插口式滿堂腳手架施工工法.doc

插口式滿堂腳手架施工工法前言針對目前國內(nèi)市場上供應(yīng)的扣件式鋼管腳手架在材料上存在鋼管壁厚、扣件技術(shù)性能指標(biāo)不達標(biāo)，在施工中存在扣件易于丟失、損壞嚴(yán)重等情況，在國家游泳中心工程鋼結(jié)構(gòu)屋蓋安裝過程中，引進一種高性能、搭設(shè)方便、損耗小的新型插口式腳手架插口式體系作為補充。由于此種腳手架技術(shù)從法國引進，在國內(nèi)尚無相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)定，中建一局建設(shè)發(fā)展公司項目部與分包單位共同編制了模塊式腳手架及國家游泳中心工程插口式腳手架安裝檢查驗收和安全使用規(guī)定,均在北京市及順義區(qū)建委科技教育處備案。1、特點1.1材料新立桿材料為Q345B焊接鋼管，立桿的主要配件U型扣和C型卡材質(zhì)為QStE380，通過鋼板沖壓成型；楔形扣件、鎖銷、墊圈材質(zhì)為45#鋼，通過熱模鍛壓成型，所有材料均經(jīng)過熱鍍鋅處理，防銹時間較長。而普通扣件式腳手架材質(zhì)為Q235B，表面僅進行除銹、刷防銹漆處理，在使用過程中極易剝落，需經(jīng)常進行補漆處理。1.2構(gòu)造新、安裝簡便迅速、支撐力度大 穿銷連接，減少了搭設(shè)工序，施工人員操作便利，而且充分利用三角穩(wěn)定的原理，獨立塔架及一般格構(gòu)形式均在四面設(shè)置三角片或斜撐，大大增加了承載能力。1.3安全可靠1.3.1由于用材特殊，主要構(gòu)件加工的鋼材來源為國內(nèi)大型鋼廠，渠道清晰，具有可追溯性。對比普通扣件式腳手架鋼管、扣件因租賃周期長，使用單位繁雜，現(xiàn)場無法區(qū)分，對原材料根本無法做到追根溯源，增加了使用階段的安全隱患。1.3.2另外穿銷連接摒棄了以往扣件連接人為因素不穩(wěn)定，不容易檢查的弊端，增加了搭設(shè)的安全可靠性。1.3.3由于制作精度的提高及穿銷連接的方式降低了搭設(shè)難度，并且提高了安裝精度，整體及局部安裝精度均比普通扣件式腳手架提高23倍，使現(xiàn)場情況更接近于計算模型，從而有效地發(fā)揮了體系的優(yōu)勢。1.4有效降低材料用量 由于強度高，體系先進、可靠，盡管要求高，安全儲備大，經(jīng)專業(yè)設(shè)計后仍有效降低了材料用量。2、適用范圍本工法適用于所有混凝土結(jié)構(gòu)頂板、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施工、頂棚裝修等所需搭設(shè)的操作用或承重用支撐體系。3、工藝原理 結(jié)合使用方需求，通過個性化設(shè)計，選擇適合的支撐體系，若使用滿堂架，在設(shè)計位置豎立底座，底座調(diào)平后，利用橫桿上的卡鉤與立桿上的U型卡楔，并按照設(shè)計打上斜桿，最后緊連成整體；若使用獨立塔架，底座調(diào)平后，四面插入三角塔架片，并按照設(shè)計在高度上隔一定距離把塔架連成整體。 4、工藝流程及操作要點4.1工藝流程4.1.1 48（60）系列滿堂紅腳手架測量放線墊木墊板擺放底座套上立桿安裝橫桿安裝立桿加設(shè)斜桿、形成整體安置踏板（注1）注1：若普通橫桿的承載能力不滿足使用需要，放置踏板的橫桿可更換成加強橫桿；若踏板及加強橫桿仍無法滿足上部較高的承重，需將上部改為頂托式。4.1.2 塔架式滿堂紅腳手架測量放線墊木墊板擺放底座套上立桿安裝橫桿安裝水平支桿安裝三角片格構(gòu)柱相連套上頂托、安置木方或工字鋼、滿鋪木跳板4.2施工工藝4.2.1 48（60）系列滿堂紅腳手架1.測量放線：由于此類架體橫桿的定尺性，雖然不需要精確測量，但架體落底之前需要根據(jù)設(shè)計結(jié)合建筑物的結(jié)構(gòu)特點進行粗略放線，確定立桿的較為準(zhǔn)確的位置； 2.墊木墊板：在放好線的48(60)立桿搭設(shè)位置下墊200500木板；3.擺放底座：在木墊板上擺好48(60)可調(diào)底座；4.套上立桿：在可調(diào)底座上套上48(60)基礎(chǔ)立桿；5.安裝橫桿：利用橫桿兩端的U型卡楔，分別沿縱（橫）向以一定設(shè)計長度橫桿與基礎(chǔ)立桿上的卡鉤（四個方向均有）進行連接，調(diào)整完高度和水平后將鎖銷緊固好；6.安裝立桿：根據(jù)設(shè)計套入標(biāo)準(zhǔn)立桿；7.加設(shè)斜桿：按設(shè)計步距架設(shè)橫桿，四周立面斜桿滿連，形成格構(gòu)柱，格構(gòu)柱間沿縱、橫向按照設(shè)計步距安裝橫桿、斜桿，最后連接構(gòu)成滿堂架；8.安置踏板：利用踏板兩端的卡鉤，把踏板按照一定的設(shè)計方向卡入橫桿，形成操作平臺。注1：頂托式：根據(jù)結(jié)構(gòu)高度和頂托的調(diào)整范圍，在最后一到兩步需選擇合適標(biāo)準(zhǔn)高度的立桿，最后套上頂托，放入木方或工字鋼，鋪設(shè)木跳板，形成承重式操作平臺。