槽鋼懸挑方案.doc

1）腳手架鋼管宜采用Q235A（3號）鋼（含碳量為0.14-0.22%）的焊接鋼管。2）鋼管必須具有產(chǎn)品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼（GB700）的相應規(guī)定。Q235A鋼冶煉方便、成本較低、塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全。其截面特性見表4.1.2。表4.1.2 鋼管截面特性鋼管類別外徑d(mm)壁厚t(mm)截面積A(mm2)慣性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回轉半徑i(mm)每米長自重(N)低壓流體輸送用焊接鋼管(YB234-63)483.54.8931021.2191055.07810315.7838.4電焊鋼管(YB242-63)513.04.5241021.3081055.12910317.0035.53）腳手架鋼管供應長度一般為6.06.5m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作）。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4.06.5m；用于小橫桿的鋼管長度一般為1.52.5m，因腳手架寬度不同而略有差異。4）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕。5）作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。2.1.3扣件1）扣件是鋼管與鋼管的連接，工字鋼懸挑架使用的扣件分為三種：兩鋼管90交叉連接采用直角扣件；兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；鋼管與鋼管接長采用對接扣件。2）扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產(chǎn)品質量合格證、生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？慑戣T鐵扣件的材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831），鋼板壓制扣件使用較少，目前尚無國家產(chǎn)品標準，可參照現(xiàn)行建設部標準鋼管腳手架扣件（JC22）的規(guī)定進行測試，其材質符合標準要求時才準許使用。3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。4）扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。2.1.4工字鋼懸挑梁1）工字鋼懸挑梁宜采用Q235鋼、16Mnq鋼、15MnVq鋼或15Mvq鋼，其材質應分別符合現(xiàn)行標準普通碳素結構鋼技術條件（GB/T700）、低合金結構鋼技術條件（GB1591）、橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件（YB168）的規(guī)定。2）焊接構件的焊縫應符合相關焊接規(guī)范要求。2.1.5腳手板1）腳手架作業(yè)層上鋪放的腳手板為竹串片板。2）竹腳手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片腳手板使用寬度不小于30mm的竹片和直徑5-10mm、間距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔徑應緊密配合，螺栓必須可靠牢固，出現(xiàn)滑絲后應立即更換。2.1.6擋腳板1）擋腳板高度不應小于180mm。2）擋腳板上如有孔眼，不應大于25mm。2.1.7密目式安全網(wǎng)1）應選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產(chǎn)單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網(wǎng)。密目式安全網(wǎng)寬（高）度不得小于1.2m，網(wǎng)目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。2）舊密目式安全網(wǎng)再次使用時必須經(jīng)過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用。3）密目式安全網(wǎng)的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網(wǎng)使用。4）密目式安全網(wǎng)技術要求應符合GB 16909-97的規(guī)定。5）密目式安全網(wǎng)使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。