QC低溫?zé)崴孛孑椛涔┡┕べ|(zhì)量控制1.doc

東田青年城項目部QC活動交流資料中國建筑第七工程局CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING BUREAU目 錄1工程概況12QC小組概況23選擇課題33.1選定課題33.2選題理由：33.3課題目標：43.4目標可行性分析：44工藝與標準54.1施工工藝：54.2驗收標準55 活動過程65.1第一輪PDCA循環(huán)65.2第二輪PDCA循環(huán)105.3控制分析136 成果發(fā)布147 鞏固措施和標準化157.1 鞏固措施157.2 標準化158遺留問題探討和感想16低溫?zé)崴孛孑椛涔┡┕べ|(zhì)量控制中建七局青年奮進號小組1 工程概況： 東田青年城位于青年路與北環(huán)路交叉口，新月路以北，一期工程占用地面積約12萬平方米，總建筑面積約為22萬平方米，10棟高層建筑、21棟多層建筑，其中21棟多層，7棟高層建筑進行地?zé)崾┕ぃ偸┕っ娣e約為15萬平方米。工作量大和場地面積大，時間緊迫，建設(shè)單位為長春市星火房地產(chǎn)有限公司，監(jiān)理單位為長春市建設(shè)監(jiān)理公司，中國建筑第七工程局有限公司為施工總承包。本工程的質(zhì)量目標為長春市“君子蘭杯”，項目部要求地?zé)崾┕ひ淮纬蓛?yōu)。東田青年城全景2 QC小組概況：3 選擇課題：3.1選定課題地?zé)崾┕つ壳霸谖覈鴦倓偘l(fā)展，其施工技術(shù)發(fā)展還不夠完善，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，QC小組決定把現(xiàn)場地?zé)崾┕ぷ鳛檠芯繉ο?。通過QC活動提高工程質(zhì)量，總結(jié)施工經(jīng)驗，培養(yǎng)一支專業(yè)隊伍。3.2選題理由：3.3課題目標：3.4目標可行性分析：4 工藝與標準4.1施工工藝：熟悉圖紙、技術(shù)交底、材料準備儲存 場地清理、基層找平 固定分/集水器 粘貼邊角保溫 鋪設(shè)絕熱層 鋪設(shè)反射膜 鋪設(shè)盤管并固定 設(shè)置伸縮縫、伸縮套管 第一次試壓 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng) 細石混凝 土的回填 第二次試壓驗收4.2驗收標準5活動過程5.1第一輪PDCA循環(huán)P1階段現(xiàn)狀調(diào)查：2008年QC小組成員決定把現(xiàn)場地?zé)崾┕ぷ鳛镻DCA循環(huán)研究對象，QC小組組織對已經(jīng)施工的2樓地?zé)峁こ踢M行全面檢查，共檢查點320個，不合格點34點，合格率為89.38%，并對不合格點進行統(tǒng)計分析，具體如下表：運用排列圖來查找影響地?zé)崾┕さ闹饕蛉缦拢河膳帕袌D可知：管卡固定，混凝土填充，地?zé)峁茕佋O(shè)是影響地?zé)豳|(zhì)量的主要因素。2008年9月8日QC小組討論分析問題原因，并用因果關(guān)系圖表示如下：2008年9月15日，QC小組成員針對因果圖中的末端原因進行分析，確定主要因素，結(jié)果如下表：D1階段：2008年9月15日QC小組確定主要原因后，制定了相應(yīng)的對策，實施情況如下：C1階段：通過以上對策的實施，2008年9月20日QC小組針對以上實施情況，對南區(qū)地?zé)崾┕みM行了檢查，檢查320點，不合格21點，具體調(diào)查統(tǒng)計如下表：A1階段：由第一輪PDCA圖表可以看到： 1、通過第一輪PDCA循環(huán)，南區(qū)地?zé)崾┕べ|(zhì)量問題減少，受到建設(shè)單位和監(jiān)理單位的好評。 2、C1檢查數(shù)據(jù)還說明，合格率達到93.44，第一輪QC活動取得了一 定的成績,但距課題目標還有一定的差距。 