4.2.2塔架式滿堂紅腳手架1、2、3步驟同48(60)滿堂紅腳手架，立桿均改為60系列；4.套上立桿：可調(diào)底座尚需同時套上4個立桿；5.安裝橫桿：用1.5米橫桿將4個基礎(chǔ)立桿相連，調(diào)整高度及水平；6.安裝水平支桿：為保證塔架的整體穩(wěn)定性，在格構(gòu)柱的對角，每隔一定的步距需要安裝水平支桿，與橫桿形成平面三角支撐，每個相鄰水平支桿呈垂直放置；7.安裝三角片：用四片1米1.5米60塔架三角片首尾相扣構(gòu)成一層正方形格構(gòu)；層層疊加構(gòu)成格構(gòu)柱，層與層間的塔架旋轉(zhuǎn)方向相反。8步驟同48(60)滿堂紅腳手架的頂托式做法。5、材料與設(shè)備插口式滿堂紅腳手架體系采用楔形卡入緊固方式，具體件分類為立桿、橫桿、加強橫桿、承重桿、加強承重桿、斜桿、支架、三角塔架、平面支桿、踏板、可調(diào)底座、可調(diào)頂托和擋腳板等。5.1產(chǎn)品主要規(guī)格表1 產(chǎn)品主要規(guī)格序號名稱單位規(guī)格1橫桿m0.35、0.50、0.70、1.00、1.50、1.80、2.00、2.50、3.002立桿m48系列：0.275、0.50、1.00、2.00、2.50、3.0060系列：0.3、0.5、0.75、1.00、2.003加強橫桿m1.50、2.00、2.50、3.004加強承重桿m2.00、2.50、3.005斜桿mm（高度寬度）5002000、1000/1500/2000700(1000/1500/2000/2500/30006支架m0.3、0.5、0.7、1.07承重桿m0.70、1.00、1.50、2.00、2.50、3.008三角塔架片m（高度寬度）1.00.7、1.01.59平面支桿m（長度寬度）0.70.7、0.71.5、1.51.510擋腳板m0.7、1.0、1.5、2.0、2.5、3.011踏板m0.653、1.0、1.5、2.0、2.5、3.012可調(diào)底座m60系列：0.6;48系列：0.513可調(diào)頂托m60系列：0.6;48系列：0.55.2材料性能：5.2.1立桿、承重桿采用低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345B(16Mn)60.32.9mm和48.32.5mm焊管，屈服強度325N/mm2,抗拉強度490N/mm2,延伸率21%。5.2.2U形卡、卡鉤采用厚度為5mm、6mmQStE380結(jié)構(gòu)鋼（執(zhí)行歐洲德國DIN標(biāo)準(zhǔn)）鋼板沖壓成型，屈服強度355475N/mm2,抗拉強度420560N/mm2,延伸率24%。5.2.3楔形扣件、鎖銷、墊圈 采用45#鋼熱模鍛壓成型5.2.4其它輔助材料采用20#和Q235鋼制作5.3 材料要求：5.3.1力學(xué)性能 原材料力學(xué)性能應(yīng)滿足上述鋼材原材力學(xué)性能要求。5.3.2工藝性能試驗 各種形式的連接節(jié)點在工作極限和最大極限狀態(tài)下的受拉、受彎、受壓、受剪應(yīng)力應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)范要求。5.3.3表面質(zhì)量 外表要求光潔，不允許有裂縫、冷隔、飛濺物等妨礙使用的明顯缺陷。5.3.4焊接質(zhì)量 以U形卡、卡鉤為最重要的部位，應(yīng)滿足U形卡四個端頭焊縫高度不低于4mm，并包焊U形卡內(nèi)側(cè)2mm；沒有氣孔，無夾雜、漏焊。5.3.5熱浸鍍鋅處理 （1）按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13912-2002金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法進行，厚度在63至90微米。 （2）不得有漏鍍、起皮，主要表面應(yīng)平滑，無滴流、粗糙和鋅刺，產(chǎn)品連接使用部位不應(yīng)有鋅瘤等影響連接的鍍鋅缺陷。5.4力學(xué)性能主要受力桿件在壓力作用下的最大極限和工作極限狀況(KN)型號連接方式檢驗方式步距1.0m1.5m2.0m48系列A類ELU102.3472.1247.02ELS68.2348.0831.35B類ELU93.6759.0836.66ELS62.4539.3924.44C類ELU28.03ELS18.6960系列A類ELU90.70ELS60.47B類ELU164.88135.0698.38ELS10.99290.0465.59注： A類：指的是四面滿拉斜桿的格構(gòu)柱式塔或斜桿拉接方式正確的滿堂架B類：指的是進行整體性拉接的滿堂架，為了保證穩(wěn)定性，架體和周圍的固定建筑物拉接 C類：為了保證雙排架穩(wěn)定性，架體和周圍的固定建筑物拉接。