2.1.8安全平網(wǎng)1）安全平網(wǎng)使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網(wǎng)。外觀應平整，寬度不得小于3m，網(wǎng)眼尺寸不大于5cm，每張安全平網(wǎng)重量一般不宜超過15kg。2）水平設置時能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。3）阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。2.1.9拉接件及其預埋件1）拉接件及其預埋件均使用與架體同種規(guī)格鋼管制作，采用直角扣件連接。2）預埋件長450mm。2.1.10避雷裝置1）避雷裝置：包括接閃器、接地極、接地線。接閃器可用直徑2532mm，壁厚不小于3mm厚的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在擬建建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1m，并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地極：垂直接地極可用長度為1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直徑為2550mm的鋼管，直徑不小于20mm的圓鋼或505等邊角鋼，水平接地極可選用長度不小于3m、直徑814mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬2540mm的扁鋼。接地線：鋼管腳手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑架之間用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼連接，接觸面積不小于10cm2，以保證接觸可靠。2）避雷裝置接地電阻不得大于30。2.2 材料堆放2.2.1經(jīng)檢查合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。2.2.2定期對各種材料進行檢查，防止發(fā)生銹蝕及破壞。3 工藝原理3.1 腳手架的受力特點工字鋼懸挑架搭設在沿建筑物外邊緣布設的懸挑工字鋼上，將腳手架荷載全部或部分傳遞給建筑結構和鋼絲繩，架體通過拉結件與建筑物牢固拉結，保持局部及整體穩(wěn)定，確保施工效率和作業(yè)安全。3.2 腳手架的設計計算3.2.1橫向、縱向水平桿的抗彎強度計算：式中彎矩設計值，按計算。為腳手板自重標準值產(chǎn)生的彎矩，為施工荷載標準值產(chǎn)生的彎矩。截面模量，483.5mm鋼管的截面模量。鋼材的抗彎強度設計值，=205N/mm2。1）橫向水平桿的抗彎強度計算橫向水平桿的內力時按簡支梁計算，如圖1.2.1：計算跨度取立桿的橫距=1050mm，腳手架橫向水平桿的構造計算外伸長度BA=300mm，=100mm。圖1.2.1 橫向水平桿計算簡圖腳手板自重標準值產(chǎn)生的彎矩計算包括每米立桿承受的結構自重標準值/=0.1248kN/m（縱距1.5m，步距1.8m），腳手板自重標準值0.35kN/m2（木腳手板），欄桿和擋腳板自重標準值0.14kN/m。=0.1248+0.351.5+0.14=0.7793kN/mA支座彎矩：B支座彎矩：腳手板自重標準值產(chǎn)生的彎矩： 施工荷載標準值產(chǎn)生的彎矩計算施工均布荷載標準值：施工荷載標準值產(chǎn)生的彎矩： 橫向水平桿的抗彎強度計算彎矩設計值：橫向水平桿的抗彎強度：所以，橫向水平桿的抗彎強度滿足安全要求。2）縱向水平桿的抗彎強度按三跨連續(xù)梁進行彎曲強度計算，計算跨度取縱距。作業(yè)層橫向水平桿間距應按不大于設置，所以取F為縱向水平桿跨中及支座處的最大荷載，分別按照恒荷載P和活荷載Q進行計算。恒荷載作用按照最不利荷載布置（第一、二、三跨跨中均受力時）計算跨中和支座最大彎矩活荷載作用按照兩種活荷載最不利位置（第一、三跨跨中受力和第二跨跨中受力）考慮跨中最大彎矩：按照兩種活荷載最不利位置（第一、二跨跨中受力和第二跨跨中受力）考慮支座最大彎矩：根據(jù)以上分析，當恒荷載與活荷載最不利組合時，跨中彎矩最大。3.2.2橫向、縱向水平桿的撓度計算式中撓度；容許撓度,按規(guī)范取。1）橫向水平桿的撓度計算恒荷載作用下查建筑結構靜力計算手冊中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用、值采用插入法求得系數(shù)為0.115。式中鋼材的彈性模量，=2.06105N/mm2；483.5mm鋼管的慣性矩，12.19cm4?；詈奢d作用下恒荷載與活荷載疊加作用：所以，橫向水平桿的撓度滿足要求。2）縱向水平桿的撓度計算恒荷載作用下活荷載作用下恒荷載與活荷載疊加作用所以，縱向水平桿的撓度滿足要求。