技術(shù)交底(風(fēng)管系統(tǒng)).doc

技術(shù)交底記錄表工程名稱新建哈爾濱至佳木斯鐵路哈爾濱鐵路局新建調(diào)度所工程（通風(fēng)空調(diào)部分）分部（分項(xiàng)）工程通風(fēng)與空調(diào)交底項(xiàng)目風(fēng)管系統(tǒng)圖紙名稱通風(fēng)空調(diào)工程一、工期及主要工作量： 工期：2017.10.262018.05.30 工作量：風(fēng)管系統(tǒng)二、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求（包括下料單名稱編號(hào)）：1、機(jī)械設(shè)備：主要工器具有：風(fēng)管轆骨機(jī)、全自動(dòng)折邊機(jī)、精密剪邊機(jī)、交流電焊機(jī)、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。2、材料準(zhǔn)備：（1）鍍鋅鋼板、保溫材料、閥門及相關(guān)材料已進(jìn)場(chǎng)。（2）風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。（3）安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。（4）安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布。（5）保溫材料、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 3、作業(yè)條件：（1）一般送、排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、氣消排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。（2）檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，風(fēng)口的預(yù)留洞比實(shí)際截面尺寸大100mm。（3）作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。三、交底范圍：見附頁四、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)：見附頁規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2016交底人：接底人:技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）一、交底范圍適用于風(fēng)管系統(tǒng)二、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。（2） 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（3）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)便于操作；2）斜插板風(fēng)閥安裝時(shí)，閥板應(yīng)順氣流方向插入；水平安裝時(shí)，閥板應(yīng)向上開啟。3）止回風(fēng)閥、定風(fēng)量閥的安裝方向應(yīng)正確。4）防火閥、排煙閥（口）的安裝位置、方向應(yīng)正確。位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。5）風(fēng)口的安裝位置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口或結(jié)構(gòu)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，不應(yīng)存在可察覺的漏風(fēng)點(diǎn)或部位，風(fēng)口與裝飾面貼合應(yīng)緊密。6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進(jìn)行施工質(zhì)量外觀檢驗(yàn)。合格后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置應(yīng)合理，不得縮小其有效截面；3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)；4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，且不宜突出法蘭外；墊片接口交叉長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm。5）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置，且不得滲漏；6）外保溫風(fēng)管穿越封閉的墻體時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管。（2）金屬無法蘭連接風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管的連接處應(yīng)完整平整；2）置于室外與屋頂?shù)娘L(fēng)管，應(yīng)采取與支架相固定的措施。（3）風(fēng)管的連接應(yīng)平直。明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、不應(yīng)有侵占其他管線安裝位置的現(xiàn)象。（4）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于或等于400mm時(shí)，支、吊架間距不應(yīng)該大于4m；大于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于3m，垂直安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少2個(gè)固定點(diǎn)，支架間距不應(yīng)大于4m。2）支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機(jī)構(gòu)的正常動(dòng)作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。3)邊長(zhǎng)（直徑）大于12500mm的彎頭、三通等部位應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支、吊架。技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）4）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（5）風(fēng)閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。2）直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于或等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。3）排煙閥（排煙口）及手控裝置的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）消聲器及靜壓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：消聲器及靜壓箱安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架，固定應(yīng)牢固。（7） 風(fēng)口的安裝應(yīng)符合下列要求：1)封口表面應(yīng)平整、不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。2)風(fēng)口水平安裝，水平度的允許偏差應(yīng)為3/1000。三、工藝流程確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊點(diǎn)風(fēng)管 法蘭連接（墊料穿螺絲）手工倒角風(fēng)管排列 法蘭連接（抱箍式插條）四、操作工藝1、按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2、制作、吊架（1）風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：1)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。2)鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣乙炔切割，支架的焊縫必須飽滿。 3)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端套絲不宜過長(zhǎng)。4)支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹和刷防銹漆。（2）吊點(diǎn)的設(shè)置：用膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。如圖所示3、風(fēng)管排列安裝1、法蘭連接：1)為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。本工程采用硅鉑鈦金布。2）硅鉑鈦金布使用方法：將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。如圖2所示。 3） 法蘭連接時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。（4）墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。4、風(fēng)管無法蘭連接方式風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于630mm可做成無法蘭插條連接接口；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于630mm而又小于等于1000mm，可做成立咬口連接風(fēng)管；風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸1000mm，不宜做插條和立咬口無法蘭連接風(fēng)管。技 術(shù) 交 底 記 錄（附頁）5、風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：風(fēng)管采用無法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。6、風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB502432016規(guī)范的要求進(jìn)行風(fēng)管及嚴(yán)密性的測(cè)試。風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)滿足微壓和低壓風(fēng)管在1.5倍的工作壓力，中壓風(fēng)管在1.2倍的工作壓力且不低于750Pa，高壓風(fēng)管在1.2倍的工作壓力下，保持5min及以上，接縫處無開裂，整體結(jié)構(gòu)無永久性的變形及損傷為合格。檢查樣本風(fēng)管宜為3節(jié)及以上組成，且總表面積不應(yīng)少于15。五、成品保護(hù)1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、風(fēng)