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文檔簡介
First compliance review of the application of the appraisal Committee, only through the compliance review of the application to take part in a detailed review. 8.1 application compliance review: does not meet one of the following conditions, procuratorial Agency to submit application through compliance reviews, be invalidated: (1) application of the formats, contents, meet the requirements of selected files, powers of Attorney, declarations by the legal representative and the tender agent application to meet the requirements; (2) licence and a bidding agent qualifications meet the requirements; (3) the similar project tendering agency agent number and provide proof of material compliance; (4) the tendering Agency intends to put into this project the number of professionals to meet the requirements; (5) are intended to the agent of the project as a project manager has similar projects the number of and references to meet the requirements; (6) no fraud case. 8.2 application review in detail the Evaluation Committee through compliance reviews will be selected for detailed review of the application. 8.2.1 tender agent institutions similar project tender performance requirements (16 points) tender agent institutions similar project tender performance 16 points, by two part composition (1) agent similar project of cumulative bid amount scored calculation rules for: Agent water project bid amount (on January 1, 2007 has has bid notice for associate) cumulative each reached 100 million Yuan have 2 points, water project cumulative bid amount scored up not over 6 points. In addition, completes a bid worth more than 500 million yuan in total 1 minute, but other items score accumulated winning amount up to a maximum of 6 points. (2) calculation rule for the number of agents similar projects: proxy bid amount (since January 1, 2007 winning notice shall prevail) bidding projects in more than 50 million Yuan by 2 points, but the Agency projects the number of scores up to 3 minutes. 8.2.2 to be agents of the construction project as a project manager in the same project performance (10 points) Project Manager agent performance scores including agents of the bidding agencies of similar projects, as well as in other similar project tendering agency service agent during performance. Total 10 Project Manager agent performance, made up of two parts (1) acting like the accumulated winning amount calculation rule: agents for water conservancy project bid amount (since January 1, 2007 winning notice for example) cumulative average reached 100 million Yuan 3 but scored no more than 5 minutes. (2) calculation rule for the number of agents similar projects: proxy bid amount (since January 1, 2007 winning notice for example) in the more than 50 million Yuan water conservancy project period of 3 minutes, but scores the number of agents similar projects up to a maximum of 5 points. Project Manager demonstrated to provincial-level and higher peoples Government or the development and Reform Commission published the winning bidder on the designated media publicity shall prevail. 8.2.3 staff requirement (25 points) 1, to the construction project serving personnel, 4 years experience in tendering agent, 2 points per person, 2 years experience in tendering agent .Pig is not a pig. With domestic international market and technology big environment of changes, as China traditional industry of pig production of job way and profit way are requirements related industry for resources integration, to quality security for premise, regulation based farming, and management cost and the production, and sales cost, go standardization, and scale, and intensive, and market road, fast upgrade whole industry chain of regulation capacity, market competition capacity and anti-risk capacity. First, industry analysis (a) the basic situation in China is a traditional hog production and consumption country, 2008 46.15 million tons of pork, pig stock 462.64 million head by the end pig slaughter 609.6 million. National pig industrys annual production value at around 650 billion yuan, nearly 50% per cent of annual output value of animal husbandry. Sichuan province in 2008 produced 6.52 million tons of pork, with 694,000 tons of Chengdu city, live pig sell 10.46 million, first 15 Vice-provincial cities in the country. The whole nation advantage regional planning (2008-2015) there are 437 counties (cities), 55, Sichuan, Chengdu has 7 (including in pengzhou). International pig industry mainly include the European Union, the United States, and Canada, and Brazil and other absolute scale of animal husbandry industry and technology developed countries. Market 1, the domestic market from Chinas meat consumption habits and economic analysis of the development situation, the