房屋建筑質(zhì)量通病防治預(yù)案

1 房屋建筑質(zhì)量通病防治預(yù)案 2 目 錄 一、編制依據(jù) . 1 二、工程概況 . 3 三、質(zhì)量目標(biāo) . 3 第一章 混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理 . 3 一、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 . 3 二、 施工縫結(jié)合不好 . 10 三、 缺棱掉角 . 16 四、 砼板面不平整 . 20 五、 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移 . 25 六、 砼柱、墻、梁的外形偏差、表 面平整差 . 29 七、砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良 . 34 八、 砼收縮裂縫 . 38 九、 砼溫度裂縫 . 42 十、 砼沉陷裂縫 . 47 第二章 墻體裂縫的防治 . 51 一、溫度變化引起的墻體裂縫 . 51 二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫 . 55 第三章 樓地面滲漏防治 . 60 一、浴廁間地面滲漏滴水 . 60 二、地面起砂 . 62 三、 地面空鼓 . 67 四、 樓地面面層不規(guī)則裂縫 . 70 五、 樓梯臺(tái)階的踏級(jí)寬度和高度不一 . 74 六、 樓梯臺(tái)階的踏級(jí)陽角處裂縫、脫落 . 76 第四章 墻面通病防治 . 78 一、外墻墻面 污染 . 78 二、門窗滲漏防治 . 79 三、抹灰面層起泡、開花、有抹紋 . 79 四、瓷磚墻面空鼓脫落 . 85 第五章 屋面工程質(zhì)量通病 . 92 一、卷材屋面開裂 . 92 二、 卷材屋面流淌 . 101 三、 卷材起鼓 . 104 四、 山墻、女兒墻部位漏水 . 106 五、 天溝漏水 . 107 六、 用水泥拌合的保溫材料含水率太高 . 108 附： 杭州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則 . 110 3 房屋建筑質(zhì)量通病防治方案 一、編制依據(jù) 主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文、 杭州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則 及現(xiàn)行建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)要求 和規(guī)程。 二、工程概況 淮南金地國際城工程 北臨朝陽 路，處于淮南市區(qū)。由 1棟 5+1層， 6棟 8層， 2棟 11層和 4棟 18層局部 19層樓群組成。本工程主體結(jié)構(gòu)由框架異形柱結(jié)構(gòu)和框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)組成，總建筑面積約78590萬 m2；最高建筑高度為 56.7m。本工程以住宅樓為主，其中37#、 38#、 39#樓為商住樓。工程設(shè)為三級(jí)抗震、 7度設(shè)防。樓層標(biāo)準(zhǔn)層高均為 2.9m。 該工程基礎(chǔ)類型分別為 23#37#樓獨(dú)立基礎(chǔ)， 38#39#樓為條形基礎(chǔ)， 40#43#樓為筏板 三、質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛?，爭(zhēng)創(chuàng)“舜耕杯”。 第一章 混 凝 土結(jié)構(gòu)工程通病及治理 一、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 4 表現(xiàn)現(xiàn)象： (1) 砼表面局部缺漿粗糙 ,有許多小凹坑。 (2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。 (3) 砼局部缺漿石子多 ,形成蜂窩狀的孔洞。 (4) 砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔 ,局部無砼 ,蜂窩特別大。 預(yù)防措施 1 施工準(zhǔn)備： (1) 制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,結(jié)合具體條件 ,研究制定混凝土澆筑的施工方案。 (2) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程 ,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和 振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土 ,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ,同時(shí)配有專職技工 ,隨時(shí)檢修。澆筑前 ,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料 ,以免停工待料。 (3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電 ,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料 (如砂、石、水泥、水等 )和人工拌合搗固用的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺(tái)5 風(fēng)季節(jié)和寒 流突然襲擊之際 ,更應(yīng)注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行 ,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外 ,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí) ,方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : a. 模板的 標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合 ；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確 ； b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 ；支柱的支撐和模板的固定是否可靠 ； c. 模板的緊密程度 ； d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫 ,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物 ,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有積水。濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫 ,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。6 檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng) ,能否滿 足澆筑速度的要求。 (6) 其他 ,在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤 ；對(duì)未風(fēng)化的巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后 ,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及時(shí)處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土 的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50 100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí) ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,7 應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板 時(shí) ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm)；插入式振搗器為作用部分長度的 1.25倍 ,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為 150 250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí) ,時(shí)間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢 。 3. 預(yù)控措施： (1) 預(yù)控麻面。模板面清理干凈 ,無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤 ,拼縫嚴(yán)密 ,防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整 ,無積水現(xiàn)象。振搗密實(shí) ,無漏振。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止 ,防止分層。 (2) 預(yù)控露筋。澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋密集時(shí) ,應(yīng)選擇合適的石子粒徑 ,石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的 1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋?；炷磷杂蓛A落高度超過 2m時(shí) ,要用溜槽或串筒等工具下料。操作時(shí)不得踩鋼筋 ,如發(fā)現(xiàn)踩 彎和脫扣鋼筋 ,應(yīng)及時(shí)修正。 8 (3) 預(yù)控蜂窩。嚴(yán)格控制砼配合比。砼拌合要均勻 ,攪拌時(shí)間要控制好。砼下料高度一般不超過 2m,澆筑樓板下料高度不超過 1m。開始澆筑前 ,底部應(yīng)先填 50 100mm 的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制 ,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑 ,每段高度不超過 3.5m,墻每段高度不大于 3m。柱斷面在 4040cm 以內(nèi) ,并有交叉箍筋 ,應(yīng)在柱側(cè)模開設(shè)不小于 30cm高的澆筑洞。洞間距不超過 2m,分層澆筑砼 ,用平板振搗器每層厚度不超過 200mm,插入式振搗器為振搗器作用部分長度的 1.25倍 ,人工振搗為 150 200嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間 ,不宜長也不宜短 ,按有關(guān)資料查用。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 (4) 預(yù)控孔洞。 a. 在鋼筋密集處 ,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r ,可采用豆石混凝土澆筑 ,使混凝土充滿模板 ,并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí) ,可采用人工搗固配 合。 b. 