ELU: 這種極限狀態(tài)對應(yīng)于結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到最大承載能力或不適于繼續(xù)承載的變形（例如在30年一遇的雪載或風(fēng)載的情況下），在下列情況中認(rèn)為達到了極限狀態(tài)：整個結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的一部分作為剛體失去平衡例如傾翻結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件喪失穩(wěn)定如屈壓等結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因超過材料強度而破壞（包括疲勞破壞）或因過度變形而不適于繼續(xù)承載ELS: 這種極限狀態(tài)對應(yīng)于結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用或耐久性能的某項規(guī)定限值。例如正常外觀變形等5.4施工機具各類作業(yè)機具、工具齊全，并經(jīng)檢驗合格，各種測量工具經(jīng)過校核無誤且在有效檢測周期內(nèi)。表2 施工機具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1上料機械小型電轆轤3臺合格證2錘子普通60把3梅花扳手192230把合格證4棕繩15mm500米合格證5錨鉤MG46個6上料懸臂L600mm6個7小推車插口式014輛8墨斗PT1個9紅藍(lán)鉛筆PT5支1050米鋼卷尺PT1把技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格115米鋼卷尺PT1把技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格12小線兒尼龍150克13水平尺1m3把技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格14水平儀AL322-A1臺技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格15經(jīng)緯儀DJD2-2PG1臺技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格6、質(zhì)量控制本工法執(zhí)行2006年1月6日國家游泳中心工程ADG腳手架安裝檢查驗收和安全使用規(guī)定。6.1構(gòu)件的質(zhì)量檢查6.1.1 插口式腳手架及其構(gòu)件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合模塊式腳手架的規(guī)定，并有出廠合格證明書。6.1.2 構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：（1） 產(chǎn)品外觀要求：產(chǎn)品外表光潔，不準(zhǔn)許有裂縫、缺陷，目測合格100%。（2） 產(chǎn)品鍍鋅要求：插口內(nèi)無鋅瘤、鋅皮。（3） 立桿的扣件完整，焊縫無裂紋，接口嚴(yán)密，橫桿的鎖銷無明顯彎曲變形，C 型卡無明顯變形，斜桿的鎖銷完整，無明顯變形。6.1.3 插口式腳手架構(gòu)件產(chǎn)品應(yīng)符合表3的允許偏差規(guī)定。達不到規(guī)定的構(gòu)件嚴(yán)禁在工程中使用。表3 插口式腳手架構(gòu)件允許偏差名稱規(guī) 格允許偏差(mm)其它要求1桿件彎曲48系列 3m2m1m853桿件的焊接配件必須齊全、無明顯變形、焊縫無裂紋60系列 2m1m63桿件的焊接配件必須齊全、無明顯變形、焊縫無裂紋2鋼管外表銹蝕深度0.46.2主要質(zhì)量控制點6.2.1各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。腳手架立桿、橫桿、斜桿的搭鉤、鎖銷、楔形銷必須處于鎖住狀態(tài)。6.2.2腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪，上下兩層立桿的連接必須緊密，透過觀察孔觀察，間隙h應(yīng)小于1.5mm。（見圖1）。6.2.3 不配套的腳手架與配件不得混合使用。6.2.4 60可調(diào)底座從底部到最大調(diào)節(jié)位置距離為370 mm（見圖2）。48可調(diào)底座從底部到最大調(diào)節(jié)位置距離為350 mm（見圖3）。60可調(diào)頂托從頂部到最大調(diào)節(jié)位置距離為370 mm（見圖4）。48 可調(diào)頂托從頂部到最大調(diào)節(jié)位置距離為350 mm（見圖5）。6.2.5 懸挑位置要準(zhǔn)確，各階段的橫桿、斜拉桿安裝完整，鎖銷安裝緊固，各項安全防護到位。