打磨粉塵廢氣處理工程.doc

東莞泰德燈飾廠 面板打磨粉塵廢氣處理工程東莞泰德燈飾廠面板打磨粉塵廢氣處理工程設(shè)計說明書一、 項目概況：東莞泰德燈飾廠，位于廣東省東莞市黃江長龍管理區(qū),是一個實力雄厚的燈飾產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。因生產(chǎn)需要設(shè)置了1條面板打磨生產(chǎn)線，產(chǎn)生的鐵屑粉塵約10000 m3/h。該公司為改善和保護環(huán)境，促進安全文明生產(chǎn)，決定對其生產(chǎn)中的打磨粉塵廢氣進行凈化處理。委托本公司設(shè)計、制造、安裝、施工、調(diào)試、維修一條龍服務(wù)。說明如下：二、設(shè)計依據(jù)： 東莞泰德燈飾廠委托；中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年12月26日）；中華人民共和國大氣污染防治法（1987年9月5日）； 國家大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）； 廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）；通風和空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ243-82）；工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GBJ235-82）； 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（TJ231-78）；低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范（GDJ54-83）；三、設(shè)計原則：1.工藝技術(shù)先進成熟可靠；2.工藝流程設(shè)計合理；3.操作簡單，維修方便；4.力求節(jié)省工程投資，降低運行費用。四、 設(shè)計內(nèi)容：1、工藝選擇和工藝流程設(shè)計；2、標準設(shè)備、材料選擇；3、非標設(shè)備的制造設(shè)計；4、自動控制工程設(shè)計；5、電氣工程設(shè)計；6、土建工程設(shè)計；7、編制安全技術(shù)操作規(guī)程；8、編制工程概算。五、 打磨粉塵廢氣處理質(zhì)量：本方案設(shè)計面板打磨粉塵廢氣處理后，達到廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）第二時段二級標準要求：顆粒物：120mg/m3；六、工藝選擇和工藝流程：1、工藝選擇：面板打磨粉塵廢氣，主要污染物是打磨金屬面板時產(chǎn)生的鐵屑粉塵，對人體呼吸系統(tǒng)危害較大。粉塵的去除方法較多，根據(jù)不同的除塵機理，可分為重力沉降除塵、慣性除塵、旋風除塵、過濾式除塵、濕法除塵及電除塵等。通過綜合分析，并根據(jù)本公司多年的實踐經(jīng)驗，本方案選用旋風+水洗的處理方式。2、工藝流程：達標排放水洗臺引風機旋風除塵器材、粉塵廢氣3、除塵凈化機理：3-1旋風除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流絕大部分沿器壁自圓簡體呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外旋含塵氣流，在強烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達圓錐體底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。自進氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動，當達到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從排氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。3-2水洗臺的工作機理主要是依靠塵粒與水或水滴（霧）的碰撞凝聚。在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種：與預先分散（霧化或水膜）的水（液體）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時鼓泡，以形成細小水滴或水磨。對于1m以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。當氣體與水滴有相對運動時，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當氣體接近水滴時，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運動軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越低；其中，影響最大的是塵粒直徑，當塵粒直徑很小時，效率急劇下降。