預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿 ,振搗不實(shí) ,應(yīng)采取在側(cè)面 開口澆筑的措施 ,振搗密實(shí)后再封好模板 ,然后往上澆筑 ,防止出現(xiàn)孔洞。 c. 采用正確的振搗方法 ,嚴(yán)防漏振 : 1) 插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方 法 ,即振搗棒與混凝9 土表面垂直或斜向 振搗 ,即振棒與混凝土表面成一定角度 ,約 40 45 。 2) 振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列 ,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng) ,不應(yīng)混用 ,以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑 (R)的 1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為 30 40cm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。 d. 控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析 ,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過 2m(澆筑板時(shí)為 1m),大于 2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 e. 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物 ；基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí) ,要注 意防止土塊掉入混凝 土中 ；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物 ,應(yīng)及時(shí)清除干凈。 f. 加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 治理方案： (1) 麻面部位用清水刷洗 ,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。 (2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈 ,再用水泥砂漿(1:2 比例 )抹壓平整。如露筋較深 ,應(yīng)將薄弱砼剔除 ,清理干凈 ,用高一級(jí)的豆石砼搗實(shí) ,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 (3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈 ,用 1:2 水泥砂漿修補(bǔ) ；大蜂窩 ,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除 ,并剔成喇叭口 ,然后10 用清水沖洗干凈濕透 ,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí) ,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 (4) 需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方 案 ,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤 72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。 二、 施工縫結(jié)合不好 表現(xiàn)現(xiàn)象： 施工縫處砼結(jié)合不好 ,有縫隙或夾有雜物 ,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。 預(yù)防措施 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,結(jié)合具體條件 ,研究制定混凝土澆筑的施工方案。 (2) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī) 、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程 ,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土 ,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ,同時(shí)配有專職技工 ,隨時(shí)檢修。澆筑前 ,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料 ,以免停工待料。 11 (3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電、照明不中斷。事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料 (如砂、石、水泥、水等 )和人工拌合搗固用的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際 ,更應(yīng)注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行 ,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外 ,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目 應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí) ,方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合 ；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確 ； b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 ；支柱的支撐和模板的固定是否可靠 ； c. 模板的緊密程度 ； 12 d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫 ,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物 ,應(yīng)清除干凈木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有積水。濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼 縫 ,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng) ,能否滿足澆筑速度的要求。 (6) 其他 ,在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤 ；對(duì)未風(fēng)化的巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后 , 應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及時(shí)處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離 析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50 100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度 ,應(yīng)13 隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí) ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土 的沉降及干縮 產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí) ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm)；插入式振搗器為作用部分長度的 1.25倍 ,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為 150 250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí) ,時(shí)間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 (9) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r ,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm 2?；炷吝_(dá)到 1.2N/mm 2 的時(shí)間 ,可通過試驗(yàn)決定。同時(shí) ,必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前 ,應(yīng)清除垃圾、水泥薄14 膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層 ,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛 ,用水沖洗干凈并充分濕潤 ,一般不宜少于 24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí) ,要做到鋼筋周圍的混凝土不 受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前 ,水平施工縫宜先鋪上10 15mm 厚的水泥砂漿一層 ,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí) ,要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前 ,宜向施工縫處逐漸推進(jìn) ,并距 80 100cm處停止振搗 ,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作 ,使其緊密結(jié)合。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理 ,應(yīng)遵守下列規(guī)定 : a. 標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫 ,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形 ,臺(tái)階的高度比不得大于 1； b. 在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前 ,應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一 次觀測(cè)校正 ； c. 垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋 ,其直徑為 12 16mm,長度為 50 60cm,間距為 50cm。在臺(tái)階式施工縫的垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。 3. 預(yù)控措施： (1) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : a. 澆筑柱、梁、樓板、墻、斗倉及類似結(jié)構(gòu)時(shí) ,如間歇時(shí)間超過有關(guān)規(guī)定 ,則按施工縫處理 ,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不15 小于 12MPa 時(shí) ,才允許繼續(xù)澆筑。 