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文檔簡介

JGJ107 2016鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程培訓(xùn) 宣貫 二 一六年七月 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 的公告現(xiàn)批準(zhǔn) 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 編號為JGJ107 2016 自2016年8月1日起實施 其中 第3 0 5第為強制性條文 必須嚴(yán)格執(zhí)行 原 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2010同時廢止 前言 根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 關(guān)于印發(fā)的通知 建標(biāo) 2013 6號 的要求 規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究 認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗 參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn) 并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上 修訂了本規(guī)程 本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是 1 總則 2 術(shù)語和符號 3 接頭性能要求 4 接頭應(yīng)用 5 接頭型式檢驗 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 7 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 前言 本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是 1 補充了余熱處理鋼筋 熱軋光圓鋼筋和不銹鋼鋼筋采用機械連接的相關(guān)規(guī)定 2 增加了套筒原材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接用套筒 JG T163的有關(guān)規(guī)定 以及采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時 應(yīng)進行退火處理的相關(guān)規(guī)定 3 調(diào)整了I級接頭強度判定條件 由 斷于鋼筋 和 斷于接頭 分別調(diào)整為 鋼筋拉斷 和 連接件破壞 前言 4 增加了對直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu) 接頭應(yīng)選用帶疲勞性能的有效型式檢驗報告和認(rèn)證接頭產(chǎn)品的要求 5 增加了接頭型式檢驗中有關(guān)疲勞性能的檢驗要求 6 取消了現(xiàn)場工藝檢驗進行復(fù)檢的有關(guān)規(guī)定 7 增加了對現(xiàn)場絲頭加工質(zhì)量有異議時可隨機抽取接頭試件進行極限抗拉強度和單向拉伸殘余變形檢驗 8 增加了部分不適合在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取接頭試件的場合 采用見證取樣的有關(guān)規(guī)定 0前言 9 增加了接頭驗收批數(shù)量小于200個時的抽樣驗收規(guī)則 10 增加了對已獲得有效認(rèn)證的接頭產(chǎn)品 驗收批數(shù)量可擴大的有關(guān)規(guī)定 11 增加了工程現(xiàn)場對接頭疲勞性能進行驗證性檢驗的有關(guān)規(guī)定 12 修改了接頭殘余變形測量標(biāo)距 13 增加了附錄A 3接頭試件疲勞試驗方法 14 修改了附錄B接頭型式檢驗報告式樣及部分內(nèi)容 1 0 1為在混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用鋼筋機械連接做到安全適用 技術(shù)先進 經(jīng)濟合理 確保質(zhì)量 制定本規(guī)程 1 0 2本規(guī)程適用于房屋建筑與一般構(gòu)筑物中各類鋼筋機械連接接頭 以下簡稱接頭 的設(shè)計 應(yīng)用與驗收 1 總則 本規(guī)程對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋機械連接接頭性能要求 接頭應(yīng)用 接頭的現(xiàn)場加工與安裝以及接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收作出統(tǒng)一規(guī)定 與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010配套應(yīng)用 以確保各類機械接頭的質(zhì)量和合理應(yīng)用 除建筑工程外 一般構(gòu)筑物 包括電視塔 煙囪等高聳結(jié)構(gòu) 容器及市政公用基礎(chǔ)設(shè)施等 及公路和鐵路橋梁 大壩 核電站等其他工程結(jié)構(gòu) 可參考本規(guī)程 本規(guī)程發(fā)布實施后 各類鋼筋機械接頭 如套筒擠壓接頭 錐螺紋接頭 直螺紋接頭等均應(yīng)遵守本規(guī)程規(guī)定 鋼筋套筒灌漿接頭有特殊要求 應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ355的有關(guān)規(guī)定 1 總則 1 0 3 用于機械連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用鋼第2部分 熱軋帶肋鋼筋 GB1499 2 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 GB13014 鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋 YB T4362及 鋼筋混凝土用鋼第2部分 熱軋光圓鋼筋 GB1499 1的規(guī)定 本條規(guī)定了用于機械連接的鋼筋的適用標(biāo)準(zhǔn) 增加了采用熱軋光圓鋼筋 余熱處理鋼筋和不銹鋼鋼筋的相關(guān)規(guī)定 我國不銹鋼鋼筋的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已頒布實施 不銹鋼鋼筋機械連接接頭已在港珠澳大橋等工程應(yīng)用 本規(guī)程根據(jù)國內(nèi)應(yīng)用不銹鋼鋼筋的經(jīng)驗 制定了不銹鋼鋼筋采用機械連接的有關(guān)規(guī)定 1 0 4 鋼筋機械連接除應(yīng)符合本規(guī)程外 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 1 總則 鋼筋機械連接通過鋼筋與連接件或其他介入材料的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用 將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法 接頭鋼筋機械連接全套裝置 鋼筋機械連接接頭的簡稱 連接件連接鋼筋用的各部件 包括套筒和其他組件 套筒用于傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼套管 鋼筋絲頭接頭中鋼筋端部的螺紋區(qū)段 