工程部工藝流程及施工規(guī)范[1].doc

工程部工藝流程及施工規(guī)范一、 電路：1.1工藝流程；確定線路終端插座的位置墻面標畫出準確的位置和尺寸就近的同類電源引線固定及封閉線路燈具及開關插座安裝檢查線路及燈具。1.2工藝做法：1.2.1電路走線需分顏色：相線（L）為紅色，零線（N）藍色，保護線（地線PE）雙色線，迎面開關插座面板，左零，右相，接地在上。1.2.2線路均須穿管鋪設，銅絲或管夾固定線管，管內嚴禁有接頭，橫平豎直，并加以固定，不得搭接在木龍骨上，應固定在天花板或者墻面上。線盒內導線應留有余量，長度為300MM。1.2.3插座開關用2.5平方毫米的銅芯國標線，空調走線用4.0平方毫米的國標線，同一室內的開關，插座高度保持一致。插座下延距地300MM，開關下延距地1400MM。1.2.4大功率的用電設備，如空調、熱水器等，需單獨回路配線，并使用獨立的單相插座。1.2.5衛(wèi)生間及廚房宜采用防濺式插座。1.2.6PVC穿線管長度超過15M或有兩個直角彎應增設線盒。1.2.7穿線管敷設時，管內導線的總截面面積不得超過管內截面面積的40%，電線接頭采用焊錫的方式，然后先裹防水膠帶，再裹絕緣膠帶。開槽時線管表面入墻大于10MM，防止墻面開裂。1.2.8電氣線路與熱水管間平行敷設時，距離規(guī)定如下；熱水管在下方時，不應小于300MM；熱水管在上方時，不應小于200MM；交叉敷設時，不應小于100MM。1.2.9弱電系統(tǒng)與強電系統(tǒng)不得同管敷設。1.3.0電路敷設時不得串聯(lián)，配電箱引線要分項控制。1.3.1燈具自重大于3KG的不得與吊頂龍骨連接，必須用膨脹螺栓固定。1.3.2強弱電平行間距為500MM，交叉為100MM。1.3.3承重墻和頂面樓板走線時，應使用護套線進行外加套管進行敷設，并加以固定。1.3.4穿線管接頭處必須用PVC膠粘接固定，拐彎時不得使用彎頭，應用撾簧預彎線管。1.3.5地面走線管用水泥或者木龍骨進行線路保護。二、木工2.1工藝流程：現(xiàn)場交底放線、驗線木制作基層層面處理線條（澳松板）收口2.2工藝做法：2.2.1石膏板吊頂：1）木龍骨、木楔做防火處理，正副龍骨檔距不大于300*400MM2）龍骨選材要求無疤結、蟲眼、且龍骨順直，表面刨平。3）外貼石膏板，自攻螺絲固定，不允許直接帶白乳膠，直釘固定，釘距不大于200MM，邊緣釘距不大于150170MM，釘頭陷入石膏板0.51MM。螺絲與板邊距815MM為宜，釘頭需做防銹處理。4）石膏板與墻提邊緣留58MM的伸縮縫，石膏板與石膏板之間需留58MM的伸縮縫。5）吊桿間距不大于1M，嚴禁木龍骨做吊桿時直接打入天花板。6）吊頂石膏板與龍骨應連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺楞、掉角、錘傷等缺陷。7）頂龍骨如靠墻間距大于1.2M或者吊頂寬度大于1.2M必須打膨脹螺栓固定。輕鋼龍骨吊頂工藝： 主龍骨吊點間距起拱高度應符合設計要求，當設計無要求時，吊點間距應小于1.2m。 吊桿應通直，距主龍骨端部距離不超過300mm,當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿。 