冬季施工方案技術(shù)交底

冬季施工方案技術(shù)交底施工單位名稱云南建投第四建設(shè)有限公司工程名稱曲靖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)朝陽小學項目交底時間被交底人項目部管理人員交底內(nèi)容：1、主要項目冬施技術(shù)措施1.1土方工程1.一般規(guī)定(1)土方工程冬季施工，施工前必須做好準備工作，保證連續(xù)施工。(2)冬季施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場采取防滑和防火措施。(3)入冬前對各類機械進行一次換季保養(yǎng)，加注冬季潤滑油、防凍液，停機放水，遮蓋蓬布,確保所有機械、車輛在冬季運轉(zhuǎn)正常。(4)成立積雪清掃隊，做到施工場地、便道無積雪，保持施工現(xiàn)場運輸暢通。(5)對全體工作人員進行冬季施工防寒知識的教育，使其掌握相關(guān)的施工防寒知識。2.土壤的防凍與保溫每日認真聽天氣預報，如果有較大且連續(xù)降雪，土方工程施工前，在即將開挖的場地用保溫材料堆積成墻，高度為50100，間距為1015m，并與主導風向垂直。面積較小的基坑則在預定位置上挖積雪坑，深度為3050，寬度為預計深度的兩倍加基坑底寬之和。3.開挖方法采用機械開挖。本地區(qū)凍土深度一般較淺，直接采用挖掘機進行開挖。4.土方回填(1) 粘性土回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少2025，預留沉陷量比常溫施工時增大。(2)冬期填方施工必須在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層100以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。1.2鋼筋工程1、一般規(guī)定鋼筋調(diào)直冷拉不宜低于-20。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當采用細晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應經(jīng)試驗確定。當環(huán)境低于-20時，不宜進行施焊。負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞痕和刻痕。鋼筋張拉與冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。當環(huán)境溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。2、鋼筋負溫焊接雪天或焊接現(xiàn)場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應根據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間宜控制在150350之間。鋼筋負溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規(guī)定:1、幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm；2、幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿；3、焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應從應從中間引弧，在向兩端運?。涣⒑笗r；應從中間向上運弧，再從下端向中間運??；在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊；、4、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規(guī)定：1、焊縫根部、坡口的斷面以及鋼筋與鋼板之間均應熔合，焊接過程中應經(jīng)常除渣；2、焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊；3、加強焊縫的寬度應超過V型坡口邊緣3mm，高度應超過V型坡口上下邊緣3mm，并應平緩過渡至鋼筋表面；4、加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比以前一層焊道的兩端縮短4mm6mm。鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規(guī)定：1、電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋；2、電渣壓力焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3、焊劑應存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250300烘焙2h以上；4、焊接前，應進行現(xiàn)場負溫條件下焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可作業(yè)；5、電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用：鋼筋直徑 （mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接電壓（A）焊接通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14181030035035451822202568203504002010350400253081020400450221040045020500550251045050020550600注：本表采用常用HJ431焊劑和半自動焊劑參數(shù)。5、焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣應待冷卻后清理。此外，在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min。施工過程中，遇到降雪，應用塑料布將鋼筋覆蓋，以便降雪停止后清除積雪。每棟樓備用一個鐵桶，在有積雪時用熱水融化。1.3混凝土工程1.基本要求(1)冬季期間結(jié)構(gòu)施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土溫度，并根據(jù)氣溫變化情況摻加混凝土防凍劑。(2)冬季施工期間，生產(chǎn)、技術(shù)部門應與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握未來幾天的天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。2.混凝土的運輸和澆筑(1)混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，只準用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。(2)泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前用熱水沖送泵管，使之預熱，以減少混凝土輸送熱量損失。(3)混凝土運輸距離不能過長，倒運次數(shù)不能過多，對混凝土運輸車輛進行保溫處理，運輸途中混凝土溫度不能降低過快，一般每小時溫度降低不能超過56。(4)混凝土拌合物的澆筑溫度要求不得低于10。(5)冬季澆筑混凝土時，盡量不留置施工縫；如因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆筑必須設(shè)置，宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小且易于施工部位。施工縫接著澆筑混凝土時，應使接縫處原混凝土溫度高于2。3.混凝土養(yǎng)護(1)室外氣溫最低不低于-15，地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，優(yōu)先選用蓄熱法養(yǎng)護。