2 術(shù)語和符號 介紹了鋼筋機械連接 接頭 連接件 套筒和鋼筋絲頭等術(shù)語的定義 按本定義 常用的鋼筋機械接頭類型如下 套筒擠壓接頭 通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭 錐螺紋接頭 通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭 鐓粗直螺紋接頭 通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭 滾軋直螺紋接頭 通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭 2 術(shù)語和符號 擠壓套筒 2 術(shù)語和符號 錐螺紋接頭 滾軋直螺紋接頭 套筒灌漿接頭 在金屬套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物 通過拌合物硬化而實現(xiàn)傳力的鋼筋對接接頭 熔融金屬充填接頭 由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭 后兩種接頭主要依靠鋼筋表面的肋和介入材料水泥漿或熔融金屬硬化后的機械咬合作用 將鋼筋中的拉力或壓力傳遞給連接件 并通過連接件傳遞給另一根鋼筋 某些機械連接接頭為滿足接頭的不同功能 是由套筒及其他多個組件合成的 連接件是包括套筒在內(nèi)的多個組件的總稱 上述不同類型接頭按構(gòu)造與使用功能的差異可區(qū)分為不同型式 如常用直螺紋接頭又分為標(biāo)準(zhǔn)型 異徑型 正反絲扣型 加長絲頭型等不同接頭型式 用戶可根據(jù)工程應(yīng)用的需要按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接用套筒 JG T163選用 2 術(shù)語和符號 機械連接接頭長度接頭連接件長度加連接件兩端鋼筋橫截面變化區(qū)段的長度 螺紋接頭的外露絲頭和鐓粗過渡段屬截面變化區(qū)段 接頭極限抗拉強度接頭試件在拉伸試驗過程所達(dá)到的最大拉應(yīng)力 接頭殘余變形接頭試件按規(guī)定加載制度加載并卸載后 在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測得的變形 接頭試件的最大力下總伸長率接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測得的總伸長率 0接頭面積百分率同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機械接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有機械接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向鋼筋截面面積的比值 當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時 按直徑較小的鋼筋計算 2 術(shù)語和符號 二 術(shù)語和符號 0介紹了機械連接接頭的長度 接頭極限抗拉強度 殘余變形和接頭試件最大力下總伸長率 接頭面積百分率等術(shù)語的定義 機械連接接頭長度 術(shù)語明確了各類鋼筋機械連接接頭的長度 主要用于接頭試件反復(fù)拉壓試驗變形測量標(biāo)距的確定 最大力下總伸長率的含義與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用鋼第2部分 熱軋帶肋鋼筋 GB1499 2中鋼筋最大力總伸長率的含義相同 代表接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測得的彈塑性應(yīng)變總和 由于接頭試件的最大力有時會小于鋼筋的極限抗拉強度 故其要求指標(biāo)與鋼筋有所不同 接頭面積百分率為同一連接區(qū)段內(nèi)有機械接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值 當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時 按直徑較小的鋼筋面積計算 3 0 1接頭的設(shè)計應(yīng)滿足強度及變形性能的要求 接頭應(yīng)滿足強度及變形性能方面的要求并以此劃分性能等級 3 0 2鋼筋連接用套筒就符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接用套筒 JG T163的有關(guān)規(guī)定 套筒原材料采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時 鋼管應(yīng)進行退火處理 并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械用套筒 JG T163對鋼管強度限值和斷后伸長率的要求 不銹鋼鋼筋連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無縫鋼管 其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼棒 GB T1220 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 GB T14975的規(guī)定 3 接頭性能要求 本條規(guī)定套筒材料就符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接用套筒 JG T163的有關(guān)規(guī)定 近年來工程中連接套筒的原材料較多采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管 俗稱光亮管 這類加工鋼管的內(nèi)應(yīng)力很大 如不進行退火處理 其延伸率很低 有質(zhì)量隱患 工程應(yīng)用中套筒也容易開裂 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接用套筒 JG T163對這種管材的使用做了 應(yīng)退火處理 的明確規(guī)定外 尚應(yīng)滿足強度不大于800MPa和斷后伸長率不小于14 的規(guī)定 本規(guī)程重申產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對這類管材應(yīng)進行退火處理的要求是要提醒廣大用戶重視對這類管材應(yīng)用的質(zhì)量控制 小知識 3 接頭性能要求 小知識 45號鋼 是GB中的叫法 也有叫 油鋼 一般 市場現(xiàn)貨熱軋居多 3 0 3接頭性能應(yīng)包括單向拉伸 高應(yīng)力反復(fù)拉壓 大變形反復(fù)拉壓和疲勞性能 應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級和應(yīng)用場合選擇相應(yīng)的檢驗項目 接頭單向拉伸時的強度和變形是接頭的基本性能 高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能反映接頭在風(fēng)荷載及小地震情況下承受高應(yīng)力反復(fù)拉壓的能力 大變形反復(fù)拉壓性能則反映結(jié)構(gòu)在強烈地震情況下鋼筋進入塑性變形階段接頭的受力性能上述三項性能是進行接頭型式檢驗時必須進行的檢驗項目 抗疲勞性能則是根據(jù)接頭應(yīng)用場合有選擇性的試驗項目 現(xiàn)場工藝檢測則要求檢驗單向拉伸殘余變形和極限抗拉強度 3 接頭性能要求 3 0 4接頭應(yīng)根據(jù)極限抗拉強度 殘余變形 