氣柜操作規(guī)程.doc

。20000m3橡膠膜密封干式氣柜操作規(guī)程20000m3橡膠膜密封干式氣柜技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)、主要技術(shù)參數(shù)：1、20000m3橡膠膜密封干式氣柜主要技術(shù)參數(shù)氣柜型式：橡膠布簾密封型公稱容積20000m3儲存煤氣種類煉化尾氣儲存煤氣壓力32KPa儲存煤氣溫度70活塞最大升降速度34m/min橡膠密封膜段數(shù)2段橡膠密封膜面積1300m2直徑34.377m氣柜底面積928m2側(cè)板高度28.5m側(cè)板段數(shù)19氣柜總高度33.9m活塞行程22.5m立柱根數(shù)18 2、工作原理及結(jié)構(gòu)說明2.1工作原理橡膠膜密封干式儲氣柜是采用橡膠膜密封的，氣柜是由側(cè)板、立柱、頂架、頂板、活塞、密封橡膠膜、活塞調(diào)平裝置、環(huán)形走道、斜梯等部件組成。該柜的外殼是由側(cè)板、支柱、罐頂及頂板構(gòu)成一個固定圓柱形幾何體，其內(nèi)部有一個可活動的活塞，側(cè)板、T圍欄與活塞之間的密封采用橡膠膜密封。 2.2結(jié)構(gòu)說明（1）柜體圓形柜體壁板外設(shè)加強角鋼，外部斜梯沿柜壁可通達(dá)環(huán)形走道和柜頂，斜梯各休息平臺外設(shè)置檢修門供工作人員進(jìn)入柜內(nèi)檢修，柜壁上部設(shè)置通風(fēng)孔，當(dāng)活塞上、下運行時形成氣流，使活塞上部通風(fēng)。煤氣進(jìn)出氣管設(shè)在壁板下部。壁板加強角鋼與立柱連接，立柱采用H型鋼或工字鋼制作，并已考慮施工荷載，立柱下端設(shè)置柱腳以便與基礎(chǔ)錨固。（2）柜頂頂架由拱梁組成，上鋪頂板。柜頂設(shè)通風(fēng)帽。柜頂外緣各立柱軸線位置設(shè)置人孔，供吊裝橡膠密封膜使用。（3）活塞 活塞板做成與底板相同的形狀，即拱頂形，并且做成最適合于承受內(nèi)部氣壓的形狀?；钊饩壴O(shè)置混凝土圍環(huán)（混凝土壩）。活塞板上設(shè)置人孔，供檢修人員進(jìn)入活塞下部柜內(nèi)，外圈設(shè)環(huán)形走道。（4）調(diào)平裝置調(diào)平裝置是使上下升降的活塞自動達(dá)到水平狀態(tài)的裝置，各用兩根鋼絲繩將活塞徑向?qū)ΨQ點與外部配重塊連接起來，當(dāng)活塞傾斜時，受拉的一段鋼繩會反方向的對活塞的傾斜自動校正，起到自動調(diào)平作用。（5） 密封裝置 密封裝置由密封型鋼（角鋼或槽鋼）、密封膜、壓板、C型導(dǎo)向卡、螺栓等組成。3、氣柜系統(tǒng)儀表、報警控制聯(lián)鎖系統(tǒng)：（1）柜容測量顯示氣柜容量達(dá)80%時，控制系統(tǒng)發(fā)出“氣柜容量上限”報警指示、并發(fā)出聲光報警。 （根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)定）柜容測量顯示氣柜容量達(dá)85% 時，控制系統(tǒng)發(fā)出“氣柜容量上上限”報警指示、并發(fā)出聲光報警，進(jìn)口閥門自動關(guān)閉。（根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)定）（2）柜容測量顯示氣柜容量達(dá)15%時，控制系統(tǒng)發(fā)出“氣柜容量下限”報警指示、并發(fā)出聲光報警；（根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)定）柜容測量顯示氣柜容量達(dá)10% 時，控制系統(tǒng)發(fā)出“氣柜容量下下限”報警指示、并發(fā)出聲光報警，同時氣柜出口閥自動關(guān)閉、加壓機自動停止。（3）氣柜內(nèi)壓力3300Pa時，“柜內(nèi)壓力高”報警，聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)向回收控制系統(tǒng)發(fā)出“拒絕接收”信號。