emergence of new trends in the market of domestic pork and its products. Docking is a pig production and sales more closely. The Yangtze River Delta, Pearl River Delta and the Bohai rim economic developed area industrial structure adjustment gathered pace, two or three industries to the Central and Western bias. Second, the rigid domestic consumption growth. For a long period, pork is still the largest variety of meat consumption in China, the absolute consumption continues to grow. Especially in the vast rural market growth potential. Third, market for pork and higher product quality requirements. Pollution-free pork safety and health has shown a very good market prospects. Four is the market changing. Currently, cold meat, more and more varieties of meat and pork meat products, which accounted for a large proportion of pork consumption, stores, chain stores, supermarkets and other marketing methods is on the rise, and transport has been extended to more than 2000 km in RADIUS. Chengdu is an important River pig resource market, the citys commercial rate reaches above 60% of live pigs, pork and raw materials primary processing products in the domestic and international reputation is high. Western hog trading center in Chengdu and provides disease-free areas of construction in order to further accelerate the development of swine industry realizes space and conditions. 2, the international markets at present, annual volume of trade in live pigs in the world year around 18 million, about 6 million tons of pork trade. A large net exporter of pork is mainly the EU and North America,-importing countries mainly in Asia, Japan, and Korea, and Singapore, the Philippines, Hong Kong and other countries and regions, as well as Russia, about 3 million tonnes were imported. It is predicted that the world meat consumption increase of 80% in Asia in the future, our country has obvious geographical advantages, export potential. With the advancement of live pigs superiority industry belt construction, animal disease .普通機床課程實踐教學指導書一、普通機床課程實踐教學目的1專業(yè)能力目標:通過實習使學生初步接觸金屬零件的車削加工的生產(chǎn)實際,了解和掌握一般車削機床的車削工藝的基本知識和技能,培養(yǎng)良好的工作作風,為后續(xù)課程的學習和工作打下良好的實踐基礎(chǔ),建立機械生產(chǎn)過程的概念,培養(yǎng)具有一定操作技能,又能理論與實踐相結(jié)合的科學工程技術(shù)人員。 2職業(yè)核心能力目標:(1)使學生對機加工行業(yè)的預先適應(2)提高學生對零件加工的效率觀念與質(zhì)量觀念(3)使學生能夠?qū)ζ胀C床維護、保養(yǎng),養(yǎng)成良好的專業(yè)素養(yǎng)。 3職業(yè)道德素養(yǎng)目標:(1)提高學生對分析問題、處理問題的能力水平(2)提高學生相互學習相互補充知識的積極性二、普通機床課程實踐教學的項目(內(nèi)容)車床安全操作規(guī)程1.