注塑機(jī)常見故障及解決方法.doc

注塑機(jī)常見故障及解決方法1、 故障名稱、現(xiàn)象：外輸送帶突然停機(jī)或卡坯解決方法：1、首先按“故障復(fù)位”鍵復(fù)位故障。然后，按“停止”鍵停止輸送帶，再按“運(yùn)行”鍵啟動(dòng)輸送帶。（若未解決執(zhí)行下一步）2、關(guān)閉總電源，再重新開啟總電源啟動(dòng)設(shè)備；將“設(shè)備啟動(dòng)”鍵向右擰，消除故障后，按“運(yùn)行”鍵啟動(dòng)輸送帶。2、 故障名稱、現(xiàn)象：外輸送帶吊蘭不能上升或下降解決方法：1、按“停止”鍵停止輸送帶2、將“吊蘭升降”鍵向右旋轉(zhuǎn)讓吊蘭上升到最頂端3、然后按“運(yùn)行”鍵啟動(dòng)輸送帶。3、故障名稱、現(xiàn)象：取出板電眼被擋住 解決方法：1、首先將設(shè)備轉(zhuǎn)向“手動(dòng)狀態(tài)”。然后在“機(jī)械手”選項(xiàng)“診斷” 界面，查看幾號(hào)電眼不亮（HYPET500使用1-8號(hào)電眼；HYPET400使用2-7號(hào)電眼），說(shuō)明該電眼對(duì)應(yīng)的那一列坯筒內(nèi)有瓶坯。拔掉該列坯筒內(nèi)的瓶坯。并記住是幾號(hào)工位。2、在“機(jī)械手”選項(xiàng)“設(shè)定” 界面“清空所有工位”界面內(nèi)，選擇清空所占用的工位。3、長(zhǎng)按“機(jī)械手復(fù)位”鍵，將故障復(fù)位。4、在“手動(dòng)狀態(tài)”下，將“機(jī)械手”移入模具區(qū)域。然后，一只手先按住“手動(dòng)頂針吹氣”鍵，另一只手再按住“頂針頂出”鍵，將模芯上的瓶坯頂?shù)健皺C(jī)械手”上。手動(dòng)移出“機(jī)械手”。5、首先確認(rèn)“自動(dòng)頂針”、“自動(dòng)頂出吹氣”及“機(jī)械手電源”均已啟用，然后選擇“半自動(dòng)狀態(tài)”，然后長(zhǎng)按“周期開始”鍵使半自動(dòng)周期開始，同時(shí)觀察注塑位置的變化，當(dāng)注塑位置的最小值接近正常生產(chǎn)時(shí)的余量時(shí)，將周期轉(zhuǎn)向“全自動(dòng)狀態(tài)”。6、接掉一?！暗撞堪谆ǖ墓收吓鳌?，調(diào)整包裝模數(shù)，觀察是否所有注口均已注出瓶坯。7、清潔相應(yīng)坯筒，增加注塑件投放角度，延長(zhǎng)冷卻結(jié)束前開始吹氣時(shí)間。8、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，減少瓶坯變形程度，有助于瓶坯的傳送。4、故障名稱、現(xiàn)象：瓶坯外壁擦傷 解決方法：1、保養(yǎng)時(shí)用工業(yè)百潔布拋光坯筒。5、故障名稱、現(xiàn)象：瓶坯頸部變形（冷卻不好） 解決方法：1、延長(zhǎng)2段保壓時(shí)間，增加2段保壓壓力。（一段保壓控制坯口，二段保壓控制坯頸，三段保壓控制注點(diǎn)周圍） 2、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間6、故障名稱、現(xiàn)象：瓶坯頸部毛糙（爛料粘在模唇上） 解決方法：1、保養(yǎng)時(shí)用潔模膏、丙酮擦拭模唇（切忌不要用百潔布擦拭模唇、模芯和模腔）。 預(yù)防方法：1、故障超過(guò)15分鐘，開機(jī)時(shí)要排料并降低注塑壓力到1000PSI 2、故障超過(guò)30分鐘，要降低螺桿及模具溫度，并且開機(jī)時(shí)要排料并降低注塑壓力到1000PSI。 3、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，開機(jī)時(shí)注口加熱比正常值高10%即可，注口加熱不要太高。