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地板調(diào)研報(bào)告1、 PVC地板的定義:“PVC地板”就是采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹(shù)脂為主要原料,加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料,在片狀連續(xù)基材上,經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。二、PVC塑膠地板的分類(lèi)及特點(diǎn):。(1)PVC塑膠地板從結(jié)構(gòu)上分為同質(zhì)透心結(jié)構(gòu)和多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。 這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn),在適合的環(huán)境選擇適合的產(chǎn)品才能最大限度發(fā)揮PVC塑膠地板的優(yōu)勢(shì)。同質(zhì)透心PVC塑膠地板,從表面到底背花紋顏色材質(zhì)一樣,通常是2毫米厚度,寬度1.8米-2米,顏色持久,耐褪色好,雖然耐磨度不如多層復(fù)合PVC塑膠地板,但可使用厚度較厚,因此也更加耐用。這里必須厘清耐磨度和耐用性的關(guān)系。我們很容易混淆耐磨度和耐用性的概念。耐磨度是指根據(jù)一定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)內(nèi)通常使用歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)),地板表面所磨掉的厚度或體積。耐用性和耐磨度有直接關(guān)系,但不是耐磨度高的產(chǎn)品耐用性一定就好,因?yàn)槟陀眯赃€和另外一個(gè)因素有直接關(guān)系,即耐磨層(即使用層)的厚度,即使耐磨度再高,耐磨層很薄的地板,耐用性也會(huì)較差,使用時(shí)間也會(huì)比較短。同質(zhì)透心的PVC塑膠地板的總厚度即使用厚度,也就是說(shuō)同質(zhì)透心PVC塑膠地板的耐磨層可高達(dá)2mm,這是所有多層復(fù)合PVC塑膠地板望塵莫及的。(2)PVC地板分運(yùn)動(dòng)地板及商用地板兩大種類(lèi),其中運(yùn)動(dòng)板厚道為3.5mm-8.0mm常規(guī)厚度為4.5m。商用地板1.6mm-3.3mm,常規(guī)厚度為1.8mm或2.0mm。三、PVC地板的施工技術(shù)與流程 一、地坪檢測(cè) 1、使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以15為宜,不應(yīng)在5以下及30以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。 2、使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3%。 3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求,否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。 4、用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、對(duì)于PVC地板材料的施工,基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米,否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。 二、地坪預(yù)處理 1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。 2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。 3、對(duì)于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。 三、自流平施工打底 1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。 2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。 3、如基層含水率過(guò)高(3%)又需馬上施工,可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理,但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。 4、界面處理劑施工應(yīng)均勻,無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可進(jìn)行下一步自流平施工。 四、自流平施工攪拌 1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。 2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌。 3、攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。 4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書(shū))。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性。過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。 五、自流平施工鋪設(shè) 1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動(dòng)并找平地面,如果設(shè)計(jì)厚度毫米,則需借助專(zhuān)用的齒刮板稍加批刮。 2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專(zhuān)用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。 3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng),5小時(shí)內(nèi)禁止行走,10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊,24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。 4、冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。 5、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平干燥后進(jìn)行。 六、地板的鋪裝預(yù)鋪及裁割 1、無(wú)論是卷材還是塊材,都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。 2、使用專(zhuān)用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。 3、塊材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒(méi)有接縫。 4、卷材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。 七、地板的鋪裝粘貼 1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。 2、卷材鋪貼時(shí),將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上。 3、塊材鋪貼時(shí),請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。 4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同,具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。 八、地板的鋪裝排氣、滾壓 1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。 2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。 3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。 4、24小時(shí)后,再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。 九、地板的鋪裝開(kāi)縫 1、開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽,為使焊接牢固,開(kāi)縫不應(yīng)透底,建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。 2、在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位,請(qǐng)使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。 3、焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 十、地板的鋪裝焊縫 1、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。 2、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。 3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。 4、在焊條半冷卻時(shí),用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。 5、當(dāng)焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。 四、施工操作工藝 基層處理自流平施工 預(yù)鋪pvc安裝 接縫焊接清理現(xiàn)場(chǎng)。 (一)、基層處理 1、墻面、頂棚及門(mén)窗等安裝完成后、將地面雜物潔掃干凈。 2、清除基層表面起砂、油污、遺留物等。 3、清理干凈地面塵土、砂粒。 4、地面徹底潔理干凈后、均勻滾涂一遍界面劑。 (二)、自流平施工 1、檢查水泥自流平是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如過(guò)期的自流平不得使用。 2、將自流平適量倒入溶器中,按產(chǎn)品說(shuō)明用潔水將自流平稀釋。 3、充分?jǐn)嚢柚敝了嘧粤髌匠闪鲬B(tài)物。 4、順序?qū)⒆粤髌降乖谑┕さ孛?、用耙齒刮板刮平、厚度約2-3mm。 5、自流平施工完后4小時(shí)內(nèi)不得行人和堆放物品。 三、放線 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖案、膠地板規(guī)格、房間大小、進(jìn)行分格、彈線定位。 2、在基層上彈出中心十字線或?qū)蔷€、并彈出拼花分塊線。 3、在墻上彈出鑲邊線、線條必須清細(xì)、準(zhǔn)確。 4、地板鋪貼前按線干排、預(yù)拼并對(duì)板進(jìn)行編號(hào)。 四、地板安裝 1、先將地面基層用毛掃或干毛巾擦抹一遍、潔除灰塵。 2、將粘貼劑用齒形刮板均勻涂刷在基層面上、將板材由里向處順序鋪貼、一間或一個(gè)施工面鋪好后用

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