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文檔簡介
2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 1 of 10 第四章 質量檢驗 第一節(jié) 質量檢驗概述 (一) 質量檢驗基本知識 1. 掌握質量檢驗的基本概念 質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗,并將結果和規(guī) 定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查性活動。 2. 掌握質量檢驗的基本要點 a) 不同的產品都會有不同的質量特性要求,包括技術性能、安全性能、互換性能 以及對環(huán)境和人身安全、健康影響程度等多方面的要求; b) 對產品的質量特性要求轉化為具體的規(guī)定,成為質量檢驗的技術依據和檢驗后 比較結果的基礎。 c) 產品質量特性是在產品實現過程形成的,要對產品形成的過程的各個方面進行 監(jiān)控,并對產品實施檢驗。 d) 要選用適用的檢驗手段,并對使用的監(jiān)視、測量裝置進行有效控制。 e) 質量檢驗的結果要依據相關的要求(b)進行判定。 3. 了解質量檢驗的主要功能 a) 鑒別功能 b) “把關”功能 c) 預防功能 d) 報告功能 4. 掌握質量檢驗的步驟 a) 檢驗的準備 b) 測量或試驗 c) 記錄 d) 比較和判定 e) 確認和處置 對單個產品:合格不合格;成批產品:接受、拒收、復檢。 (二) 不同類別產品的質量檢驗 1. 熟悉機械產品的質量檢驗 2. 熟悉電工產品的質量檢驗 3. 熟悉流程性材料的質量檢驗 說明:以上三條內容請見下頁表格,另外請參考教材 137-143 頁察看具體的內容。 4. 了解產品的環(huán)境條件試驗 環(huán)境試驗是將產品或材料暴露到自然或人工環(huán)境中按規(guī)定條件進行試驗,從而對它 們在實際上可能遇到的貯存、運輸和使用條件下的性能做出評價。 參看教材 143-145 頁。 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 2 of 10 產品類別 機械產品 電工產品 流程性材料 特點 最基本單元是零件,整機 產品由若干單元(零件) 有機集合組成宏觀的結 構形態(tài)。整機產品可分為 固定件和運動件,一般都 要通過不同方式、方法傳 遞載荷。 都必須利用電能,安全 性直接涉及人身安全和 產品的正常可靠使用, 有不同結構的電路組成 產品的核心部分,大量 使用絕緣材料、導電材 料、磁性材料和基礎的 元器件,性能和使用易 受各種環(huán)境條件的影響 可以是固態(tài)也可以是 液態(tài)或氣態(tài),通常為 有形產品,具有整體 的均勻性,具有自然 的連續(xù)性,產品的形 成過程一般也是連續(xù) 實現的 主要技術 性能要求 1)零件 金屬材料的化學成分、 顯 微組織, 主要結構型式尺 寸、幾何參數、形狀與位 置公差及表面粗糙度, 材 料的機械力學性能, 特殊 要求; 2) 部件和整機 運動部分的靈活性、固定 部分連接的牢固性,配合 部件的互換性,外觀質量 及結構主要的規(guī)格尺寸, 輸入輸出功率、速度、扭 矩、動靜平衡及完成各種 不同作業(yè)的功能、技術性 能和適用性。 