最大力下總伸長率以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能 分為I級 級 級三個等級 其性能就分別符合本規(guī)程第3 0 5條 第3 0 7條件規(guī)定 本條規(guī)定 接頭應(yīng)根據(jù)極限抗拉強度 殘余變形 最大力下總伸長率以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能 分為I級 級 級三個性能等級 級接頭 連接件極限抗拉強度大于或等于被連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值的1 10倍 殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能 3 接頭性能要求 級接頭 連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能 級接頭 連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1 25倍 殘余變形小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能 鋼筋機械連接接頭的型式較多 受力性能也有差異 根據(jù)接頭的受力性能將其分級 有利于按結(jié)構(gòu)的重要性 接頭在結(jié)構(gòu)中所處的位置 接頭面積百分率等不同的應(yīng)用場合合理使用接頭類型 3 接頭性能要求 3 0 5I級 級 級接頭的極限抗拉強度必須符合下表的規(guī)定 注 1鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材 套筒外鋼筋絲頭和鋼筋鐓粗過渡段 2連接件破壞指斷于套筒 套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中拔出以及其他連接組件破壞 本條為強制性條文 本條對 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2010版中I級接頭的合格判定條件作了修訂 3 接頭性能要求 原條文對套筒處外露螺紋和鐓粗過渡段的強度要求與連接件的強度要求相同 均應(yīng)達(dá)到1 1位鋼筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 工程實踐表明 滾軋接頭斷于鋼筋外露螺紋時要達(dá)到上述要求是困難的 因為不少鋼筋的自身強度就達(dá)不到1 1倍極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 鋼筋絲狀的加工質(zhì)量再好 也不可能提高鋼筋母材強度 根據(jù)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對近來年國產(chǎn)HRB400級鋼筋的統(tǒng)計資料 統(tǒng)計樣本共計128276件 拉伸極限強度平均值得為620 5MPa 標(biāo)準(zhǔn)差38 5MPa 變異系數(shù)0 061 按此數(shù)據(jù)計算 鋼筋極限抗拉強度低于1 1 540 594MPa的比例將高達(dá)24 5 3 接頭性能要求 施工現(xiàn)場為避免滾軋外露螺紋處拉斷 部分施工企業(yè)采取將鋼筋絲頭做短或不出現(xiàn)外露螺紋 這樣就無法實現(xiàn)鋼筋絲頭在套筒中央位置對頂以減少殘余變形 部分施工單位則刻意采取高極限強度鋼筋來降低接頭抽檢不合格率 這也是不可取的 因為高級限強度鋼筋通常會伴隨更高的屈服強度 鋼筋實際屈服強度明顯高于設(shè)計強度是有害的 它會增加抗彎構(gòu)件極限受壓區(qū)高度 或超出設(shè)計規(guī)范規(guī)定的框架梁受壓區(qū)高度限值 降低構(gòu)件塑性轉(zhuǎn)動能力 從而降低結(jié)構(gòu)延性 參考美國 日本 法國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和ISO對接頭強度的規(guī)定 其最高等級接頭大都要求不小于鋼筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 這次修訂做出了上述調(diào)整 調(diào)整后的I級接頭 連接件破壞時仍然要求達(dá)到1 1倍鋼筋極限抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 連接件破壞包括 套筒拉斷 套筒縱向開裂 鋼筋從套筒中拔出以及組合式接頭其他組件的破壞 3 接頭性能要求 3 接頭性能要求 3 0 6 級 級 級接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán) 且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后 其抗拉強度仍應(yīng)符合本規(guī)程表3 0 5的規(guī)定 接頭在經(jīng)受高應(yīng)力反復(fù)拉壓和大變形反復(fù)拉壓后仍應(yīng)滿足不小于鋼筋極限抗拉強度要求 保證鋼筋發(fā)揮其延性 3 接頭性能要求 3 0 7 級 級 級接頭的變形性能應(yīng)符合下表的規(guī)定 鋼筋機械連接接頭在拉抻和反復(fù)拉壓時會產(chǎn)生附加的塑性變形 卸載后形成不可恢復(fù)的殘余變形 國外也稱滑移 對混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度有不利影響 因此有必要控制接頭的變形性能 本規(guī)程規(guī)定單向拉伸和反復(fù)拉壓時用殘余變形作為接頭變形控制指標(biāo) 本規(guī)程規(guī)定了施工現(xiàn)場工藝檢驗中應(yīng)進行接頭單向拉伸殘余變形的檢驗 從而一定程度上解決了型式檢驗與現(xiàn)場接頭質(zhì)量脫節(jié)的弊端 對提高接頭質(zhì)量有重要價值 但另一方面 如果殘余變形指標(biāo)過于嚴(yán)格 現(xiàn)場檢驗不合格率過高 會明顯影響施工進度和工程驗收 在綜合考慮上述因素并參考編制組近年來完成的6根帶鋼筋接頭梁和整筋梁的對比試驗結(jié)果后 制定了表3 0 7中的單向拉伸殘余變形指標(biāo) 級接頭允許在同一構(gòu)件截面中100 連接 uo 殘余變形 的限值最嚴(yán) 級接頭由于采用50 接頭百分率 故限值可適當(dāng)放松 3 接頭性能要求 高應(yīng)力與大變形條件下的反復(fù)拉壓試驗是對應(yīng)于風(fēng)荷載 小地震和強地震時鋼筋接頭的受力情況提出的檢驗要求 在風(fēng)荷載或小地震下 鋼筋尚未屈服時 應(yīng)能承受20次以上高應(yīng)力反復(fù)拉壓 并滿足強度和變形要求 在接近或超過設(shè)防烈度時 鋼筋通常都進入塑性階段并產(chǎn)生較大塑性變形 從而能吸收和消耗地震能量 機械連接接頭在經(jīng)受反復(fù)拉壓后易出現(xiàn)拉 壓轉(zhuǎn)換時接頭松動 因此要求鋼筋接頭在承受2倍和5倍于鋼筋屈服應(yīng)變的大變形情況下 經(jīng)受 4 8 次反復(fù)拉壓 滿足強度和變形要求 這里所指的鋼筋屈服應(yīng)變是指與鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值相對應(yīng)的應(yīng)變值 yk 鋼筋應(yīng)力為屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值時的應(yīng)變 對國產(chǎn)400MPa級和500MPa級鋼筋 可分別取 yk 0 00200和 yk 0 00250 3 接頭性能要求 3 0 