如何合理消減材料庫存,提高庫存周轉(zhuǎn)率.doc

如何合理消減材料庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率課程描述： 雖說“手里有糧，心中不慌”。但對制造型企業(yè)而言，倉庫里的材料卻不是越多越好！ 為保證正常生產(chǎn)，備足庫存材料是有必要的，可若存量過剩也不見得是好事！ 過多的物料不僅會占用倉庫場地面積、更會占用企業(yè)流動資金，阻礙企業(yè)正常運(yùn)營。 因此，合理的消減材料庫存，提高庫存的周轉(zhuǎn)率是我們不可忽視的問題。 本課程將結(jié)合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，為你提煉、總結(jié)合理消減材料庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率的有效方法！解決方案： 他山之石，可以攻玉！ 雖然大家在合理消減材料庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率時(shí)，都有不同的策略，但萬變不離其宗！下面我們從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)一些方法流程，以便大家參考！合理消減材料庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率時(shí)，我們要掌握以下四大模塊： 第一，供應(yīng)商的選擇； 第二，進(jìn)行看板式生產(chǎn)； 第三，使用ABC分析法； 或是使用其他方法。 供應(yīng)商的選擇，一定要慎重，可考慮以下方法： 首先，調(diào)查供應(yīng)商?？雌湓O(shè)備規(guī)模，技術(shù)和供應(yīng)能力能否滿足企業(yè)要求； 第二，輔導(dǎo)考核供應(yīng)商。主要從來料品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)、距離等方面進(jìn)行考慮； 第三，供應(yīng)商處建立安全在庫。以減少公司內(nèi)的在庫量； 最后，評估供應(yīng)商的送貨交期。主要從供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸成本，本公司的生產(chǎn)能力和客戶的出貨量及出貨日期等方面進(jìn)行評估。 看板式生產(chǎn)，即在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，以防止客戶訂單變更導(dǎo)致庫存積壓的現(xiàn)象。關(guān)鍵要理解看板的循環(huán)使用和生產(chǎn)方式。即循環(huán)使用要明確： 1.看板只能在前后工序之間循環(huán)使用； 2.倉庫只是周轉(zhuǎn)倉； 3.只要負(fù)責(zé)產(chǎn)品數(shù)量的進(jìn)銷存； 4.看板數(shù)量管控； 5.當(dāng)組裝線用完后，要把此看板返還給倉庫，再由倉庫轉(zhuǎn)給供應(yīng)商。 生產(chǎn)方式：即根據(jù)客戶訂單量確定看板數(shù)量并制作看板，再根據(jù)客戶的日需求量保留相應(yīng)的看板，作為安全在庫，當(dāng)倉庫看板的數(shù)量超過安全在庫時(shí)，就把多余的看板給供應(yīng)商，供應(yīng)商就按接收到的看板數(shù)量進(jìn)行送貨。 使用ABC分析法時(shí)，不妨根據(jù)三個(gè)表來進(jìn)行。 第一，制作一份庫存材料信息表，詳細(xì)記錄各種庫存材料的詳細(xì)信息； 第二，以占總成本比例大小為依據(jù)，制作比例排序表，其中要注意計(jì)算公式和分類標(biāo)準(zhǔn)； 第三，制作ABC分類管理表，對A類材料要重點(diǎn)管理，B類材料進(jìn)行次重點(diǎn)管理，對C類材料進(jìn)行簡單管理。 其他方法，主要包括定期盤點(diǎn)和系統(tǒng)輔助管理。定期盤點(diǎn)分初盤、復(fù)盤和抽盤；系統(tǒng)輔助管理是指借助ERP和MRP進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)對象包括訂單、生產(chǎn)、采購、庫存和出貨。 最后我們把所有的環(huán)節(jié)串起來就形成了“合理消減材料庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率”的大致方法與技巧。 或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導(dǎo)圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何合理消減材料庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率。相關(guān)課程： 如何實(shí)施“零”切換如何利用信號看板來處理異常如何進(jìn)行動作分析與改