電氣絕緣強度、電壓、 電流、功率、頻率、溫 升、工作性能、電磁兼 容性(EMC) 、工作環(huán) 境條件 外觀、物理性能、化 學性能、力學性能 檢驗、試 驗方法 1) 機械零件檢驗 化學分析:同流程性材 料;物理試驗:機械性能 試驗、無損探傷、金相顯 微組織檢驗;幾何量測量 2) 產品性能試驗 功能試驗、結構力學試 驗、 空轉試驗、 負載試驗、 人體適應性試驗、安全 性、環(huán)境條件試驗 1)型式試驗 結構要求、性能要求 2) 例行試驗 外觀、運行情況、介電 性能、調整、整定及校 正、 氣動設備的氣密性、 液壓設備的密封性、電 阻或阻抗測量 3)抽樣試驗 4)研究性試驗 1)感官檢驗法 2)物理檢驗法 3)化學檢驗 第二節(jié) 質量檢驗機構 (一) 質量檢驗機構的基本知識 1. 熟悉質量檢驗機構的主要工作范圍 a) 宣傳貫徹產品質量法律、法規(guī) b) 編制和控制質量檢驗程序文件 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 3 of 10 c) 質量檢驗用文件的準備和管理 d) 產品形成全過程的質量檢驗 e) 檢測設備的配置和管理 2. 了解質量檢驗機構的職責和權限 8 項責任 8 個權限 參看教材 147 頁 3. 熟悉質量檢驗機構的設置 1) 設置質量檢驗部門的必要性 a) 檢驗部門的設置,是生產力發(fā)展的必然要求 b) 檢驗部門的設置,是提高生產效率,降低成本的需要 c) 是企業(yè)建立正常生產秩序,確保產品質量的需要 d) 向顧客和社會提供產品質量保證和承擔質量責任 2) 質量檢驗部門的性質 a)是獨立行使檢驗職權的技術職能部門 b)在組織中處于特殊的公正性質 3)質量檢驗部門的地位 內部組織結構中的地位和外部的地位(參看教材 148-149 頁) 4)質量檢驗機構設置的基本要求 a)專職檢驗機構應在最高管理層直接領導下 b)明確職能與職責,確定其工作范圍 c)科學合理地搞好檢驗機構內部設置,建立完善的檢驗工作體系 d)制定和完善質量檢驗工作程序,作為企業(yè)質量管理體系的支持行文件。 e)配備能滿足開展質量檢驗所需的計量器具,測試、試驗設備及有關物資資源。 (二) 實驗室的基本知識 1. 了解實驗室的基本任務 a) 快速、準確地完成各項質量檢驗測試工作;出具檢測數據(報告) b) 負責對購入的原材料、元器件、協作件、配套產品等物品,依據技術標準、合 同和技術文件的有關規(guī)定,進行進貨驗收檢驗 c) 負責對產品形成過程中,須在實驗室進行檢驗測試的半成品、零部件的質量控 制和產成品交付前的質量把關檢驗 d) 負責產品的型式試驗(例行試驗) 、可靠性試驗和耐久試驗 e) 承擔或參與產品質量問題的原因分析和技術驗證工作 f) 承擔產品質量改進和新產品研制開發(fā)工作中的檢驗測試工作 g) 及時反饋和報告產品質量信息,為糾正和預防質量問題,提出意見。 2. 熟悉實驗室的質量體系 首先,明確質量形成過程 實驗室是專門從事檢驗測試工作的實體。最終成果是檢測報告。也就是實驗室的產 品。實驗室的質量體系大體上應該包括以下各階段 a) 明確檢測依據 b) 樣品的抽取 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 4 of 10 c) 樣品的管理和式樣的制備 d) 外部供應的物品 e) 環(huán)境條件 f) 檢測操作 g) 計算和數據處理 h) 檢測報告的編制和審定 其次,配備必要的人員和物質資源 包括管理人員、執(zhí)行人員、監(jiān)督人員等,配備包括儀器設備、工作場所、環(huán)境設施、 技術控制手段和其他檢測裝置等 再次,形成檢測有關的程序文件 形成文件應做到全面、適用、可操作。參照國家標準結合實際需要而定。一般包括 質量責任制、檢測工作程序、樣品質量控制、技術文件控制、儀器設備質量控制、 環(huán)境條件控制、外購檢驗用品質量控制、分包檢測的控制、記錄和報告、質量申訴 處理等。 