車床開動前,正確穿戴好工衣,扎緊袖口和下擺,戴好防護眼鏡,認真仔細檢查機床各部件和保護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。2.裝卸卡盤和大工件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木版,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要牢固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手要拿下。3.機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁戴手套操作;嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件;裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應停車進行,清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手拉。4.機床運轉(zhuǎn)時,不準測量工件,不準用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤。嚴禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反轉(zhuǎn)電閘作剎車。 5.加工中切削量和進刀量不宜超過機床本身規(guī)定的最大負載,以免機床過載或梗住工件造成意外事件。6.切削粗工件時不能吃刀停車,如需停車應迅速將車刀推出。切削較長工件須在適當位置放好中心架,防止工件甩彎傷人,伸入床頭的料棒長度不超過床頭立軸之外。并慢車加工,伸出時應配備防護用具。7.高速切削時,沒有防護罩不切削,工件、工具的固定要牢固,切削銅料時要有斷削裝置,并須使用活絡(luò)頂尖,當鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。8.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應立即停車,請機修工檢查修理。當突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。9.工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。10.工作結(jié)束時,應切斷機床電源或總電源,將刀具或工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并擦拭機床及清理機床周圍的環(huán)境。 任務一 車床的基本操作一、實訓教學目的和要求1.實訓目的1.了解普通車床的安全操作規(guī)程2.掌握普通車床的基本操作及步驟3.對操作者的有關(guān)要求4.掌握車削加工中的基本操作技能5.培養(yǎng)良好的職業(yè)道德2. 實訓內(nèi)容:1.安全知識2.熟悉普通車床的結(jié)構(gòu)組成及功用3.熟悉普通車床的基本操作車床的啟動和停止車床轉(zhuǎn)速、進給量、進給方向、光絲杠轉(zhuǎn)換車床手動進給控制二、實訓步驟:(一)熟悉車工基本概念及其加工范圍 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運動,刀具的移動為進給運動(圖11)。圖1-1 車削運動車床主要用于加工回轉(zhuǎn)體表面(圖12),加工的尺寸公差等級為IT11IT6,表面粗糙度Ra值為12508m。車床種類很多,其中臥式車床應用最為廣泛。圖1-2 普通車床所能加工的典型表面a)車外園 b)車端面 C)車錐面 d)切槽、切斷 e)切內(nèi)槽 f)鉆中心孔g)鉆孔 h)鏜孔 i)鉸孔 j)車成形面 k)車外螺紋 l)滾花(二)學習臥式車床型號及結(jié)構(gòu)組成、機床的型號 C 6 1 40主參數(shù)代號(最大車削直徑的1/10,即400mm)機床型別代號(普通車床型)機床組別代號(普通車床組)機床類別代號(車床類)C 6 16主參數(shù)的1/10,即車床主軸軸線到導軌面的尺寸為160mm,(其車削工件最大直徑為320mm)。組別(普通車床)類別(車床類)、臥式車床的結(jié)構(gòu)1臥式車床的型號臥式車床用C61來表示,其中C為機床分類號,表示車床類機床;61為組系代號,表示臥式。其它表示車床的有關(guān)參數(shù)和改進號。2臥式車床各部分的名稱和用途C6132普通車床的外形如圖1-3所示。圖1-3 C6132普通車床1-床頭箱;2-進給箱;3-變速箱;4-前床腳;5-溜板箱;6-刀架;7 -尾架;8-絲杠;9-光杠;10-床身;11-后床腳;12-中刀架;13-方刀架;14-轉(zhuǎn)盤;15-小刀架;16-大刀架 1.主軸箱 又稱床頭箱,內(nèi)裝主軸和變速機構(gòu)。變速是通過改變設(shè)在床頭箱外面的手柄位置,可使主軸獲得12種不同的轉(zhuǎn)速(451980 r/min)。主軸是空心結(jié)構(gòu),能通過長棒料,棒料能通過主軸孔的最大直徑是29mm。主軸的右端有外螺紋,用以連接卡盤、撥盤等附件。主軸右端的內(nèi)表面是莫氏5號的錐孔,可插入錐套和頂尖,當采用頂尖并與尾架中的頂尖同時使用安裝軸類工件時,其兩頂尖之間的最大距離為750mm。