粉煤灰?guī)靿|層模板交底.doc

表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)粉煤灰?guī)旖坏撞课粔|層模板工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備1.1材料及機(jī)具：1.1.1定型組合鋼模板，長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、300mm。1.1.2定型鋼角模：陰陽(yáng)角，連接角模。1.1.3連接體：U型卡，扣件，螺栓，5060cm短鋼筋。1.1.4支撐件：鋼管，木材，鐵釘?shù)取?.1.5鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板邊應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，模板使用前刷好脫模劑。1.1.6機(jī)具：斧子，鋸，扳手，線(xiàn)墜，靠尺板，方尺，水平尺，撬棍等。1.2作業(yè)條件根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)按流水段劃分，對(duì)工程綜合考慮，計(jì)算出模板的需用量和模板的合理配置數(shù)量，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，對(duì)模板的平面布置，縱橫骨架的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，選用鋼管式縱橫交錯(cuò)連接，連接角模、短管、扣件、木方子使其固定，使模板的支撐有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。2、操作工藝2.1墊層支模：首先對(duì)其槽底表面標(biāo)好位置線(xiàn)，然后下短鋼筋用鐵絲將模板固定，加深墊層用組裝鋼模板四周進(jìn)行合模拼裝，縱橫肋用鋼管加固、利用斜撐頂拉使其就位，直至符合要求，上口利用鋼管鎖定，使其模板有一定強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，支撐有一定的支撐面積，一切安裝完畢后要認(rèn)真細(xì)致的檢查，自檢扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，要及時(shí)解決，達(dá)到要求，辦完自檢手續(xù)報(bào)驗(yàn)2.2模板拆除：拆除拉桿及斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墊層，按照指定地點(diǎn)擺放整齊，刷好脫模劑，分類(lèi)碼放以利于下道工序使用。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。3.2基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿，模板表面必須清理干凈并刷好脫模劑。嚴(yán)禁污染成品和損壞成品。4、成品保護(hù)：拆模必須要輕撬，防止碰撞，損傷混凝土表面和角楞。5、注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)模板截面尺寸不準(zhǔn)確，拼縫不嚴(yán)，縫過(guò)大造成跑漿。頂桿距離過(guò)寬等影響表面平整度質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向主管人員反饋情況，不得延錯(cuò)時(shí)間。6、安全注意事項(xiàng)1. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽。2. 施工人員應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上離開(kāi)。3. 施工人員應(yīng)相互協(xié)作，確保安全。7、環(huán)境保護(hù)1.操作現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾及時(shí)清理裝袋后外運(yùn)。2. 嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、摔打模板，最大限度減少措施，夜間施工應(yīng)盡量減少