預(yù)應(yīng)力孔注漿技術(shù)交底.doc

預(yù)應(yīng)力管道定位安裝施工技術(shù)交底工程名稱 硃山湖北路西延伸段道路、排水、橋梁工程交底單位武漢建工集團(tuán)股份有限公司交底地點現(xiàn)場施工單位五工區(qū)交底時間交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備工作1）檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備，品質(zhì)是否保證；2）檢查機(jī)具是否完備；3）張拉完成后，用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼絞線（外露量30H50mm），將密封工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后3個小時內(nèi)拆除并清洗。二、攪拌水泥漿1）攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。2）裝料順序首先將稱量好的水（扣除用于溶化減水劑的那部分水）、水泥、膨脹劑倒入攪拌機(jī)，攪拌2min；（可按照不同氣候、環(huán)境、設(shè)計要求設(shè)計用料）。將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中，攪拌3min出料；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌；必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。三、灌漿將水泥漿加到儲漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。打開灌漿閥，啟動灌漿泵，開始灌漿，灌漿過程中，泵要保持連續(xù)工作。壓力達(dá)到0.8Mpa左右，持壓23min，完成排氣泌水，使孔道內(nèi)漿體密實飽滿，完成灌漿，關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門。四、清洗拆卸外接管路，清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。五、壓漿注意事項錨頭一定要密封好，并盡早開始灌漿。灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實的高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力1Mpa，帶壓灌漿時不能破裂，連接要牢固，不得脫管。嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比，漿體材料誤差不能超過規(guī)定值?；覞{進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過70目的篩子。灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的3045分鐘時間內(nèi)進(jìn)行，孔道一次灌注要連續(xù)。中途換管道時間內(nèi)，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。壓漿的順序為：先壓下層孔道，后壓上層孔道。在沖洗孔道時如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)兩孔同時壓注。每班應(yīng)制作 7.077.077.07cm立方試件三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。應(yīng)作好壓漿記錄，包括灌漿日期、作業(yè)時間、溫度、灰漿的比例和所有的摻加劑，灰漿數(shù)量，壓漿壓力以及壓漿過程中所發(fā)生的異常情況等。技術(shù)負(fù)責(zé)人陳軍交底人潘志高接受交底人接受交底人