b. 對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗 ,這樣可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝土施工中 ,接縫時(shí)間往往超過規(guī)定的時(shí)間 ,也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后 (4 6h)再振搗一次 ,然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗處理施工縫的方法 ,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn) ,找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。 c. 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前 ,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層 ,并充分濕潤和沖洗干凈 ,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。 d. 在澆筑前 ,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。 (2) 在模板上沿施工縫位置通條開口 ,以便清理雜物和沖洗。冬期施工時(shí) ,如有冰雪等 ,要用熱氣噴化后清理干凈 ,鋸末等雜物 ,可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后 ,再將通條開口封板 ,并抹水泥漿或減石 子混凝土砂漿 ,再澆筑混凝土。 (3) 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ) ,施工縫要進(jìn)行下列處理 : a. 垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋 ,鋼筋直徑為 12 16mm,長度為 500 600mm,間距為 50mm,在臺(tái)階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。 b. 施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛 ,用水沖洗干凈 ,充分濕潤 ,抹一層 10 15mm厚的水泥砂漿 ,其強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。 16 c. 兩個(gè)標(biāo)高不同的水平施工縫 ,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形 ,臺(tái)階的高寬比不得大于 1。 治理方案： (1) 縫隙較細(xì)時(shí) ,可用清水沖洗裂縫 ,充分濕 潤后抹水泥漿。 (2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前 ,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈 ,充分濕潤再灌筑高一等級(jí)的豆石砼 ,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 三、 缺棱掉角 表現(xiàn)現(xiàn)象： 梁、板、柱、墻及洞口直角處 ,砼局部掉落 ,不規(guī)整 ,棱角有缺陷。 預(yù)防措施 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,結(jié)合具體條件 ,研究制定混凝土澆筑的施工方案。 (2) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程 ,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土 ,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ,同時(shí)配有專職技工 ,隨時(shí)檢修。澆筑前 ,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料 ,以免停工待17 料。 (3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電 ,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料 (如砂、石、水泥、水等 )和人工拌合搗固用的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際 ,更應(yīng) 注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行 ,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外 ,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí) ,方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截 面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合 ；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正 確 ； b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 ；支柱的支撐和模板的固定是18 否可靠 ； c. 模板的緊密程度 ； d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫 ,是否與設(shè)計(jì)符合。 在澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、 鱗落的鐵皮等雜物 ,應(yīng)清除干凈木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有積水。 濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫 ,以防漏 漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥 當(dāng) ,能否滿足澆筑速度 的要求。 (6) 其他 ,在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤 ；對(duì)未風(fēng)化的巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后 ,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及時(shí)處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷?9 土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得 超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50 100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí) ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí) ,應(yīng)在柱 和墻澆筑完畢后停歇 1 1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm)；插入式振搗器為作用部分長度的 1.25倍 ,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為 150 250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí) ,時(shí)間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 20 3. 預(yù)控措施： (1) 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤 ,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 (2) 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí) ,混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 (1.2MPa 以上 ),表面及棱角才不會(huì)受到損壞。 (3) 拆模時(shí)不能用力過猛過急 ,注意保護(hù)棱角 ；吊運(yùn)時(shí) ,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 (4) 加強(qiáng)成品保護(hù) ,對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角 ,拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好 ,以免碰損。 治理方案： 缺棱掉角較小時(shí) ,用鋼絲刷刷該處 ,清水沖刷充分濕潤后 ,用 1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角 ,將不實(shí)的砼鑿除 ,用水沖刷干凈濕透 ,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好 ,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 四、 砼板面不平整 表現(xiàn)現(xiàn)象： 砼板厚薄不一致 ,表面不平整 ,甚至有凹坑、腳印等。 預(yù)防措施 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,結(jié)合具體條件 ,研究制定混凝土澆筑的施工方案。 (2) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振21 動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程 ,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土 ,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ,同時(shí)配有專職技工 ,隨時(shí)檢修。澆筑前 ,必須 查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料 ,以免停工待料。 (3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電 ,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料 (如砂、石、水泥、水等 )和人工拌合搗固用的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際 ,更應(yīng)注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行 ,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必 須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外 ,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí) ,方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意22 以下幾點(diǎn) : a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合 ；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正 確 ； b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 ；支柱的支撐和模板的固定是否可 靠 ； c. 