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文檔簡介

產(chǎn)品質(zhì)量控制程序1、目的 確保公司生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品能按規(guī)定的方式方法在控狀態(tài)下進(jìn)行，各項(xiàng)質(zhì)量因素能有效的得到控制，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，滿足客戶要求。2、適用范圍 適用于公司生產(chǎn)過程中的所有產(chǎn)品的質(zhì)量控制。3、職責(zé)和權(quán)限 3.1 生產(chǎn)部： 3.1.1 負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過程的管理和編制生產(chǎn)計(jì)劃 3.1.2 組織人員、物料實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃 3.1.3 確保設(shè)備處于完好狀態(tài) 3.1.4 各個(gè)工序?qū)ιa(chǎn)的產(chǎn)品要進(jìn)行自檢，工序操作者填寫自檢記錄表 3.1.5 各個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品如有下工序，在交接到下工序時(shí)，下工序操作者要對(duì)上工序交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，下工序操作者填寫工序互檢單 3.2 技術(shù)質(zhì)量部： 3.2.1 負(fù)責(zé)工藝變更的實(shí)施和監(jiān)控 3.2.2 負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造的圖紙和工藝編制，技術(shù)通知的編制和發(fā)放 3.2.3 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，檢查人員要填寫巡檢記錄表、成品檢查記錄表、不合格記錄表 3.2.4 質(zhì)量信息的反饋、傳遞、處理和跟蹤驗(yàn)證4、工作流程 4.1 各個(gè)工序接到下料通知后，按照下料通知的內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn) 4.2 工序生產(chǎn)過程中，操作者對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，檢查員也要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢。 4.3 有下工序的產(chǎn)品，交接時(shí)下工序人員必須對(duì)上工序的產(chǎn)品進(jìn)行互檢。 4.4 產(chǎn)品完成后，檢查員最終檢查，貼上合格證方可入庫 4.5 自檢、巡檢、互檢、成品檢查，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，按照不合格品控制程序執(zhí)行 4.6 以上內(nèi)容如有違反按質(zhì)量管理考核辦法執(zhí)行 5、相關(guān)文件 不合格品控制程序 質(zhì)量管理考核辦法6、相關(guān)表格 工序互檢單 巡檢記錄

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