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，采取加強保溫措施。(2)混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水，采用塑料薄模和巖棉被覆蓋。(3)混凝土在其抗壓強度達到設(shè)計強度等級的50%前，不得受凍。4.其他注意事項(1)混凝土的運輸要采用運輸速度快，保溫效果好、倒運次數(shù)少的砼攪拌運輸車。(2)澆注砼前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風機對模板進行預熱，采取防風、防凍保護措施；澆注時要采用機械分層振搗，嚴格控制分層高度，振搗速度要快。(3)混凝土在終凝前溫度不得低于4，要適量減小水灰比，增加混凝土攪拌時間。要縮短工序間隙，并在模板邊預設(shè)測溫孔，隨時測定內(nèi)溫。(4)混凝土測溫工作由試驗員專職安排。(5)現(xiàn)場要制作砼同條件試塊，砼臨界強度要由現(xiàn)場同條件試塊的強度來決定。保證砼受凍前達到臨界強度。(6)在拆除模板后，及時用塑料布包裹結(jié)構(gòu)表面，防止混凝土表面凍裂、干縮。1.4防水工程本工程地下室防水采用鋪貼彈性體改性瀝青防水卷材（SBS） 。防水施工前基層表面要清理干凈，不得有冰、雪等雜物。混凝土基層面必須做到堅固、沒有污漬、塵土、油脂、脫模劑、松浮物、蠟及其它外來物質(zhì)，因為這些物質(zhì)可能減防水卷材的粘結(jié)力及其整體防水效果?；炷涟纪姑?、蜂巢、裂縫基層的處理：將松動混凝土去除至完好表面，在大于0.2mm的裂縫，開鑿“V”型槽至少2.5mm深或開到良好的混凝土表面，在所有空隙開槽的地方，修補抹平壓實砂漿。在拆除模板后，鑿去螺栓中的墊片、螺栓是地下滲漏最大的隱患之一，螺栓切割時要低于混凝土表面0.5cm，用防水砂將補平。防水卷材（SBS）施工措施：在施工前做好天氣預報記錄，根據(jù)天氣情況施工，遇上下雨天氣，停止施工。防水施工應選在一天中氣溫較高時，一般為上午10：00點至下午3：00點，要求環(huán)境溫度不低于0。5大風及雪天停止施工。冬期進行防水工程施工應盡量選擇無風晴朗天氣進行，在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置。施工安全應符合下列規(guī)定：防水材料及輔助材料設(shè)置專門的庫房，庫房和施工現(xiàn)場嚴禁煙火并配備適當滅火器材。高空作業(yè)施工人員必須配帶安全帶，四周應設(shè)防護措施。1.5砌體工程1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5以下施工時采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5，拌合砂漿的水采用現(xiàn)場燒水加溫處理，水的溫度不得超過80，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。3、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當最大。4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿。 5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤磚。6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm,鋪漿長度不宜過長，利用采用“三一砌磚法控制” 鋪灰長度。7、冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿；在連續(xù)砌筑前，應清掃砌筑表面。8、溫度低于-10時不得進行砌體砌筑。1.6模板工程1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。2、嚴格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護溫度之差不超過 25；如溫差超過25時，加強保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度；柱模板在混凝土溫度降至5，強度達設(shè)計強度30%時可拆除；梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規(guī)范要求時拆除；拆模溫度與環(huán)境溫度大于20時，拆除模板后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻3、為防止由于溫差應力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫剪力墻應延長拆模時間。4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。5、拆模時間控制：施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負責人批準，否則不準拆模，重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應進行拆模強度推算。5.7塔吊安裝工程安裝的塔吊必須要有相應的合格證書及其他必要的資質(zhì)證書。塔吊的安裝必須在有資質(zhì)的專業(yè)施工隊的操作下進行安裝，且攀爬高空作業(yè)時應清除腳手架或塔吊支架上的積雪、霜等，必要時懸掛安全網(wǎng)。必須定期對塔吊進行檢查、維修保養(yǎng)。2、冬施質(zhì)量控制措施項目部成立以項目經(jīng)理為組長的冬季施工應急管理領(lǐng)導小組，對施工過程中的關(guān)鍵活動和可能發(fā)生的緊急事件進行處置，對于土建施工現(xiàn)場的危害因素辨識主要有基礎(chǔ)開挖、地基處理、支模、砼澆筑、模板預制、鋼筋制作、高空作業(yè)、臨時用電等。管理領(lǐng)導小組：湯艷飛 孔紅平 徐舟 崔俊勇 丁小昆 李文平 施學超當事故發(fā)生時，負責指揮現(xiàn)場搶救工作，及時向各小組下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并作出最新決策，負責及時向上級應急組織、主管部門、110、119、120等求援或報告災情和搶救工作進展情況；應急領(lǐng)導小組成員平時必須輪流值班，值班者必須堅守崗位(項目部應急領(lǐng)導小組值班必須駐在現(xiàn)場)，手機應24小時開通；當緊急事故發(fā)生時，應急領(lǐng)導小組組長應及時趕赴現(xiàn)場擔任現(xiàn)場救援總指揮，在應急領(lǐng)導小組組長抵達現(xiàn)場之前，由值班者臨時擔任現(xiàn)場救援總指揮。1、冬施前建立測溫小組，并進行崗前培訓，測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)要及時、真實、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映，測溫結(jié)束后要及時整理歸檔。2、防凍劑進廠要進行復試，合格后方可使用（攪拌站提供合格證及復試報告）。防凍劑的摻量嚴格按試配計量進行，嚴禁隨意摻加和使用不合格產(chǎn)品。3、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經(jīng)技術(shù)人員根據(jù)試塊試壓強度和混凝土側(cè)溫記錄而定確定，任何人不得隨意拆除，拆模時混凝土表面溫度與自然環(huán)境溫度之差大于15時用保溫被覆蓋養(yǎng)護。4、隨時做好混凝土的保溫和養(yǎng)護工作,混凝土末達到受凍臨界強度時不得拆除保溫被。5、嚴格按規(guī)定留置冬施混凝土試塊，并按要求養(yǎng)護、試壓。6、設(shè)專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員采取有效措施。7、混凝土養(yǎng)護溫度的測量，摻用防凍劑的混凝土，在強度