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土木工程施工期末復(fù)習(xí)1.鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算直鋼筋下料長(zhǎng)度=直構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎折量度差值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度= 箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值【例5.2】某建筑物簡(jiǎn)支梁配筋如圖5-25所示,試計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層取25mm。(梁編號(hào)為L(zhǎng)1共10根) 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm) 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度6240-225+26.2512=6340(mm) 號(hào)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度上直段鋼筋長(zhǎng)度240+50+500-25=765(mm)斜段鋼筋長(zhǎng)度(500-225)1.414=636(mm) 中間直段長(zhǎng)度6240-2(240+50+500+450)=3760(mm) 下料長(zhǎng)度(765+636)2+3760-40.525+26.2525=6824(mm) 號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算為6824mm。 號(hào)箍筋下料長(zhǎng)度寬度200-225+26=162(mm)高度500-225+26=462(mm)下料長(zhǎng)度為(162+462)2+50=1298(mm)2.為什么要進(jìn)行鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算?答:如果下料長(zhǎng)度按鋼筋的外包尺寸的總和來(lái)計(jì)算,則加工后的鋼筋尺寸將大于設(shè)計(jì)要求的外包尺寸或者彎鉤平直段太長(zhǎng)造成材料的浪費(fèi)。3.場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高,施工高度的計(jì)算計(jì)算各角點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算施工高度4.吊裝方法的優(yōu)缺點(diǎn)結(jié)構(gòu)吊裝方法有分件吊裝法、綜合吊裝法三種。分件吊裝法:起重機(jī)在單位吊裝工程內(nèi)每開行一次,僅吊裝種或幾種構(gòu)件完全部構(gòu)件,一般分三次開行吊裝完全部構(gòu)件。優(yōu)點(diǎn):操作程序基本相同,準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單,構(gòu)件吊裝效率高且便于管理;可利用更換起重臂長(zhǎng)度的方法分別滿足各類構(gòu)件的吊裝。缺點(diǎn):起重機(jī)開行路線較長(zhǎng),臨時(shí)固定設(shè)備較多。綜合吊裝法:起重機(jī)在廠房一次開行中,分節(jié)間吊裝完所有類型的構(gòu)件優(yōu)點(diǎn):停機(jī)點(diǎn)少,開行路線短;每一節(jié)間安裝完畢后,即可為后續(xù)工作開辟工作面,使各工種能進(jìn)行交叉平行流水作業(yè),有利于加快施工速度。并且能保證質(zhì)量,吊裝誤差能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正,同時(shí)吊完一個(gè)節(jié)間,全部構(gòu)件已經(jīng)校正和固定,這一節(jié)間已成為一個(gè)穩(wěn)定的整體,由利于保證工程質(zhì)量。缺點(diǎn):由于要同時(shí)安裝各種不同類型的構(gòu)件,影響安裝效率的提高;使構(gòu)件供應(yīng)和平面布置復(fù)雜;構(gòu)件校正和最后固定時(shí)間緊迫;構(gòu)件校正工作較為復(fù)雜,混凝土柱與杯形基礎(chǔ)接頭的混凝土結(jié)硬需要有一定的時(shí)間,柱子的固定跟不上吊裝速度。因此,目前很少采用,只有對(duì)某些結(jié)構(gòu)(如門架式結(jié)構(gòu))必須采用綜合安裝法時(shí),或當(dāng)采用移動(dòng)比較困難的桅桿式起重機(jī)進(jìn)行安裝時(shí),才采用此法。5.起重機(jī)三參數(shù)及其相互關(guān)系履帶式起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為:起重量Q、起重高度H和回轉(zhuǎn)半徑R。當(dāng)臂長(zhǎng)L一定時(shí),隨著起重臂仰角的增大,起重量和起重高度隨之增加,而回轉(zhuǎn)半徑減小。當(dāng)起重臂仰角一定時(shí),隨著起重臂長(zhǎng)度的增加,起重半徑和起重高度增加而起重量減少6.鋼筋的冷加工最常用的冷加工方法有冷拉和冷拔兩種。冷拉: 在常溫下用機(jī)械方法將有明顯流幅的鋼筋拉到超過屈服強(qiáng)度的某一應(yīng)力值,然后卸載至零。鋼筋在冷拉后,未經(jīng)時(shí)效前,一般沒有明顯的屈服臺(tái)階; 經(jīng)過停放或加熱后進(jìn)一步提高了屈服強(qiáng)度并恢復(fù)了屈服臺(tái)階,這種現(xiàn)象稱為冷拉時(shí)效硬化。冷拔:將HPB235級(jí)熱軋鋼筋強(qiáng)行拔過小于其直徑的硬質(zhì)合金拔絲模具。經(jīng)過幾次冷拔的鋼絲,抗拉、抗壓強(qiáng)度均大大提高,但塑性降低。目的:充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑作用:提高鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,節(jié)約鋼材,滿足預(yù)應(yīng)力筋的需要,檢驗(yàn)焊接接頭質(zhì)量。7.鋼筋的驗(yàn)收鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:鋼筋運(yùn)到工地時(shí),應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并按品種、批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收,每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,鋼絞線為20t,驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋標(biāo)牌和外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),鋼筋的性能包括化學(xué)成分及力學(xué)性能(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎指標(biāo))。