3.2.3縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑移承載力應符合要求式中縱向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；扣件抗滑移承載力設計值，按規(guī)范取。縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的豎向作用力包括橫向水平桿荷載和由產(chǎn)生的豎向剪力：所以，縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑移承載力滿足要求。3.2.4立桿的穩(wěn)定性計算1）立桿的穩(wěn)定性計算公式式中計算立桿段的軸向力設計值；軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)；長細比，；計算長度； 立桿的截面面積，483.5mm鋼管的截面面積； 計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩； 截面模量，查表483.5mm鋼管截面模量； 鋼材的抗壓強度設計值，Q235鋼材。2）水平風荷載標準值式中風荷載標準值(kN/m2)；風壓高度變化系數(shù)，取1.31；腳手架風荷載體型系數(shù)，查規(guī)范，現(xiàn)取； 基本風壓(kN/m2)，按現(xiàn)行國家標準建筑結構荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定，現(xiàn)取。3）計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩4）軸向受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)軸向受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)立桿長細比規(guī)范用表取值，當時，按計算。立桿計算長度式中計算長度附加系數(shù)，??；考慮腳手架整體因素的單桿計算長度系數(shù)，按規(guī)范用表?。涣U步距。立桿的長細比式中截面回轉半徑，查表得483.5mm鋼管。根據(jù)立桿長細比，查規(guī)范，軸向受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)。5）立桿段的軸向力設計值腳手架結構自重標準值產(chǎn)生的軸向力按最高層懸挑高度計算。NG1K=HgK=420.1248=5.2416KN=5242N構配件自重標準值產(chǎn)生的軸力和NG2K=18.4714.622=450N施工荷載標準值產(chǎn)生的軸力總和外立桿可按一縱距內施工荷載總和的取值。立桿段的軸向設計值N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2（5242+450）+1.43740.6=12067.24N6）驗算立桿的穩(wěn)定性N/A+MW/W=141.79N/mm2205 N/mm2所以，立桿的穩(wěn)定性滿足要求。3.2.5拉結件計算1）風荷載產(chǎn)生的拉結件軸向力設計值；式中每個拉結件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。2）拉結件的軸向力設計值：式中拉結件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)，雙排架取。根據(jù)規(guī)范要求，結合工程實際情況，拉接件現(xiàn)按照二步三跨布置。所以，拉結件的抗拉、抗壓強度符合要求。3.2.6懸挑工字鋼基礎承載力計算1）工字鋼型號選擇截面抵抗矩：式中工字鋼懸挑段承受的彎矩值總和；工字鋼截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；鋼材的抗彎強度設計值。Wxreq=12067.24N（1.4+0.35）103/（1.05215）=0.94105mm3=94cm3查熱軋普通工字鋼截面特性表，18b號工字鋼截面抵抗矩W=152 cm394cm3，所以18b號工字鋼滿足抗彎強度要求。2）工字鋼強度計算抗剪強度式中最大剪力設計值，??；工字鋼高度；工字鋼截面及腹板厚度。=25.5N/mm2fv=125 N/mm2所以，工字鋼梁抗剪強度符合要求局部承壓強度式中集中荷載增大系數(shù)，取；集中荷載；集中荷載假定按擴散在截面及腹板計算高度上邊緣的分布長度，計算公式：；集中荷載沿跨度方向上的分布長度；工字鋼梁頂面至腹板計算高度上邊緣的距離。所以，工字鋼梁局部承壓強度符合要求。3）鋼絲繩受拉計算(采用直徑為15.5mm的纖維芯鋼絲繩，最小破壞拉力為109KN)根據(jù)力學三角形計算鋼絲繩能夠承受的最大豎向分力ft=fsin=96.1KN，鋼絲繩加工之后的受拉允許值，安全系數(shù)為6。f=96.1/6=16KN。由混凝土和鋼絲繩各承擔一半擔外架所產(chǎn)生的荷載，則鋼絲繩所受的荷載f/=12067.24Nf=16KN4）計算結論根據(jù)以上計算可以看出,18b工字鋼和15.5鋼絲繩組合的懸挑構件,可以滿足42m高外架所產(chǎn)生的抗彎和抗剪承載力,另外本工程的外架又采取了在14層樓面預埋6m長懸挑鋼管進行卸載的措施，所以此懸挑方案滿足要求。