3、2008年9月20日小組討論，決定繼續(xù)深入研究，進入第二輪PDCA循環(huán)。5.2第二輪PDCA循環(huán)階段目標：在第一輪PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上加大監(jiān)控管理力度，加強新工藝的實施，實現(xiàn)課題既定目標。P2階段：用排列圖分析C1中影響地?zé)崾┕べ|(zhì)量的主要因素。 由排列圖可知：地?zé)峁茕佋O(shè)，鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)現(xiàn)已成為影響地?zé)豳|(zhì)量的主要因素，QC小組經(jīng)過討論分析，現(xiàn)用因果關(guān)系圖表示如下：2008年9月27日，由組長史志超組織小組成員針對因果圖中的末端原因進行分析， 確定了主要原因，詳見下表：D2階段：根據(jù)以上對策表，QC小組實施情況如下：C2階段: 2008年10月4日，QC小組對實施效果進行檢查，結(jié)果如下表所示： A2階段：由上表可知：經(jīng)過兩輪PDCA循環(huán)，合格率達到了97，實現(xiàn)了課題既定目標。5.3控制分析控制圖是動態(tài)分析法，即利用質(zhì)量特征值分布服從正態(tài)分布這個規(guī)律來識別生產(chǎn)過程中的異常原因，控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)和分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。2008年10月5日至10月17日，QC小組成員對現(xiàn)場地?zé)崾┕みM行11次抽樣檢查，并繪制控制圖如下：導(dǎo)軌 通過控制圖分析：點子全部落在控制界限之內(nèi)，沒有出現(xiàn)“鏈”“多次同側(cè)”“趨勢或傾向”“周期性變動”“接近控制界限”等缺陷。生產(chǎn)過程判定處于穩(wěn)定狀態(tài)。6 成果發(fā)布 1 工程質(zhì)量：經(jīng)過兩輪PDCA循環(huán)，消除了的熱管固定不均不牢固，細石混凝土開裂，地?zé)峁苄孤┑荣|(zhì)量通病，工程質(zhì)量明顯提高，實現(xiàn)了預(yù)期目標。 2 經(jīng)濟效益：減少了材料的浪費，工人技術(shù)水平和操作水平都得到了明顯的提高，提高了功效，節(jié)約了資金。3 社會效益：擴大了公司知名度，為企業(yè)開拓市場拓寬了道路。4 技術(shù)經(jīng)驗價值：在施工技術(shù)上積累了經(jīng)驗，培養(yǎng)了一班施工隊伍，為類似工程的施工提供了實例，有極大的應(yīng)用價值。小組成員管理繪制雷達圖如下：7 鞏固措施和標準化7.1 鞏固措施 1 有組織的召開小組質(zhì)量分析會，學(xué)習(xí)工程管理先進管理模式； 2 每月對施工值班記錄表和質(zhì)量檢查表綜合分析，對管理層和操作層進行崗位評定，落實獎懲制度；3 堅持書面技術(shù)交底和樣板示范相結(jié)合的交底制度。4 堅持開展QC攻關(guān)和班組建設(shè)相結(jié)合的隊伍健全方式，邀請有經(jīng)驗的專業(yè)人士現(xiàn)場指導(dǎo)。7.2 標準化 建立健全下列制度方法： 1、項目獎懲制度 2、地?zé)峁こ淌┕ぷ鳂I(yè)指導(dǎo)書 3、項目創(chuàng)優(yōu)工作計劃 4、現(xiàn)場管理崗位責(zé)任制 5、跟蹤檢查指導(dǎo)專人負責(zé)制8遺留問題探討和感想 通過本次QC小組活動，消除了地?zé)崾┕さ責(zé)峁芄潭ú焕喂?，細石混凝土開裂，地?zé)峁苄孤兜荣|(zhì)量缺陷，今后在其他項目中，在施工工藝和條件等更加成熟的前提下，我們還可以引申到機械化鋪設(shè)地?zé)帷⒉捎酶邏杭毷炷翝仓?，相信會取得滿意的效果。 通過開展QC活動，達到