8對直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 設(shè)計應(yīng)根據(jù)鋼筋應(yīng)力幅提出接頭的抗疲勞性能要求 當(dāng)設(shè)計無專門要求時 剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭 鐓粗直螺紋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的疲勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010中 1 普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的80 將原條文中 動力荷載 修改為 重復(fù)荷載 與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010保持一致 3 接頭性能要求 對承受重復(fù)荷載的工程結(jié)構(gòu) 由于結(jié)構(gòu)跨度 活載 呆載和配筋等的差異 結(jié)構(gòu)中鋼筋的最大應(yīng)力和應(yīng)力幅變化范圍比較大 疲勞檢驗時采用的鋼筋應(yīng)力幅和最大應(yīng)力宜由設(shè)計單位根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況確定 本規(guī)程編制組在規(guī)程修訂期間曾對熱軋帶肋鋼筋機械接頭的疲勞性能進行了驗證性試驗 繪制了剝肋滾軋直螺紋接頭和鐓粗直螺紋接頭的S N曲線 建立了應(yīng)力幅和疲勞次數(shù)的對數(shù)線性方程 試驗結(jié)果表明鋼筋接頭的疲勞性能均低于鋼筋母材疲勞性能 規(guī)程編制組綜合了本次試驗與國內(nèi)以往熱軋帶肋鋼筋機械接頭的疲勞試驗成果 確定了幾種熱軋帶肋鋼筋機械接頭的疲勞應(yīng)力幅折減系數(shù) 其中 剝肋滾軋直螺紋接頭的疲勞性能最好 疲勞應(yīng)力幅限值接近現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010中規(guī)定的鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的0 85 鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋擠壓接頭的疲勞性能稍差 可按0 80取值 為簡化疲勞性能檢驗規(guī)則 剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭 鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的疲勞應(yīng)力幅限值統(tǒng)一要求不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010中普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的80 4 接頭應(yīng)用 4 0 1接頭等級的選用應(yīng)符合下列規(guī)定 1混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)優(yōu)先選用 級或I級接頭 當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100 時 應(yīng)采用 級接頭 2混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對延性要求不高的部位可采用 級接頭 接頭的分級為結(jié)構(gòu)設(shè)計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性及接頭的應(yīng)用場合選用不同等級接頭提供了條件 規(guī)程根據(jù)國內(nèi)鋼筋機械連接技術(shù)發(fā)展成果以及以往設(shè)計習(xí)慣 規(guī)定了一個最高質(zhì)量等級的I級接頭 必要時 這類接頭允許在結(jié)構(gòu)中除有抗震設(shè)防要求的框架梁端 柱端箍筋加密區(qū)外的任何部位使用 且接頭百分率可不受限制 這條規(guī)定為解決某些特殊場臺需要在同一截面實施100 鋼筋連接創(chuàng)造了條件 如地下連續(xù)墻與水平鋼筋的連接 滑模或提模施工中垂直構(gòu)件與水平鋼筋的連接 裝配式結(jié)構(gòu)接頭處的鋼筋連接 鋼筋籠的對接 分段施工或新舊結(jié)構(gòu)連接處的鋼筋連接等 接頭分級有利于降低套筒材料消耗和接頭成本 有利于施工現(xiàn)場接頭抽檢不合格時 可按不同等級接頭的應(yīng)用部位和接頭面積百分率限制確定是否降級處理 本規(guī)程中的I級和 級接頭均屬于高質(zhì)量接頭 在結(jié)構(gòu)中的使用部位均可不受限制 但允許的接頭面積百分率有差異 4 接頭應(yīng)用 4 接頭應(yīng)用 4 0 2連接件的混凝土保護層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010中的規(guī)定 且不應(yīng)小于0 75倍鋼筋最小保護層和15mm的較大值 必要時可對連接件采取防銹措施 本條規(guī)定接頭的混凝土保護層厚度比受力鋼筋保護層厚度的要求有所放松 由 應(yīng) 改為 宜 這是因為機械連接中連接件的截面較大 一般比鋼筋截面積大10 30 或以上 局部銹蝕對連接件的影響不如對鋼筋銹蝕敏感 此外 由于連接件保護層厚度是局部問題 要求過嚴(yán)會影響全部受力主筋的間距和保護層厚度 在經(jīng)濟上 實用上都會造成一定困難 故適當(dāng)放寬 必要時也可對連接件進行防銹處理 考慮不同環(huán)境條件下鋼筋的保護層厚度要求差異很大 本條由 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107 2010版中 不得小于15mm 修改為 不得小于0 75倍鋼筋最小保護層厚度和15mm的較大值 必要時可對接頭連接件進行防腐處理 4 接頭應(yīng)用 4 0 3結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開 鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算 當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時 按直徑較小的鋼筋計算 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋機械連接頭的面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定 1接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位 高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時 同一連接區(qū)段內(nèi) 級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25 級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50 I級接頭的接頭面積百分率除本條第2款和第4款所列情況外可不受限制 2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端 柱端箍筋加密區(qū) 當(dāng)無法避開時 應(yīng)采用 級接頭或 級接頭級 且接頭百分率不應(yīng)大于50 