鋼筋混凝土排水管施工方案.doc

。1、施工方法施工放樣溝槽開挖地基驗槽及處理管道平基管道安裝管座抹帶管道附屬井砌筑閉水試驗分層回填及地面恢復 在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。2、測量放線1）測量放線前由專業(yè)測量工程師對甲方提供的控制樁點進行復.據(jù)，每隔20米釘設標記樁并加以保護。 2）按設計圖中設計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以管道中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標記，施工按此線開挖管槽。 3、溝槽開挖根據(jù)設計圖紙的要求開挖溝槽，采用人工配合機械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護的方法施工。 1）開挖溝底比設計基底每側加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。 2）溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量，以防止超挖，機械開挖至設計管底標高以上0.2米時，即停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。 3）對于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集井處用污水泵進行施工排水。 4）當開挖溝槽深度超過2米，且地質情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。4、地基驗槽及處理1）管溝開挖完畢，復核高程、軸線位置準確無誤后，報監(jiān)理、檢測單位地基驗槽及承載力試驗（管道埋深小于5m時地基承載力不得低于100kpa,管道埋深57m時地基承載力不得低于150kpa）。2）如檢測后槽底承載力符合要求，則按規(guī)定對基底進行整平，清除溝底雜物；3）如達不到。則會同監(jiān)理、建設單位進行研究，確定基礎處理方案。5、管道平基1）開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，采用J2光學經緯儀控制管道中心線；2）用J2光學水準儀直接架在溝底測量，每5米一個測站，控制高程，釘設中心樁及高程控制樁，核準后及時支模澆筑C15砼墊層，其厚度參照基礎大樣圖（圖號S-PS-10）。6、管道安裝1）養(yǎng)護待墊層強度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進行管道安裝。2）安管前檢驗管道成品，質量要求內外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。3）下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設專人指揮。測量人員跟班作業(yè)，負責控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預制砼墊塊（其標號與基礎砼標號一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。4）管道安裝完成，復核高程、軸線準確無誤，報監(jiān)理驗收合格后進入下道工序。7、管座1）在管道的兩側按規(guī)定的尺寸彈出墨線。2）按墨線安裝兩邊側模，上口拉線支撐牢固。3）砼澆筑前清除模內雜物，并澆水濕潤。4）砼澆灌前應檢查砼的標號、坍落度（100-120），合格后方可使用，澆筑時兩側同時灌入混凝土，并振搗密實，及時履蓋，12h后澆水養(yǎng)護。8、抹帶管座混凝土澆筑完畢后立即進行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔23節(jié)管子，以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質量。抹帶完成后隨即勾捻內縫。9、管道附屬井砌筑管道附屬井砌筑詳廠平面管道工程量及材料表中要求，檢查井井蓋采用重型井蓋，檢查井所接管道管內底高程若圖中無注明，則與井底標高相同。檢查井內所接管道跌差大于1米時，則在井內設150mm混凝土墊層，混凝土標號為C30。檢查井井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時安裝爬梯，均采用鑄鐵爬梯，控制好爬梯間距。檢查井地下水以上500mm，內外勾抹20mm厚1：2水泥砂漿，防止地下水滲漏。井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶內井口比地面高15cm。11、分層回填及地面恢復混凝土達到相應強度后，報監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，合格立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡?；靥顝墓艿纼蓚绕胶膺M行，回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實（每層20cm），采用打夯機夯實，（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內不小于85%，但當管道位于道路下時，應不小于87%，管頂50cm以上范圍內不小于95%）?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣，經檢驗合格再進行上層回填。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，舊管道拆除時土方側壓力過重，土方回填至管