氣柜內(nèi)壓力500Pa時，“柜內(nèi)壓力低”報警，聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，同時氣柜出口閥自動關(guān)閉、煤氣加壓機自動停止；（根據(jù)實際生產(chǎn)情況設(shè)定）（4）氣柜內(nèi)溫度50時，“柜內(nèi)煤氣溫度高”報警指示，并發(fā)出聲、光報警；氣柜進(jìn)口尾氣溫度70時，“柜內(nèi)煤氣溫度高”報警指示，并發(fā)出聲、光報警，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)向回收控制系統(tǒng)發(fā)出“拒絕接收”信號。（5）可燃?xì)怏w分析超標(biāo)時，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)聲、光報警；4、氣柜回收煤氣應(yīng)具備的條件：1. 確認(rèn)氣柜本體及配套設(shè)施、管道施工完畢、質(zhì)量驗收合格，具備投用條件；2. 確認(rèn)回收系統(tǒng)各儀表、電氣控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試合格，具備投用條件；3. 確認(rèn)氣柜本體及管路各煤氣水封排水器，已按工藝技術(shù)要求安裝完畢，排水器本體無泄漏（冬季是注意保溫設(shè)施投用正常），具備投用條件；4. 確認(rèn)加壓機系統(tǒng)已試車合格，具備投用條件； 5. 回收系統(tǒng)具備將合格的尾氣外送條件；6. 回收系統(tǒng)儀控連鎖調(diào)試合格、聯(lián)鎖功能齊全，具備投用條件；7. 氣柜區(qū)域防護(hù)和消防系統(tǒng)及防雷擊、防靜電、防爆設(shè)施安裝齊全、符合國家有關(guān)安全規(guī)范、運行正常；8. 操作人員熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣防護(hù)常識，并掌握應(yīng)急處理正確方法；9 系統(tǒng)使用的共用介質(zhì)(氮氣、蒸汽、循環(huán)水)系統(tǒng)運行正常，具備使用條件。5、 煤氣進(jìn)氣柜回收前的準(zhǔn)備：1氣柜進(jìn)口閥前的氮氣置換：操作人員現(xiàn)場確認(rèn)煤氣送出蝶閥、盲板閥及氣柜進(jìn)口蝶閥、盲板閥關(guān)閉、氣柜進(jìn)口蝶閥前放散閥開，回收系統(tǒng)送出閥后充入置換氮氣（注意用充氮閥控制置換的煤氣管線不得超壓），置換氮氣放散口采樣分析O2含量合格，關(guān)閉置換氮氣和置換放散閥；2 氣柜本體氮氣置換：21 操作人員采用電動或到現(xiàn)場手動關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥、出口蝶閥及其盲板閥；22 操作人員打開充氮置換閥門，向柜體內(nèi)部充入置換氮氣，使柜體活塞緩慢上升 .23 當(dāng)柜容升至一定距離時，關(guān)閉置換氮氣充入閥；24 打開柜底各排放閥 和氣柜出口閥前放散.密切注意活塞高度的變化；25 反復(fù)幾次充氮置換，當(dāng)各放散口取樣點和排放口取樣分析合格時，氣柜氮氣置換結(jié)束；26 氣柜置換合格后，開氣柜各放散閥，將氣柜內(nèi)置換氮氣排放；當(dāng)柜容降至一定位置時，關(guān)閉各放散閥，氣柜待進(jìn)煤氣。6、氣體回收的正常操作：1. 接到煤氣回收系統(tǒng)發(fā)出的可以回收信號,氣柜回收操作人員通過控制系統(tǒng)向回收系統(tǒng)發(fā)出允許回收信號,氣柜正常回收煤氣.2 煤氣回收進(jìn)柜操作期間，煤氣分析人員每半小時對進(jìn)柜的煤氣進(jìn)行一次采樣分析，嚴(yán)格監(jiān)控煤氣中介質(zhì)含量，便于及早發(fā)現(xiàn)異常、及時處理，為安全生產(chǎn)提供保障。3 操作人員每小時現(xiàn)場巡、點檢一次，對生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的問題，及時檢查發(fā)現(xiàn)、及時聯(lián)系處理，并記錄生產(chǎn)運行記錄報表，詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄各項工藝參數(shù)；7、氣柜停止煤氣回收進(jìn)柜的操作：1 