6.2.6 腳手架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合本規(guī)定表6的要求。表4 腳手架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每步架 48系列 60系列62.062.0腳手架整體 48系列 60系列H/1000及650H/1000及650水平度一跨內(nèi)水平架兩端高差 48系列 60系列6l/1000及63.06l/600及63.0腳手架整體6L/600及650注：h 步距； H 腳手架高度； l 跨度； L 腳手架長度7、安全措施7.1 腳手架的搭設(shè)和拆除必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗；非特種作業(yè)人員不得從事搭設(shè)操作。7.2 架子工進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽、系好安全帶，每個架上作業(yè)人員要配備防滑手套、防滑鞋和工具安全鉤或袋，作業(yè)工具要掛在安全鉤上或放入袋內(nèi)。7.3 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排的規(guī)定。7.4 腳手架在搭設(shè)時，嚴(yán)禁在安全禁區(qū)內(nèi)穿行和進行交叉作業(yè)。在腳手架使用期間需設(shè)置安全通道或進行交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)安全防護棚，具體設(shè)置要求由有關(guān)方協(xié)商確定。7.5嚴(yán)禁作業(yè)人員在腳手架上奔跑、退行、嬉鬧和坐在桿件上，避免發(fā)生碰撞、閃失、脫手、滑跌、落物等不安全作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 7.6 腳手架必須隨結(jié)構(gòu)施工進度搭設(shè)，未搭設(shè)完的腳手架材料，操作人員在離開作業(yè)崗位時，不得留有待固定的桿件和不安全隱患，確保架子的穩(wěn)定性。不得將腳手架作為卸料平臺，嚴(yán)禁在腳手架上堆放物料。7.7 嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。施工時，要控制好立桿的垂直度、橫桿的水平度，并確保節(jié)點、卸載點位置符合要求。7.8 遇到6級以上大風(fēng)或大雨、霧、雪時，禁止使用腳手架。雨雪停后，需將腳手架清理干凈，方可上架施工。7.9腳手架施工過程中出現(xiàn)事故隱患時，必須立刻停止施工，將作業(yè)人員撤離，并采取措施排除隱患，直至安全得到保證后方可恢復(fù)施工。7.10做好成品的保護工作，施工人員在現(xiàn)場施工時一定要保護好現(xiàn)場的各種設(shè)施，如配電箱、模板、上下管線、砼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體等永久或臨時結(jié)構(gòu)或設(shè)施。7.11拆除時的注意事項：7.11.1腳手架拆除前應(yīng)派專人檢查腳手架上的材料、雜物是否清理干凈，腳手架拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。派專人進行警戒，架體拆除時下方不得有其他人員作業(yè)。7.11.2腳手架拆除順序與安裝順序正好相反。遵循后搭設(shè)的先拆的原則。順序為：獨立塔架、安全網(wǎng)、護身欄、腳手板、頂托、端桿、斜拉桿、橫桿、立桿、對角桿、底托、墊板。7.11.3拆除的腳手架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運輸裝車，并保護現(xiàn)場物品安全。在拆除時做好協(xié)調(diào)、配合工作，禁止單人拆除較重桿件、配件。嚴(yán)禁向下拋擲腳手架桿件、配件。7.11.4腳手架拆除時，為使架體保持穩(wěn)定拆除的最小留置區(qū)段的高寬比不準(zhǔn)大于2：1，拆除的每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面，決不能拋擲。在每個步距內(nèi)要先拆除斜桿，其次是橫桿，最后將立桿拆除以此類推。架體的四周拉接點和水平安全網(wǎng)一定要隨著家體的降低同時拆除，決不可先拆拉結(jié)點和安全網(wǎng)后拆架體。 8、環(huán)保措施8.1材料堆放區(qū)，材料必須堆放整齊；不同規(guī)格、不同品種材料必須分區(qū)域堆放，做好標(biāo)識，不得混堆，亂堆。8.2每種規(guī)格、品種材料散包后必須使用完后，才可以散另一包。8.3架體拆除時的構(gòu)件需全部用安全繩放置在地面。9、效益分析9.1經(jīng)濟效益分析：由于插口式腳