床頭箱的另一重要作用是將運動傳給進給箱,并可改變進給方向。2.進給箱 又稱走刀箱,它是進給運動的變速機構(gòu)。它固定在床頭箱下部的床身前側(cè)面。變換進給箱外面的手柄位置,可將床頭箱內(nèi)主軸傳遞下來的運動,轉(zhuǎn)為進給箱輸出的光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速,以改變進給量的大小或車削不同螺距的螺紋。其縱向進給量為0.060.83mm/r;橫向進給量為0.040.78mm/r;可車削17種公制螺紋(螺距為0.59mm)和32種英制螺紋(每英寸238牙)。3.變速箱 安裝在車床前床腳的內(nèi)腔中,并由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動變速箱中齒輪傳動軸。變速箱外設(shè)有兩個長的手柄,是分別移動傳動軸上的雙聯(lián)滑移齒輪和三聯(lián)滑移齒輪,可共獲6種轉(zhuǎn)速,通過皮帶傳動至床頭箱。4.溜板箱 又稱拖板箱,溜板箱是進給運動的操縱機構(gòu)。它使光杠或絲杠的旋轉(zhuǎn)運動,通過齒輪和齒條或絲杠和開合螺母,推動車刀作進給運動。溜板箱上有三層滑板,當接通光杠時,可使床鞍帶動中滑板、小滑板及刀架沿床身導軌作縱向移動;中滑板可帶動小滑板及刀架沿床鞍上的導軌作橫向移動。故刀架可作縱向或橫向直線進給運動。當接通絲杠并閉合開合螺母時可車削螺紋。溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機構(gòu),使光杠、絲杠兩者不能同時使用。5.刀架 它是用來裝夾車刀,并可作縱向、橫向及斜向運動。刀架是多層結(jié)構(gòu),它由下列組成。(見圖1-4)床鞍 它與溜板箱牢固相連,可沿床身導軌作縱向移動。 中滑板 它裝置在床鞍頂面的橫向?qū)к壣?,可作橫向移動。 轉(zhuǎn)盤 它固定在中滑板上,松開緊固螺母后,可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,使它和床身導軌成一個所需要的角度,而后再擰緊螺母,以加工圓錐面等。小滑板 它裝在轉(zhuǎn)盤上面的燕尾槽內(nèi),可作短距離的進給移動。方刀架 它固定在小滑板上,可同時裝夾四把車刀。松開鎖緊手柄,即可轉(zhuǎn)動方刀架,把所需要的車刀更換到工作位置上。6.尾座 它用于安裝后頂尖,以支持較長工件進行加工,或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工。偏移尾架可以車出長工件的錐體。尾架的結(jié)構(gòu)由下列部分組成。(見圖1-5)套筒 其左端有錐孔,用以安裝頂尖或錐柄刀具。套筒在尾架體內(nèi)的軸向位置可用手輪調(diào)節(jié),并可用鎖緊手柄固定。將套筒退至極右位置時,即可卸出頂尖或刀具。尾座體 它與底座相連,當松開固定螺釘,擰動螺桿可使尾架體在底板上作微量橫向移動,以便使前后頂尖對準中心或偏移一定距離車削長錐面。底座 它直接安裝于床身導軌上,用以支承尾座體。7.光杠與絲杠 將進給箱的運動傳至溜板箱。光杠用于一般車削,絲杠用于車螺紋。 8.床身 它是車床的基礎(chǔ)件,用來連接各主要部件并保證各部件在運動時有正確的相對位置。在床身上有供溜板箱和尾座移動用的導軌。9操縱桿 操縱桿是車床的控制機構(gòu),在操縱桿左端和拖板箱右側(cè)各裝有一個手柄,操作工人可以很方便地操縱手柄以控制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。10操縱桿 操縱桿是車床的控制機構(gòu),在操縱桿左端和拖板箱右側(cè)各裝有一個手柄,操作工人可以很方便地操縱手柄以控制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停車。圖1-4 刀架圖1-5 尾座1頂尖 2套筒鎖緊手柄 3頂尖套筒 4絲桿 5螺母 6尾座鎖緊手柄 7手輪 8尾座體 9底座(三) 臥式車床的傳動系統(tǒng) 電動機輸出的動力,經(jīng)變速箱通過帶傳 動傳給主軸,更換變速箱和主軸箱外的手柄位置,得到不同的齒輪組嚙合,從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件作旋轉(zhuǎn)運動。同時,主軸的旋轉(zhuǎn)運動通 過換向機構(gòu)、交換齒輪、進給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱,使溜板箱帶動刀架沿床身作直線進給運動。(四) 臥式車床的各種手柄和基本操作 1臥式車床的調(diào)整及手柄的使用 C6132車床的調(diào)整主要是通過變換各自相應的手柄位置進行的,詳見圖1-6。圖1-6 C6132車床的調(diào)整手柄1、2、6主運動變速手柄 3、4進給運動變速手柄 5刀架左右移動的換向手柄 7刀架橫向手動手柄 8方刀架鎖緊手柄 9小刀架移動手柄 10尾座套筒鎖緊手柄 11尾座鎖緊手柄 12尾座套筒移動手輪 13主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄 14“開合螺母”開合手柄 15刀架橫向自動手柄 16刀架縱向自動手柄 17刀架縱向手動手輪 18光杠、絲杠更換使用的離合器2臥式車床的基本操作(1)停車練習(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位置)1)正確變換主軸轉(zhuǎn)速。