7、故障名稱、現(xiàn)象：瓶坯螺紋缺料 解決方法：1、用丙酮清潔模唇排氣槽 2、模唇螺紋內(nèi)有爛料，用銅針勾出爛料8、故障名稱、現(xiàn)象：設(shè)備3段低溫偏差（實(shí)際溫度與設(shè)定溫度差別較大） 解決方法：1、檢查更換該段加熱管9、故障名稱、現(xiàn)象：開模時(shí)間過(guò)常（開模時(shí)間時(shí)短時(shí)常，造成周期不穩(wěn)定） 解決方法：1、開合模線性軸承加油 2、重新校正模具（在模具設(shè)置狀態(tài)合模并鎖模） 3、降低冷卻時(shí)間使瓶坯變軟減少開模時(shí)的應(yīng)力（降低冷卻時(shí)間易造成瓶坯變形，故在降低冷卻時(shí)間的同時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)2、3段的保壓時(shí)間，達(dá)到周期的平衡）。10、故障名稱、現(xiàn)象：坯口敲上 解決方法：1、內(nèi)輸送帶與外輸送帶連接的不銹鋼部件毛糙需拋光。 2、外輸送帶吊蘭橫梁與瓶坯碰撞，調(diào)整吊蘭上升的合適高度。 3、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，使瓶坯變硬不易被碰傷。11、故障名稱、現(xiàn)象：螺桿運(yùn)行時(shí)間偏長(zhǎng)，大于周期 解決方法：1、首先要延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，使周期大于螺桿運(yùn)行時(shí)間，否則會(huì)因輸料不足造成缺料或“輸料時(shí)間長(zhǎng)”故障停機(jī)。 2、降低螺桿溫度（特別是1-3段溫度）有助于降低螺桿運(yùn)行時(shí)間。 3、提高烘料溫度，或更換原料均有助于降低螺桿運(yùn)行時(shí)間（更換華潤(rùn)C(jī)Z328原料后螺桿運(yùn)行時(shí)間降低了也穩(wěn)定了）。 4、生產(chǎn)有色坯時(shí)，螺桿運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，是因螺桿打滑造成，應(yīng)關(guān)閉色油機(jī)1分鐘左右，生產(chǎn)一點(diǎn)白坯，相當(dāng)于用白坯清洗一下螺桿。12、故障名稱、現(xiàn)象：模具傳感器電眼被擋住 解決方法：1、首先將設(shè)備轉(zhuǎn)向“手動(dòng)狀態(tài)”。然后在“機(jī)械手”選項(xiàng)“診斷” 界面，查看幾號(hào)電眼不亮（HYPET500使用1-8號(hào)電眼；HYPET400使用2-7號(hào)電眼），說(shuō)明該模具傳感器電眼被雜物擋住或電眼反光板臟，清理雜物、清潔反光板。 2、某一個(gè)模具傳感器電眼反光板被滴上丙酮毛掉了，更換反光板。13、故障名稱、現(xiàn)象：鎖模塊齒合動(dòng)作期間丟失間隙 解決方法1、在“模具設(shè)置模式”，“手動(dòng)狀態(tài)”開模、合模并鎖模。 2、在“模具”選項(xiàng)界面重新校正模具。14、故障名稱、現(xiàn)象：profiprive通信故障 工位76故障配置故障 profiprive通信出錯(cuò) 取出板驅(qū)動(dòng)故障通信（錯(cuò)誤碼599） 泵不能啟動(dòng) 解決方法1、4次關(guān)閉總電源重新啟動(dòng)后，故障消除。15、故障名稱、現(xiàn)象：干燥機(jī)溫控系統(tǒng)異常 解決方法：1、關(guān)閉電源重新開機(jī)。16、故障名稱、現(xiàn)象：某注口注不出瓶坯，閥針也敲不動(dòng) 解決方法：1、打開模具加熱配電柜，檢查是否有一個(gè)固態(tài)加熱繼電器指示燈不亮。 2、更換相應(yīng)注口固態(tài)加熱繼電器 3、更換相應(yīng)注口加熱保險(xiǎn)絲（如果出現(xiàn)兩個(gè)相鄰的注口同時(shí)注不出瓶坯，證明該保險(xiǎn)絲燒了）。17、故障名稱、現(xiàn)象：瓶坯注口冷料（冷卻不好，脫模時(shí)模芯尖粘連一些料） 解決方法：1、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 2、降低注口加熱、降低模具溫度18、故障名稱、現(xiàn)象：綠坯色差、色花 解決方法：1、升高螺桿溫度 2、清洗螺桿 3、降低螺桿轉(zhuǎn)速以延長(zhǎng)螺桿運(yùn)行時(shí)間，使原料在螺桿內(nèi)混合時(shí)間更長(zhǎng)。 4、生產(chǎn)有色坯，遇到長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，停機(jī)