正常情況下，氣柜操作人員接到氣柜停止進(jìn)氣的調(diào)度指令后，通過控制系統(tǒng)向控制系統(tǒng)發(fā)出“拒絕回收”信號，確認(rèn)煤氣放散后，煤氣柜操作人員關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口蝶閥、盲板閥，氣柜停止進(jìn)氣；2煤氣柜出現(xiàn)異常情況或其他緊急情況需停止進(jìn)煤氣操作時，氣柜控制系統(tǒng)向回收系統(tǒng)發(fā)出“拒絕回收”信號，并通知動力調(diào)度；氣柜操作人員關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥和盲板閥，氣柜停止進(jìn)氣；3氣柜停止進(jìn)氣后，操作人員定時巡檢、分析人員定時分析氣柜中煤氣品質(zhì)，并密切監(jiān)視氣柜容量、柜壓等工藝參數(shù)的變化，發(fā)生異常及時向動力調(diào)度及有關(guān)人員匯報。8、氣柜的正常運行維護(hù)：1煤氣柜底排水器和煤氣管路系統(tǒng)各水封，在系統(tǒng)投用前按工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)注滿封閉用水；冬季注意打開蒸汽保溫閥防止冰凍；2操作人員每小時現(xiàn)場巡、點檢一次，檢查氣柜柜容指示、柜壓、柜體、管路及各排放閥（點）是否存有泄漏，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄各工藝運行參數(shù)，并與操作室內(nèi)控制盤顯示、記錄的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析系統(tǒng)是否存有異常；3煤氣分析人員每半小時取樣分析一次煤氣中的氧含量，每一小時分析一次煤氣中的H2、CO、O2、CO2含量，監(jiān)控煤氣品質(zhì)變化，為安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行提供依據(jù)；4氣柜操作人員每兩小時現(xiàn)場檢查煤氣柜底排水器一次，確認(rèn)液位正常、無泄漏；9、氣柜的定期檢查維護(hù)：1每年對煤氣柜的接地系統(tǒng)進(jìn)行一次接地電阻值的測量，要求接地電阻值4；2每月對氣柜外部檢查維護(hù)項目（見下表）分類序號檢查內(nèi)容檢查要求氣柜本體1側(cè)板支柱無泄漏、無腐蝕、無變形2人孔門關(guān)嚴(yán)3基礎(chǔ)、地線無龜裂、無障礙物調(diào)平裝置4配重導(dǎo)軌、配重塊動作正常、無障礙物5拉緊鋼絲無斷股損傷、已定期涂油柜容指示器6繞線盤、鋼絲繩無亂卷、無斷股、無損傷7驅(qū)動部分已定期檢查、加油8指示器指示與儀表測量指示值核對正確其他9排水管、排水井無堵塞、無異常10各放散閥3 每月對氣柜內(nèi)部檢查維護(hù)項目序號檢查內(nèi)容檢查要求1活塞支撐在固定位置上2活塞側(cè)傾值30mm3活塞擋板間隙145mm4活塞水平水平、無異常、無泄漏5密封簾橡膠膜連接處無泄漏、無裂痕6CH4測定30LEL%7調(diào)平鋼絲繩無斷股損壞8柜容指示器鋼絲繩9螺栓每月緊一次螺栓煤氣使用安全管理規(guī)定一、煤氣柜區(qū)域?qū)儆谖ｋU區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯警告標(biāo)志。二、不得在煤氣柜區(qū)域存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。三、進(jìn)入煤氣柜內(nèi)檢查時，先向工段匯報，由工段落實人員（不得少于三人）后方可進(jìn)入柜內(nèi)，并攜帶可燃?xì)怏w警報器、空氣呼吸器和對講機，各攜帶用具要保持良好狀態(tài)。四、在煤氣泄漏部位作業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù)，應(yīng)攜帶警報器和帶空氣呼吸器。五、進(jìn)入由水封切斷煤氣的管道、機房或設(shè)備內(nèi)部工作，必須設(shè)專人自始至終看守水封，保證水封工作正常。六、嚴(yán)禁在運行的煤氣柜區(qū)域動火。七、煤氣中毒事故搶救：1、立即設(shè)法將中毒者救出危險區(qū)。2、迅速將中毒者移到新鮮空氣的地方，解開衣領(lǐng)、腰帶，使其及時吸入大量的新鮮空氣，此外保持環(huán)境的安靜和患者的體溫，防止中毒者組織內(nèi)氧氣過多消耗。