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生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文 【-管理工作總結(jié)】 生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一個重要環(huán)節(jié),下面是生產(chǎn)現(xiàn)場管理論文,歡迎參考借鑒! 現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個重要組成部分。是一項保障企業(yè)正常生產(chǎn)進行的基礎(chǔ)性工作,也是展示企業(yè)精神面貌和管理水平的一個重要標(biāo)志。近幾年,民營中小企業(yè)在企業(yè)管理中都進行了積極的探索,如推行現(xiàn)代化企業(yè)管理制度,建立企業(yè)管理文化等等,取得一定的成效。但由于受當(dāng)前經(jīng)濟形勢的影響,相當(dāng)部分企業(yè)為了節(jié)約成本,在落實企業(yè)管理制度上大打折扣,現(xiàn)場管理也是臟亂無序,問題百出,主要存在問題為:企業(yè)業(yè)主意識不強,制度寫在紙頭上、講在口頭上,該建立的管理機構(gòu)未建立,該配備的管理人員未配備;或者一個人兼好幾個職位。筆者就遇見過園區(qū)某一企業(yè),未建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu),未配備專職安全管理人員,甚至由生產(chǎn)廠長兼電梯安全管理員;機器設(shè)備擺放不當(dāng),操作區(qū)內(nèi)堆滿產(chǎn)品、雜物,通道不暢。筆者在另一家企業(yè)發(fā)現(xiàn)車間不同生產(chǎn)區(qū)域過道甚至用橫桿來做分隔,直接影響工人通行,廠方還解釋說“沒事,習(xí)慣了”;生產(chǎn)作業(yè)人員穿戴不整齊,有未穿工作服戴安全帽現(xiàn)象;機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng),如轉(zhuǎn)動設(shè)備未定時加油保養(yǎng),機床防護罩沒有及時罩上;生產(chǎn)環(huán)境臟亂,產(chǎn)品下腳料隨意丟棄,員工工作情緒不佳。這些問題的存在,大大影響了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。企業(yè)5S現(xiàn)場管理日本,主要針對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器、材料以及方法等生產(chǎn)要素進行管理,包括、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)內(nèi)容。的目的意義是改善現(xiàn)場環(huán)境,確保行道暢通,提高工作效率,保障安全生產(chǎn)。整頓的目的意義提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障安全生產(chǎn)。清掃的目的意義是清除物料垃圾,保持現(xiàn)場干凈、明亮;清潔的目的意義改善工作環(huán)境,提升員工的工作激情。通過對、整頓、清掃的持續(xù)深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。素養(yǎng)的目的意義提升人員素質(zhì),養(yǎng)成良好習(xí)慣。日本的5S宣傳口號為“安全始于,終于整頓”。在中要求清除無用的東西和物品,某種意義上來說,就涉及到節(jié)約和安全。比如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。5S對于生產(chǎn)現(xiàn)場改善,塑造企業(yè)形象,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)等方面發(fā)揮了很大作用。 2.1是安全生產(chǎn)的前提 5S管理可以區(qū)分必需品與非必需品,確保清除現(xiàn)場所有的非必需品,從而提升生產(chǎn)的安全性。如果將一些非必需品安置在生產(chǎn)現(xiàn)場,不但占用了生產(chǎn)空間與通道,還妨礙了正常的作業(yè),一旦出現(xiàn)緊急情況,企業(yè)將無法及時應(yīng)對,因而會引發(fā)較大的安全事故問題。而在檢修現(xiàn)場帶進一些非必需品,也會無端占用檢修空間,造成材料誤用,影響了設(shè)備的安全使用。為此,生產(chǎn)及檢修現(xiàn)場應(yīng)及時清理非必需品,除了要留下必需的之外,將其他材料、設(shè)備都設(shè)置在其他地方,這也是實行5S現(xiàn)場管理的關(guān)鍵步驟,是安全生產(chǎn)的重要前提。 2.2整頓是安全生產(chǎn)的要求 在5S管理中,整頓指的是將必需品放置在任何人都可以取到的位置,有效縮短尋找時間。在經(jīng)過環(huán)節(jié)后,工作人員還應(yīng)將留下來的必需品進行分類,并針對性的設(shè)置定點、定位,按照就近位置、以及使用頻率等因素合理設(shè)置,且還應(yīng)進行統(tǒng)一標(biāo)識,確保工作現(xiàn)場的整齊性與清楚性,減少時間的浪費,從而由根本上提升工作效率。