3. 熟悉樣品的質量控制 1) 樣品的抽取 a) 規(guī)定具體的抽樣方案 b) 認真做好抽樣工作記錄 2) 樣品管理 a) 樣品接收 b) 樣品保管應分類存放,帳物相符。 c) 復驗用的備用樣品,應妥善保存并做好標識和記錄 d) 樣品存放場所應保持清潔,擺放整齊有序,環(huán)境條件(如溫度、濕度等) 應符合有關的技術要求 e) 樣品應規(guī)定保存期限,以及保存期滿后的處理程序 f) 樣品的領用和退回,應辦理交接手續(xù),做好清點核實工作,交接人員應 在記錄上簽字。 4. 掌握檢測的質量控制 1) 檢測的準備 a) 檢測之前,應檢查樣品或試樣(件)的技術狀態(tài)是否完好; b) 檢測用儀器設備的功能和準確度是否符合要求;使用狀態(tài)是否符合 檢定和校準狀態(tài); c) 環(huán)境技術條件是否滿足檢測的技術要求 d) 樣品、儀器設備及環(huán)境狀態(tài)的檢查結果應如實記錄。 2) 檢測操作和記錄 a) 檢測人員按照規(guī)定的檢測程序和檢驗規(guī)程進行檢測操作 b) 做好檢測原始記錄 c) 在檢測中,出現靠近合格界限的邊緣數據時,須進行必要的重復 檢測,以驗證檢測的準確性。 d) 檢測結束,應對儀器設備的技術狀態(tài)和環(huán)境技術條件進行檢查, 看其是否處于正常狀態(tài)。 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 5 of 10 3) 異常情況的處理 a) 檢測數據發(fā)生散步異常時,應查清原因,糾正后,方可繼續(xù)檢測 b) 因外界干擾影響檢測結果時,應中止檢測,待排除干擾后,重新 檢測,原檢測數據失效,并記錄干擾情況。 c) 因儀器設備出現故障而中斷檢測時,原檢測數據失效。 d) 在檢測過程中,發(fā)現樣品或試樣(件)損壞、變質、污染,無法 得出正確的檢測數據時檢測失效,應該用備用樣品或者重新抽取 樣品重新進行檢測。 4) 使用計算機檢測的控制 a) 計算機的操作應實行專人負責制,未經批準不得交叉使用 b) 計算機軟盤應建帳,專人負責,妥善管理 c) 首次使用計算機檢測和數據處理,應驗證計算機檢測結果的正確 性,可能時通過人工計算等其他方法進行對比 d) 計算機發(fā)生故障時,應及時查明原因,采取措施予以排除,并在 檢測記錄中注明 e) 計算機打印的原始記錄應有檢測人員簽字 5. 掌握原始記錄和檢測報告的基本要求 1) 檢測記錄的基本要求 a) 檢測記錄應做到:如實、準確、完整、清晰 b) 檢測記錄的格式和內容,應根據不同的檢測對象不同的要求,合 理編制 c) 檢測記錄發(fā)生記錯數字時,應及時更正 d) 檢測記錄應由檢測人和校核人本人簽名,以示對記錄負責 e) 數據處理應符合誤差分析和有關技術標準的規(guī)定 2) 檢測報告的基本要求 a) 檢測報告的格式應統(tǒng)一 b) 檢測報告的編制和審批。 c) 檢測報告中,應注明實驗室的名稱及說明 d) 檢測報告的更改 第三節(jié) 質量檢驗計劃 (一) 概述 1. 掌握檢驗計劃的基本概念 質量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動、過程和資源及相互關系做出的規(guī)范化的書面 (文件)規(guī)定,用以指導檢驗活動正確、有序、協調的進行。 2. 了解編制質量檢驗計劃的目的 指導檢驗人員完成檢驗工作,保證檢驗工作質量;保證檢驗活動和生產作業(yè)過程密 切協調和緊密銜接。 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 6 of 10 3. 