3受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋 接頭百分率可不受限制 4對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件 接頭百分率不應(yīng)大于50 本條給出縱向受力鋼筋機械連接接頭宜相互錯開和接頭連接區(qū)段長度為35d的 接頭百分率關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全 經(jīng)濟和方便施工 本條規(guī)定綜合考慮了上述三項因素 在國內(nèi)鋼筋機械接頭質(zhì)量普遍有較大提高的情況下 放寬了接頭使用部位和接頭百分率限制 從而在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下 既方便了施工又可取得一定的經(jīng)濟效益 尤其對某些特殊場合解決在同一截面100 鋼筋連接創(chuàng)造了條件 根據(jù)本條規(guī)定 只要接頭百分率不大于50 級接頭可以在抗震結(jié)構(gòu)中的任何部位使用 4 接頭應(yīng)用 4 0 4對直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu) 接頭應(yīng)選用包含有疲勞性能的型式檢驗報告的認(rèn)證產(chǎn)品 4 接頭應(yīng)用 鋼筋接頭的疲勞性能與接頭產(chǎn)品的加工技術(shù)和管理水平關(guān)系密切 承接有鋼筋疲勞要求的接頭技術(shù)提供單位應(yīng)該具有較高技術(shù)和管理水平 要求具有認(rèn)證機構(gòu)授予的包括疲勞性能在內(nèi)的接頭產(chǎn)品認(rèn)證證書 此條 包含有疲勞性能的型式檢驗報告 系指型式檢驗報告中應(yīng)包括接頭疲勞性能檢驗 且接頭類型應(yīng)與工程所使用的接頭類型一致 型檢有效期可覆蓋接頭的施工周期 通過產(chǎn)品的型式檢驗和認(rèn)證機構(gòu)每年對接頭技術(shù)提供單位產(chǎn)品疲勞性能的抽檢 管理制度和技術(shù)水平的年檢 監(jiān)督其接頭產(chǎn)品質(zhì)量 在此基礎(chǔ)上 可適當(dāng)減少接頭疲勞性能的現(xiàn)場檢驗要求 鋼筋機械連接接頭產(chǎn)品認(rèn)證工作在國內(nèi)已開展多年 產(chǎn)品的認(rèn)證依據(jù) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 認(rèn)證規(guī)則與認(rèn)證機構(gòu)均已齊備 本條規(guī)定的實施將促進鋼筋連接的質(zhì)量管理逐步與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌 同時為建設(shè)單位選用優(yōu)質(zhì)鋼筋接頭產(chǎn)品供貨單位提供參考依據(jù) 5 接頭型式檢驗 5 0 1在下列情況應(yīng)進行型式檢驗 1確定接頭性能等級時 2套筒材料 規(guī)格 接頭加工工藝改動時 3型式檢驗報告超過4年時 5 0 2接頭型式檢驗試驗條件應(yīng)符合下列規(guī)定 1對每種類型 級別 規(guī)格 材料 工藝的鋼筋機械連接接頭 型式檢驗試件不應(yīng)少于12個 其中鋼筋母材拉伸強度試件不應(yīng)少于3個 單向拉伸試件不應(yīng)少于3個 高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個 大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個 2全部試件的鋼筋均應(yīng)在同一根鋼筋上截取 3接頭試件應(yīng)按本規(guī)程第6 3節(jié)的要求進行安裝 4型式檢驗試件不得采用經(jīng)過預(yù)拉的試件 5 0 1 5 0 2本條規(guī)定了何時和如何進行接頭型式檢驗 其主要作用是對各類接頭按性能分級 經(jīng)型式檢驗確定其等級后 工地現(xiàn)場只需進行現(xiàn)場檢驗 當(dāng)現(xiàn)場接頭質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題 其原因不明 對型式檢驗結(jié)論有重大懷疑時 上級主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)可以提出重新進行型式檢驗的要求 5 接頭型式檢驗 由于型式檢驗比較復(fù)雜和昂貴 對各類鋼筋接頭如滾軋直螺紋接頭或鐓粗直螺紋接頭 只要求對標(biāo)準(zhǔn)型接頭進行型式檢驗 此外 相同類型的直螺紋接頭或錐螺紋接頭用于連接不同強度級別 500MPa 400MPa 的鋼筋時 可以選擇其中較高強度級別的鋼筋進行接頭試件的型式檢驗 在連接套筒的尺寸 材料 內(nèi)螺紋以及現(xiàn)場絲頭加工工藝均不變的情況下 500MPa級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以替代400MPa級鋼筋的同類型 同等級接頭的型式檢驗報告使用 反之則不允許 鋼筋母材強度試驗用來判別接頭試件用鋼筋的母材性能和鋼筋牌號 根據(jù)檢測單位反饋意見 檢測部門不具備監(jiān)督 管理接頭安裝的能力和職能 本條取消了型式檢驗試件應(yīng)散件送達(dá)檢驗單位的規(guī)定 型式檢驗試件應(yīng)確保未經(jīng)過預(yù)拉 因為預(yù)拉可消除大部分殘余變形 本條要求檢測單位參照本規(guī)程附錄B式樣詳細(xì)記錄型式檢驗試件連接和接頭參數(shù) 以便施工現(xiàn)場鋼筋接頭產(chǎn)品的校核與驗收 5 0 3接頭的型式檢驗應(yīng)按本規(guī)程附錄A中的規(guī)定進行 當(dāng)試驗結(jié)果符合下列規(guī)定時評為合格 1強度檢驗 每個接頭試件的強度實測值均應(yīng)符合本規(guī)程表3 0 5中相應(yīng)接頭等級的強度要求 2變形檢驗 3個試件殘余變形和最大力下總伸長率實測值的平均值應(yīng)符合本規(guī)程表3 0 7的規(guī)定 接頭的強度要求是強制性條款 型式檢驗的強度合格條件是每個試件均應(yīng)滿足表3 0 5的規(guī)定 接頭試件的總伸長率和殘余變形測量值比較分散 用3個試件的平均值作為檢驗評定依據(jù) 5 0 4型式檢驗應(yīng)詳細(xì)記錄連接件和接頭參數(shù) 宜按本規(guī)程附錄B的格式出具檢驗報告和評定結(jié)論 5 接頭型式檢驗 5 0 5接頭用于直接承受重復(fù)荷載的構(gòu)件時 接頭的型式檢驗應(yīng)按表5 0 5的要求和本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行疲勞性能檢驗 接頭的疲勞性能檢驗是選擇性檢驗項目 接頭用于直接承受重復(fù)荷載的構(gòu)件時 接頭技術(shù)提供單位應(yīng)按本規(guī)程表5 0 7和附錄A和第A 節(jié)的規(guī)定 補充疲勞性能型式檢驗 提供有效型式檢驗報告 5 接頭型式檢驗 表5 0 5中的三級應(yīng)力是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010 2010中表 1的疲勞應(yīng)力參數(shù)乘以接頭疲勞應(yīng)力幅限值的折減系數(shù)0 8后 選擇應(yīng)力比 值在0 25 0 30 0 45 0 50 0 70 0 75三檔范圍內(nèi)的疲勞應(yīng)力參數(shù)取整后確定的 便于用戶根據(jù)工程中的實際應(yīng)力比 值選擇相近的一組應(yīng)力進行疲勞檢驗 5 接頭型式檢驗 5 0 