模板的緊密程度 ； d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫 ,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物 ,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有積水。濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫 ,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng) ,能否滿足澆筑速度的要求。 (6) 其他 ,在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水 濕潤 ；對(duì)未風(fēng)化的巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后 ,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及23 時(shí)處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50 100mm厚與混凝土 成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí) ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí) ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時(shí)澆 筑混凝土。較大尺寸的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm)；插入式振搗器為作用部分長度的 1.25倍 ,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為 150 250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 24 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí) ,時(shí)間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 3. 預(yù)控措施： (1) 澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗 ,其有效振動(dòng)深度約 20 30cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗 ,相 鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3 5cm。 (2) 控制混凝土板澆筑厚度 ,除在模板四周彈墨線外 ,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志 ,放在澆筑地點(diǎn) ,隨澆筑隨移動(dòng) ,以保持板面的水平 ,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。 (3) 混凝土澆筑后 12h以內(nèi) ,應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) (如氣溫低于 5 時(shí)不得澆水 )。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后 ,方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 (4) 混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 ,支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上 , 并有足夠的支承面積 ,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉。 (5) 在澆筑混凝土過程中 ,要注意觀察模板 和支撐 ,如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。 (6) 冬期施工混凝土澆筑后 ,應(yīng)先蓋一層塑料薄膜 ,再蓋保溫材料 ,隨退隨蓋。如溫度較高 ,可延緩覆蓋保溫材料。在混凝土未凝固前 ,測(cè)溫時(shí)應(yīng)在混凝土上墊放腳手板。 治理方案： 局部不平整可用豆石砼或 1:2水泥砂漿修補(bǔ)。 25 五、 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移 表現(xiàn)現(xiàn)象： 基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移 ,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。 預(yù)防措施 1. 施工準(zhǔn)備： (1) 制訂施工方案根據(jù)工程對(duì)象、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,結(jié)合具體條件 ,研究制定混凝土澆筑的施工方案。 (2) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足 ,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程 ,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土 ,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ,同時(shí)配有專職技工 ,隨時(shí)檢修。澆筑前 ,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料 ,以免停工待料。 (3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電 ,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材 料 (如砂、石、水泥、水等 )和人工拌合搗固用的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際 ,更應(yīng)注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆26 筑的順利進(jìn)行 ,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn) ,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外 ,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí) ,方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn) : a. 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合 ；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確 ； b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 ；支柱的支撐和模板的固定是否可靠 ； c. 模板的緊密程度 ； d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫 ,是否與設(shè)計(jì)符合。澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等物 ,應(yīng)清除 干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有積水。濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫 ,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng) ,能否滿足澆筑速度的要求。 27 (6) 其他，在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤 ；對(duì)未風(fēng)化的巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后 ,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝 土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及時(shí)處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50 100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí) ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已 澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí) ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1.5h,使混凝土獲得28 初步沉實(shí)后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm)；插入式振搗器為作用部分長度的 1.25倍 ,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為 150 250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí) ,時(shí)間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 3. 預(yù)控措施： (1) 模板固定要牢靠。如獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分采用吊模法 ,施工時(shí)要特別重視將模固定好 ,不得松動(dòng) ,以控制模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大水平位移。 (2) 位置線要彈準(zhǔn)確 ,認(rèn)真將吊線找直 ,要及時(shí)調(diào)整誤差 ,以消除誤差累積 ,并及時(shí)檢查、核對(duì) ,保證施工誤差不超過允許偏差值。 (3) 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固 ,拼接嚴(yán)密 ,無 松動(dòng) ；螺栓緊固可靠 ,標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對(duì) ,以防止施工過程中發(fā)生位移。 (4) 門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,做到位置準(zhǔn)確 ,定位牢固。檢查合格后 ,