變動變速箱和主軸箱外面的變速手柄1、2或6,可得到各種相對應的主軸轉(zhuǎn)速。當手柄撥動不順利時,可用手稍轉(zhuǎn)動卡盤即可。2)正確變換進給量。按所選的進給量查看進給箱上的標牌,再按標牌上進給變換手柄位置來變換手柄3和4的位置,即得到所選定的進給量。3)熟悉掌握縱向和橫向手動進給手柄的轉(zhuǎn)動方向。左手握縱向進給手動手輪17,右手握橫向進給手動手柄7。分別順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,操縱刀架和溜板箱的移動方向。4)熟悉掌握縱向或橫向機動進給的操作。光杠或絲杠接通手柄18位于光杠接通位置上,將縱向機動進給手柄16提起即可縱向進給,如將橫向機動進給手柄15向上提起即可橫向機動進給。分別向下扳動則可停止縱、橫機動進給。5)尾座的操作。尾座靠手動移動,其固定靠緊固螺栓螺母。轉(zhuǎn)動尾座移動套筒手輪12,可使套筒在尾架內(nèi)移動,轉(zhuǎn)動尾座鎖緊手柄11,可將套筒固定在尾座內(nèi)。(2)低速開車練習 練習前應先檢查各手柄位置是否處于正確的位置,無誤后進行開車練習。1)主軸啟動 電動機啟動操縱主軸轉(zhuǎn)動停止主軸轉(zhuǎn)動關(guān)閉電動機 2)機動進給電動機啟動操縱主軸轉(zhuǎn)動 手動縱橫進給機動縱橫進給手動退回機動橫向進給手動退回停止主軸轉(zhuǎn)動關(guān)閉電動機 特別注意:1) 機床未完全停止嚴禁變換主軸轉(zhuǎn)速,否則發(fā)生嚴重的主軸箱內(nèi)齒輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機床事故。開車前要檢查各手柄是否處于正確位置。2)縱向和橫向手柄進退方向不能搖錯,尤其是快速進退刀時要千萬注意,否則會發(fā)生工件報廢和安全事故。 3)橫向進給手動手柄每轉(zhuǎn)一格時,刀具橫向吃刀為0.02mm,其圓柱體直徑方向切削量為0.04mm。任務二 車削加工基本操作一、實訓教學目的和要求1實訓目的(1)掌握刀具的種類、組成和基本角度(2)掌握端面、外圓等切削方法(3)掌握車削加工中的基本操作技能2實訓內(nèi)容:1.安全操作2.刀具的結(jié)構(gòu)、種類、基本角度和功用3.普通車床的基本切削操作零件的裝夾刀具的安裝端面、外圓的車削方法滾花的車削方法切槽、切斷的車削方法二、實訓步驟:(一)車刀 、刀具材料1、刀具材料應具備的性能(1)高硬度和好的耐磨性。刀具材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬。一般刀具材料的硬度應在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性就越好。(2)足夠的強度與沖擊韌度。強度是指在切削力的作用下,不致于發(fā)生刀刃崩碎與刀桿折斷所具備的性能。沖擊韌度是指刀具材料在有沖擊或間斷切削的工作條件下,保證不崩刃的能力。(3)高的耐熱性。耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標,它綜合反映了刀具材料在高溫下仍能保持高硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。(4)良好的工藝性和經(jīng)濟性2、常用刀具材料目前,車刀廣泛應用硬質(zhì)合金刀具材料,在某些情況下也應用高速鋼刀具材料。(1)高速鋼 高速鋼是一種高合金鋼,俗稱白鋼、鋒鋼、風鋼等。其強度、沖擊韌度、工藝性很好,是制造復雜形狀刀具的主要材料。如:成形車刀、麻花鉆頭、銑刀、齒輪刀具等。高速鋼的耐熱性不高,約在640左右其硬度下降,不能進行高速切削。(2)硬質(zhì)合金 以耐熱高和耐磨性好的碳化物,鈷為粘結(jié)劑,采用粉末冶金的方法壓制成各種形狀的刀片,然后用銅釬焊的方法焊在刀頭上作為切削刀具的材料。硬質(zhì)合金的耐磨性和硬度比高速鋼高得多,但塑性和沖擊韌度不及高速鋼。、車刀組成及車刀角度車刀是形狀最簡單的單刃刀具,其它各種復雜刀具都可以看作是車刀的組合和演變,有關(guān)車刀角度的定義,均適用于其它刀具。1、 車刀的組成車刀是由刀頭(切削部分)和刀體(夾持部分)所組成。車刀的切削部分是由三面、二刃、一尖所組成,即一點二線三面。(圖2-1) (a) (b) (c)圖2-1 車刀的組成1-副切削刃 2-前刀面 3-刀頭 4-刀體5-主切削刃 6-主后刀面 7-副后刀面 8-刀尖圖2-2 刀尖的形成a)切削刃的實際交點 b)圓弧過渡刃c)直線過渡刃2、 車刀角度車刀的主要角度有前角 、后角 、主偏角 、副偏角 ,和刃傾角 1)前角 前刀面與基面之間的夾角,表示前刀面的傾斜程度。前角可分為正、負、零,前刀面在基面之下則前角為正值,反之為負值,相重合為零。前角的作用:增大前角,可使刀刃 鋒利、切削力降低、切削溫度低、刀具磨損小、表面加工質(zhì)量高。但過大的前角會使刃口強度降低,容易造成刃口損壞。選擇原則:用硬質(zhì)合金車刀加工鋼件(塑性材料等),一般選取 =1020;加工灰口鑄鐵(脆性材料等),一般選取 =5o15。精加工時,可取較大的前角,粗加工應取較小的前角。工件材料的強度和硬度大時,前角取較小值,有時甚至取負值。2)后角 主后刀面與切削平面之間的夾角,表示主后刀面的傾斜程度。 后角的作用:減少主后刀面與工件之間的磨擦,并影響刃口的強度和鋒利 程度。選擇原則:一般后角可取 =68。 3)主偏角 主切削刃與進給方向在基面上投影間的夾角。 主偏角的作用:影響切削刃的工作長度、切深抗力、刀尖強度和散熱條件。主偏角越小,則切削刃工作長度越長,散熱條件越好,但切深抗力越大。