制定撥叉零件的加工工藝設(shè)計銑尺寸18H11槽的銑床夾具(有全套圖紙）.doc

機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計制定撥叉零件的加工工藝設(shè)計銑尺寸18H11槽的銑床夾具 班 級：機械03-1班 學(xué) 生：張 盛 巖 指導(dǎo)教師：敖 曉 春 哈爾濱理工大學(xué)2006-9-25目 錄設(shè)計任務(wù)書一、 零件的分析(3)二、 工藝規(guī)程設(shè)計(3) （一）、確定毛坯的制造形式(3) （二）、基面的選擇(3)（三）、制訂工藝路線(3)（四）、機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺才的確定(4)（五）、確定切削用量及基本工時(5)三、 夾具設(shè)計(11)四、 參考文獻(xiàn)(13) 哈爾濱理工大學(xué) 機械制造工藝及夾具課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：制定撥叉F零件的加工工藝，設(shè)計銑尺寸18H11槽的銑床夾具 設(shè)計要求：1.中批生產(chǎn)；2.盡量選用通用設(shè)備。 設(shè)計內(nèi)容：1.填寫設(shè)計任務(wù)書； 2.制訂一個中等零件的加工工藝過程，填寫工 藝過程卡和工序卡各一張； 3.設(shè)計指導(dǎo)教師指定的工序夾具，繪制全套夾具圖紙，要求用計算機繪圖； 4.編寫設(shè)計說明書一份，按照畢業(yè)論文的格式 寫，要求打印文稿。 班 級：機械03-1班 學(xué) 生：張 盛 巖 指導(dǎo)教師：敖 曉 春 2006年9月25日一、 零件的分析（一）零件的工藝分析 撥叉這個零件從零件圖上可以看出，它一共有兩組加工表面，而這二組加工表面之間有一定的位置要求，現(xiàn)將這二組加工表面分述如下：1以 D=151按標(biāo)準(zhǔn)，取氣缸直徑D=150.此時，當(dāng)壓縮空氣壓力p=0.4MPa時，驅(qū)動氣缸的拉力 F=7068N,則鉸鏈機構(gòu)的放大倍數(shù)i可降至： i=3.19此時，臂的最小允許傾角在20到25之間，取放大倍數(shù)為3.41。 實際的夾緊力應(yīng)為： P=70683.41=24101.9N這遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需的22521.6N的夾緊力，因此工作是可靠的。1 位誤差分析定位尺寸幾公差的確定。夾具的主要是底面的一側(cè)及頂面，并且要求不是很高，可以滿足。2 夾具設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于采用何種夾緊裝置以減少更換工件的輔助時間。本夾具設(shè)計時，盡量使夾具體簡單，緊湊。 四、參考文獻(xiàn)1.機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 機械工業(yè)出版社 趙家齊 編2.機械制造工藝設(shè)計