6接頭的疲勞性能型式檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定 1應(yīng)取直徑不小于32mm鋼筋做6根接頭試件 分為2組 每組3根 2可任選本規(guī)程表5 0 5中的2組應(yīng)力進行試驗 3經(jīng)200萬次加載后 全部試件均未破壞 該批疲勞試件型式檢驗應(yīng)評為合格 本條給出了疲勞性能型式檢驗的試件數(shù)量 規(guī)格和合格評定標(biāo)準(zhǔn) 考慮到鋼筋接頭類型多 強度等級和直徑規(guī)格多 疲勞試驗耗時長 費用高 確定對疲勞性能檢驗的數(shù)量和規(guī)格要求時需要兼顧安全與經(jīng)濟兩方面因素 大直徑鋼筋的疲勞性能通常低于小直徑鋼筋的疲勞性能 工程中有疲勞性能要求的結(jié)構(gòu) 其常用鋼筋直徑大都在32mm及以下 選擇較大直徑32mm鋼筋接頭進行疲勞性能型式檢驗是偏于安全的 此外 本條和本規(guī)程7 0 11條的相關(guān)規(guī)定都基于接頭疲勞壽命為200萬次作出的規(guī)定 對于有更高疲勞壽命要求 如500萬次或1000萬的次 的工程結(jié)構(gòu) 應(yīng)對疲勞檢驗的應(yīng)力幅 最大應(yīng)力和疲勞次數(shù)作適當(dāng)調(diào)整 5 接頭型式檢驗 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 6 1一般規(guī)定鋼筋絲頭現(xiàn)場加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位的加工 安裝技術(shù)要求進行 操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗 人員應(yīng)相對穩(wěn)定 鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行 技術(shù)提供單位是指接頭采購 加工合同的簽約單位 也是接頭性能有效型式檢驗報告的委托單位 接頭的工藝檢驗是檢驗施工現(xiàn)場的進場鋼筋與接頭加工工藝適應(yīng)性的重要步驟 應(yīng)在接頭的工藝檢驗合格后再開始按照合格的工藝參數(shù)進行現(xiàn)場鋼筋的批量加工 防止盲目大量加工造成損失 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 6 2鋼筋絲頭加工直螺紋接頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定 1 鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸 砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機切平 2 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋 3 鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計要求 公差應(yīng)為0 2 0p p為螺距 4 鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求 應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗 通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度 止規(guī)旋入不得超過3p 各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10 檢驗合格率不應(yīng)小于95 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 錐螺紋接頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定 1 鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲 2 鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求 擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸 絲頭加工長度極限偏差應(yīng)為 0 5p 0 15p 3 鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)采用專用錐螺紋量規(guī)檢驗 各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10 檢驗合格率不應(yīng)小于95 6 2鋼筋絲頭加工6 1所述的直螺紋鋼筋接頭包括鐓粗直螺紋鋼筋接頭 剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭 直接滾軋直螺紋鋼筋接頭 鋼筋絲頭的加工應(yīng)保持絲頭端面的基本平整 使安裝扭距能有效形成絲頭的相互對應(yīng)力 消除螺紋間隙 減少接頭拉伸后的殘余變形 本條規(guī)定了節(jié)平鋼筋端部的三種方法 有利于達(dá)到鋼筋端面基本平直要求 鐓粗直螺紋鋼筋接頭有時會在鋼筋鐓粗段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋 國內(nèi) 外試驗均表明 這類裂紋不影響接頭性能 本規(guī)程允許出現(xiàn)這類裂紋 但橫向裂紋則是不允許的 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 鋼筋絲頭的加工長度應(yīng)為正偏差 保證絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊 以減少殘余變形 螺紋量規(guī)檢驗是施工現(xiàn)場控制絲頭加工尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序 接頭技術(shù)提供單位應(yīng)提供專用螺紋量規(guī) 錐螺紋不允許鋼筋絲頭在套筒中央相互接觸 而應(yīng)保持一定間隙 因此絲頭加工長度的極限偏差應(yīng)為負(fù)偏差 專用錐螺紋量規(guī)檢驗是控制錐螺紋錐度和螺紋長度的重要工序 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 6 3接頭安裝直螺紋接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊 應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊 標(biāo)準(zhǔn)型 正反絲型 異徑型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p 對無法對頂?shù)钠渌甭菁y接頭 應(yīng)附加鎖緊螺母 頂緊凸臺等措施堅固 2 接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩 擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程下表的規(guī)定 3 校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用10級 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 直螺紋鋼筋接頭的安裝 應(yīng)保證鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊 這是減少接頭殘余變形 保證安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) 規(guī)定外露螺紋不超過2p有利于檢查絲頭是否完全擰入套筒 為了減少接頭殘余變形 表規(guī)定了最小擰緊矩值 擰緊扭矩對直螺紋鋼筋接頭的強度影響不大 扭矩扳手精度要求允許采用最低等級10級 錐螺紋接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 接頭安裝時應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套的規(guī)格相一致 2 接頭安裝時應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊 擰緊扭矩值應(yīng)符合下表的要求 3 校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用 校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次 準(zhǔn)確度級別不應(yīng)低于5級 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 錐螺紋鋼筋接頭安裝時容易產(chǎn)生連接套筒與鋼筋不相匹配的誤接 錐螺紋鋼筋接頭的安裝擰緊扭矩對接頭強度的影響較大 過大或過小的擰緊扭矩都是不可取的 表是錐螺紋鋼筋接頭擰緊扭矩的標(biāo)準(zhǔn)值 扭力扳手的精度要求不低于5級精度 根據(jù)現(xiàn)行國家計量檢定規(guī)程 扭矩扳子檢定規(guī)程 JJG707規(guī)定 扳手精度分為10級 5級精度的示值相對誤差和示值重復(fù)性均為5 10級精度為10 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 套筒擠壓接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 鋼筋端部不得有局部彎曲 不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物 2 鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記 鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm 3 擠壓應(yīng)從套筒中央開始 依次向兩端擠壓 擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的波動范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗 壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0 80 0 90倍 擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1 10 1 15倍 4 擠壓后的套筒不應(yīng)有可見裂紋 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 1 套筒擠壓接頭依靠套筒與鋼筋表面的機械咬合和摩擦力傳遞拉力或壓力 鋼筋表面的雜物或嚴(yán)重銹蝕均對接頭強度有不利影響 鋼筋端部彎曲會形響接頭成型后鋼筋的平直度 確保鋼筋插入套筒的長度是擠壓接頭質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié) 應(yīng)在鋼筋上事先做出標(biāo)記 便于擠壓后檢查鋼筋插入長度 套筒擠壓過程中會伸長 從兩端開始擠壓會加大擠壓后套筒中央的間隙 故要求擠壓從套筒中巖開始向二端擠壓 套筒擠壓后的壓痕直徑和伸長是控制擠壓質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) 本條提供合理的波動范圍 應(yīng)用專用量規(guī)進行檢查 擠壓后的套筒無論出現(xiàn)縱向或橫向裂紋均是不允許的 6 接頭的現(xiàn)場加工與安裝 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 1工程中應(yīng)用鋼筋機械接頭時 應(yīng)對接頭技術(shù)提供單位提交的接頭相關(guān)技術(shù)資料進行審核與驗收 并應(yīng)包括下列內(nèi)容 1 工程所用接頭的有效型式檢驗報告 2 連接件產(chǎn)品設(shè)計 接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件 3 連接件產(chǎn)品合格證和連接件原材料質(zhì)量證明書 本條是加強施工管理重要的一環(huán) 強調(diào)接頭技術(shù)提供單位應(yīng)提交全套技術(shù)文件 應(yīng)包括 1 工程所用接頭的有效型式檢驗報告 2 連接件產(chǎn)品設(shè)計 接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件 例如鋼筋連接規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 套筒產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 3 連接件產(chǎn)品合格證和連接件原材料質(zhì)量證明書等內(nèi)容 這些都是施工現(xiàn)場鋼筋接頭加工 安裝和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié) 接頭有效型式檢驗報告系指報告中接頭類型 型式 規(guī)格 鋼筋強度和接頭性能等級等技術(shù)參數(shù)應(yīng)與工程中使用的接頭參數(shù)一致 尤其應(yīng)該對絲頭螺紋與套筒螺紋參數(shù)的一致性 以及報告有效期應(yīng)能覆蓋工程的工期 提交上述文件 便于質(zhì)量監(jiān)督部門隨時檢查 核對現(xiàn)場套筒產(chǎn)品和絲頭加工質(zhì)量 包括核對工程所用套筒原材料品種 采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管 俗稱光亮管 制作的套筒 應(yīng)驗證鋼管原材料是否進行過退火處理并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機械連接用套筒 JG T163中對鋼管強度限值和斷后伸長率的要求 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 2接頭工藝檢測應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠鋼筋進行 施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭技術(shù)提供單位時 應(yīng)補充進行工藝檢驗 工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定 1 各種類型和型式接頭都應(yīng)進行工藝檢驗 檢驗項目包括單向拉伸極限抗拉強度和殘余變形 2 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根 3 接頭試件在測量殘余變形后可繼續(xù)進行抗拉強度試驗 并宜按本規(guī)程表中的單向拉伸加載制度進行試驗 4 每根試件的抗拉強度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表30 5和表3 0 7的規(guī)定 5 工藝檢驗不合格時 