此外粉塵 性質(zhì)（親水、疏水）對凝聚效率也有較大的影響。七、主要設(shè)計技術(shù)參數(shù)及設(shè)備結(jié)構(gòu)：1、設(shè)計粉塵廢氣處理量： Qmax=10000m3/h；2、旋風除塵器：（2臺并聯(lián)臺）進口風速：22m/s進口尺寸：0.260.50m筒體直徑：0.9m排出管直徑：0.45m筒體長度：1.25m錐體長度：2.0m材 質(zhì)：設(shè)備主體為3.0mmA33、水洗臺： 規(guī)格：L3000W1500H1100mm 主體材質(zhì)：6#角鐵支架 外圍材質(zhì)：0.4mm鋅彩瓦 填料：50空心過濾球4、引風機：型號：4-72-6C；風量：10539m3/h；全壓：1291Pa；功率：5.5KW ；5、吸風口風速：28m/s；主風管風速22m/s；6、系統(tǒng)壓損：P1000Pa。八、單元操作說明：1、旋風除塵器:利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。經(jīng)旋風處理后的廢氣，引入水洗臺；2、水洗臺：經(jīng)過旋風初級處理后的廢氣中未曾凈化的鐵屑塵粒，通過水滴的撞擊和吸附被洗滌下來。廢氣在水洗臺內(nèi)進一步凈化處理后，達標排放。九、電氣自動控制：1. 電源及用電負荷（業(yè)主適配）:廢氣處理系統(tǒng)為便于制程工藝操作，供電電源（由業(yè)主提供）：380/220伏，50Hz，配電系統(tǒng)采用三相五線制、單相三線制，接地保護系統(tǒng)。廢氣處理站總安裝負荷為7.7Kw，使用負荷為7.7Kw，詳見用電負荷表。序號設(shè)備名稱安裝數(shù)量（臺）使用數(shù)量（臺）備用數(shù)量（臺）單 機負 荷（Kw）使 用負 荷（Kw）安 裝負 荷（Kw）使用時數(shù)(h)實際耗電 量(Kw.h)1引風機1105.55.55.58442循環(huán)水泵1102.22.22.2817.63 4小 計7.77.7861.62. 電纜及敷設(shè):電力電纜選用VV型、VV2型，控制電纜選用KVV型、KVVP型，照明選用BVV型，敷設(shè)方式選用電纜溝與穿管暗敷相結(jié)合，室內(nèi)照明用難燃塑料線槽明敷。3. 控制系統(tǒng):電動機的操作方式為配電箱上按鈕控制，并在配電箱上顯示運行光信號。電動機的啟動方式按如下方式設(shè)計安裝：(1)對于功率小于10kW的電動機采用直接啟動；(2)對于功率大于10kW的電動機采用三星降壓啟動方式；(3)引風機采用手控； (4)循環(huán)水泵采用設(shè)手控。十、運行費估算：1、電費：方案設(shè)計1臺引風機, 5.5KW;1臺水泵，2.2KW,共計7.7KW,按8h/d計，電耗為61.6度，則計￥61.6元/d。2、設(shè)備運行維護由專人兼管，人工費免計。運行費用合計61.6元/d。十一、運行事故應(yīng)急措施：（1）本方案風機未設(shè)計備用，若運行中發(fā)生故障，應(yīng)及時停機通知專業(yè)人員維修處理；（2）法定節(jié)假日和單位規(guī)定的設(shè)備檢修期間，應(yīng)安排專業(yè)人員對吸塵除塵系統(tǒng)進行檢修保養(yǎng)，確保運行安全。十二、工程投資概算：一、材料設(shè)備：A、集風系統(tǒng)序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量金額（元）備注1抽風管系W350H350450mm材質(zhì)：3.0 A3防腐式16,000.002風管配件含大小頭、彎頭風機出口方管和彎頭等材質(zhì)：3.0 A3防腐式14,000.003離心風機型號：C4-72-6C風量：10539m3/h全壓：1291Pa功率：5.5KW臺115,000.00B、除塵系統(tǒng)序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量金額（元）備注1旋風除塵器900H4600mm材質(zhì)：3.0A3防腐臺15,500.002噴淋水洗臺池體部分L3000W1500H1100mm(含MU7.5磚池壁，180mm砼C10池底，刷灰等)個13,800.003噴淋水洗臺鋼結(jié)構(gòu)部分4#、6#角鋼支撐、6#角鋼支架、0.4mm鋅彩瓦、3030鍍鋅方格網(wǎng)等式110,000.004噴淋填料50空心注塑濾球m3153,500.005噴淋水泵型號：GD65-19流量：36m3/h功率：2.2KW臺12,000.006噴淋管系含2.5鍍鋅噴淋主管； 1.25噴淋支管；PVC 3溢流、排污管及三通、彎頭、閘閥與1浮球補水裝置和防堵塞螺旋注塑噴咀等式18,000.00C、附件1爬梯W500H4500mm材質(zhì)：1.5鋅水管40扁鐵式11,500.002五金輔材螺釘、焊條、油漆等式13,50