4 工藝流程及操作規(guī)程4.1 工藝流程4.1.1先安裝工字鋼懸挑梁，在搭設架子前將工字鋼上表面的腳手架底座（可采用25以上鋼筋）穿過尺寸200200mm2的墊塊，作為支撐撐底座；及下表面的斜拉限位鋼筋（可采用16以上鋼筋）焊接牢固。4.1.2在工字鋼懸挑層的上一層，工字鋼的正上方梁、板中央預埋不小于16的鋼筋吊環(huán)，用花籃螺栓和鋼絲繩對工字鋼進行斜拉,卸載。4.1.3在懸挑層將懸挑梁錨固筋預埋到梁板內，然后澆注梁板混凝土，待混凝土強度達到10MPa后，再進行工字鋼懸挑梁安裝，在混凝土強度達到15Mpa后才能逐步施加腳手架荷載。4.1.4工字鋼懸挑梁制作見圖4.1.4（圖中未注明尺寸單位均為mm，下同）。圖4.1.4 懸挑梁構造示意圖鋼筋(直徑25) 工字鋼 4.1.5工字鋼錨固示意圖b.安放工字鋼c.錨固筋焊接a.錨固筋預埋 圖4.1.5 工字鋼錨固示意圖 注：錨固筋錨固深度不宜小于80mm，在板內的平直長度不小于200mm。依次循環(huán) 內側立桿內側縱向掃地桿外側立桿橫向掃地桿外側縱向掃地桿內側第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿外側第一步縱向水平桿鋪腳手板裝設安全平網(wǎng)鋪擋腳板掛密目式安全網(wǎng)外側第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿內側第二步縱向水平桿外側第三步水平桿4.1.6 工字鋼懸挑架搭設流程詳見圖4.1.6：圖4.1.6 工字鋼懸挑架搭設流程注： 為腳手架搭設循環(huán)工序。4.1.7工字鋼懸挑梁安裝完畢后，即搭設臨時鋼管斜撐，然后在上一層用鋼絲繩對工字鋼進行斜拉，詳見圖4.1.7。圖4.1.7 工字鋼懸挑支撐系統(tǒng)示意圖1.預埋吊環(huán) 2. 凝土框架梁 3.12.5鋼絲繩 4.25鋼筋底座 6. 工字鋼預埋20鋼筋 7.18#工字鋼 20025015015012344.1.8拉接件設置詳圖。圖4.1.8 拉接件設置詳圖1.預埋鋼管 2.直角扣件 3.拉結鋼管 4.鋼筋混凝土梁4.1.9 分別在懸挑段用花籃螺栓和鋼絲繩（上層樓面預埋受拉吊環(huán)）隔跨對外架進行不明確卸載。4.2 操作規(guī)程4.2.1要做好預埋預留。4.2.2開始搭設時應按拉結要求設置臨時拉結桿，直至拉結件安放穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4.2.3當腳手架搭設到拉結件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置拉結件。4.2.4縱向水平桿的搭設應四周交圈，用直角扣件與內外立桿固定。4.2.5在雙排腳手架中，橫向水平桿靠墻的一端的外伸長度不應大于桿件總長的0.4倍，且不應大于500mm，距外墻裝飾面的距離不大于100mm。4.2.6腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰拉結件以上二步。4.2.7當腳手架施工操作層高出拉結件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至上一層拉結件搭設完成后方可根據(jù)情況拆除。4.2.8剪刀撐、橫向剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設4.2.9扣件安裝應符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2）螺栓擰緊力矩不應小于40Nm，且不應大于65 Nm；3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4）扣件開口應朝上或朝內；5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.2.10作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合：1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2）上欄桿上皮高度應為1.2m；3）擋腳板高度不應小于180mm；4）中欄桿居中設置。4.2.11腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：1）腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；2）采用對接或搭接時，腳手板的探頭應用直徑3.0mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；3）轉角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接、防止滑動；4）頂層作業(yè)層的腳手板往下，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。