太東財富港中心施工梯基礎(chǔ)方案VIP

河北建設(shè)集團股份有限公司施工升降機安全專項施工方案太東財富港中心（33、34、35、36棟及地下室）工程施工升降機安全專項施工方案編制人： 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 15目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 基礎(chǔ)設(shè)計及要求3一、 基礎(chǔ)設(shè)計3二、 基礎(chǔ)的確定3三、 基礎(chǔ)的驗收要求4第四章 安裝錨固方案4一、 前期準備4二、 施工升降機的安裝5三、 技術(shù)要求5第五章 施工升降機的拆卸6第六章 安全要求及措施6第七章 計算書及相關(guān)圖紙7一、 計算書7第一章 編制依據(jù)1、施工升降機GB/T 10054-20052、施工升降機安全規(guī)則GB10055-20073、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20114、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20105、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、本工程設(shè)計圖紙7、本工程施工組織設(shè)計第二章 工程概況1、工程基本情況工程名稱太東財富港中心（33、34、35、36棟及地下室）工程地點大亞灣建筑面積(m2)57826.13建筑高度(m)95.9總工期（天）448主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)32地下層數(shù)1標準層層高(m)2.9其它主要層高(m)6.62、各責任主體名稱建設(shè)單位惠州市太東國際物流園有限公司設(shè)計單位廣東博意建筑設(shè)計院有限公司施工單位河北建設(shè)集團股份有限公司監(jiān)理單位廣州聯(lián)嘉建設(shè)監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理王景然總監(jiān)理工程師技術(shù)負責人張正坤專業(yè)監(jiān)理工程師第三章 基礎(chǔ)設(shè)計及要求一、 基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)“高層建筑施工手冊”中施工電梯的基礎(chǔ)的構(gòu)造做法，結(jié)合廣州市特威機械有限公司提供的使用說明書中的SCD200/200J型雙籠施工電梯的基礎(chǔ)技術(shù)，電梯基礎(chǔ)選型如下：1、配雙層加強鋼筋網(wǎng)格，采用12200.2、基礎(chǔ)尺寸為42003700300mm。3、基礎(chǔ)砼標號采用C30。4、基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固固定在基礎(chǔ)加強筋上，同時埋好接地裝置。施工順序按施工平面布置確定基礎(chǔ)位置基礎(chǔ)地板加固支設(shè)模板綁扎鋼筋安放預(yù)埋螺栓及電梯底盤（要求位置準確，標高和平整度符合要求）澆筑砼拆模、養(yǎng)護。二、 基礎(chǔ)的確定1、基礎(chǔ)厚度為300mm，配雙層加強鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑12，網(wǎng)格間距200mm。2、澆筑前預(yù)埋好4根M22底腳螺栓。3、基礎(chǔ)預(yù)埋件必須牢固地固定在基礎(chǔ)加強筋上。4、基礎(chǔ)平面度為1/1000，地腳螺栓中心距最大允許偏差5mm。5、回填土時必須夯實，保證強度。6、基礎(chǔ)平面必須保證排水良好。7、制作基礎(chǔ)時必須同時埋好接地裝置。8、同時還必須符合當?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī)。9、詳細做法見后附圖。三、 基礎(chǔ)的驗收要求1、升降機基礎(chǔ)按使用說明書中的標準要求制作安裝，預(yù)埋框必須用水平儀調(diào)平并與基礎(chǔ)鋼筋連接。2、防雷接地裝置的埋設(shè)與主體結(jié)構(gòu)的接地裝置連通。3、預(yù)埋框四個基準點平整度(水平高差)L1/1000(L為兩點間的距離，單位為米)。4、基礎(chǔ)驗收資料必須經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理公司簽字認可。5、只有當基礎(chǔ)達到設(shè)計強度并滿足設(shè)計要求后才能進行下一道工序操作，禁止使用不合格產(chǎn)品。第四章 安裝錨固方案一、 前期準備1、將基礎(chǔ)方案做好，保證基礎(chǔ)的水平及各項使用要求；2、保持施工升降機的進場道路通暢，并有足夠的停放設(shè)備空間；3、確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應(yīng)配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的1.52倍，升降機工作電源電壓值上下波動不得超過5%；4、升降機的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根大于425mm的銅芯電纜，如距離過長，應(yīng)適當增加電纜的截面積；5、專用配電箱內(nèi)每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護開關(guān)。6、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1M；7、準備好停層附件，如支架、安全欄桿等；8、確定附墻方案，按需要準備好預(yù)埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附。二、 施工升降機的安裝1、把基礎(chǔ)表面清掃干凈；2、將基礎(chǔ)底座安裝在基礎(chǔ)平臺上，用水平尺檢查水平，并填實基礎(chǔ)，檢查基礎(chǔ)底座中心到附墻點的距離；3、按此順序上三個標準節(jié)；4、安裝吊籠；5、接通電源，對設(shè)備進行檢測；6、應(yīng)用小輩桿進行標準節(jié)安裝；7、安裝到高度后，安裝各項限位，并進行調(diào)試；8、安裝外籠后，對設(shè)備試運行良好后，方可投入使用。三、 技術(shù)要求1、每安裝一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為；3、齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；4、各滾輪與標準節(jié)間隙為0.5mm；5、每隔6m安裝一道護線桿；6、安裝對重時應(yīng)保證對重與滑道間隙為0.5mm；7、上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處，下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；8、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內(nèi)。第五章 施工升降機的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。1、將升降機附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標志“謹防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運行”開關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導(dǎo)軌架標準節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當于3節(jié)標準節(jié)的重量；5、同時，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標準節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節(jié)標準節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。