次龍骨應緊貼主龍骨安裝，固定板材的次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所間距宜為300mm-400mm。 吊頂高度低于120mm時，邊龍骨及頂龍骨內襯大芯板條用鋼釘固定，吊頂用次龍骨代替拉鉚釘固定，副龍骨間距400mm，反光燈槽處,外貼大芯板。 異形吊頂輕鋼龍骨與木龍骨結合使用，輕鋼龍骨與木龍骨接觸處采用自攻絲固定。木龍骨應使用34cm，至少三面拋光，滿刷防火涂料。吊頂拼裝主次龍骨方格間距不大于400mm，用膨脹螺栓固定。2.2.2PVC扣板及鋁扣板吊頂：8）木龍骨、木楔做防火，防腐處理，木龍骨間距600MM以內。9）燈、浴霸、換氣扇的位置，需增加木龍骨，預留安裝口。10）安裝頂角線，自攻螺絲固定扣板，管道口附近切割縫隙不大于4MM，并用密封膠填實。11）壓條順直，無翹曲，扣板與墻面及燈具交換處需打密封膠。2.2.3新做門及門套：1）細木工板釘框架，木楔及靠墻體面須做防腐處理（只限廚房及衛(wèi)生間門套上使用）2）門套上邊緣在同一水平線上，細木工板與墻體的縫隙用水泥，石膏等填充。3）掛門一側需多加一層細木工板。4）九厘澳松板收口，混油線條須倒邊留縫，清油可用飾面板碰角也可用線條收邊，飾面板須紋釘固定。5）門合葉須兩面開槽，合葉表面不允許有油漆，門邊和上縫隙為23MM，廚衛(wèi)門下邊縫隙812MM，其余門為58MM。做門：夾板玻璃門：1） 雙層木工板開條狀做框架，兩面開槽，深度為不大于板2/3，錯縫開槽間距300MM。2） 雙面用飾面板或者澳松板封面，實木收邊。重壓710天。3） 夾板玻璃門，玻璃宜采用5MM玻璃。凹凸實芯門：1） 雙層木工板開條做框架，兩面開槽，深度為2/3， 錯縫開槽間距不大于300MM。2） 框架內襯整張木工板，兩面開槽，方法同上。3） 凹凸造型用九厘板制作，然后雙面封三合板，重壓710天。4） 實木線條（澳松板）收口。做衣柜門及書柜、酒柜：1） 細木工板釘框架，背襯九厘板。2） 柜內貼波音片或飾面板。3） 衣柜框架、橫伴、立板全都實木收邊。刷清漆。4） 做柜門：柜門高度1.61.8M以內為宜，木工板開條做架，兩面錯縫開槽，大于1/2板厚度，開槽間距不大于300MM，（柜門高度超過1.2M需增加鋼襯）做混油門時需要注意倒角留縫。（雙面三厘板）另外大衣柜不靠墻一側，必須使用雙層細木工板。5） 做柜體時注意，柜內橫向跨度超過1M需加支撐，柜內豎向跨度超過1.4M，需要加橫隔板；柜體邊立板與橫隔板需用木螺絲加固。6） 調試柜門并安裝抽屜滑軌，需平齊、順滑。2.2.4踢腳板制作：墻面“之”字形打眼，九厘板做基層，上貼飾面板，木線收口，踢腳高度按照設計要求制作，木塞間距300MM之內。2.2.5做暖氣罩、包立管：7）暖氣罩基層用木龍骨只并刷防火涂料。8）暖氣上方木工板制作平臺需內襯石膏板，制作隔熱層。9）包立管用木龍骨做基層，石膏板封面。三、瓦工施工流程：表面處理彈線排磚鋪磚勾縫清理養(yǎng)護3.1鋪地磚1）驗收客戶買的地磚（對角線、對磚、目測方法）。2）預排放線，注意各個房間的地面高差。3）清理基層地面，高低不平處先鑿平和修補，地面灑水濕潤，提高基層粘接力。4）地面需用108膠兌素水泥拉毛處理。