CFG樁施工工藝.doc

CFG樁施工工藝 （1）、施工機具CFG樁采用長螺旋鉆機引孔，用377的沉管機進行施工，由長螺旋鉆機、混凝土泵和強制式混凝土攪拌機組成的完整的施工體系。 （2）、施工程序當設備、材料和人員進場后，按以下施工程序施工：測量放線鉆機就位鉆至設計標高清孔泵送混合料提鉆混合料成樁截樁頭鋪設褥墊層驗收。鉆機就位CFG樁施工時，鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進行配料，計量要求準確，上料順序為：先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加劑夾在砂、石之間，不易飛揚和粘附在筒壁上，也易于攪拌均勻。每盤料攪拌時間不應小于60秒?；旌狭纤涠瓤刂圃?620cm。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機攪拌筒應備好熟料。鉆進成孔鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如果發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度取決于設計樁長，當鉆頭到達設計樁長預定標高時，于動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。正式施工時，當動力頭底面到達標記處樁長即滿足設計要求。施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。在鉆進過程中，當遇到圓礫層或卵礫石層時，會發(fā)現(xiàn)進尺時顯變慢、機架出現(xiàn)輕微晃動。在有些工程，可根據(jù)這些特征來判定鉆桿進入圓礫層或卵礫石層的深度。灌注及拔管CFG樁成孔到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min，成樁過程中宜連續(xù)進行，應避免因后臺供料慢而導致停機待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐腳壓在樁位旁使原定的樁位發(fā)生移動。因此下一根樁施工時，還應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。CFG樁施工工藝框圖測量放線平整場