第六章 安全要求及措施1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進行安裝，不許超載；3、風速超過13m/s時及惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)；4、安裝作業(yè)時，應(yīng)防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)；5、首層進料口一側(cè)搭設(shè)2m的防護棚安全通道，通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉，通道頂部用50厚木板防護；6、樓層上料平臺處臨邊設(shè)1.5m高的防護欄；7、每層樓層處設(shè)安全防護門和樓層標識牌。第七章 計算書及相關(guān)圖紙一、 計算書施工升降機計算書 計算依據(jù)： 1、施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 5、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 7、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2011 8、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010） 9、施工升降機（GB/T 10054-2005） 一、參數(shù)信息 1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SCD200/200J吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)98.6標準節(jié)長度(m)1.508導(dǎo)軌架截面長(m)0.45導(dǎo)軌架截面寬(m)0.45標準節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)200 2.地基參數(shù)地基土承載力設(shè)計值(kPa)80地基承載力折減系數(shù)0.8 3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C30承臺底部長向鋼筋HRB335 12150承臺底部短向鋼筋HRB335 12150基礎(chǔ)長度l(m)4.2基礎(chǔ)寬度b(m)3.7基礎(chǔ)高度h(m)0.3 二、基礎(chǔ)承載計算 導(dǎo)軌架重（共需66節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重167kg）：167kg66=11022kg， 施工升降機自重標準值：Pk=(14602+1480+13002+200+11022)+20002)10/1000=222.22kN； 施工升降機自重：P=(1.2(14602+1480+13002+200+11022)+1.420002)10/1000=274.664kN； P=nP=1274.664=274.664kN 三、地基承載力驗算 承臺自重標準值：Gk=254.203.700.30=116.55kN 承臺自重設(shè)計值： G116.551.2139.86kN 作用在地基上的豎向力設(shè)計值：F274.66+139.86=414.52kN 基礎(chǔ)下地基承載力為：fa= 80.004.203.700.80994.56kN F=414.52kN 該基礎(chǔ)符合施工升降機的要求。 四、基礎(chǔ)承臺驗算 1、承臺底面積驗算 軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足 S=4.23.7=15.54m2(Pk+Gk)/fc=(222.22+116.55)/(14.3103)=0.024m2。 承臺底面積滿足要求。 2、承臺抗沖切驗算 由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考慮導(dǎo)軌架對基礎(chǔ)的沖切作用。 計算簡圖如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl 式中 Pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=274.664/15.54=17.675kN/m2； hp -受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，hp=1； h0 -基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -沖切驗算時取用的部分基底面積，Al=3.71.575=5.828m2； am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度； at -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，取導(dǎo)軌架寬a； ab -沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長； ab=a+2h0=0.45+20.265=0.98m am=(at+ab)/2=(0.45+0.98)/2=0.715m FlPjAl=17.6755.828=102.999kN 0.7hpftamh0=0.711.43715265/1000=189.664kN102.999kN。 承臺抗沖切滿足要求。 3、承臺底部彎矩計算 屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A) 式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的彎矩設(shè)計值； a1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=1.875m； l,b -基礎(chǔ)底面的長和寬； pmax,pmin -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小地基反力設(shè)計值，pmax=pmin=(274.664+139.86)/15.54=26.675kN/m2； p -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計值，p=pmax=26.675kN/m2； G -考慮荷載分項系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，Gk為基礎(chǔ)標準自重，G=1.35116.55=157.343kN； M1=1.8752/12(23.7+0.45)(26.675+26.675-2157.343/15.54)+(26.675-26.675)4.2=76.122kNm; M2=(3.7-0.45)2/48(24.2+0.45)(26.675+26.675-2157.343/15.54)=64.46kNm; 4、承臺底部配筋計算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy) 式中 1 -當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法，1=1； 1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=76.12106/(1.0014.303.70103265.002)=0.020； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.020)0.5=0.021； s=1-/2=1-0.021/2=0.990； As=|M|/(sfyh0)=76.12106/(0.990300.00265.00)=967.52mm