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壓力容器使用管理基本知識(shí)一、壓力容器的分級(jí)壓力容器是一種能承受壓力載荷的密閉容器,它的危險(xiǎn)性較大。壓力容器一旦發(fā)生事故,一方面設(shè)備本身爆炸破壞,另一方面還可能造成內(nèi)部介質(zhì)的外泄露,引起二次爆炸、著火燃燒或毒氣彌漫,導(dǎo)致廠毀人亡的惡性事故。按壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(P)分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)壓力等級(jí),具體劃分如下:(一)低壓(代號(hào)L)0.1MPaP1.6MPa;(二)中壓(代號(hào)M)1.6MPaP10MPa;(三)高壓(代號(hào)H)10MPaP100MPa;(四)超高壓(代號(hào)U)P100MPa。二、壓力容器管理理念(一)建立三級(jí)網(wǎng)絡(luò):公司級(jí)、基層單位級(jí)、班組級(jí)。(二)規(guī)范八大環(huán)節(jié):設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造、檢測(cè)、檔案。(三)控制十四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):竣工圖、監(jiān)檢證書、質(zhì)量證書、安裝告知、安裝檢驗(yàn)、操作證、壓力容器管理人員資格證、使用證、使用記錄、修理改造設(shè)計(jì)變更、修理改造告知、修理改造監(jiān)檢、自檢報(bào)告、定檢報(bào)告。三、壓力容器管理責(zé)任(一)壓容監(jiān)管員職責(zé):正是意識(shí)到壓容壓管管理工作的重要性,公司設(shè)立了壓容監(jiān)管員,是希望壓容監(jiān)管員能充分行使其職責(zé),因?yàn)閴喝荼O(jiān)管員工作在最前線,和設(shè)備接觸的時(shí)間也最多,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)率也更大,只有充分發(fā)揮壓容監(jiān)管員的作用,才能查找更多的安全隱患,也才能及時(shí)將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài),為設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。(二)壓力容器操作人員的職責(zé)1、按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。2、認(rèn)真填寫操作記錄、生產(chǎn)工藝紀(jì)錄或運(yùn)行紀(jì)錄。3、做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作(包括停用期間對(duì)容器的維護(hù)),使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。4、經(jīng)常對(duì)壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,遇有緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。5、對(duì)任何有害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。6、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作技能。(三)壓容操作人員操作要點(diǎn)1、要了解設(shè)備,掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu),并掌握操作工藝條件。2、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3、運(yùn)行期間保持壓力和溫度的相對(duì)穩(wěn)定。4、嚴(yán)禁超壓超溫運(yùn)行。5、堅(jiān)持運(yùn)行期間的巡回檢查。6、認(rèn)真填寫操作記錄。7、掌握緊急情況處理方法。四、壓力容器檢驗(yàn)(一)定期檢驗(yàn)的目的:1、了解壓力容器的安全狀況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理和消除檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷,或采取適當(dāng)措施進(jìn)行特殊監(jiān)護(hù),從而防止壓力容器事故的發(fā)生,保證壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)連續(xù)安全運(yùn)行。2、進(jìn)一步驗(yàn)證壓力容器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、形式是否合理,制造、安裝質(zhì)量以及缺陷的發(fā)展情況等。3、及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行管理中存在的問(wèn)題,以便改進(jìn)管理和操作。(二)定期檢驗(yàn)方法:(1)宏觀檢查:檢驗(yàn)容器表面的各種情況(2)無(wú)損探傷檢驗(yàn):檢查原材料、焊縫表面和內(nèi)部缺陷(3)理化檢驗(yàn):檢查原材料及焊縫化學(xué)成分、機(jī)械性能(4)整體性能檢驗(yàn):檢查容器宏觀強(qiáng)度及密封性的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)(5)內(nèi)外部檢驗(yàn):是指容器在定期停運(yùn)狀態(tài)下的全面檢驗(yàn)。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,一般壓力容器5級(jí)(三)內(nèi)外檢驗(yàn)周期1、投用后首次進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)的,一般為3年;特殊情況的,可按規(guī)定經(jīng)批準(zhǔn)后延長(zhǎng)或縮短。2、安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,每隔6年至少一次;3、安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,每隔3年至少一次。4、安全狀況等級(jí)為4級(jí):出廠技術(shù)資料不全;主體材質(zhì)不符合有關(guān)規(guī)定,或材質(zhì)不明,或雖屬選用正確,但已有老化傾向;強(qiáng)度經(jīng)校核尚能滿足使用要求,主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的缺陷,根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,未發(fā)現(xiàn)由于使用因素而發(fā)展或擴(kuò)大;焊接質(zhì)量存在線性缺陷;在使用過(guò)程中造成的腐蝕、磨損、損傷,變形等缺陷,其檢驗(yàn)報(bào)告確定為不能在規(guī)定的操作條件下,按法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期安全使用;對(duì)經(jīng)安全評(píng)定的,其評(píng)定報(bào)告確定為不能在規(guī)定的操作條件下,按法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)周期安全使用。必須采取有效措施,進(jìn)行妥善處理,改善安全狀況等級(jí),否則只能在限定條件下使用。5、安全狀況等級(jí)為5級(jí)壓力容器:缺陷嚴(yán)重,難于或無(wú)法修復(fù),無(wú)修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難以保證安全使用的壓力容器,應(yīng)予以判廢。6、監(jiān)控使用的超高壓容器,應(yīng)根據(jù)技術(shù)狀況和使用條件確定監(jiān)控使用時(shí)間,一般不應(yīng)超過(guò)12個(gè)月,且只允許監(jiān)控使用一次。監(jiān)控使用必須保證監(jiān)控措施的落實(shí)。(四)內(nèi)外部檢驗(yàn)的重點(diǎn):1、外部檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)2、容器內(nèi)外表面3、開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象4、應(yīng)力集中處有無(wú)斷裂或裂紋有懷疑的部位五、壓力容器安全裝置管理(一)常見(jiàn)的壓力容器安全裝置:泄壓裝置、警報(bào)裝置、計(jì)量裝置、聯(lián)鎖裝置和其他安全保護(hù)等裝置。(二)壓力容器超壓的原因:操作失誤或零件破損;充裝過(guò)量液體受熱膨脹;器內(nèi)燃燒爆炸生成高溫高壓氣體;器內(nèi)化學(xué)反應(yīng)失控;器內(nèi)液化氣體以外受熱飽和蒸氣壓增大。(三)安全閥定期檢驗(yàn):1、一般至少每年檢驗(yàn)一次。2、校驗(yàn)定壓要由專門機(jī)構(gòu)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書并對(duì)校

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