5）安放地磚標準，標準塊應安放在十字線交點上，對角安裝，鋪裝時要注意依據地面十字拉線進行鋪裝（彈線應從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面）。6）鋪磚地磚需用1：2.5水泥沙漿作為基層打底，磚背面掛水泥素漿進行鋪裝，鋪裝完畢進行灌縫處理。7）地磚鋪貼完畢灑水養(yǎng)護地面，注意24小時后方可使用地面，并應注意成品保護。3.2鋪墻磚：1）先驗磚（對角線、對磚、目測方法）2）基層清理墻面，應將墻面上各類污物清理干凈，并應澆水潤濕。3）墻磚使用前要浸泡2小時以上，以磚體不冒泡為準，取出晾干表面水份，待用。4）墻面基層用108膠加素水泥拉毛處理，毛胚結構需先找平，要確定開關、插座及上下管道位置后再鋪裝。5）粘貼前必須粘貼標準磚，用以控制粘貼表面的平整度。操作時應隨靠尺檢查平整度。6）非整磚應放在陰角壓向正確，陽角45度對接。如鋪裝遇到管線，燈具開關及衛(wèi)生間設備支承件時，必須用整磚套割，禁止非整磚拼湊粘貼。（同一墻面須對稱，不得有小于三分之一的磚），貼磚的順序是先貼迎面，再貼側面，最后貼背面。7）要確定好花磚及腰線的位置。8）鋪裝時，水泥沙漿配比宜為1：2，鋪裝厚度宜在810MM，磚縫宜為12MM，需橫平豎直。9）如遇窗臺上下沿或水平不好的位置，需先找平。10）墻磚壓地磚，即墻磚最下面一圈，最后鋪貼，一次性墻磚不能粘貼到頂。11）墻地磚完整率3%/磚為合格。四、油工施工流程：清理木制表面砂紙打磨封底漆補釘眼打磨面漆細部處理4.1油漆工藝：4.1.1混油工藝：10）基層處理：澳松板表面清理干凈，先用原子灰找補，然后滿刮原子灰，最后打磨平整。11）清理表面，進行噴漆（聚脂漆底漆不得少于2遍，面漆不得少于2遍，硝基漆不得少于12遍）。12）最后打磨要用高標號砂紙（不低于1200號）打磨后噴漆，用粗布處理表層，不得破壞漆面，不允許再用砂紙打磨，嚴禁打蠟處理。4.1.2清油工藝：1）基層處理：飾面板清理干凈，先封底漆一遍。2）調制與飾面板顏色相近的膩子找補釘眼，縫隙等，然后砂紙打磨平整。3）清理表面，進行刷涂面漆（聚脂漆、底漆不得少于2遍，面漆不得少于2遍，硝基漆不得少于12遍）。4.1.3乳膠漆工程：施工流程：清理基層石膏找平接縫貼牛皮紙或繃帶披膩子三遍膩子后打磨封閉底漆面漆細部處理。施工工藝：1） 墻面基層處理，鏟除原建筑墻皮，包括頂面墻皮，然后滾刷界面劑或108膠一遍。2） 檢查墻面，如墻面有泛堿現(xiàn)象，應滿貼布，接縫處需加貼一層牛皮紙；如墻面開裂非常嚴重，應建議客戶，墻面滿封石膏板。（以上幾種工藝費用另計）3） 彈線找補陰陽角4） 批刮膩子三遍，待徹底干燥后，挑燈照射，打磨墻面至平整，陰陽角順直。5） 清掃地面，涂刷乳膠漆兩遍，需滾涂，打磨墻面，細節(jié)找補，最后再涂刷乳膠漆一遍（包括頂面乳膠漆）五、防水工程：2.1防水制作：1）清潔地面，基層處理干凈。2）地漏、套管、潔具根部，陰陽角等特殊部位需做防水附加層。3）防水層制作應從地面延伸至墻面，高于地面300MM，浴室防水墻面高度不小于1800MM。4）防水不少于2遍。5）防水層嚴禁漏刷并一次成型做完防水工程，待干后需做24小時閉水試驗。有關人員觀察試驗結果，如合格后簽字確認后，方可進行下一步工序。4.2水路