應(yīng)進行工藝參數(shù)調(diào)整 合格后方可按最終確認(rèn)的工藝參數(shù)進行接頭批量加工 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 鋼筋連接工程開始前 應(yīng)對不同鋼廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗 主要是檢驗接頭技術(shù)提供單位采用的接頭類型 如剝肋滾軋直螺紋接頭 鐓粗直螺紋接頭 和接頭型式 如標(biāo)準(zhǔn)型 異徑型等 加工工藝參數(shù)是否與本工程中進場鋼筋相適應(yīng) 以提高實際工程中抽樣試件的合格率 減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟損失 施工過程中如更換鋼筋生產(chǎn)廠 改變接頭加工工藝或接頭技術(shù)提供單位 應(yīng)補充進行工藝檢驗 此外 本規(guī)程2010年版開始在現(xiàn)場工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求 這是控制現(xiàn)場接頭加工質(zhì)量 克服鋼筋接頭型式檢驗結(jié)果與施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié)的重要措施 某些鋼筋機械接頭盡管其強度滿足了規(guī)程的要求 接頭的殘余變形不一定能滿足要求 尤其是螺紋套筒與鋼筋絲頭尺寸不匹配或螺紋加工質(zhì)量較差時 增加本條要求后可以促進接頭加工單位的自律 或淘汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè) 本條修訂時 刪除了工藝檢驗的復(fù)檢規(guī)則 主要考慮工藝檢驗與驗收批檢驗的性質(zhì)差異 工藝檢驗不合格時 允許調(diào)整工藝后重新檢驗而不必按復(fù)檢規(guī)則對待 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 3鋼筋絲頭加工應(yīng)按本規(guī)程第6 2節(jié)要求進行自檢 監(jiān)理或質(zhì)檢部門對現(xiàn)場絲頭加工質(zhì)量有異議時 可隨機抽取3根接頭試件進行極限抗拉強度和單向拉伸殘余變形檢驗 如有1根試件極限抗拉強度或3根試件殘余變形值的平均值不合格時 應(yīng)整改后重新檢驗 檢驗合格后方可繼續(xù)加工 本條是新增條款 鋼筋絲頭加工的質(zhì)量檢驗主要依靠加工單位自檢 為加強監(jiān)督 監(jiān)理或質(zhì)檢部門對現(xiàn)場絲頭加工質(zhì)量有異議時 可隨機抽取接頭試件進行極限抗拉強度和單向拉伸殘余變形試驗 本條規(guī)定有利于增強加工單位的自律 進一步提高鋼筋機械接頭質(zhì)量水平 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 4接頭安裝前的檢驗與驗收應(yīng)滿足表7 0 4的要求 本條明確接頭安裝應(yīng)進行的檢驗項目和驗收要求 規(guī)定了接頭安裝前應(yīng)重點檢查套筒標(biāo)志和套筒材料與型式檢驗報告中的一致性 套筒應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求有明顯標(biāo)志并具有可追溯性 應(yīng)檢查套筒適用的鋼筋強度等級以及與型式檢驗報告的一致性 應(yīng)能夠反映連接件適用的鋼筋強度等級 類型 型式 規(guī)格 是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號和廠家標(biāo)識 當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進行有效處理 本條規(guī)定對鋼筋連接件生產(chǎn)單位提出了較高的質(zhì)量管理要求 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 5接頭現(xiàn)場抽檢項目應(yīng)包括極限抗拉強度試驗 加工和質(zhì)量檢驗 抽檢應(yīng)按驗收批進行 同鋼筋生產(chǎn)廠 同強度等級 同規(guī)格 同類型和同型式接頭 應(yīng)以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收 不足500個也應(yīng)作為一個驗收批 接頭按驗收批進行現(xiàn)場檢驗 同驗收批條件為 同鋼筋生產(chǎn)廠 同強度等級 同規(guī)格 同類型 同型式接頭以500個接頭為一個驗收批 不足此數(shù)時也按一批考慮 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 6接頭安裝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定 1 螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第7 0 5條的驗收批 抽取其中10 的接頭進行擰緊扭矩校核 擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5 時 應(yīng)重新擰緊全部接頭 直到臺格為止 2 套筒擠壓接頭應(yīng)按驗收批抽取10 接頭 壓痕直徑或擠壓后套筒長度應(yīng)滿足本規(guī)程第條第3款的要求 鋼筋插入套筒深度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求 檢查不合格數(shù)超過10 時 可在本批外觀檢驗不合格的接頭中抽取3個試件做極限抗拉強度試驗 按本規(guī)程第7 0 7條進行評定 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 本條規(guī)定接頭安裝后的檢驗項目和驗收規(guī)則 螺紋接頭主要檢查擰緊扭矩 套筒擠壓接頭主要檢查壓痕處直徑或擠壓后套筒長度和鋼筋插入套筒長度 本條規(guī)定 當(dāng)該驗收批擠壓接頭的上述外觀尺寸檢驗不合格時 該驗收揩油極限抗拉強度檢驗取樣可從上述外觀尺寸檢驗不合格的接頭中抽樣 通常情況下 從外觀尺寸檢驗不合格的擠壓接頭中取樣 可提高不合格接頭檢出率 也有利于排除對接頭質(zhì)量的懷疑 7 0 7對接頭的每一驗收批 應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做極限抗拉強度試驗 按設(shè)計要求的接頭等級進行評定 當(dāng)3個接頭試件的極限抗拉強度均符合本規(guī)程表3 0 5中相應(yīng)等級的強度要求時 該驗收批應(yīng)評定為合格 當(dāng)僅有1個試件的極限抗拉強度不符合要求 應(yīng)再取6個進行復(fù)檢 復(fù)檢中仍有1個試件的極限抗拉強度不符合要求 該驗收批應(yīng)評為不合格 7 0 8對封閉環(huán)形鋼筋接頭 鋼筋籠接頭 地下連續(xù)墻預(yù)埋套筒接頭 不銹鋼鋼筋接頭 裝配工結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的鋼筋接頭和有疲勞性能要求的接頭 可見證取樣 在已加工并檢驗合格的鋼筋絲頭成品中隨機割取鋼筋試件 按本規(guī)程第6 3節(jié)要求與隨機抽取的進場套筒組裝成3個接頭試件做極限抗拉強度試驗 按設(shè)計要求的接頭等級進行評定 驗收批合格評定應(yīng)符合本規(guī)程7 0 7條的規(guī)定 接頭的現(xiàn)場檢驗與驗收 7 0 7 7 0 8針對工程實踐

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