選擇原則:車刀常用的主偏角有45、60、75、90幾種。工件粗大、剛性好時,可取較小值。車細長軸時,為了減少徑向力而引起工件彎曲變形,宜選取較大值。 4)副偏角 副切削刃與進給方向在基面上投影間的夾角。 作用:影響已加工表面的表面粗糙度,減小副偏角可使已加工表面光潔。選擇原則:一般取 =5o15,精車可取5o10,粗車時取10o15。 5)刃傾角 主切削刃與基面間的夾角,刀尖為切削刃最高點時為正值,反之為負值。刃傾角的作用:主要影響主切削刃的強度和控制切屑流出的方向。以刀桿底面為基準,當?shù)都鉃橹髑邢魅凶罡唿c時, 為正值,切屑流向待加工表面;當主切削刃與刀桿底面平行時, =0o,切屑沿著垂直于主切削刃的方向流出;當?shù)都鉃橹髑邢魅凶畹忘c時, 為負值,切屑流向已加工表面。 選擇原則:一般 在0o5之間選擇。粗加工時,常取負值,雖切屑流向已加工表面無妨,但保證了主切削刃的強度好。精加工常取正值,使切屑流向待加工表面,從而不會劃傷己加工表面的質(zhì)量。、車刀的安裝 車刀必須正確牢固地安裝在刀架上,如圖23所示。安裝車刀應注意下列幾點:1)刀頭不宜伸出太長,否則切削時容易產(chǎn)生振動,影響工件加工精度和表面粗糙度。一般刀頭伸出長度不超過刀桿厚度的兩倍,能看見刀尖車削即可。2)刀尖應與車床主軸中心線等高。車刀裝得太高,后角減小,則車刀的主后面會與工件產(chǎn)生強烈的磨擦;如果裝得太低,前角減少,切削不順利,會使刀尖崩碎。刀尖的高低,可根據(jù)尾架頂尖高低來調(diào)整。車刀的安裝如圖2-3a)所示。圖23 車刀的安裝 a)正確 b)錯誤3)車刀底面的墊片要平整,并盡可能用厚墊片,以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后,至少要用兩個螺釘交替將車刀擰緊。(二)車外圓、端面和臺階 、三爪自定心卡盤安裝工件1用三爪自定心卡盤安裝工件 圖2-4 三爪自定心卡盤結(jié)構(gòu)和工件安裝三爪自定心卡盤的結(jié)構(gòu)如圖2-4a所示,當用卡盤扳手轉(zhuǎn)動小錐齒輪時,大錐齒輪也隨之轉(zhuǎn)動,在大錐齒輪背面平面螺紋的作用下,使三個爪同時向心移動或 退出,以夾緊或松開工件。它的特點是對中性好,自動定心精度可達到0.050.15??梢匝b夾直徑較小的工件,如圖2-4b所示。當裝夾直徑較大的 外圓工件時可用三個反爪進行,如圖2-4c所示。但三爪自定心卡盤由于夾緊力不大,所以一般只適宜于重量較輕的工件,當重量較重的工件進行裝夾時,宜用 四爪單動卡盤或其它專用夾具。2用一夾一頂安裝工件對于一般較短的回轉(zhuǎn)體類工件,較適用于用三爪自定心卡盤裝夾,但對于較長的回轉(zhuǎn)體類工件,用此方法則剛性較差。所以,對一般較長的工件,尤其是較重要的工件,不能直接用三爪自定心卡盤裝夾,而要用一端夾住,另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。、車外圓 1調(diào)整車床車床的調(diào)整包括主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進給量。主軸的轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削速度計算選取的。而切削速度的選擇則和工件材料、刀具材料以及工件加工精度有關(guān)。用高速鋼車刀車削時,V=0.31m/s,用硬質(zhì)合金刀時,V=13m/s。車硬度高鋼比車硬度低鋼的轉(zhuǎn)速低一些。例如用硬質(zhì)合金車刀加工直徑D200毫米的鑄鐵帶輪,選取的切削速度V09米秒,計算主軸的轉(zhuǎn)速為:(轉(zhuǎn)分)進給量是根據(jù)工件加工要求確定。粗車時,一般取 0.20.3毫米轉(zhuǎn);精車時,隨所需要的表面粗糙度而定。例如表面粗糙度為Ra3.2時,選用0.10.2毫米轉(zhuǎn);Ra1.6時,選用 0.060.12毫米轉(zhuǎn),等等。進給量的調(diào)整可對照車床進給量表扳動手柄位置,具體方法與調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速相似。2粗車和精車粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層,使工件接近于最后的形狀和尺寸。粗車后應留下051毫米的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度,因此背吃刀量較小,約0.10.2毫米,切削速度則可用較高或較低速,初學者可用較低速。為了提高工件表面粗糙度,用于精車的車刀的前、后刀面應采用油石加機油磨光,有時刀尖磨成一個小圓弧。為了保證加工的尺寸精度,應采用試切法車削。試切法的步驟如圖25所示。圖25試切步驟3.車外圓時的質(zhì)量分析1)尺寸不正確:原因時車削時粗心大意,看錯尺寸;刻度盤計算錯誤或操作失誤;測量時不仔細,不準確而造成的。2)表面粗糙度不和要求:原因是車刀刃磨角度不對;刀具安裝不正確或刀具磨損,以及切削用量選擇不當;車床各部分間隙過大而造成的。3)外徑有錐度:原因是吃刀深度過大,刀具磨損;刀具或拖板松動;用小拖板車削時轉(zhuǎn)盤下基準線不對準“0”線;兩頂尖車削時床尾“0”線不在軸心線上;精車時加工余量不足造成的。、車端面 端面的車削方法:車端面時,刀具的主刀刃要與端面有一定的夾角。工件伸出卡盤外部分應盡可能短些,車削時用中拖板橫向走刀,走刀次數(shù)根據(jù)加工余量而定,可采用自外向中心走刀,也可以采用自圓中心向外走刀的方法。