熟悉質量檢驗計劃的作用 1) 按照產品加工及物流的流程,充分利用企業(yè)現有資源,統(tǒng)籌安排檢驗站、點的 設置,可以降低質量成本中的鑒別費用,降低產品成本 2) 根據產品和過程作業(yè)要求合理地選擇檢驗、試驗項目和方式、方法,合理配置 和使用人員、設備、儀器儀表和量檢具,有利于調動每個檢驗和試驗人員的積 極性,提高檢驗核試驗的工作質量和效率,降低物資和勞動消耗。 3) 對產品不合格嚴重性分級,并實施管理,能夠充分發(fā)揮檢驗職能的有效性,在 保證產品質量的前提下降低產品制造成本 4) 使檢驗和試驗工作逐步實現規(guī)范化、科學化和標準化,使產品質量能夠更好的 處于受控狀態(tài)。 4. 熟悉檢驗計劃的基本內容 1) 編制檢驗流程圖,確定適合作業(yè)特點的檢驗程序 2) 合理設置檢驗站、點 3) 編制產品及組成部分的質量特性分析表 4) 對關鍵的和重要的產品組成部分編制檢驗規(guī)程 5) 編制檢驗手冊 6) 選擇適宜的檢驗方式、方法 7) 編制測量工具、儀器設備明細表,提出補充儀器設備及測量工具的計劃 8) 確定檢驗人員的組織形式、培訓計劃和資格認定方法,明確檢驗人員的崗位工 作任務和職責等 5. 熟悉編制檢驗計劃的原則 1) 充分體現檢驗的目的 2) 對檢驗活動能起到指導作用 3) 關鍵質量應優(yōu)先保證 4) 綜合考慮檢驗成本 5) 進貨檢驗、驗證應在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗、驗證的 場所、方式、方法、數量及要求,并經雙方共同評審確認。 6) 檢驗計劃應隨產品實現過程中產品結構、性能、質量要求、過程方法的變 化作相應的修改和調整,以適應生產作業(yè)過程的需要。 (二) 檢驗流程圖 1. 掌握檢驗流程圖的基本概念 檢驗流程圖是用圖形、符號,簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產品的檢驗流 程、檢驗工序、位置設置和選定的檢驗方式、方法和相互順序的圖樣。 使檢驗人員進行檢驗活動的依據,和其他檢驗指導書等一起,構成完整的檢驗技術 文件。 2. 熟悉檢驗流程圖的編制過程 首先要熟悉和了解有關產品技術標準及設計技術文件、圖樣和質量特性分析 其次要熟悉產品形成的作業(yè)文件,了解產品作業(yè)流程 根據流程、作業(yè)規(guī)范,設計檢驗工序的檢驗點,確定檢驗工序和作業(yè)工序的銜接點 和主要檢驗工作方式、方法、內容,繪制檢驗流程圖 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 7 of 10 最后,對流程圖進行評審。 3. 掌握簡單的檢驗流程圖的編制 (三) 檢驗站的基本知識 1. 掌握檢驗站的基本概念 檢驗站是根據生產作業(yè)分布及檢驗流程設計確定的作業(yè)過程中最小的檢驗實體。 2. 熟悉檢驗站設置的基本原則 1) 要重點考慮設在質量控制的關鍵作業(yè)部位和控制點 2) 要能滿足生產作業(yè)過程的需要,并和生產作業(yè)節(jié)拍同步和銜接 3) 要有適宜的工作環(huán)境 4) 要考慮節(jié)約檢驗成本,有利于提高工作效率 5) 應根據作業(yè)(工藝)的需要做適時和必要的調整 3. 了解檢驗站設置的分類 1) 按產品類別設置 2) 按生產作業(yè)組織設置 3) 按工藝流程順序設置 4) 按檢驗技術的性質和特點設置 4. 熟悉幾種主要檢驗站設置的特點 1) 進貨檢驗站 2) 工序檢驗站 一種是分散的,按作業(yè)順序分散在生產流程中,多用在大批量生產的組織; 一種是集中的,多用在單位、小批量生產的組織。 