接構(gòu)造傳遞給兩根導(dǎo)軌，則單根導(dǎo)軌底部承擔(dān)的荷載為：38.84 kN /2=19.42kN, 4個M20螺栓面積A=43.14102=1256mm2,螺栓拉應(yīng)力為： 7.3側(cè)圍欄計算 側(cè)圍欄為一桁架結(jié)構(gòu)，由60*30*2.5矩管和10號槽鋼焊接而成，平臺板在桁架底排節(jié)點與側(cè)圍欄固定連接，斜拉桿在桁架頂層節(jié)點與側(cè)圍欄鉸接。 荷載設(shè)計值：此荷載由兩個側(cè)圍欄分擔(dān)，各承擔(dān)19.42 kN。 桁架受力分析：側(cè)圍欄桁架計算簡圖如下（圖中荷載均為設(shè)計值）： 通過計算，受力最大的桿件為一上弦桿，且為壓桿