常用端面車削時的幾種情況如圖2-6所示。圖2-6 車端面的常用車刀車端面時應注意以下幾點:1)車刀的刀尖應對準工件中心,以免車出的端面中心留有凸臺。 2)偏刀車端面,當背吃刀量較大時,容易扎刀。背吃刀量ap的選擇:粗車時ap=0.2mm1mm,精車時ap005 mm0.2mm。3)端面的直徑從外到中心是變化的,切削速度也在改變,在計算切削速度時必須按端面的最大直徑計算。4)車直徑較大的端面,若出現(xiàn)凹心或凸肚時,應檢查車刀和方刀架,以及大拖板是否鎖緊。 車端面的質(zhì)量分析: 1)端面不平,產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象或端面中心留“小頭”;原因時車刀刃磨或安裝不正確,刀尖沒有對準工件中心,遲到深度過大,車床有間隙拖板移動造成。2)表面粗糙度差。原因是車刀不鋒利,手動走刀搖動不均勻或太快,自動走刀切削用量選擇不當 、車臺階 車削臺階的方法與車削外圓基本相同,但在車削時應兼顧外圓直徑和臺階長度兩個方向的尺寸要求,還必須保證臺階平面與工件軸線的垂直度要求。 臺階長度尺寸的控制方法:1)臺階長度尺寸要求較低時可直接用大拖板刻度盤控制。 2)臺階長度可用鋼直尺或樣板確定位置,如圖2-7a、2-7b所示。車削時先用刀尖車出比臺階長度略短的刻痕作為加工界限,臺階的準確長度可用游標卡尺或深度游標卡尺測量。 圖2-7 臺階長度尺寸的控制方法3)臺階長度尺寸要求較高且長度較短時,可用小滑板刻度盤控制其長度。 (三)滾花 花紋有直紋和網(wǎng)紋兩種,滾花刀也分直紋滾花刀(圖28a)和網(wǎng)紋滾花刀(圖 28b、c)。滾花是用滾花刀來擠壓工件,使其表面產(chǎn)生塑性變形而形成花紋。滾花的徑向擠壓力很大,因此加工時,工件的轉(zhuǎn)速要低些。需要充分供給冷卻 潤滑液,以免研壞滾花刀和防止細屑滯塞在滾花刀內(nèi)而產(chǎn)生亂紋。 圖 28滾花刀 (四) 切槽、切斷 、 切槽在工件表面上車溝槽的方法叫切槽,形狀有外槽、內(nèi)槽和端面槽。如圖2-9。圖2-9 常用切槽的方法 圖2-10 高速鋼切槽刀1切槽刀的選擇常選用高速鋼切槽刀切槽,切槽刀的幾何形狀和角度如圖2-10所示。2切槽的方法車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽,可以用刀寬等于槽寬的切槽刀,采用直進法一次車出。精度要求較高的,一般分二次車成。 車削較寬的溝槽,可用多次直進法切削(見圖211),并在槽的兩側(cè)留一定的精車余量,然后根據(jù)槽深、槽寬精車至尺寸。 圖2-11切寬槽、切斷切斷要用切斷刀。切斷刀的形狀與切槽刀相似,但因刀頭窄而長,很容易折斷。常用的切斷方法有直進法和左右借刀法兩種,如圖211所示。直進法常用于切斷鑄鐵等脆性材料;左右借刀法常用于切斷鋼等塑性材料。切斷時應注意以下幾點:1) 切斷一般在卡盤上進行,如圖212所示。工件的切斷處應距卡盤近些,避免在頂尖安裝的工件上切斷。圖212 在卡盤上切斷 圖213 切斷刀刀尖必須與工件中心等高2) 切斷刀刀尖必須與工件中心等高,否則切斷處將剩有凸臺,且刀頭也容易損壞(圖213)。3)切斷刀伸出刀架的長度不要過長,進給要緩慢均勻。將切斷時,必須放慢進給速度,以免刀頭折斷。5) 兩頂尖工件切斷時,不能直接切到中心,以防車刀折斷,工件飛出(五)車圓錐面 將工件車削成圓錐表面的方法稱為車圓錐。常用車削錐面的方法有寬刀法、轉(zhuǎn)動小刀架法、靠模法、尾座偏移法等幾種。這里介紹轉(zhuǎn)動小刀架法、尾座偏移法。、轉(zhuǎn)動小刀架法 當加工錐面不長的工件時,可用轉(zhuǎn)動小刀架法車削。車削時,將小滑板下面的轉(zhuǎn)盤上螺母松開,把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至所需要的圓錐半角/2的刻線上,與基準零線對齊,然后固定轉(zhuǎn)盤上的螺母,如果錐角不是整數(shù),可在錐附近估計一個值,試車后逐步找正,如圖2-14所示。 圖2-14轉(zhuǎn)動小滑板車圓錐 圖2-15 偏移尾座法車削圓錐、尾座偏移法 當車削錐度小,錐形部分較長的圓錐面時,可以用偏移尾座的方法,此方法可以自動走刀,缺點是不能車削整圓錐和內(nèi)錐體,以及錐度較大的工件。將尾座上滑板橫向偏移一個距離S,使偏位后兩頂尖連線與原來兩頂尖中心線相交一個/2角度,尾座的偏向取決于工件大小頭在兩頂尖間的加工位置。尾座的偏移量與工件的總 長有關(guān),如圖2-15所示,尾座偏移量可用下列公式計算:式中 S尾座偏移量;L工件錐體部分長度;L0工件總長度;D、d錐體大頭直徑和錐體小頭直徑。 床尾的偏移方向,由工件的錐體方向決定。當工件的小端靠近床尾處,床尾應向里移動,反之,床尾應向外移動。車圓錐體的質(zhì)量分析:1.錐度不準確,原因時計算上的誤差;小拖板轉(zhuǎn)動角度和床尾偏移量偏移不精確;或者是車刀、拖板、床尾沒有固定好,在車削中移動而造成。甚至因為工件的表面粗糙度太差,量規(guī)或工件上有毛刺或沒有擦干凈,而造成檢驗和測量的誤差。3.圓錐母線不直,圓錐母線不直是指錐面不是直線,錐面上產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象或是中間低、兩頭高。主要原因是車刀安裝沒有對準中心。4.表面粗糙度不合要求,造成表面粗糙度差的原因是切削用量選擇不當
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