3、如果中毒者已呈現(xiàn)呼吸微弱，甚至窒息狀態(tài)時應(yīng)迅速施行人工呼，同時緊急聯(lián)系醫(yī)務(wù)急救。煤氣柜運行崗位職責(zé)一、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。二、堅守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作，值班時不看書，不看報，不打瞌睡，不隨意離開工作崗位。三、努力工作，服從安排，積極參加分廠、工段、班組的學(xué)習(xí)，全面提高自身綜合素質(zhì)。四、負(fù)責(zé)焦?fàn)t煤氣柜全面監(jiān)控，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，保證人身安全和設(shè)備安全。五、做到勤檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時采取必要措施，及時向上級匯報。六、按時檢查設(shè)備情況，準(zhǔn)確做好運行記錄，保證煤氣柜安全運行。七、保持設(shè)備和場地清潔、整齊，配合門衛(wèi)做好安全保衛(wèi)工作。八、有權(quán)拒絕違章操作，杜絕違章操作，做到安全生產(chǎn)。九、講究職業(yè)道德，搞好員工、班組間的相互團(tuán)結(jié)。煤氣柜檢修崗位職責(zé)一、 檢修人員必須按時上下班，遲到、早退、脫崗按勞動紀(jì)律制度處理。二、 必須服從班長排班，否則按違令論處。有事休息必須先請假，生病須告知班長，按權(quán)限核批。三、 上班必須巡檢各自所管轄設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題告知組長。對不參加巡檢或巡檢不認(rèn)真的，組長有權(quán)對其給予處罰。四、 運行人員發(fā)現(xiàn)問題并告知，必須立即處理，處理時需和運行人員聯(lián)系，處理結(jié)果必須告知運行人員。五、 檢修人員以維護(hù)和修理設(shè)備為工作重心，對所轄設(shè)備工藝及操作規(guī)程應(yīng)有充分了解，所有維修人員必須加強設(shè)備和檢修知識學(xué)習(xí)。檢修設(shè)備時應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真，確保檢修質(zhì)量。造成返工的，視情況給予經(jīng)濟(jì)處罰，造成嚴(yán)重后果的，依據(jù)上級規(guī)定給予嚴(yán)懲。六、 在檢修或施工現(xiàn)場，須穿戴好勞保用品，并聽從指揮，否則，組長或現(xiàn)場指揮有權(quán)給予令其離開和其它處罰。因此造成的安全事故由本人負(fù)責(zé)。七、 檢修班長，是本班人員及所轄設(shè)備安全的第一負(fù)責(zé)人。凡本班發(fā)生的設(shè)備及人身安生事故，除追究當(dāng)事人責(zé)任外，班長負(fù)有一定責(zé)任。煤氣柜安全規(guī)程1、熟知本崗位設(shè)備工藝及性能，熟知本崗位操作技能。2、保證任何煤氣設(shè)備管道閥門的嚴(yán)密性，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏立即處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大量煤氣泄漏時，應(yīng)設(shè)警戒線并立即匯報處理，在處理泄漏工作中必須佩戴氧氣呼吸器，不得強行蠻干，防止中毒事故發(fā)生。3、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域停留或休息。所有設(shè)備平臺，禁止堆放易燃、易爆等物品，走梯、安全通道等經(jīng)常進(jìn)行檢查、清理廢物保證走梯、平臺整潔完好。4、值班人員應(yīng)隨時注意煤氣壓力及油位情況，防止油泵故障和停電造成煤氣泄漏事故的發(fā)生。5、設(shè)備停運檢修時，必須切斷煤氣來源，充入氮氣進(jìn)行吹掃，經(jīng)測試合格后，方可進(jìn)行檢修。6、設(shè)備檢修完畢后必須清點人員、工具、確認(rèn)齊全無誤后，方可按規(guī)定投入運行或備用。7、高空作業(yè)或停、引煤氣時，必須注意觀察周圍的環(huán)境風(fēng)向，確認(rèn)好迅速撤離現(xiàn)場的安全通道。8、電氣檢修時