8.鋼筋的連接方法鋼筋的連接方法有焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接。焊接的優(yōu)點(diǎn):可以節(jié)約鋼材,提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。缺點(diǎn):抗震性能一般。機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn):接頭質(zhì)量可靠,現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單,施工速度快,無(wú)明火作業(yè),不受氣候影響,適應(yīng)性強(qiáng),而且可用于可焊性較差的鋼筋。缺點(diǎn):費(fèi)用比較高。綁扎連接的優(yōu)點(diǎn):施工技術(shù)簡(jiǎn)單,對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求低。缺點(diǎn):浪費(fèi)鋼筋,有最小搭接長(zhǎng)度的限制。9.混凝土的制備混凝土攪拌機(jī)按工作原理可將攪拌機(jī)分為自落式和強(qiáng)制式兩類。自落式擴(kuò)散機(jī)理:它是將物料提升到一定高度后,利用重力的作用從而使物料顆粒最后達(dá)到分散均勻的目的。強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理:它是利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個(gè)方向產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),從而使各物料均勻混合。攪拌機(jī)的工藝參數(shù):攪拌機(jī)每次可攪拌出混凝土體積稱為攪拌機(jī)的出料容量。每次可裝入干料的體積稱為進(jìn)料容量。攪拌筒內(nèi)部體積稱為攪拌機(jī)的幾何容量。出料容量與進(jìn)料容量的比值稱為出料系數(shù),一般為0.60-0.7。攪拌時(shí)間:從原材料全部投入攪拌筒中時(shí)起到開始卸料時(shí)止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為攪拌時(shí)間一次投料法:這是目前最普遍采用的方法。它是將砂、石、水泥和水一起同時(shí)加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象,向攪拌機(jī)上料斗中投料的。投料順序宜先倒砂子(或石子)再倒水泥,然后倒入石子(或砂子),將水泥加在砂、石之間,最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi),加水?dāng)嚢琛6瓮读戏ǎ合葘⑺?、砂和水加入攪拌筒?nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,成為水泥砂漿后,再加入石子攪拌成混凝土10.對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)囊螅?)混凝土應(yīng)保持原有的均勻性,不發(fā)生離析現(xiàn)象; (2)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),其塌落度應(yīng)符合澆筑時(shí)所要求的塌落度值; (3)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn),不得因運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)而影響混凝土在初凝前澆筑完畢,混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)定.混凝土的澆筑澆筑前準(zhǔn)備工作 澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。由于混凝土工程屬于隱蔽工程,因而對(duì)混凝土量大的工程、重要工程或重點(diǎn)部位的澆筑,以及其他施工中的重大問題,均應(yīng)隨時(shí)填寫施工記錄。防止離析 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑混凝土。 11.施工縫的留設(shè)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。( 1) 施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。 ( 2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30 mm 處。當(dāng)板下有梁托時(shí), 留置在梁托下部。 ( 3) 對(duì)于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 ( 4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 ( 5) 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。 ( 6) 樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3 處。 ( 7) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉(cāng)、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu), 施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。12.施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,為避免使巳澆筑的混凝土受到外力振動(dòng)而破壞其內(nèi)部已形成的凝結(jié)結(jié)晶結(jié)構(gòu),必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于12Nmm2時(shí)才可進(jìn)行。 繼續(xù)澆筑前,在巳硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得有積水。然后,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,即可繼續(xù)澆筑混凝土?;炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。13.混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)分為自然養(yǎng)護(hù)和人工養(yǎng)護(hù)兩種方法,現(xiàn)場(chǎng)施工多采用自然養(yǎng)護(hù)。 