在整頓過程中,工作人員應(yīng)確保通道的暢通合理,將物品盡可能集中,減少物品的放置空間。同時,為了進一步合理利用空間,工作人員還應(yīng)利用各種隔離方式設(shè)置區(qū)域,使用目視管理方法,明確標(biāo)識物品,確保任何人員都可以快速簡單找到所需物品,必要時還可以在物品的鄰近位置放置說明書。做好現(xiàn)場的整頓工作也是安全生產(chǎn)的必然要求,只有設(shè)置醒目的安全及消防設(shè)施,才可以在緊急情況下及時獲得所需物品。 2.3清掃是安全生產(chǎn)的保障 5S管理中的清掃工作指的是做好施工現(xiàn)場的整潔工作,有效保養(yǎng)各種生產(chǎn)設(shè)備。清掃可以為施工現(xiàn)場及設(shè)備提供良好的運行環(huán)境,確保有效發(fā)揮設(shè)備的基本性能。而惡劣的環(huán)境則會為整個生產(chǎn)工作帶來更多的安全隱患,比如電纜溝中長期積水則很可能導(dǎo)致短路問題。同時,清掃工作也可以滿足工作人員的需求,在環(huán)境衛(wèi)生的現(xiàn)場工作,工作人員才可以保持良好的心態(tài),進而提升生產(chǎn)的安全性。 2.4清潔是安全生產(chǎn)的保證 在5S管理中,清潔指的是徹底做好、整頓以及清掃工作,且實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與制度化。生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范管理的基本要求則是清潔,尤其是依靠規(guī)章制度進行管理的企業(yè),清潔更是進一步鞏固整頓、清掃工作的關(guān)鍵,是落實安全管理制度,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。 2.5素養(yǎng)是消除習(xí)慣違章的武器 5S管理中的素養(yǎng)指的是確保員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,存在高效率及安全意識。生產(chǎn)過程中的習(xí)慣性違章指的是固守以往不良生產(chǎn)習(xí)慣,違反安全原則的生產(chǎn)行為。習(xí)慣性違章屬于慣性的動作方式,且其具備潛在性以及頑固性等特點,部分違章行為并非有意為之,而是習(xí)慣導(dǎo)致的自然結(jié)果。如果生產(chǎn)操作人員沒有及時糾正不良的生產(chǎn)習(xí)慣,違章行為就會經(jīng)常發(fā)生,最終導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故問題。由此可見,習(xí)慣性違章具備較大的危害性。5S管理中的五方面內(nèi)容由簡至繁,由低級至高級。而素養(yǎng)則是其中最高級的表現(xiàn)形式,達到素養(yǎng)階段,工作人員也就養(yǎng)成了良好的生產(chǎn)習(xí)慣,并具備了安全意識,有效控制了習(xí)慣性違章行為。 3.1宣傳造勢,統(tǒng)一思想 思路決定出路。任何一件事情,只有思想統(tǒng)一了,做起來才有目標(biāo)、行動。好比抓安全工作一樣,要樹立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的思想。高層領(lǐng)導(dǎo)要意識到推行5S管理對推進企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性,便把這個意識宣貫到各科室、車間、班組,讓全體員工主動融入積極參與:召開動員大會,首先由高層領(lǐng)導(dǎo)宣讀動員報告,表態(tài)推行5S管理的決心,其次由各科室、車間、班組做承諾表態(tài),堅決維護公司(廠)的決定,從我做起,積極投身5S管理中;加大宣傳,利用司(廠)務(wù)會,安全生產(chǎn)會議,車間、班組晨會,不斷宣傳、總結(jié);利用宣傳欄、LED屏幕、短信微信平臺,強化宣傳推動,形成良好氛圍。 3.2成立領(lǐng)導(dǎo)小組,擬定計劃 3.3組織實施,評價激勵 為了順利推行5S管理方法應(yīng)選擇試點:可先選擇部分科室、車間、班組進行試點推進。推行工作要與安全生產(chǎn)工作“三同時”,即同部署、同檢查、同落實。不斷總結(jié)、完善,逐漸形成一套機制。以點帶面,全面推進。評價獎懲,制定評價標(biāo)準(zhǔn),便通過巡視、檢查、互檢方式進行檢查評價,把評價結(jié)果與工資獎金、評先評優(yōu)掛鉤,更好地激發(fā)員工的積極性,進一步推進5S管理的順利開展。 人、機、料、法、環(huán)是影響企業(yè)安全生產(chǎn)的主要因素,而、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)是解決這些因素的有效方法。推行5S現(xiàn)場管理方法,既提高了企業(yè)的管理水平,又實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)。 1蘇虹,劉宏彪.“5S”管理在實際工作中的
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