3) 完工檢驗站 開環(huán)分類式檢驗站,把合格品和不合格品分開;開環(huán)處理式檢驗站,對于 一次檢查后拒收的不合格品,進行重新審查;閉環(huán)處理式檢驗站,對一次 檢測后拒收的產品,進行原因分析,查出不合格的原因。 一般檢驗站都是開環(huán)形式,不進行不合格的原因分析。 (四) 檢驗手冊和檢驗指導書 1. 掌握檢驗手冊的基本概念 檢驗手冊是質量檢驗活動的管理規(guī)定和技術規(guī)范的文件集合。由熟悉產品質量檢驗 管理和檢測技術的人員編寫。是檢驗工作的指導性文件,是質量檢驗人員和管理人 員的工作指南,也是質量管理體系文件的組成部分。 2. 了解檢驗手冊的主要內容(參照教材 167 頁) 基本上由程序性和技術性兩方面內容組成 3. 掌握檢驗指導書的基本概念及其作用 檢驗指導書市具體規(guī)定檢驗操作要求的技術文件,又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。 用以指導檢驗人員規(guī)范、正確的實施產品和過程完成的檢查、測量、試驗的技術文 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 8 of 10 件。為重要產品及組成部分和關鍵作業(yè)過程的檢驗活動提供具體操作指導。 檢驗指導書的主要作用,是使檢驗人員按檢驗指導書規(guī)定的內容、方法、要求和程 序進行檢驗,保證檢驗工作的規(guī)范性,有效地防止錯檢、漏檢等現象發(fā)生。 4. 熟悉編制檢驗指導書的要求 1) 對過程作業(yè)控制的所有質量特性,應全部逐一列出,不可遺漏。 2) 必須針對質量特性和不同精度等級的要求,合理選擇適用的測量工具或儀表, 并在作業(yè)指導書中標明他們的型號、規(guī)格和編號,甚至說明其使用方法。 3) 當采用抽樣檢驗時,應正確選擇并說明抽樣方案 5. 熟悉檢驗指導書的基本內容 1) 檢測對象 2) 質量特性值 3) 檢驗方法 4) 檢測手段 5) 檢驗判定 6) 記錄和報告 7) 其他說明 6. 掌握一般檢驗指導書的編寫 第四節(jié) 質量特性分析和不合格品控制 (一) 質量特性分析表 1. 掌握質量特性分析的基本概念 質量特性分析表示分析產品實現過程中產品及其組成部分的重要質量特性與產品適 用性的關系和主要影響這些特性的過程因素的技術文件。 2. 了解質量特性分析表的編制依據 1) 產品圖紙或設計文件 2) 作業(yè)流程(工藝路線)及作業(yè)規(guī)范(工藝規(guī)程) 3) 作業(yè)管理點明細表 4) 顧客或下一作業(yè)過程(工序)要求的變更質量指標的資料 3. 熟悉質量特性分析表的內容 (二) 不合格的嚴重性分級 1. 掌握不合格的基本概念 GB/T19000-2000 的定義:未滿足要求,包括產品、過程和體系沒有滿足要求,包括 不合格品和不符合項 產品形成過程中,產品經檢驗判定未滿足規(guī)定的要求,為不合格品 2. 熟悉不合格嚴重性分級的原則 1) 作規(guī)定的質量特性的重要程度 2) 對產品適用性的影響程度 2003 質量工程師資格考試 質量專業(yè)綜合知識(中級)復習筆記 本章編寫整理:海風 雅德質量在線 制作 (2003) 版權所有 Page 9 of 10 3) 顧客可能反映的不滿意強烈程度 4) 不合格的嚴重性分級除考慮功能性質量特性外,還必須包括外觀、包裝等非功 能性的影響因素 5) 不合格對下一作業(yè)過程(工序)的影響程度 3. 了解不合格嚴重性分級的
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