自然養(yǎng)護(hù) :即在平均氣溫高于+5的條件下于一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài) 。人工養(yǎng)護(hù):人工養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);保證混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。14.混凝土缺陷分類及產(chǎn)生原因 (1)麻面 麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn),而無(wú)鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。 (2)露筋 露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。 (3)蜂窩 蜂窩是混凝土表面無(wú)水泥砂漿,露出石子的深度大于5但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多,或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理,造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 (4)孔洞 孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙,局部或全部無(wú)混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住,或混凝土流動(dòng)性差,或混凝土分層離析,振搗不實(shí),混凝土受凍,混入泥塊雜物等所致。(5)縫隙及夾層 縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 (6)缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕,棱角處混凝土中水分被模板吸去,水化不充分使強(qiáng)度降低,以及拆模時(shí)棱角損環(huán)或拆模過早,拆模后保護(hù)不好也會(huì)造成棱角損環(huán)。 (7)裂縫 裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷,模板、支撐沒有固定牢固,拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)等。 (8)強(qiáng)度不足 混凝土強(qiáng)度不足原因是多方面的,主要是原材料達(dá)不到規(guī)定的要求,配合比不準(zhǔn)、攪拌不均、振搗不實(shí)及養(yǎng)護(hù)不良等。15.混凝土缺陷處理 (1)表面抹漿修補(bǔ) a.對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層,再用1:21:2.5的水泥砂漿填滿抹平,抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 b.當(dāng)表面裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖并用水泥漿抹補(bǔ);對(duì)寬度和深度較大的裂縫應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm,寬為100200mm的V形凹槽,掃凈并灑水潤(rùn)濕,先用水泥漿刷第一層,然后用1:21:2.5的水泥砂漿涂抹23層,總厚控制在1020mm左右,并壓實(shí)抹光。 (2)細(xì)石混凝土填補(bǔ) 當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí),應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。 對(duì)于孔洞,可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理:將孔洞處不密實(shí)的混凝土突出的石子剔除,并鑿成斜面避免死角;然后用水沖洗或用鋼絲刷子清刷,充分潤(rùn)濕后,澆筑比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土的水灰比宜在0.5以內(nèi),并可摻入適量砼膨脹劑,分層搗實(shí)并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。3)環(huán)氧樹脂修補(bǔ) 當(dāng)裂縫寬度在0.1mm以上時(shí),可用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮渣及散層,使裂縫處保持干凈,然后把裂縫做成一個(gè)密閉性空腔,有控制的留出進(jìn)出口,借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙,使它充滿整個(gè)裂縫。這種方法具有很好的強(qiáng)度和耐久性,與混凝土有很好的粘接作用。 對(duì)混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足的承重構(gòu)件應(yīng)拆除返工,尤其對(duì)結(jié)構(gòu)要害部位更應(yīng)如此。對(duì)強(qiáng)度降低不大的混凝土可不拆除,但應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商,通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,根據(jù)混凝土實(shí)際強(qiáng)度提出處理方案.16模板系統(tǒng)的要求: 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置等正確; 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受混凝土的自重和側(cè)壓力,以及施工荷載; 模板的接縫不應(yīng)漏漿; 對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程,應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)效果。起拱:對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。17. 模板的拆除順序:模板的拆除順序一般是先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆側(cè)模板,后拆底模板。18. 預(yù)應(yīng)力混凝土的施工方法和工藝預(yù)應(yīng)力混凝土的施工方法有先張法和后張法。先張法的主要施工工序?yàn)椋涸谂_(tái)座上張拉預(yù)應(yīng)力筋至預(yù)定長(zhǎng)度后,將預(yù)應(yīng)力筋固定在臺(tái)座的傳力架上;然后在張拉好的預(yù)應(yīng)力筋周圍澆筑混凝土;待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后(約為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%左右)切斷預(yù)應(yīng)力筋。