4.2.12拉接件設置1）拉接件與架體、拉接預埋件采用直角扣件連接，直角扣件外皮距鋼管端部距離不小于150mm；2）拉接預埋件預埋到梁內，預埋深度200250mm。4.2.13腳手架拆除1）拆除順序：先搭的后拆，后搭的先拆。2）準備工作：應全面檢查腳手架的扣件連接、拉結件、支撐體系等是否符合構造要求；根據(jù)檢查結果制定完善的拆除方案和安全防護措施；拆除前對作業(yè)工人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上垃圾及雜物。3）拆除作業(yè)應由上至下、逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。4）拉結件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻桿加固。5）分段拆除時，對不拆除的腳手架兩端應按規(guī)定設置連墻桿和橫向斜撐加固。5 機具設備5.1 主要機具設備5.1.1鋼卷尺（GB 10633-89）1）型號：制動式（5m），搖卷盒式（50m）。2）功能：5m制動式鋼卷尺用于搭設時測量步距和跨距，50m搖卷盒式鋼卷尺用于搭設前確定跨距。5.1.2游標卡尺（GB/T 1214.2-1996）1）型號：型（測量范圍0150mm，游標0.02mm）。2）功能：測量鋼管直徑及厚度。5.1.3水準儀（配5m塔尺）1）型號：DS3-Z2）功能：保證懸挑梁處在同一標高。5.1.4經(jīng)緯儀1）型號：J2-22）功能：檢驗腳手架架體垂直度。5.1.5線錘1）型號：鋼制或銅制（0.25Kg）。2）功能：控制腳手架架體的垂直度。5.1.6扭力扳手（GB/T 15729-1995）1）型號：預制式（20100Nm）2）功能：緊固扣件螺栓（4065 Nm）。5.2 輔助機具5.2.1電焊機1）型號：BS1-3302）功能：懸挑梁與預埋錨固筋的焊接。5.2.2型材切割機（ZBK64013-89）1）型號：J3G-4002）功能：鋼管拉接件下料。5.2.3接地電阻測試儀1）型號：ZC29B-22）功能：量測腳手架避雷接地電阻值。5.2.4手提式二氧化碳滅火器（GB 4399-84）6 勞動組織6.1 工種構成6.1.1電焊工1）人員數(shù)量根據(jù)每層腳手架拉接點個數(shù)確定，160個以下拉接點需要1人， 160320個拉接點需要2人， 320個以上拉接點不少于3人。2）技術要求必須經(jīng)過崗位培訓考試合格，取得省級以上認證機構核發(fā)的焊工特種作業(yè)操作證，并在有效使用期內，方可上崗作業(yè)。6.1.2架子工1）人員數(shù)量根據(jù)每層腳手架周長確定，1人/30m，且不得少于4人。2）技術要求必須經(jīng)過崗位培訓考試合格，取得省級以上認證機構核發(fā)的架子工特種作業(yè)操作證，并在有效使用期內，方可上崗作業(yè)。6.1.3切割機操作工1）人員數(shù)量：1人2）技術要求必須經(jīng)過機械操作培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。6.1.4輔助操作工人員數(shù)量：與架子工人數(shù)相同。6.2 注意事項6.2.1工人作業(yè)前必須進行體檢，身體健康者方可上崗。6.2.2必須保證架子工的正常休息時間及作業(yè)環(huán)境良好。6.2.3進行腳手架搭設或拆除時必須派專人進行監(jiān)督。7 質量標準及檢驗方法7.1 搭設準備工作7.1.1按照要求對鋼管、扣件、腳手板等構配件進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。7.1.2樓板強度已達到要求。7.1.3工字鋼懸挑梁已錨固完畢1）懸挑梁錨固強度符合設計要求；2）錨固不得少于兩道；3）內側錨固點距內側端部距離宜為200250mm；4）兩道錨固間距不得小于1000mm；5）懸挑梁外伸長度相等，外立桿底座距端部距離宜為200mm；6）懸挑梁已做好臨時斜撐。7.2 腳手架搭設、使用及拆除7.2.1本工程必須遵照執(zhí)行以下現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程：1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130）；2）建筑施工安全檢查標準（JGJ 59）；3）密目式安全立網(wǎng)（GB 16909）；4）安全網(wǎng)（GB 5725）；5）安全帽（GB 2811）；6）安全帶（GB 6095）；7）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33）。7.2.2架體步距、跨距、橫距應符合設計要求，垂直度應符合規(guī)范要求。7.2.3首層平網(wǎng)從挑架層開始設置，施工操作層下方必須設一道層間平網(wǎng)，非施工操作層每三層至少設一道，且不超過10m。7.2.4每搭完一步腳手架后，應按要求校正步距、縱距