由于預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮,使得與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)在一起的混凝土受到預(yù)壓作用。因此,先張法是靠預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間粘結(jié)力來(lái)傳遞預(yù)應(yīng)力的。有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力的主要施工工序?yàn)椋簼仓没炷翗?gòu)件,并在構(gòu)件中預(yù)留孔道,待混凝土達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后(一般不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%),將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿人孔道;利用構(gòu)件本身作為受力臺(tái)座進(jìn)行張拉(一端錨固一端張拉或兩端同時(shí)張拉),在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的同時(shí),使混凝土受到預(yù)壓。張拉完成后,在張拉端用錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨??;最后在孔道內(nèi)灌漿使預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)成一個(gè)整體,形成有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。 19. 張拉應(yīng)力的控制和計(jì)算張拉控制應(yīng)力是指張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)所控制的最大應(yīng)力值,其值為張拉設(shè)備所控制的總的張拉力除以預(yù)應(yīng)力鋼筋面積得到的應(yīng)力值。(1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力不宜超過下表的數(shù)值鋼筋種類先張法后張法預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線0.75fptk0.75fptk執(zhí)處理鋼筋0.70fptk0.65fptk 張拉程序 超張拉:是指張拉應(yīng)力超過規(guī)范規(guī)定的控制應(yīng)力值,張拉程序是 如果在設(shè)計(jì)中鋼筋的應(yīng)力松弛損失按一次張拉取值,則張拉程序是 預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)驗(yàn)算 如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值達(dá)或小6%,應(yīng)暫停張拉,查明原因并采用措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算伸長(zhǎng)值 計(jì)算可參考下式 -預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,KN。直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋,取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值。 - 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度,mm. -預(yù)應(yīng)力筋的截面積,mm2 -預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,KN/mm2 預(yù)應(yīng)力筋張拉計(jì)算 預(yù)應(yīng)力筋張拉力 的計(jì)算公式: -超張拉系數(shù),取1.03或1.05。 -預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力,N/mm2 -預(yù)應(yīng)力筋截面面積,mm220.預(yù)應(yīng)力損失和預(yù)防措施將預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉到控制應(yīng)力后,由于混凝土和鋼材的性質(zhì)及制作方法上的原因,其拉應(yīng)力值將逐漸減少,并經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才會(huì)最終穩(wěn)定下來(lái),這種應(yīng)力降低的現(xiàn)象稱為預(yù)應(yīng)力損失。如何減少各項(xiàng)預(yù)應(yīng)力的損失值? 答:1)減少l1的措施有:選擇變形小或預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)縮小的錨具,盡量減少墊板數(shù);對(duì)先張法構(gòu)件,選擇長(zhǎng)臺(tái)座。2)減少l2的措施有: 對(duì)較長(zhǎng)的構(gòu)件可在兩端進(jìn)行張拉; 采用超張拉。 3、減少l3的措施有:利用鋼模作為先張法的承力支座時(shí),將鋼模與構(gòu)件一起進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。 4)減少l4的措施有:采用超張拉可使應(yīng)力松弛損失有所降低 。5)減少l5的措施有: 采用高標(biāo)號(hào)水泥,減少水泥用量,降低水灰比; 采用級(jí)配良好的骨料,加強(qiáng)振搗,提高混凝土的密實(shí)性; 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以減少混凝土的收縮。21. 屋面防水(1)卷材防水屋面構(gòu)造 正置式屋面 倒置式屋面(2)卷材平行于屋脊方向鋪貼時(shí),長(zhǎng)邊搭接不小于70mm;短邊搭接,平屋面不應(yīng)小于100mm,坡屋面不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm;上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)開1/3或1/2幅度(3)分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定,留設(shè)原則為:分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面
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